Produse
Şurub
Știfturile cu fir sunt realizate în mod obișnuit din diverse materiale de înaltă calitate, alese pe baza cerințelor specifice ale diferitelor aplicații în ceea ce privește rezistența, durabilitatea și rezistența la coroziune. Oțelul de carbon este unul dintre cele mai răspândite materiale, în special în clase precum 4,8, 8,8 și 10,9.
Descriere
Marker
Material de produs
Știfturile cu fir sunt realizate în mod obișnuit din diverse materiale de înaltă calitate, alese pe baza cerințelor specifice ale diferitelor aplicații în ceea ce privește rezistența, durabilitatea și rezistența la coroziune. Oțelul de carbon este unul dintre cele mai răspândite materiale, în special în clase precum 4,8, 8,8 și 10,9. Oțelul carbon de grad inferior 4.8 oferă o rezistență fundamentală, ceea ce îl face adecvat pentru sarcinile de fixare generală - în scopuri în care cerințele de încărcare nu sunt prea stricte. În schimb, oțelurile de carbon de calitate superioară, precum 8,8 și 10,9, pot suferi un tratament termic pentru a -și spori semnificativ rezistența la tracțiune, duritatea și duritatea. Această îmbunătățire le permite să suporte sarcini mai grele și tensiuni mecanice mai dificile, ceea ce le face ideale pentru proiecte industriale și de construcții care necesită o fixare robustă. Pentru a proteja știfturile cu fir din oțel carbon de coroziune, tratamentele comune de suprafață includ placarea cu zinc, acoperirea cu oxid negru și galvanizarea la cald.
Oțelul inoxidabil este un alt material crucial, gradele 304 și 316 fiind utilizate pe scară largă. 304 Oțel inoxidabil oferă o rezistență generală satisfăcătoare de coroziune, ceea ce o face potrivită pentru aplicații interioare și multe scenarii în aer liber, cu expunere moderată asupra mediului. 316 Oțel inoxidabil, datorită conținutului său mai mare de molibden, oferă o rezistență superioară la substanțele chimice dure, apa sărată și condiții extreme. Drept urmare, este materialul ales pentru industrii precum procesarea marină, chimică și alimente, precum și pentru proiecte în aer liber în zonele de coastă sau în medii cu umiditate ridicată.
În aplicațiile specializate în care performanța ridicată este esențială, oțelul din aliaj intră în joc. Oțelul din aliaj, care conține elemente precum cromul, molibdenul, vanadiul și nichelul, poate fi tratat pentru a obține proprietăți mecanice excepționale. Știfturile de fir din oțel din aliaj sunt adesea folosite în aplicații de înaltă stres, cum ar fi motoarele auto, componentele aerospațiale și utilaje grele, unde atât rezistența și rezistența la oboseală sunt de cea mai mare importanță.
Modele de produse
Gama de produse de știfturi cu fir cuprinde diverse modele, clasificate în funcție de dimensiune, lungime, tip de fir, grad de material și caracteristici de design:
Știfturi cu fir standard: Știfturile standard sunt disponibile într -o serie extinsă de dimensiuni metrice și imperiale. Dimensiunile metrice variază de obicei de la M3 la M36, în timp ce dimensiunile imperiale se acoperă de la numărul 4 la 1 - 1/2 ". Aceste știfturi prezintă un ton de fir obișnuit și sunt potrivite pentru aplicații generale de fixare în asamblarea mașinilor, instalarea echipamentelor și proiecte de construcție de bază.
High - Strength Thread Bread: Proiectate pentru aplicații grele - de serviciu, știfturi cu filet de înaltă rezistență sunt fabricate din materiale de grad superior, adesea oțel din aliaj sau oțel carbon cu rezistență ridicată, cu grade precum 12,9. Aceste știfturi sunt proiectate cu diametre mai mari și lungimi mai lungi pentru a gestiona forțele de tracțiune și forfecare substanțiale. Acestea sunt indispensabile în setările industriale pentru asigurarea utilajelor grele, a componentelor structurale la scară largă și a echipamentelor care funcționează sub sarcini și vibrații mari. Știfturile cu fir de înaltă rezistență pot încorpora, de asemenea, modele de fir specializate sau caracteristici suplimentare pentru a -și îmbunătăți capacitatea de performanță și încărcare.
Special - știfturi cu fir de caracteristici:
Fine - știfturi cu fir: Prezentând un ton de fir mai mic în comparație cu știfturile standard, știfturile fine - cu fir oferă o precizie de reglare sporită și o rezistență superioară la slăbire. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații care necesită o reglare fină meticuloasă, cum ar fi utilaje de precizie, echipamente optice și ansamblu electronică de înaltă calitate. Proiectarea fină a firului permite o poziționare mai precisă și o conexiune mai sigură în aceste aplicații delicate.
Știfturi cu fir orb: Aceste știfturi sunt concepute special pentru a fi utilizate în găuri orbe, unde accesul este posibil doar dintr -o parte. Știfturile cu fir orb au, de obicei, o porțiune filetată la un capăt pentru introducerea în gaura orb și o configurație diferită, cum ar fi o gambă netedă sau un cap, la celălalt capăt pentru atașarea componentelor. Acestea sunt utilizate pe scară largă la fabricarea de mobilă, la ansamblul interior auto și în alte aplicații în care este necesară o fixare curată și sigură dintr -o parte.
Anti - știfturi cu fir de vibrații: Conceput pentru a rezista la slăbire cauzată de vibrații, știfturi cu fir anti -vibrații încorporează caracteristici speciale. Unii pot avea un design de fir de blocare, în timp ce alții ar putea folosi elemente de blocare suplimentare sau acoperiri. Aceste știfturi sunt cruciale în aplicații precum motoarele auto, utilaje industriale cu componente cu vibrații ridicate și echipamente de transport, asigurându -se că fixarea rămâne sigură chiar și sub vibrații continue.
Proces de fabricație
Producția de știfturi cu fir implică mai multe etape precise și măsuri stricte de calitate - de control pentru a asigura fiabilitatea și performanța acestora:
Pregătirea materialelor: Materiile prime de înaltă calitate, cum ar fi barele de oțel sau tijele, sunt obținute cu atenție. Se efectuează inspecții riguroase pentru a verifica compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței materialelor, asigurând respectarea standardelor de producție. Ulterior, materialele metalice sunt tăiate în lungimi adecvate în funcție de cerințele specifice de dimensiuni ale știfturilor.
Filetat: Filetarea este un proces critic în fabricarea știfturilor cu fir. Dies de filetare specializate sau mașini de rulare sunt folosite pentru a crea firele pe știfturi. Rularea firului este metoda preferată, deoarece produce un fir mai puternic prin frig - lucrând metalul, sporind astfel rezistența la oboseală a știfturilor. Procesul de filetare necesită un control minuțios pentru a asigura un pas exact al firului, un profil adecvat al firului și compatibilitatea cu piulițele sau găurile corespunzătoare. Pentru știfturi cu cerințe specifice firului, cum ar fi fine fine sau forme de fir specializate, pot fi necesare operațiuni suplimentare de prelucrare a preciziei.
Tratarea termică (pentru materiale de mare rezistență): Știfturile fabricate din materiale de înaltă rezistență, cum ar fi oțelul din aliaj sau oțelul de carbon de înaltă calitate suferă adesea procese de tratare căldură, inclusiv recoacere, stingere și temperare. Aceste procese optimizează proprietățile mecanice ale știfturilor, crescându -și puterea, duritatea și duritatea pentru a îndeplini cerințele stricte ale aplicațiilor specifice.
Tratament final: În funcție de aplicarea și proiectarea știftului de thread, capetele pot fi supuse unor tratamente suplimentare. De exemplu, capetele pot fi trântite pentru a facilita inserarea mai ușoară în nuci sau găuri atinse, reducând riscul de deteriorare și îmbunătățind procesul de instalare. În unele cazuri, capetele pot fi modificate sau modelate pentru a găzdui metode specifice de fixare sau pentru a oferi o interfață mai bună cu componentele atașate.
Tratament de suprafață: Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, pentru a îmbunătăți aspectul și pentru a adăuga proprietăți funcționale, știfturile cu fir metalic pot suferi diferite procese de tratare a suprafeței. Depozitele de placare cu zinc Un strat subțire de zinc pe suprafața știftului, oferind protecție de bază pentru coroziune și un aspect luminos, metalic. Hot - Galvanizarea DIP oferă o acoperire de zinc mai groasă și mai durabilă, ceea ce face ca știfturile să fie potrivite pentru o utilizare în aer liber pe termen lung și medii dure. Acoperirea cu oxid negru creează un strat subțire, negru, coroziune - rezistent printr -o reacție chimică, oferind știfturilor un finisaj mat atractiv, oferind, de asemenea, un anumit nivel de protecție împotriva coroziunii. Știfturile din oțel inoxidabil pot fi supuse unui tratament de pasivare pentru a -și îmbunătăți rezistența inerentă la coroziune.
Inspecție de calitate: Fiecare lot de știfturi cu fir este supus unei inspecții riguroase. Verificările dimensionale sunt efectuate pentru a se asigura că diametrul, lungimea, specificațiile de fir și tratamentele finale îndeplinesc standardele stabilite. Testele mecanice, incluzând rezistența la tracțiune, duritatea și testele de cuplu, sunt efectuate pentru a verifica capacitatea de încărcare și durabilitatea știfturilor. Inspecțiile vizuale sunt, de asemenea, efectuate pentru a detecta orice defecte de suprafață, fisuri sau formațiuni necorespunzătoare de fir. Doar știfturile care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru ambalare și distribuție.
Proces de tratare a suprafeței
Tratamentul la suprafață al știfturilor de fir joacă un rol vital în îmbunătățirea performanței lor și extinderea vieții lor de serviciu:
Placare cu zinc: Placarea cu zinc este un tratament de suprafață adoptat pe scară largă pentru știfturile cu fir din oțel carbon. Aceasta implică electroplarea unui strat subțire de zinc pe suprafața știftului. Acest strat de zinc acționează ca o barieră de sacrificiu, corodându -se în mod preferențial pentru a proteja oțelul de bază. Placarea cu zinc oferă protecție de bază pentru coroziune și este potrivită pentru aplicații exterioare interioare și mai puțin corozive. De asemenea, oferă știfturilor un aspect metalic strălucitor, care poate fi atrăgător din punct de vedere estetic în anumite aplicații.
HOT - DIP Galvanizare: În procesul de galvanizare la cald, știfturile sunt mai întâi degradate și murate pentru a îndepărta contaminanții de suprafață. Apoi, sunt fluxate și cufundate într -o baie de zinc topită la aproximativ 450 - 460 ° C. Zincul reacționează cu fierul din oțel pentru a forma o serie de straturi de aliaj de zinc - de fier, urmată de un strat exterior de zinc pur. Acoperirea galvanizată groasă și durabilă rezultată oferă o rezistență excelentă la coroziune, ceea ce face ca știfturile să fie potrivite pentru expunerea pe termen lung la medii exterioare și dure, cum ar fi zonele industriale, regiunile de coastă și zonele cu umiditate ridicată.
Acoperire cu oxid negru: Acoperirea cu oxid negru este un proces chimic care formează un strat subțire, negru, coroziune - rezistent la suprafața știfturilor cu fir din oțel carbon. Această acoperire nu numai că oferă un anumit nivel de protecție împotriva coroziunii, dar oferă și un aspect negru uniform, mat, care este adesea favorizat în aplicațiile în care sunt necesare estetică și rezistență moderată de coroziune. Cu toate acestea, stratul de oxid negru este relativ subțire, iar topcoat -urile suplimentare, cum ar fi uleiul sau ceara, pot fi aplicate pentru a spori în continuare protecția împotriva coroziunii în medii mai severe.
Pasivarea din oțel inoxidabil: Pentru știfturile cu fir din oțel inoxidabil, se efectuează tratamentul cu pasivarea. Acest proces implică scufundarea știfturilor într -o soluție acidă pentru a îndepărta contaminanții de suprafață, particulele de fier și pentru a îmbunătăți stratul natural de oxid pasiv de pe suprafața din oțel inoxidabil. Pasivarea îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil, în special în mediile în care pot fi prezente ioni de clorură sau alte substanțe corozive, asigurând fiabilitatea și performanța pe termen lung a știfturilor.
Acoperiri specializate: În anumite cazuri, știfturile cu fir pot primi acoperiri specializate. Acoperirile cu teflon pot fi aplicate pentru a reduce frecarea în timpul instalării și utilizării, ceea ce face mai ușor de strâns și slăbit piulițele pe știfturi. Acest lucru este deosebit de benefic în aplicațiile în care sunt necesare asamblare și demontare frecventă. Anti -confiscarea acoperirilor împiedică știfturile să se acapareze din cauza oxidării sau a expunerii la temperatură ridicată, ceea ce este crucial în aplicațiile în care ar trebui să fie eliminate și reinstalate frecvent știfturile, cum ar fi în întreținerea motorului sau repararea echipamentelor industriale. Acoperirile anti -abraziune pot fi, de asemenea, utilizate pentru a proteja suprafața știftului de zgârieturi și uzură, în special în medii de frecare ridicată.
Domeniul de aplicare
Studii de fir găsesc o utilizare extinsă în mai multe industrii și aplicații:
Fabricarea de utilaje și echipamente: În industria de fabricație a utilajelor, știfturile cu fir sunt esențiale pentru asamblarea diverselor componente. Sunt utilizate în mod obișnuit pentru a asigura componentele motorului, cutii de viteze și alte piese grele. Capacitatea știfturilor cu fir de a oferi o fixare sigură și fiabilă, chiar și sub sarcini și vibrații mari, le face indispensabile în această industrie. Fie că este vorba de construcția de utilaje industriale la scară largă, fie de producerea de dispozitive mecanice mai mici, știfturile de fir asigură alinierea corespunzătoare și conectarea sigură a pieselor.
Construcții și inginerie structurală: În construcții și inginerie structurală, se folosesc știfturi cu fir pentru conectarea elementelor structurale, cum ar fi grinzi de oțel, coloane și componente prefabricate din beton. Acestea oferă o conexiune puternică și durabilă, contribuind la stabilitatea și integritatea generală a clădirilor și a podurilor. Stâlpii cu fir de mare rezistență sunt adesea utilizate în aplicații structurale critice pentru a rezista la sarcinile și eforturi semnificative experimentate în aceste structuri.
Industrii auto și aerospațiale: În industria auto, știfturile cu fir sunt utilizate în ansamblul motorului, construcția șasiului și sistemele de suspensie. Acestea pot suporta vibrațiile și tensiunile mecanice generate în timpul funcționării vehiculului. În sectorul aerospațial, unde sunt cele mai importante standarde stricte de calitate și performanță, știfturile cu fir sunt utilizate pentru asamblarea componentelor aeronavelor. Proprietățile lor precise de fabricație și rezistență ridicată sunt cruciale pentru asigurarea siguranței și funcționalității aeronavelor, deoarece chiar și cea mai mică defecțiune într -o fixare poate avea consecințe catastrofale.
Electronice și echipamente electrice: În industria electronică și electrică, știfturile de fir, în special știfturile fine - sunt utilizate pentru fixarea plăcilor de circuit, a incintelor electrice și a altor componente. Proiectarea fină a firului permite o fixare precisă, fără a provoca deteriorare componentelor electronice delicate. De asemenea, acestea ajută la menținerea izolației electrice și la alinierea corespunzătoare a componentelor, asigurând funcționarea fiabilă a sistemelor electrice și electronice.
Mobilier și prelucrare a lemnului: În fabricarea mobilierului și prelucrarea lemnului, se folosesc în mod obișnuit știfturi cu fir, în special cu fir orb. Știfturile cu fir orb permit fixarea sigură dintr -o parte, ceea ce este ideal pentru crearea de conexiuni ascunse în piese de mobilier, oferind un aspect curat și plăcut din punct de vedere estetic. Sunt folosite pentru a asambla rame din lemn, pentru a atașa picioarele de masă și pentru a se alătura altor componente de mobilier, asigurând stabilitatea și durabilitatea produselor finite.
Avantaje de produs
Fixare sigură și fiabilă: Știfturile cu fir oferă o soluție de fixare sigură și fiabilă. Folosind piulițe sau componente filetate de împerechere, acestea pot distribui sarcinile uniform și pot rezista la slăbire sub diferite tensiuni mecanice, inclusiv vibrații, tensiune și forțe de forfecare. Acest lucru le face potrivite pentru un spectru larg de aplicații, de la sarcini ușoare până la sarcini grele, asigurând stabilitatea pe termen lung a structurilor sau componentelor asamblate.
Versatilitate: Cu o gamă largă de dimensiuni, materiale, tipuri de fir și modele disponibile, știfturile cu fir pot fi ușor personalizate pentru a satisface diferite cerințe de aplicație. Fie că este vorba despre o sarcină de precizie - concentrată în industria electronică sau un proiect de construcție grea, există un model de știfturi adecvate. Tipuri speciale - caracteristici, cum ar fi tipuri fine - fir, orb și anti -vibrații, își extind în continuare domeniul de aplicare, permițând soluții personalizate în medii specializate.
Ușurință de instalare și îndepărtare: Știfturile cu fir sunt relativ simple pentru instalare și eliminare. Odată introduse într -o gaură tapetată sau într -o componentă de împerechere, piulițele sau alte elemente de fixare filetate pot fi ușor strânse sau dezlegate folosind instrumente standard, cum ar fi chei sau prize. Această simplitate în instalare și îndepărtare facilitează procesele de asamblare și întreținere eficiente, reducând timpul de oprire și costurile forței de muncă în diverse industrii.
Cost - eficient: În comparație cu alte tipuri de elemente de fixare, știfturile cu fir pot oferi o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor, în special pentru aplicațiile care necesită o rezistență ridicată și o fixare fiabilă. Producția lor standardizată și disponibilitatea pe scară largă contribuie la economiile de costuri, iar durata lor de viață lungă reduce frecvența înlocuitorilor, reducând în cele din urmă costurile generale de proprietate pentru proiectele care le utilizează.
Capacitate mare de încărcare: În funcție de material și design, știfturile cu fir pot avea o capacitate ridicată de încărcare. Știfturile cu fir de înaltă rezistență realizate din oțel din aliaj sau oțel de carbon de înaltă calitate sunt capabile să reziste la forțele de tracțiune și de forfecare semnificative, ceea ce le face adecvate pentru aplicații grele de serviciu în proiecte industriale și de construcție, unde o fixare robustă este esențială pentru a sprijini încărcături mari și a rezista deformarea.
Rezistență la coroziune: Datorită utilizării materialelor precum oțelul inoxidabil și diverse opțiuni de tratare a suprafeței, știfturile de fir oferă o rezistență excelentă la coroziune. Acest lucru le face potrivite pentru utilizare în medii industriale exterioare, marine și corozive, unde expunerea la umiditate, sare și substanțe chimice este frecventă. Rezistența îmbunătățită la coroziune prelungește durata de viață a știfturilor, reduce cerințele de întreținere și asigură fiabilitatea continuă a componentelor fixate în timp.
contactaţi-ne
Produse populare conexe
Șurub de priză hexagon
Șuruburile cu capac cu capac de priză Hex Allen, în mod obișnuit, sunt de obicei concepute din materiale de înaltă calitate pentru a asigura durabilitatea și performanțele fiabile de fixare. Oțelul carbon este un material de bază utilizat frecvent, în special în clasele precum 4,8, 8,8 și 10,9.
Extinderea ochilor oilor
Ancorele cu mânecă cu șuruburi de ochi sunt construite predominant din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura performanța și durabilitatea rulmentului fiabil. Șurubul ochilor, o componentă critică pentru atașarea frânghiilor, cablurilor sau lanțurilor, este de obicei fabricat din oțel din aliaj care suferă un tratament termic.
Șuruburi
Această traducere menține precizia tehnică, asigurând în același timp claritate pentru publicul internațional. Ajustările pot fi făcute pe baza standardelor specifice industriei sau a cerințelor de terminologie regională.
Introduceți ancora de perete
Ancorele de tavan sunt realizate meticulos din materiale de înaltă calitate pentru a asigura performanțe și durabilitate superioare.
Extinderea plasticului
Ancorele de expansiune a dopului de perete din nylon sunt fabricate în principal din nylon 66 de înaltă calitate sau nylon 6, care sunt polimeri termoplastici renumiți pentru proprietățile lor mecanice excelente, rezistența chimică și durabilitatea.
Ancoră de perete de reparații auto
Ancorele cu pană sunt fabricate predominant din materiale de înaltă calitate pentru a garanta performanțe și durabilitate remarcabile.
Șurub de trăsură
HOT DIP HDG HDG DACROMET Geomet Ciupercă Șuruburi de transport cu gâtul pătratului pătrat utilizează în principal oțel carbon ca material de bază, în mod obișnuit în grade precum 4,8, 8,8 și 10,9.
Șurub de capac de priză hexagonică contorsk
Șuruburile cheie ale lui Allen Black Flat Allen sunt elaborate predominant din materiale de înaltă calitate pentru a asigura durabilitatea și performanța de fixare fiabilă. Oțelul de carbon este un material de bază utilizat frecvent, în special în clase precum 4,8, 8,8 și 10,9.
Auto-tăiere
Șuruburile de beton ale ferestrei de acționare TORX sunt predominant realizate din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura fixarea fiabilă și lungă - de durată în beton și alte materiale de zidărie.
Șurub de cap cu flanșă hexagonică exterioară
Șuruburile de flanșă geomet sunt fabricate în principal din materiale de înaltă calitate, selectate cu atenție pentru a echilibra rezistența, durabilitatea și rezistența la coroziune. Oțelul de carbon este un material de bază utilizat frecvent, în special în clase precum 4,8, 8,8 și 10,9.
Ancoră de perete din patru piese
Ancorele cu șuruburi de fixare de 3/4 piese sunt elaborate dintr -o combinație de materiale de înaltă performanță pentru a asigura rezistența, durabilitatea și fiabilitatea.
DACROMET exterior șase
DACROMET Galvanizat Grad 8.8 și 10.9 High - TENSILE B7 B7 HEX BOLTS ȘI NUTURI UTILIZATE PREDOMING Oțelul din aliaj de înaltă rezistență ca material de bază.
Ochi
Ridicarea șuruburilor ochilor sunt predominant realizate din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura o capacitate și siguranță fiabilă de încărcare în timpul operațiunilor de ridicare. Oțelul din aliaj este un material utilizat frecvent, în special grade precum 42crmo și 35crmo.
Nuci de sudare
Nucile de sudură sunt realizate în primul rând din materiale care pot rezista la temperaturi ridicate și tensiuni mecanice ale procesului de sudare, asigurând în același timp performanțe fiabile de fixare. Oțelul scăzut - carbon este un material utilizat frecvent datorită sudabilității sale excelente.
Hexagon extern de flanșă de mare rezistență
Flanșa hexagonală din oțel negru DIN6921 Clasa 10.9 Șuruburile de flanșă hexagonală sunt fabricate în principal din oțel carbon de înaltă calitate, cu elemente specifice de aliere adăugate pentru a atinge cerințele de rezistență la 10.9 - clasa.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur