
Perechea de conexiune cu șuruburi hexagonale mari de 10,9 s cu jumătate de filet și galvanizare Dacromet folosește în mod predominant oțel aliat de înaltă rezistență ca material de bază. Clasa „10,9s” indică faptul că aceste șuruburi îndeplinesc cerințele specifice de proprietate mecanică.
Perechea de conexiune cu șuruburi hexagonale mari de 10,9 s cu jumătate de filet și galvanizare Dacromet folosește în mod predominant oțel aliat de înaltă rezistență ca material de bază. Clasa „10,9s” indică faptul că aceste șuruburi îndeplinesc cerințele specifice de proprietate mecanică. Oțelul aliat conține elemente precum crom, molibden și vanadiu, care pot fi tratate termic pentru a obține proprietăți mecanice excelente. După tratamentul termic, șuruburile de 10,9 s posedă rezistență ridicată la tracțiune (minim 1000 MPa), rezistență la curgere (minim 900 MPa) și rezistență bună, permițându-le să reziste la sarcini grele și solicitări mecanice complexe în diverse aplicații de inginerie.
Galvanizarea Dacromet este o caracteristică cheie a tratamentului de suprafață. Acoperirea Dacromet este compusă în principal din fulgi de zinc, fulgi de aluminiu, cromați și lianți organici. Această combinație unică formează o peliculă densă, uniformă și aderentă pe suprafața șuruburilor, oferind o rezistență superioară la coroziune în comparație cu metodele tradiționale de galvanizare.
Linia de produse de perechi de conexiuni cu șuruburi hexagonale mari de 10,9 s cu semifilet și galvanizare Dacromet include diferite modele clasificate în funcție de dimensiune, lungime și cerințe specifice de aplicare:
Modele metrice standard: Disponibil într-o gamă largă de dimensiuni metrice, diametrele acestor șuruburi variază de obicei de la M12 la M36. Lungimea poate varia de la 50 mm la 300 mm sau mai mult, în funcție de nevoile reale ale diferitelor proiecte. Modelele standard respectă standardele naționale și internaționale relevante pentru șuruburi hexagonale mari, asigurând compatibilitatea cu piulițele și șaibele standard. Designul cu jumătate de filet, în care filetele acoperă doar o parte din tija șurubului, este optimizat pentru aplicații care necesită un echilibru între capacitatea portantă și frecare redusă în timpul instalării.
Modele speciale de mare - sarcină - capacitate: Pentru proiecte deosebit de grele, cum ar fi fabrici industriale la scară mare, poduri cu deschidere lungă și structuri de clădiri înalte, sunt disponibile modele speciale cu capacitate mare de încărcare. Aceste șuruburi pot avea diametre mai mari și capete hexagonale mai groase, iar specificațiile de lungime ale acestora pot fi personalizate în funcție de designul structural specific. Sunt proiectate pentru a face față forțelor de tracțiune și forfecare extrem de mari, asigurând stabilitatea și siguranța conexiunilor structurale critice.
Modele îmbunătățite rezistente la coroziune: Pe lângă galvanizarea de bază Dacromet, unele modele pot suferi tratamente anticorozive suplimentare sau pot folosi formulări speciale de acoperire Dacromet. Aceste modele îmbunătățite rezistente la coroziune sunt dezvoltate special pentru medii dure, cum ar fi zonele de coastă, fabricile chimice și regiunile cu poluare ridicată a aerului. Ele pot oferi protecție pe termen lung împotriva coroziunii severe, prelungind durata de viață a perechilor de conexiuni cu șuruburi în aceste condiții dificile.
Producția de perechi de îmbinare cu șuruburi hexagonale mari de 10,9 s cu semifilet și galvanizare Dacromet implică mai mulți pași precisi și măsuri stricte de control al calității:
Pregătirea materialului: Materiile prime din oțel aliat de înaltă calitate sunt procurate cu grijă. Se efectuează inspecții riguroase privind compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței oțelului pentru a asigura conformitatea cu cerințele de grad 10.9s și standardele relevante. Barele sau tijele de oțel sunt apoi tăiate în lungimi corespunzătoare, în funcție de dimensiunile șuruburilor specificate.
Formarea: Oțelul aliat este format în capul hexagonal mare caracteristic și tija șurubului prin procese de forjare la rece sau la cald. Îndreptarea la rece se aplică de obicei șuruburilor de dimensiuni mai mici, ceea ce este eficient pentru producția de masă și poate forma cu precizie forma șurubului, menținând în același timp precizia dimensională. Forjarea la cald este utilizată pentru șuruburi cu diametru mai mare sau cu rezistență ridicată. În acest proces, oțelul este încălzit până la o stare maleabilă și apoi modelat la presiune ridicată pentru a obține rezistența necesară și dimensiunile precise.
Filetarea: După formare, șuruburile sunt supuse unor operații de filetare. Pentru designul cu jumătate de filet, firele sunt rulate sau tăiate cu precizie pe partea desemnată a tijei șurubului. Laminarea filetului este metoda preferată deoarece întărește firul la rece - prelucrarea metalului, îmbunătățind rezistența la oboseală a șuruburilor. Se folosesc matrițe de filetare specializate pentru a se asigura că pasul filetului, profilul și dimensiunile îndeplinesc cerințele standard, garantând potrivirea corespunzătoare cu piulițe.
Tratament termic: Pentru a atinge proprietățile mecanice de gradul 10,9s, șuruburile formate sunt supuse unei serii de procese de tratament termic, inclusiv recoacere, călire și revenire. Recoacerea înmoaie oțelul și elimină stresul intern; călirea crește duritatea și rezistența; iar revenirea ajustează duritatea și duritatea la nivelul optim, asigurând că șuruburile au proprietăți mecanice complete excelente.
Aplicare de acoperire Dacromet: În primul rând, șuruburile sunt curățate temeinic pentru a îndepărta orice contaminanți, ulei sau depuneri de pe suprafață. Apoi, acestea sunt scufundate într-o soluție Dacromet sau acoperite prin pulverizare, care distribuie uniform soluția care conține fulgi de zinc, fulgi de aluminiu, cromați și lianți pe suprafața șuruburilor. După acoperire, șuruburile sunt întărite la o temperatură ridicată (de obicei în jur de 300°C). În timpul procesului de întărire, componentele soluției Dacromet reacționează pentru a forma un strat dens, rezistent la coroziune, cu aderență excelentă la substratul de oțel aliat.
Asamblare și inspecție de calitate: Șuruburile sunt asociate cu piulițele și șaibe corespunzătoare pentru a forma perechi de conectare. Fiecare lot de produse este supus unui control strict al calității. Verificările dimensionale sunt efectuate pentru a se asigura că diametrul, lungimea, specificațiile filetului și dimensiunea capului șuruburilor și piulițelor respectă standardele. Testele mecanice, cum ar fi testele de rezistență la tracțiune, sarcină de rezistență și teste de cuplu - tensiune, sunt efectuate pentru a verifica capacitatea de încărcare - portantă și performanța perechilor de conectare cu șuruburi. De asemenea, se efectuează inspecții vizuale pentru a verifica defecte ale suprafeței, acoperirea adecvată a acoperirii Dacromet și orice neconformitate cu cerințele de aspect. Doar produsele care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru ambalare și livrare.
Tratamentul suprafeței de galvanizare Dacromet conferă șuruburilor performanțe remarcabile:
Pre-tratament: Înainte de acoperirea Dacromet, șuruburile sunt pre-tratate pentru a asigura o bună aderență a stratului de acoperire. Acest proces de pretratare include degresarea, în care șuruburile sunt curățate cu solvenți sau soluții alcaline pentru a îndepărta uleiul, grăsimea și alți contaminanți organici. Apoi, decaparea este efectuată folosind o soluție acidă pentru a îndepărta rugina, depunerile și impuritățile anorganice de pe suprafață. După decapare, șuruburile sunt clătite bine pentru a elimina acidul rezidual și, în final, sunt uscate pentru a se pregăti pentru acoperirea Dacromet.
Procesul de acoperire Dacromet: Există în principal două metode de aplicare a acoperirii Dacromet: imersie și pulverizare. În metoda de imersie, șuruburile pretratate sunt complet scufundate în soluția Dacromet, permițând soluției să acopere complet suprafața. În metoda de pulverizare, soluția Dacromet este pulverizată uniform pe suprafața șurubului folosind un echipament de pulverizare. După acoperire, șuruburile sunt plasate într-un cuptor pentru întărire. În timpul procesului de întărire, apa din soluția Dacromet se evaporă, iar fulgii de zinc, fulgii de aluminiu, cromații și lianții reacționează chimic pentru a forma un strat continuu, dens și stabil, cu o grosime de aproximativ 5 - 15 microni.
Post-tratament: În unele cazuri, post-tratamentul poate fi efectuat după acoperirea cu Dacromet. Aceasta poate include tratamentul de pasivare cu substanțe chimice speciale pentru a spori și mai mult rezistența la coroziune a acoperirii sau aplicarea unui strat de acoperire pentru a îmbunătăți rezistența la abraziune și aspectul suprafeței. Post-tratamentul ajută la optimizarea performanței șuruburilor acoperite cu Dacromet și la adaptarea acestora la diferite cerințe de aplicare.
Perechile de conexiune cu șuruburi hexagonale mari de 10,9 s cu jumătate de filet și galvanizare Dacromet sunt utilizate pe scară largă în diferite domenii importante de inginerie și construcții:
Constructii de constructii: În proiectele de construcții la scară largă, în special clădirile înalte și clădirile cu structură din oțel, aceste perechi de îmbinare cu șuruburi sunt utilizate pentru conectarea grinzilor, stâlpilor și ferme din oțel. Rezistența lor ridicată asigură stabilitatea și capacitatea portantă a structurii clădirii, în timp ce galvanizarea Dacromet oferă protecție pe termen lung împotriva coroziunii, chiar și în medii interioare cu potențial umiditate sau medii exterioare expuse la atmosferă.
Ingineria podurilor: Podurile sunt expuse la condiții de mediu complexe, inclusiv vibrații induse de trafic, umiditate și substanțe corozive. Aceste perechi de conexiuni cu șuruburi joacă un rol crucial în conectarea componentelor podului, cum ar fi grinzile, pilonii și platformele de pod. Calitatea de înaltă rezistență de 10,9 s le permite să reziste la sarcini și vibrații grele, iar rezistența excelentă la coroziune a stratului Dacromet asigură siguranța și durabilitatea pe termen lung a structurii podului.
Instalare echipamente industriale: În fabricile industriale, acestea sunt utilizate pentru asamblarea de mașini grele, cadre de echipamente și structuri industriale la scară largă. Indiferent dacă este vorba de industria petrochimică, de generare de energie sau de producție, aceste perechi de conexiuni cu șuruburi pot conecta ferm diverse componente, asigurând funcționarea stabilă a echipamentelor industriale. Designul cu jumătate de filet este benefic pentru reglarea poziției de instalare și reducerea cuplului de instalare în unele situații complexe de asamblare.
Proiecte de infrastructură: Pentru proiectele de infrastructură la scară largă, cum ar fi aeroporturi, porturi și gări, aceste perechi de conexiuni cu șuruburi sunt utilizate în construcția de acoperișuri din oțel - structuri, cadre cu deschidere mare și alte părți cheie. Proprietățile lor de înaltă rezistență și rezistență la coroziune îndeplinesc cerințele stricte ale proiectelor de infrastructură pentru fiabilitate și durabilitate, contribuind la utilizarea și siguranța pe termen lung a acestor infrastructuri importante.
Înaltă rezistență și fixare fiabilă: Cu un grad de rezistență de 10,9 s, aceste perechi de conexiuni cu șuruburi au o rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la curgere și rezistență la oboseală. Ele pot conecta ferm componentele structurale și pot rezista la sarcini mari, vibrații și forțe de forfecare, asigurând stabilitatea și siguranța structurilor de inginerie. Designul cu jumătate de filet optimizează, de asemenea, performanța portantă în aplicații specifice, oferind o soluție de fixare fiabilă pentru diverse proiecte de construcții și industriale.
Rezistență superioară la coroziune: galvanizarea Dacromet oferă o rezistență excelentă la coroziune. Compoziția unică a acoperirii Dacromet formează o peliculă protectoare densă care izolează eficient metalul de bază de mediul coroziv. Poate rezista la eroziunea umidității, sării și substanțelor chimice, prelungind semnificativ durata de viață a șuruburilor în comparație cu șuruburile galvanizate tradiționale. Acest lucru le face deosebit de potrivite pentru utilizarea în medii dure în care coroziunea este o preocupare majoră.
Bună compatibilitate și standardizare: Aceste perechi de conexiuni cu șuruburi respectă standardele naționale și internaționale relevante pentru șuruburi hexagonale mari. Au o bună compatibilitate cu piulițele și șaibele standard, facilitând achiziția, instalarea și înlocuirea. Designul standardizat simplifică, de asemenea, procesul de construcție, reduce posibilitatea erorilor de instalare și îmbunătățește eficiența construcției.
Performanță stabilă pe termen lung: Prin procese stricte de fabricație și control al calității, inclusiv tratament termic precis și acoperire Dacromet de înaltă calitate, aceste perechi de conexiuni cu șuruburi mențin performanțe mecanice și anticorozive stabile pe o perioadă lungă de timp. Acestea pot funcționa în mod fiabil în diverse condiții complexe de lucru fără o degradare semnificativă a performanței, reducând costurile de întreținere și asigurând funcționarea normală pe termen lung a proiectelor.
Ecologic: În comparație cu unele tratamente anticorozive tradiționale care pot produce substanțe nocive, procesul de acoperire Dacromet este relativ ecologic. Conține mai puțin conținut de metale grele și nu produce o cantitate mare de deșeuri în timpul procesului de producție, îndeplinind cerințele construcțiilor inginerești moderne pentru protecția mediului.