
Piulițele rotunde cu trei găuri sunt de obicei realizate dintr-o varietate de materiale, fiecare aleasă pentru a satisface cerințele specifice de performanță. Oțelul aliat este un material utilizat în mod obișnuit, în special pentru aplicații care necesită rezistență și durabilitate ridicate.
Piulițele rotunde cu trei găuri sunt de obicei realizate dintr-o varietate de materiale, fiecare aleasă pentru a satisface cerințele specifice de performanță. Oțelul aliat este un material utilizat în mod obișnuit, în special pentru aplicații care necesită rezistență și durabilitate ridicate. Aliajele care conțin elemente precum crom, molibden și vanadiu pot fi tratate termic pentru a spori rezistența la tracțiune, rezistența la oboseală și duritatea. Piulițele rotunde cu trei găuri din oțel aliat tratate termic sunt capabile să reziste la sarcini axiale semnificative și sunt potrivite pentru utilaje grele și echipamente industriale unde fixarea fiabilă este esențială.
Pentru mediile în care rezistența la coroziune este o prioritate, oțelul inoxidabil este opțiunea preferată. Calitățile de oțel inoxidabil, cum ar fi 304 și 316, sunt utilizate pe scară largă. Oțelul inoxidabil 304 oferă o bună rezistență generală la coroziune, făcându-l potrivit pentru interior și multe aplicații în exterior, cu expunere moderată la elemente. Oțelul inoxidabil 316, cu conținutul său mai mare de molibden, oferă o rezistență superioară la substanțe chimice dure, apă sărată și condiții extreme, făcându-l ideal pentru industriile marine, chimice și de prelucrare a alimentelor.
În unele scenarii specializate, alama poate fi utilizată pentru fabricarea piulițelor rotunde cu trei găuri. Alama oferă o conductivitate electrică bună, proprietăți nemagnetice și este relativ ușor de prelucrat. Este adesea folosit în echipamente electrice, instrumente și aplicații în care este necesar un metal neferos cu rezistență bună la coroziune. În plus, tratamente de suprafață, cum ar fi placarea cu zinc, placarea cu nichel sau acoperirea cu oxid negru, pot fi aplicate piulițelor rotunde din metal cu trei găuri pentru a le îmbunătăți și mai mult rezistența la coroziune, aspectul și, în unele cazuri, pentru a reduce frecarea în timpul instalării.
Linia de produse de piulițe rotunde cu trei găuri include diverse modele clasificate în funcție de dimensiune, tip de filet și caracteristici suplimentare:
Piulițe rotunde standard cu trei găuri: Acestea sunt tipurile de bază, disponibile într-o gamă de dimensiuni metrice și imperiale. Dimensiunile metrice variază de obicei de la M5 la M52, în timp ce dimensiunile imperiale acoperă de la 3/16" la 2". Piulițele standard au o formă rotundă, cu trei găuri distanțate uniform, un pas standard al filetului și sunt potrivite pentru sarcini de fixare de uz general în care se poate folosi o cheie sau o cheie cu știfturi pentru a strânge sau slăbi piulița. Ele sunt utilizate în mod obișnuit la mașinile cu arbori rotativi, cum ar fi motoarele și pompele, pentru a asigura componente precum scripetele și roți dințate.
Piulițe rotunde cu trei găuri de înaltă rezistență: Proiectate pentru aplicații cu sarcini grele, piulițele rotunde cu trei găuri de înaltă rezistență sunt fabricate din materiale mai rezistente, predominant oțel aliat de înaltă calitate. Au pereți mai groși și diametre mai mari în comparație cu modelele standard, permițându-le să reziste la forțe axiale mai mari. Aceste piulițe sunt esențiale în setările industriale pentru securizarea componentelor mecanice la scară mare, cum ar fi sistemele de transmisie grele și echipamentele de construcții, unde capacitatea de a suporta sarcini semnificative este critică. Piulițele de înaltă rezistență vin adesea cu marcaje vizibile ale gradului de rezistență pentru a indica capacitățile lor de încărcare.
Special - Nuci rotunde cu trei găuri:
Piulițe rotunde cu trei găuri autoblocante: Încorporând un mecanism de blocare, cum ar fi o inserție de nailon sau un fir deformat, aceste piulițe împiedică slăbirea din cauza vibrațiilor sau a forțelor de rotație. Caracteristica de autoblocare este crucială în aplicațiile în care componentele trebuie să rămână fixate în siguranță în condiții dinamice, cum ar fi motoarele de automobile, componentele aerospațiale și mașinile industriale cu piese rotative de mare viteză.
Piulițe rotunde cu trei găuri cu flanșe: Aceste piulițe au o flanșă plată la bază, ceea ce mărește suprafața de contact cu suprafața de împerechere. Acest design distribuie eficient sarcina și oferă o stabilitate mai bună, făcând piulițele rotunde cu flanșă cu trei găuri potrivite pentru aplicații în care sunt necesare atât fixare sigură, cât și capacitate portantă sporită, cum ar fi în asamblarea echipamentelor industriale la scară largă și a bazelor de mașini grele.
Fină - Filet cu trei găuri piulițe rotunde: Cu un pas de filet mai mic în comparație cu piulițele standard, piulițele rotunde cu trei găuri cu filet fin oferă o precizie sporită de reglare și o rezistență mai bună la slăbire. Sunt utilizate în mod obișnuit în mașini de precizie, echipamente optice și alte aplicații care necesită o fixare mai precisă și mai sigură, permițând reglarea fină a pozițiilor componentelor.
Producția de nuci rotunde cu trei găuri implică tehnici precise de fabricație și proceduri stricte de control al calității:
Pregătirea materialului: Sunt obținute materii prime de înaltă calitate, cum ar fi bare de oțel aliat, tije din oțel inoxidabil sau semifabricate din alamă. Materialele sunt inspectate cu atenție pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței pentru a asigura conformitatea cu standardele de producție. Materialele metalice sunt apoi tăiate în lungimi adecvate în funcție de cerințele de dimensiune a piuliței.
Formarea: Piulițele rotunde din metal cu trei găuri sunt de obicei formate prin procese precum curgerea la rece, forjarea la cald sau prelucrarea. Cold - heading este potrivit pentru nuci de dimensiuni mai mici, unde metalul este modelat într-o formă rotundă și găurile sunt perforate în una sau mai multe etape folosind matrițe specializate. Forjarea la cald se aplică piulițelor cu rezistență mai mare sau mai mare, unde metalul este încălzit până la o stare maleabilă și apoi modelat sub presiune ridicată pentru a obține rezistența și precizia dimensională dorite. Pentru piulițe necesare mai complexe sau de precizie, procesele de prelucrare precum strunjirea și frezarea pot fi utilizate pentru a crea forma rotundă, filetul și găurile cu mare precizie.
Filetarea: După formare, piulițele sunt supuse unor operații de filetare. Laminarea filetului este o metodă preferată deoarece creează un fir mai puternic la rece - prelucrarea metalului, îmbunătățind rezistența la oboseală a piuliței. În cazurile în care este necesară o precizie mai mare, pot fi folosite fire de tăiere. Procesul de filetare necesită un control atent pentru a asigura calitatea filetului, precizia pasului și compatibilitatea cu șuruburile sau arborele filetate corespunzătoare.
Forarea si finisarea gaurilor: Cele trei găuri din piulița rotundă sunt găurite folosind mașini de găurit sau centre de prelucrare CNC. Poziționarea și dimensionarea precisă a găurilor sunt esențiale pentru a asigura angajarea corectă cu instrumentele de strângere. După găurire, piulițele pot suferi procese suplimentare de finisare, cum ar fi debavurarea pentru a îndepărta marginile ascuțite și pentru a asigura o funcționare lină în timpul instalării și utilizării.
Caracteristică Fabricare (pentru nuci de tip special): Pentru piulițele rotunde cu trei găuri autoblocante, mecanismul de blocare, cum ar fi introducerea unei inserții de nailon sau crearea unui fir deformat, este adăugat în timpul procesului de fabricație. Piulițele cu flanșă au flanșa formată în timpul forjarii sau prelucrării, iar piulițele cu filet fin sunt produse cu tehnicile de filetare adecvate pentru a obține filetele cu pas fin dorite.
Tratament de suprafață: Pentru a spori rezistența la coroziune, aspectul și proprietățile funcționale, piulițele metalice rotunde cu trei găuri pot suferi procese de tratare a suprafeței. Zincarea presupune scufundarea nucilor într-o soluție bogată în zinc pentru a depune un strat protector. Placarea cu nichel oferă o suprafață netedă, rezistentă la coroziune și poate îmbunătăți, de asemenea, aspectul estetic. Acoperirea cu oxid negru creează un strat subțire, negru, rezistent la coroziune printr-o reacție chimică.
Inspecție de calitate: Fiecare lot de nuci rotunde cu trei orificii este inspectat riguros. Verificările dimensionale sunt efectuate pentru a se asigura că diametrul piuliței, grosimea, specificațiile filetului, pozițiile găurilor și dimensiunile respectă standardele. Încercările mecanice, cum ar fi testele de rezistență la tracțiune și duritate, sunt efectuate pentru a verifica capacitatea portantă și durabilitatea piulițelor. Pentru piulițele autoblocante, se efectuează teste anti-slăbire pentru a asigura eficacitatea mecanismului de blocare. De asemenea, se efectuează inspecții vizuale pentru a verifica defecte de suprafață, fisuri sau acoperiri necorespunzătoare. Doar nucile care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru ambalare și distribuție.
Piulițele rotunde cu trei găuri sunt aplicate pe scară largă în diverse industrii și aplicații:
Inginerie mecanică: În inginerie mecanică, aceste piulițe sunt utilizate în mod obișnuit pentru a fixa componente pe arbori rotativi, cum ar fi scripete, roți dințate și cuplaje. Ele sunt esențiale în asamblarea motoarelor, pompelor, ventilatoarelor și a altor utilaje cu piese montate pe arbore, asigurându-se că componentele rămân pe loc în timpul funcționării și pot rezista forțelor de rotație și vibrațiilor asociate.
Automobile și transporturi: În industria auto, piulițele rotunde cu trei găuri sunt utilizate în componentele motorului, sistemele de transmisie și piesele suspensiei. De exemplu, ele pot fi utilizate pentru a fixa scripetele de arborele cotit sau arborele cu came sau pentru a asigura componentele din trenul de transmisie. Fiabilitatea și capacitatea lor de a rezista la rotații și vibrații de mare viteză sunt cruciale pentru performanța și siguranța vehiculelor. În sectorul transporturilor, acestea sunt utilizate și la asamblarea camioanelor, trenurilor și a altor vehicule.
Aerospațial și Aviație: În industria aerospațială, unde precizia și fiabilitatea sunt de cea mai mare importanță, piulițele rotunde cu trei găuri sunt utilizate pentru instalațiile de motoare de aeronave, componentele trenului de aterizare și alte ansambluri critice. Materialele cu rezistență ridicată și ușoare, cum ar fi piulițele rotunde cu trei găuri din oțel inoxidabil sau aliaj de titan, sunt preferate pentru a îndeplini cerințele stricte ale acestei industrii, asigurând integritatea structurilor aeronavei în timpul zborului.
Echipamente industriale: În medii industriale, aceste piulițe sunt utilizate la asamblarea echipamentelor industriale la scară largă, cum ar fi mașinile de producție, instalațiile de procesare și echipamentele de generare a energiei electrice. Acestea ajută la fixarea diferitelor piese și asigură funcționarea stabilă a echipamentului în condiții de încărcare mare și de funcționare continuă.
Electrice și Electronice: În unele aplicații electrice și electronice, în special cele care implică componente electrice rotative, cum ar fi motoarele electrice din aparatele de uz casnic sau echipamentele electrice industriale, pentru fixare sunt utilizate piulițe rotunde cu trei găuri. Piulițele rotunde din alamă cu trei găuri, cu conductivitatea electrică și proprietățile nemagnetice, pot fi alese în mod special pentru anumite cerințe de conexiune electrică și izolație.
Fixare sigură pe arbori rotativi: Designul cu trei orificii al acestor piulițe permite o strângere precisă și sigură folosind unelte specializate, asigurând o prindere fermă pe componentele montate pe arbori rotativi. Acest lucru previne slăbirea sau deplasarea componentelor în timpul rotației, sporind siguranța și fiabilitatea mașinilor și echipamentelor.
Sarcină mare - Capacitate portantă: În funcție de materialul utilizat (cum ar fi oțel aliat pentru modelele de înaltă rezistență), piulițele rotunde cu trei orificii pot suporta sarcini axiale substanțiale. Sunt proiectate pentru a distribui sarcinile în mod uniform, permițându-le să reziste atât la forțe statice, cât și la forțe dinamice, făcându-le potrivite pentru o gamă largă de aplicații cu sarcini grele și cu solicitări ridicate.
Versatilitate: Disponibil într-o varietate de materiale, dimensiuni și modele, piulițele rotunde cu trei găuri pot fi adaptate cu ușurință la diferite cerințe de aplicare. Fie că este vorba de o componentă aerospațială proiectată cu precizie, de o mașină industrială grea sau de un dispozitiv electric cu piese rotative, există un model potrivit, care oferă flexibilitate în proiectare și asamblare în mai multe industrii.
Rezistență la slăbire: Special - piulițe rotunde cu trei orificii, cum ar fi tipurile autoblocante, oferă o rezistență excelentă la slăbirea cauzată de vibrații, sarcini de șoc sau forțe de rotație. Acest lucru este deosebit de important în aplicațiile în care securitatea componentelor este critică, reducând riscul defecțiunii echipamentelor și a potențialelor accidente.
Ușurință de instalare și demontare: Deși necesită unelte specializate, designul cu trei găuri permite instalarea și îndepărtarea relativ ușoară atunci când se folosesc cheile sau cheile adecvate cu știfturi. Acest lucru facilitează lucrările de întreținere și reparații, reducând timpul de nefuncționare și costurile cu forța de muncă în diverse industrii.