Perechea de conexiune cu șuruburi hexagonice mari de 10,9 cu galvanizarea cu jumătate de fir și dacromet folosește predominant oțel din aliaj de înaltă rezistență ca material de bază. Gradul „10.9s” indică faptul că aceste șuruburi îndeplinesc cerințele specifice ale proprietății mecanice.
Perechea de conexiune cu șuruburi hexagonice mari de 10,9 cu galvanizarea cu jumătate de fir și dacromet folosește predominant oțel din aliaj de înaltă rezistență ca material de bază. Gradul „10.9s” indică faptul că aceste șuruburi îndeplinesc cerințele specifice ale proprietății mecanice. Oțelul din aliaj conține elemente precum crom, molibden și vanadiu, care pot fi tratate cu căldură pentru a obține proprietăți mecanice excelente. După tratarea termică, șuruburile de 10,9s au o rezistență ridicată la tracțiune (minimum 1000 MPa), rezistență la randament (minim 900 MPa) și o bună duritate, permițându -le să reziste la sarcini grele și tensiuni mecanice complexe în diferite aplicații de inginerie.
Galvanizarea dacrometului este o caracteristică cheie a tratamentului la suprafață. Acoperirea dacromet este compusă în principal din fulgi de zinc, fulgi de aluminiu, cromați și lianți organici. Această combinație unică formează un film dens, uniform și aderent pe suprafața șurubului, oferind o rezistență la coroziune superioară în comparație cu metodele tradiționale de galvanizare.
Linia de produse de 10,9 ani perechi de conexiune cu șuruburi hexagonice mari cu jumătate de filet și galvanizare a dacrometului include diferite modele clasificate după dimensiune, lungime și cerințe specifice ale aplicației:
Modele metrice standard: Disponibil într -o gamă largă de dimensiuni metrice, diametrele acestor șuruburi variază de obicei de la M12 la M36. Lungimea poate varia de la 50mm la 300mm sau mai mult, în funcție de nevoile reale ale diferitelor proiecte. Modelele standard respectă standardele naționale și internaționale relevante pentru șuruburile hexagonale mari, asigurând compatibilitatea cu piulițele standard și șaibele. Proiectarea pe jumătate a firului, în care firele acoperă doar o parte din coaja șurubului, este optimizat pentru aplicații care necesită un echilibru între capacitatea de încărcare - rulment și frecare redusă în timpul instalării.
Modele speciale cu capacitate ridicată: Pentru proiecte deosebit de grele, cum ar fi instalațiile industriale la scară largă, podurile lungi - și structurile de construcții cu creștere ridicată, sunt disponibile modele speciale cu capacitate ridicată. Aceste șuruburi pot avea diametre mai mari și capete hexagonale mai groase, iar specificațiile lor de lungime pot fi personalizate în funcție de designul structural specific. Sunt concepute pentru a gestiona forțele de forfecare extrem de ridicate și de forfecare, asigurând stabilitatea și siguranța conexiunilor structurale critice.
Coroziune - Modele îmbunătățite rezistente: Pe lângă galvanizarea de bază a dacrometului, unele modele pot suferi tratamente anti -coroziune suplimentare sau pot utiliza formulări speciale de acoperire cu dacromet. Aceste modele îmbunătățite de coroziune - sunt dezvoltate în mod special pentru medii dure, cum ar fi zonele de coastă, plantele chimice și regiunile cu poluare ridicată a aerului. Acestea pot oferi o protecție pe termen lung împotriva coroziunii severe, prelungind durata de viață a perechilor de conexiune cu șuruburi în aceste condiții provocatoare.
Producția de conexiune cu șuruburi hexagonale de 10,9 ani cu jumătate de filet și galvanizare a dacrometului implică multiple etape precise și calitate strictă - măsuri de control:
Pregătirea materialelor: Materiile prime din oțel din aliaj de înaltă calitate sunt obținute cu atenție. Se efectuează inspecții riguroase asupra compoziției chimice, a proprietăților mecanice și a calității suprafeței oțelului pentru a asigura respectarea cerințelor de gradul 10.9S și a standardelor relevante. Barele sau tijele de oțel sunt apoi tăiate în lungimi adecvate în funcție de dimensiunile șurubului specificate.
Formare: Oțelul din aliaj este format în cap caracteristic de hexagon mare și șuruburi de șuruburi prin intermediul proceselor de forjare la rece sau la cald. Frigul - Titlul este de obicei aplicat la șuruburi de dimensiuni mai mici, ceea ce este eficient pentru producția în masă și poate forma cu exactitate forma șurubului, menținând în același timp o precizie dimensională. Forjarea la cald - este utilizată pentru șuruburi cu diametru mai mare sau cu mare rezistență. În acest proces, oțelul este încălzit într -o stare maleabilă și apoi modelat sub presiune ridicată pentru a obține rezistența necesară și dimensiunile precise.
Filetat: După formare, șuruburile sunt supuse operațiunilor de filetare. Pentru designul pe jumătate, firele sunt rulate sau tăiate cu exactitate pe partea desemnată a cotei de șurub. Rularea firului este metoda preferată, deoarece întărește firul prin frig - lucrând metalul, îmbunătățind rezistența la oboseală a șuruburilor. Mărumirea de filetare specializată sunt utilizate pentru a se asigura că tonul, profilul și dimensiunile de fir îndeplinesc cerințele standard, garantând o potrivire corectă cu piulițele.
Tratament termic: Pentru a obține proprietățile mecanice de grad 10.9, șuruburile formate sunt supuse unei serii de procese de tratare a căldurii, inclusiv recoacere, stingere și temperare. Recuperarea înmoaie oțelul și elimină stresul intern; Stingerea crește duritatea și puterea; Și temperarea ajustează duritatea și duritatea la nivelul optim, asigurându -se că șuruburile au proprietăți mecanice excelente.
Aplicație de acoperire cu dacromet: În primul rând, șuruburile sunt curățate complet pentru a îndepărta orice contaminanți, ulei sau scară pe suprafață. Apoi, sunt imersate într -o soluție de dacromet sau acoperite prin pulverizare, care distribuie uniform soluția care conține fulgi de zinc, fulgi de aluminiu, cromați și lianți pe suprafața șurubului. După acoperire, șuruburile sunt vindecate la o temperatură ridicată (de obicei în jur de 300 ° C). În timpul procesului de întărire, componentele soluției de dacromet reacționează pentru a forma o acoperire densă, rezistentă la coroziune, cu aderență excelentă la substratul de oțel din aliaj.
Asamblare și inspecție a calității: Șuruburile sunt împerecheate cu piulițe și șaibe corespunzătoare pentru a forma perechi de conexiune. Fiecare lot de produse este supus unei inspecții stricte de calitate. Se efectuează verificări dimensionale pentru a se asigura că diametrul, lungimea, specificațiile firului și dimensiunea capului șuruburilor și piulițelor respectă standardele. Testele mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune, sarcina de dovadă și testele de tensiune - sunt efectuate pentru a verifica capacitatea de încărcare și performanța perechilor de conectare la șuruburi. Inspecțiile vizuale sunt, de asemenea, efectuate pentru a verifica defectele de suprafață, acoperirea corespunzătoare a acoperirii cu dacromet și orice conformitate cu cerințele de aspect. Doar produsele care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru ambalare și livrare.
Tratamentul de suprafață de galvanizare a dacrometului dotează șuruburile cu performanțe deosebite:
Pre -tratament: Înainte de acoperirea cu dacromet, șuruburile sunt pre -tratate pentru a asigura o bună aderență a acoperirii. Acest proces pre -tratament include degresare, unde șuruburile sunt curățate cu solvenți sau soluții alcaline pentru a îndepărta uleiul, grăsimea și alți contaminanți organici. Apoi, muratul se realizează folosind o soluție acidă pentru a îndepărta rugina, scara și impuritățile anorganice de la suprafață. După decapare, șuruburile sunt clătite bine pentru a elimina acidul rezidual și, în final, sunt uscate pentru a se pregăti pentru acoperirea dacrometului.
Procesul de acoperire cu dacromet: Există în principal două metode pentru aplicarea acoperirii dacrometului: imersiune și pulverizare. În metoda de imersiune, șuruburile pre -tratate sunt cufundate complet în soluția de dacromet, permițând soluției să acopere complet suprafața. În metoda de pulverizare, soluția de dacromet este pulverizată uniform pe suprafața șurubului folosind echipamente de pulverizare. După acoperire, șuruburile sunt plasate într -un cuptor pentru întărire. În timpul procesului de întărire, apa din soluția de dacromet se evaporă, iar fulgii de zinc, fulgii de aluminiu, cromați și lianți reacționează chimic pentru a forma o acoperire continuă, densă și stabilă, cu o grosime de aproximativ 5 - 15 microni.
Post - tratament: În unele cazuri, post -tratament poate fi efectuat după acoperirea dacrometului. Aceasta poate include tratamentul de pasivare cu substanțe chimice speciale pentru a spori în continuare rezistența la coroziune a acoperirii sau pentru a aplica un acoperiș pentru a îmbunătăți rezistența la abraziune și aspectul suprafeței. Post - Tratamentul ajută la optimizarea performanței șuruburilor acoperite cu dacromet și la adaptarea lor la diferite cerințe de aplicare.
10.9s perechi de conexiune cu șuruburi hexagonale mari cu jumătate de filet și galvanizare cu filet și dacromet sunt utilizate pe scară largă în diverse câmpuri importante de inginerie și construcție:
Construcția clădirilor: În proiecte de construcții la scară largă, în special clădiri înalte și în creștere și clădiri de structură, aceste perechi de conexiune cu șuruburi sunt utilizate pentru conectarea grinzilor, coloanelor și a șuruburilor. Forța lor ridicată asigură stabilitatea și capacitatea de încărcare a structurii clădirii, în timp ce galvanizarea dacrometului oferă o protecție pe termen lung împotriva coroziunii, chiar și în medii interioare, cu umiditate potențială sau medii exterioare expuse la atmosferă.
Ingineria podului: Podurile sunt expuse la condiții de mediu complexe, inclusiv vibrații induse de trafic, umiditate și substanțe corozive. Aceste perechi de conexiune cu șuruburi joacă un rol crucial în conectarea componentelor podului, cum ar fi grinzi, stâlpi și punți de pod. Gradul 10.9s înalt - le permite să reziste la sarcini și vibrații grele, iar rezistența excelentă la coroziune a acoperirii dacrometului asigură siguranța și durabilitatea pe termen lung a structurii podului.
Instalarea echipamentelor industriale: În instalațiile industriale, acestea sunt utilizate pentru asamblarea utilajelor grele, a ramelor de echipamente și a structurilor industriale la scară largă. Indiferent dacă este vorba de industria petrochimică, de generare de energie sau de producție, aceste perechi de conexiuni cu șuruburi pot conecta ferm diverse componente, asigurând funcționarea stabilă a echipamentelor industriale. Proiectarea pe jumătate a firului este benefică pentru reglarea poziției de instalare și reducerea cuplului de instalare în unele situații complexe de asamblare.
Proiecte de infrastructură: Pentru proiecte de infrastructură la scară largă, cum ar fi aeroporturi, porturi și stații feroviare, aceste perechi de conexiuni cu șuruburi sunt utilizate în construcția acoperișurilor din oțel - structuri, cadre mari - span și alte piese cheie. Proprietățile lor ridicate și coroziune - rezistente îndeplinesc cerințele stricte ale proiectelor de infrastructură pentru fiabilitate și durabilitate, contribuind la utilizarea și siguranța pe termen lung a acestor facilități importante de infrastructură.
Ridicat - rezistență și fixare fiabilă: Cu o grad de rezistență de 10,9s, aceste perechi de conectare la șuruburi au o rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la randament și rezistență la oboseală. Acestea pot conecta ferm componentele structurale și pot rezista la sarcini grele, vibrații și forțe de forfecare, asigurând stabilitatea și siguranța structurilor de inginerie. Proiectarea pe jumătate a firului optimizează, de asemenea, performanța de încărcare în aplicații specifice, oferind o soluție de fixare fiabilă pentru diverse proiecte de construcții și industriale.
Rezistență superioară la coroziune: Galvanizarea dacrometului oferă o rezistență excelentă la coroziune. Compoziția unică a acoperirii dacromet formează o peliculă de protecție densă care izolează efectiv metalul de bază de mediul coroziv. Poate rezista la eroziunea umidității, sarei și substanțelor chimice, extinzând semnificativ durata de viață a șuruburilor în comparație cu șuruburile galvanizate tradiționale. Acest lucru le face deosebit de potrivite pentru utilizare în medii dure în care coroziunea este o preocupare majoră.
Compatibilitate bună și standardizare: Aceste perechi de conexiune cu șuruburi respectă standardele naționale și internaționale relevante pentru șuruburile hexagonale mari. Au o compatibilitate bună cu piulițele și șaibele standard, facilitarea achizițiilor, instalării și înlocuirii. Proiectarea standardizată simplifică, de asemenea, procesul de construcție, reduce posibilitatea erorilor de instalare și îmbunătățește eficiența construcției.
Performanță stabilă pe termen lung: Prin procesele de fabricație stricte și controlul calității, incluzând un tratament termic precis și acoperire de dacromet de înaltă calitate, aceste perechi de conexiune cu șuruburi mențin performanțe mecanice și anti -coroziune stabile pe o perioadă lungă de timp. Acestea pot funcționa în mod fiabil în diferite condiții de muncă complexe, fără o degradare semnificativă a performanței, reducând costurile de întreținere și asigurând funcționarea normală pe termen lung a proiectelor.
Ecologic: În comparație cu unele tratamente tradiționale anti -coroziune care pot produce substanțe nocive, procesul de acoperire a dacrometului este relativ ecologic. Conține mai puțin conținut de metale grele și nu produce o cantitate mare de deșeuri în timpul procesului de producție, îndeplinind cerințele construcției de inginerie modernă pentru protecția mediului.