
Șuruburile cu piulițe hexagonale DIN933 Ms sunt fabricate din diverse materiale, oțelul carbon fiind o alegere predominantă, disponibil în mai multe grade de rezistență, cum ar fi 4.6, 5.8, 8.8 și 12.9.
Șuruburile cu piulițe hexagonale DIN933 Ms sunt fabricate din diverse materiale, oțelul carbon fiind o alegere predominantă, disponibil în mai multe grade de rezistență, cum ar fi 4.6, 5.8, 8.8 și 12.9. Oțelul carbon de calitate inferioară 4.6 oferă rezistență de bază, făcându-l potrivit pentru aplicații de uz general unde cerințele de încărcare sunt relativ scăzute, cum ar fi asamblarea simplă a articolelor de uz casnic. Oțelul de calitate 5,8 oferă o rezistență ușor îmbunătățită și este adesea folosit în echipamentele mecanice obișnuite cu solicitări moderate de încărcare.
Oțelurile carbon de calitate superioară, inclusiv 8.8 și 12.9, conțin elemente de aliere precum mangan, siliciu și, în cazul gradului 12,9, un control mai strict al impurităților și un tratament termic precis. Șuruburile de calitate 8,8, după tratamentul termic, prezintă o rezistență bună la tracțiune și sunt aplicabile pentru mașini industriale și proiecte generale de construcții. Șuruburile de calitate 12,9, fiind de înaltă rezistență, sunt tratate termic pentru a obține proprietăți mecanice excelente, capabile să reziste la sarcini grele, solicitări mari și vibrații și, prin urmare, sunt ideale pentru conexiunile structurale critice la motoarele de automobile, mașinile grele și construcțiile la scară largă.
Pentru aplicațiile care necesită rezistență sporită la coroziune, oțelul inoxidabil este, de asemenea, utilizat, în mod obișnuit în clasele 304 și 316. Oțelul inoxidabil 304 oferă o bună protecție împotriva coroziunii de uz general, potrivit pentru aplicații interioare și exterioare cu expunere moderată la mediu. Oțelul inoxidabil 316, cu conținutul său mai mare de molibden, oferă rezistență superioară la substanțe chimice dure, apă sărată și condiții extreme, făcându-l potrivit pentru industriile marine, chimice și de prelucrare a alimentelor.
Linia de produse de șuruburi cu piuliță hexagonală DIN933 Ms, care include șuruburi grele cu cap hexagonal de dimensiuni M4, M5, M6, M8, M10 și M12, este clasificată în funcție de dimensiune, gradul de rezistență și cerințele de aplicare:
Modele standard de dimensiune metrică: Disponibil în dimensiunile metrice M4, M5, M6, M8, M10 și M12, aceste șuruburi acoperă o gamă largă de diametre pentru a răspunde diferitelor cerințe de fixare. Dimensiunile mai mici precum M4 și M5 sunt adesea folosite în electronice, instrumente de precizie și ansambluri mecanice ușoare, unde spațiul este limitat și elementele de fixare mai mici sunt suficiente. Dimensiunile mai mari, cum ar fi M10 și M12, sunt potrivite pentru aplicații grele, inclusiv construcții, mașini la scară mare și ansamblu de șasiu auto, unde este necesară o capacitate portantă mai mare.
Forță - Modele gradate: Șuruburile vin în gradele de rezistență 4.6, 5.8, 8.8 și 12.9. 4.6 - șuruburile de calitate sunt modele de bază - rezistență, utilizate pentru conexiuni necritice unde se aplică o sarcină minimă. Șuruburile de grad 5.8 oferă o creștere a rezistenței și sunt utilizate în proiecte de construcție mecanice și ușoare de uz general. Șuruburile de calitate 8.8 sunt modele de rezistență medie, utilizate în mod obișnuit în echipamente industriale, fabricarea de mobilier și construcții generale, unde este nevoie de o fixare mai fiabilă. Șuruburile de calitate 12.9 sunt modele de înaltă rezistență, concepute special pentru aplicații grele în care sunt implicate solicitări mari, vibrații și sarcini grele, cum ar fi în industria aerospațială și auto pentru asamblarea motoarelor și a sistemelor de suspensie.
Special - Modele de aplicație: Pentru scenarii de aplicații specifice, există modele speciale de aplicații. În unele cazuri, șuruburi cu lungimi de filet extinse sau lungimi personalizate sunt disponibile pentru a îndeplini cerințele unice de asamblare. În plus, șuruburile cu tratamente speciale de suprafață pentru condițiile de mediu specifice, cum ar fi acoperiri anti-uzură pentru aplicații în care șuruburile sunt strânse și slăbite frecvent, sau acoperiri pentru lubrifiere sporită în medii cu frecare ridicată, pot fi furnizate pentru a răspunde nevoilor specializate.
Producția de șuruburi cu piuliță hexagonală DIN933 Ms implică mai mulți pași precisi și respectarea strictă a standardelor DIN933:
Pregătirea materialului: Materiile prime de înaltă calitate, fie oțel carbon sau oțel inoxidabil, sunt procurate cu grijă. Se efectuează inspecții riguroase privind compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței materialelor pentru a asigura conformitatea cu standardele relevante și cerințele de calitate. Materialele metalice sunt apoi tăiate în lungimi adecvate în funcție de dimensiunile șuruburilor specificate.
Formarea: Pentru șuruburile din oțel carbon, procesele de forjare la rece sau la cald sunt utilizate în mod obișnuit. Capul la rece este eficient pentru producerea în masă a șuruburilor de dimensiuni mai mici. În acest proces, metalul este modelat în capul hexagonal caracteristic și tija șurubului folosind matrițe în mai multe etape, menținând o eficiență ridicată a producției și precizie dimensională. Forjarea la cald se aplică șuruburilor cu diametru mai mare sau cu rezistență ridicată (cum ar fi gradul 12,9). Metalul este încălzit până la o stare maleabilă și apoi modelat la presiune ridicată pentru a obține rezistența necesară și dimensiunile precise. Pentru șuruburile din oțel inoxidabil se folosesc metode similare de formare, cu ajustări efectuate în funcție de proprietățile materialului.
Filetarea: După formare, șuruburile sunt supuse unor operații de filetare. Laminarea filetului este metoda preferată, deoarece creează un fir mai puternic la rece - prelucrarea metalului, sporind rezistența la oboseală a șuruburilor. Se folosesc matrițe de filetare specializate pentru a se asigura că pasul filetului, profilul și dimensiunile se potrivesc exact cu cerințele standardului DIN933, garantând compatibilitatea cu piulițele și găurile filetate corespunzătoare.
Tratament termic (pentru clase de înaltă rezistență): Șuruburile cu gradele de rezistență 8.8 și 12.9, în special cele din oțel carbon, sunt supuse unor procese de tratament termic, inclusiv recoacere, călire și revenire. Recoacerea înmoaie oțelul și elimină stresul intern; călirea crește duritatea și rezistența; iar revenirea ajustează duritatea și duritatea la nivelul optim, asigurând că șuruburile ating proprietățile mecanice necesare pentru gradele de rezistență respective.
Fabricarea nucilor: Nucile sunt fabricate prin procese precum formarea la rece sau prelucrarea. Formarea la rece este utilizată pentru producerea în masă a piulițelor standard, unde metalul este modelat în formă de piuliță hexagonală folosind matrițe. Prelucrarea este utilizată pentru piulițe cu cerințe speciale sau pentru producția în loturi mici, permițând un control mai precis al dimensiunilor. Filetele piuliței sunt, de asemenea, prelucrate cu atenție pentru a asigura angajarea corectă a șuruburilor și conformitatea cu standardul DIN933.
Inspecție de calitate: Fiecare lot de șuruburi și piulițe este supus unei inspecții riguroase în conformitate cu standardele DIN933. Verificările dimensionale sunt efectuate pentru a se asigura că diametrul, lungimea, specificațiile filetului și dimensiunea capului șuruburilor și piulițelor îndeplinesc cerințele precise ale standardului. Testele mecanice, inclusiv testele de rezistență la tracțiune, duritate și cuplu, sunt efectuate pentru a verifica capacitatea portantă și performanța șuruburilor și piulițelor. Se efectuează inspecții vizuale pentru a verifica defecte de suprafață, fisuri sau formațiuni necorespunzătoare ale filetului. Doar produsele care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru ambalare și distribuție.
Tratamentele de suprafață pentru șuruburile cu piuliță hexagonală DIN933 Ms sunt efectuate pentru a le îmbunătăți performanța și durata de viață:
Zincare: Pentru șuruburile din oțel carbon, placarea cu zinc este un tratament comun. Șuruburile sunt mai întâi curățate pentru a îndepărta contaminanții, apoi galvanizate cu un strat de zinc. Acest strat de zinc acționează ca o barieră de sacrificiu, corodând de preferință pentru a proteja oțelul subiacent. Placarea cu zinc oferă protecție de bază împotriva coroziunii și este potrivită pentru aplicații în interior și exterior mai puțin corozive. De asemenea, oferă șuruburilor un aspect luminos, metalic.
Galvanizare la cald: În medii mai solicitante, se aplică galvanizarea la cald. Șuruburile sunt degresate, murate pentru a îndepărta rugina și detartraj, fluxate și apoi scufundate într-o baie de zinc topit la aproximativ 450 - 460°C. Zincul reacționează cu fierul din oțel pentru a forma o serie de straturi de aliaj de zinc - fier, urmate de un strat exterior de zinc pur. Învelișul galvanizat gros și durabil rezultat oferă o rezistență excelentă la coroziune, făcând șuruburile potrivite pentru utilizare pe termen lung în exterior și medii dure, cum ar fi zonele industriale sau regiunile de coastă.
Acoperire cu oxid negru: Acoperirea cu oxid negru este un proces chimic care formează un strat subțire, negru, rezistent la coroziune pe suprafața șuruburilor din oțel carbon. Această acoperire nu numai că oferă un anumit nivel de protecție împotriva coroziunii, dar oferă și șuruburilor un aspect uniform, negru mat, care este adesea preferat în aplicațiile în care sunt necesare estetică și rezistență moderată la coroziune. Stratul de oxid negru este relativ subțire și poate necesita straturi de acoperire suplimentare pentru o protecție sporită împotriva coroziunii în medii mai severe.
Pasivare din oțel inoxidabil: Pentru șuruburile din oțel inoxidabil se efectuează un tratament de pasivare. Aceasta implică scufundarea șuruburilor într-o soluție acidă pentru a îndepărta contaminanții de suprafață, particulele de fier și pentru a îmbunătăți stratul de oxid pasiv natural de pe suprafața din oțel inoxidabil. Pasivarea îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil, în special în mediile în care pot fi prezenți ioni de clor sau alte substanțe corozive, asigurând fiabilitatea pe termen lung a șuruburilor.
Acoperiri specializate: În unele cazuri, șuruburile și piulițele pot primi acoperiri specializate. Acoperirile anti-gripante previn blocarea șuruburilor din cauza oxidării sau a expunerii la temperaturi ridicate, ceea ce este deosebit de important în aplicațiile în care șuruburile ar putea fi nevoie să fie îndepărtate și reinstalate frecvent. Acoperirile de teflon pot fi aplicate pentru a reduce frecarea în timpul instalării și utilizării, facilitând strângerea și slăbirea șuruburilor și piulițelor.
Șuruburile cu piuliță hexagonală DIN933 Ms sunt aplicate pe scară largă în mai multe industrii:
Fabricarea echipamentelor mecanice: În fabricarea de echipamente mecanice, aceste șuruburi sunt folosite pentru asamblarea diferitelor componente. Sunt selectate diferite grade de rezistență în funcție de cerințele de încărcare ale echipamentului. De exemplu, șuruburile de calitate 4.6 și 5.8 sunt utilizate pentru componentele ușoare, în timp ce șuruburile de gradul 8.8 și 12.9 sunt esențiale pentru piese grele, cum ar fi blocurile motoare, cutiile de viteze și cadrele mașinilor grele, asigurând stabilitatea și funcționarea fiabilă a echipamentului.
Constructii si constructii: În industria construcțiilor, acestea sunt utilizate pentru conectarea elementelor structurale. Suruburile de grad mediu - rezistență 8,8 - sunt utilizate în mod obișnuit pentru sarcini generale de construcție, cum ar fi îmbinarea grinzilor și stâlpilor de oțel în clădiri. Șuruburile de înaltă rezistență de grad 12,9 sunt utilizate în conexiunile structurale critice ale clădirilor, podurilor și proiectelor de infrastructură la scară mare, unde trebuie să reziste la sarcini grele și la solicitările mediului, contribuind la stabilitatea și siguranța generală a structurilor.
Industriile auto și aerospațiale: În industria auto, șuruburile DIN933 sunt utilizate în ansamblul motorului, construcția șasiului și sistemele de suspensie. Șuruburile de înaltă rezistență de calitate 12,9 sunt esențiale pentru asigurarea componentelor motorului și pentru asigurarea performanței și siguranței vehiculului în diferite condiții de conducere. În industria aerospațială, unde sunt necesare standarde stricte de calitate și performanță, aceste șuruburi sunt folosite pentru asamblarea componentelor aeronavei. Fabricarea lor precisă și performanța fiabilă sunt esențiale pentru siguranța și funcționalitatea aeronavei.
Echipamente electronice și electrice: În industria electronică și electrică, șuruburi de dimensiuni mai mici, cum ar fi M4 și M5, sunt utilizate pentru fixarea plăcilor de circuite, carcaselor și a altor componente. Opțiunile cu filet fin disponibile pentru unele dimensiuni permit o fixare precisă, fără a deteriora componentele electronice delicate. Proprietățile de rezistență la coroziune ale șuruburilor din oțel inoxidabil din această serie sunt, de asemenea, benefice pentru echipamentele electrice utilizate în medii umede sau corozive.
Mobila si prelucrarea lemnului: În fabricarea mobilei și prelucrarea lemnului, aceste șuruburi sunt utilizate pentru îmbinarea componentelor din lemn, metal sau compozite. Combinația hexagonală - piuliță - șurub asigură o conexiune puternică și fiabilă, iar varietatea de dimensiuni și grade de rezistență poate îndeplini diferite cerințe de design și structura de mobilier, asigurând stabilitatea și durabilitatea pieselor de mobilier.
Design standardizat și compatibilitate: În conformitate cu standardul DIN933, aceste șuruburi și piulițe oferă un design standardizat, asigurând o compatibilitate excelentă în diferite proiecte și industrii. Dimensiunile standardizate și specificațiile filetului permit înlocuirea ușoară și interschimbabilitatea, simplificând procesele de achiziție, instalare și întreținere și reducând riscul erorilor la asamblare.
Opțiuni diverse de forță: Cu grade de rezistență cuprinse între 4,6 și 12,9, aceste șuruburi pot îndeplini o mare varietate de cerințe de încărcare. Această diversitate permite utilizatorilor să aleagă cele mai potrivite șuruburi pentru diferite aplicații, de la sarcini ușoare până la conexiuni grele, cu solicitări ridicate, oferind o soluție de fixare flexibilă și fiabilă.
Rezistenta la coroziune: Prin diferite tratamente de suprafață, cum ar fi placarea cu zinc, galvanizarea la cald și pasivarea din oțel inoxidabil, aceste șuruburi oferă rezistență la coroziune bună până la excelentă. Acest lucru le face potrivite pentru utilizare în diferite medii, inclusiv în exterior, marine și setari industriale corozive, prelungindu-le durata de viață și reducând costurile de întreținere.
Fixare fiabilă: Combinația hexagonală - piuliță - șurub oferă o metodă de fixare sigură și fiabilă. Forma hexagonală a capului și a piuliței permite strângerea și slăbirea ușoară cu ajutorul cheilor, iar designul precis al filetului asigură o potrivire strânsă, capabilă să reziste la diferite tipuri de sarcini mecanice, inclusiv tensiune, forfecare și vibrații, asigurând stabilitatea componentelor conectate.
Cost - Eficient: Datorită producției lor standardizate și a disponibilității largi, șuruburile cu piuliță hexagonală DIN933 Ms oferă o soluție rentabilă pentru nevoile de fixare. Capacitatea de a alege gradul de rezistență și dimensiunea adecvate în funcție de cerințele specifice aplicației ajută, de asemenea, la optimizarea costurilor, deoarece utilizatorii nu trebuie să supraspecificeze șuruburi de înaltă rezistență pentru aplicații cu sarcină mică.