DIN6921 Șuruburi de flanșă a capului hexagonal cu placare galbenă cu zinc, dinți plini și fără seră, conforme cu standardele ISO4162 și GB5787, sunt în principal elaborate din oțel din aliaj înalt - rezistență în clasele 8.8, 10.9 și 12,9.
DIN6921 Șuruburi de flanșă a capului hexagonal cu placare galbenă cu zinc, dinți plini și fără serururi, conforme cu standardele ISO4162 și GB5787, sunt elaborate în principal din oțel din aliaj înalt, în gradele 8,8, 10,9 și 12,9.
Pentru șuruburile de gradul 8.8, oțelul din aliaj conține de obicei elemente precum carbon, mangan și siliciu. După ce au suferit o serie de procese de tratare a căldurii, acestea pot obține o rezistență minimă la tracțiune de 800 MPa și o rezistență la randament de 640 MPa, ceea ce le face adecvate pentru aplicații generale - medii - grele, unde este necesară o fixare fiabilă în sarcini semnificative.
Șuruburile de grad 10.9 sunt fabricate din oțel din aliaj cu un control mai precis asupra compoziției chimice și un proces de tratare a căldurii mai stricte. Acestea pot atinge o rezistență minimă la tracțiune de 1000 MPa și o rezistență la randament de 900 MPa, permițându -le să reziste la sarcini mari, vibrații și tensiuni mecanice și sunt adesea utilizate în conexiuni structurale critice în mașini industriale și proiecte de construcție.
Șuruburile de cea mai mare calitate 12.9 sunt fabricate din oțel din aliaj de înaltă calitate, cu control strict impuritate și tratament termic optimizat. Acestea oferă o rezistență minimă la tracțiune de 1200 MPa și o rezistență la randament de 1080 MPa, ceea ce le face ideale pentru aplicații extrem de grele, cum ar fi în componente aerospațiale, motoare auto de înaltă performanță și construcții de poduri la scară largă.
Placarea galbenă cu zinc este o caracteristică cheie de tratare a suprafeței. Placarea cu zinc implică electroplarea unui strat de zinc pe suprafața șuruburilor din oțel din aliaj. Adăugarea de agenți chimici specifici în timpul procesului de placare oferă o nuanță galbenă acoperirii de zinc. Acest strat de zinc acționează ca o barieră de sacrificiu, corodându -se în mod preferențial pentru a proteja oțelul de bază, sporind astfel rezistența la coroziune a șurubului.
Linia de produse a acestor șuruburi de flanșă a capului Hex include diferite modele clasificate în funcție de standardele DIN6921, ISO4162 și GB5787, precum și dimensiunea, lungimea și rezistența gradului:
Modele metrice standard: În conformitate cu standardele relevante, aceste șuruburi sunt disponibile într -o gamă largă de dimensiuni metrice. Diametrele șuruburilor variază de obicei de la M6 la M36, în timp ce lungimile pot varia de la 10 mm la 300mm sau mai mult, în funcție de nevoile specifice de aplicație. Modelele standard au un design complet - dinți, unde firele se extind pe întreaga lungime a cotei șurubului, asigurând performanțe constante de fixare în tot. Aceste șuruburi au, de asemenea, un cap de flanșă hexagonală, fără sertrații, oferind o suprafață de rulment mai mare pentru o mai bună distribuție a sarcinii în timpul fixării.
Forță - modele gradate: Șuruburile vin în gradele de rezistență 8.8, 10.9 și 12.9. 8.8 - Șuruburile de grad sunt modele medii - de rezistență, utilizate în mod obișnuit în instalarea generală a echipamentelor industriale, fabricarea de mobilă și proiecte de construcții ușoare - medii - grele. 10.9 - Șuruburile de grad sunt modele de înaltă - rezistență, esențiale pentru aplicațiile din utilaje grele, structuri de construcție la scară largă și echipamente de transport, unde este necesară o capacitate mai mare de încărcare. 12.9 - șuruburile de grad sunt modele ultra - de înaltă rezistență, special concepute pentru aplicații critice și de înaltă stres în industrii precum autospațială, automobile înalte și construcții de infrastructură la scară largă.
Special - Lungime și modele personalizate: Pentru aplicații cu cerințe de lungime specifice sau nevoi unice de proiectare, sunt disponibile modele speciale - lungime și personalizare. Aceste șuruburi pot avea lungimi non -standard în intervalul de toleranță specificat de standardele relevante. Modelele personalizate pot include, de asemenea, modificări ale dimensiunii capului, grosimii flanșei sau a altor dimensiuni pentru a îndeplini cerințele exacte ale proiectelor specializate, în timp ce încă aderă la standardele de bază pentru calitate și performanță.
Producția acestor șuruburi implică multiple etape precise, în timp ce respectă strict standardele și calitatea și calitatea - de control ISO4162 și GB5787 - Măsuri de control - Măsuri de control:
Pregătirea materialelor: Materiile prime din oțel din aliaj de înaltă calitate sunt obținute cu atenție pentru a îndeplini cerințele gradelor și standardelor de rezistență specificate. Se efectuează inspecții riguroase pe compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței oțelului. Barele sau tijele de oțel sunt apoi tăiate în lungimi adecvate în funcție de cerințele specifice de dimensiuni ale șuruburilor.
Formare: Oțelul din aliaj este format în capul caracteristic al flanșei hexagonale și al șurubului cu șurubul prin frig - îndreptare sau procese de forjare la cald. Frigul - Titlul este utilizat în mod obișnuit pentru șuruburi cu dimensiuni mai mici, ceea ce este eficient pentru producția de volum mare și poate forma cu exactitate forma, menținând în același timp o precizie dimensională. Pentru șuruburi mai mari - cu diametru sau cu mare rezistență (cum ar fi 10,9 și 12,9 grade), se aplică forjarea la cald. În acest proces, oțelul este încălzit într -o stare maleabilă și apoi modelat sub presiune ridicată pentru a atinge rezistența necesară și dimensiunile precise, inclusiv forma și dimensiunea specifică a capului flanșei hexagonale conform standardelor.
Filetat: După formare, șuruburile sunt supuse operațiunilor de filetare. Deoarece acestea sunt șuruburi complete din dinți, filetele sunt create pe întreaga lungime a gambei. Rularea firului este metoda preferată, deoarece creează un fir mai puternic prin frig - lucrând metalul, îmbunătățind rezistența la oboseală a șuruburilor. Mărumirea de filetare specializată sunt utilizate pentru a se asigura că tonul, profilul și dimensiunile de fir se potrivesc cu precizie cu cerințele standardelor relevante, garantând compatibilitatea cu piulițele corespunzătoare și găurile filetate.
Tratament termic (pentru grade de rezistență ridicate): Șuruburile gradelor de rezistență 8.8, 10.9 și 12,9 suferă procese de tratare căldură. Aceasta include de obicei recoacerea pentru a înmuia oțelul și pentru a elimina stresul intern, stingerea pentru a crește duritatea și rezistența și temperarea pentru a regla duritatea și duritatea la nivelul optim. Parametrii de tratare a căldurii sunt controlate cu exactitate pentru a se asigura că șuruburile îndeplinesc rezistența strictă și cerințele de performanță ale notelor respective, așa cum sunt definite de standarde.
Placare galbenă cu zinc: Șuruburile sunt curățate mai întâi pentru a îndepărta orice contaminanți, ulei sau rugină. Apoi, sunt cufundați într -o baie de electroplație care conține săruri de zinc și aditivi chimici specifici. Se aplică un curent electric, determinând depunerea ionilor de zinc pe suprafața șurubului. Adăugarea de agenți chimici în timpul placării oferă o culoare galbenă acoperirii de zinc. După placare, șuruburile pot fi supuse proceselor post -tratament, cum ar fi pasivarea, pentru a spori și mai mult rezistența la coroziune și durabilitatea acoperirii cu zinc, asigurând respectarea cerințelor de rezistență la coroziune relevantă a standardelor.
Inspecție de calitate: Fiecare lot de șuruburi este supus unei inspecții riguroase în conformitate cu standardele DIN6921, ISO4162 și GB5787. Se efectuează verificări dimensionale pentru a se asigura că diametrul, lungimea, specificațiile firului, dimensiunea capului și dimensiunile flanșei îndeplinesc cerințele precise ale standardului. Testele mecanice, inclusiv rezistența la tracțiune, duritatea și testele de cuplu, sunt efectuate pentru a verifica dacă șuruburile pot rezista la încărcăturile specificate și să îndeplinească criteriile de rezistență și performanță ale gradelor respective. Se efectuează inspecții vizuale pentru a verifica defectele de suprafață, acoperirea corespunzătoare de placare galbenă cu zinc și orice non -respectarea cerințelor de aspect ale standardului. Doar șuruburile care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru ambalare și distribuție.
Tratamentul cu suprafață de placare galbenă este o caracteristică cheie care oferă atât protecție, cât și identificare pentru aceste șuruburi:
Procesul de placare a zincului: Procesul de placare cu zinc începe cu o curățare minuțioasă a suprafeței șurubului prin degresare și murat pentru a îndepărta orice strat de murdărie, ulei sau oxid. Aceasta asigură o bună aderență a acoperirii cu zinc. Șuruburile sunt apoi imersate într -o baie de electroplatoare care conține soluții de electrolit bogate în zinc. Când un curent electric este trecut prin baie, ionii de zinc sunt atrași de suprafața șurubului și de depunere ca un strat metalic. Grosimea acoperirii de zinc poate varia de obicei între 5 - 15 microni, în funcție de cerințele aplicației și de specificațiile standardelor, oferind un strat primar de protecție împotriva coroziunii.
Formarea de acoperire galbenă: Culoarea galbenă distinctivă a acoperirii cu zinc se realizează prin adăugarea agenților chimici specifici la baia de electroplație. Acești agenți reacționează cu zincul în timpul procesului de placare pentru a forma o peliculă subțire, colorată pe suprafața stratului de zinc. Această acoperire galbenă nu numai că servește ca un identificator estetic, dar oferă și rezistență suplimentară la coroziune prin îmbunătățirea proprietăților de pasivare ale suprafeței de zinc.
Post - tratament: După placarea cu zinc, șuruburile pot fi supuse proceselor post -tratament, cum ar fi pasivarea. Pasivarea implică scufundarea șuruburilor într -o soluție chimică, care conține de obicei cromate sau alți agenți pasivanți. Acest proces formează un strat subțire de oxid de protecție pe suprafața zincului, îmbunătățind în continuare rezistența și durabilitatea coroziunii sale. Tratamentul de pasivare ajută, de asemenea, la stabilizarea culorii galbene a acoperirii și la îmbunătățirea rezistenței sale la decolorare și abraziune, asigurându -se că șuruburile își mențin aspectul și proprietățile de protecție în timpul utilizării.
DIN6921 Șuruburi de flanșă a capului hexagonal cu placare galbenă cu zinc, dinți plini și fără sertrații, conform standardelor ISO4162 și GB5787, sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii și aplicații:
Clădire și construcție: În proiectele de construcție, aceste șuruburi sunt utilizate pentru diverse conexiuni structurale, inclusiv fascicule de oțel, coloane și trunchiuri de fixare. Diferitele note de rezistență permit selecția pe baza cerințelor de încărcare ale structurii. De exemplu, șuruburile de 8,8 de grad sunt potrivite pentru componentele generale ale clădirii, în timp ce șuruburile de 10,9 și 12,9 de grad sunt utilizate în conexiuni de încărcare critică - conexiuni la rulment ale clădirilor înalte, podurilor și instalațiilor industriale la scară largă. Proiectarea capului de flanșă hexagonală distribuie mai uniform sarcina, reducând riscul de deteriorare a suprafeței și îmbunătățind stabilitatea conexiunilor. Placarea galbenă cu zinc oferă rezistență la coroziune, protejând șuruburile de elementele atât în medii de construcție interioară, cât și în exterior.
Fabricarea utilajelor industriale: În fabricarea utilajelor industriale, aceste șuruburi sunt esențiale pentru asamblarea componentelor, fixarea cadrelor de echipamente și atașarea diferitelor piese. Gradele de înaltă rezistență precum 10,9 și 12,9 sunt folosite pentru a rezista la sarcinile grele și vibrațiile generate în timpul funcționării utilajelor. Proiectarea completă a dinților asigură o fixare constantă și fiabilă pe toată lungimea șurubului, în timp ce suprafața placată cu zinc galben rezistă la coroziunea poluanților industriali și a umidității, extinzând durata de serviciu a șuruburilor și a utilajelor pe care le asamblează.
Industrii auto și de transport: În industria auto, aceste șuruburi sunt utilizate în asamblarea vehiculelor, cum ar fi atașarea componentelor motorului, piesele de șasiu și panourile corpului. Diferitele note de rezistență pot satisface cerințele de încărcare diverse ale diferitelor aplicații auto. Placarea galbenă cu zinc ajută șuruburile să reziste la condițiile dure de funcționare, inclusiv expunerea la săruri rutiere, umiditate și condiții meteorologice variate. În sectorul transporturilor, pentru camioane, trenuri și nave, aceste șuruburi sunt utilizate pentru asigurarea diverselor componente, asigurând siguranța și fiabilitatea vehiculelor în timpul funcționării.
Echipament electric și electronic: În industria electrică și electronică, șuruburile de dimensiuni mai mici sunt utilizate pentru asigurarea carcaselor electrice, a panourilor și a componentelor. Proiectarea completă a dinților permite o strângere precisă, iar placarea zincului galben rezistent la coroziune protejează șuruburile de efectele potențial corozive ale umidității și ale mediilor electrice, asigurând fiabilitatea pe termen lung a sistemelor electrice și electronice.
Instalarea și întreținerea echipamentelor generale: Pentru sarcini generale de instalare și întreținere a echipamentelor în diverse industrii, aceste șuruburi oferă o soluție de fixare fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor. Disponibilitatea lor într -o gamă largă de dimensiuni și note de rezistență, conform standardelor relevante, le face potrivite pentru diferite tipuri de echipamente și aplicații. Acoperirea ușoară - de a identifica zinc galben ajută, de asemenea, să le distingă rapid de alte șuruburi în timpul proceselor de instalare și înlocuire.
Ridicat - rezistență și fixare fiabilă: Cu gradele de rezistență 8.8, 10.9 și 12.9, aceste șuruburi oferă o rezistență excelentă la tracțiune și randament, capabile să conecteze ferm componentele structurale și să reziste la sarcini grele, vibrații și forțe de forfecare. Proiectarea completă a dinților asigură o fixare constantă și fiabilă de -a lungul întregii lungimi a gambei șurubului, oferind o stabilitate sporită și o capacitate de încărcare în diferite aplicații.
Rezistență superioară la coroziune: Placarea zincului galben oferă o rezistență eficientă la coroziune, protejând șuruburile de oțel din aliaj de rugină și degradare. Stratul de zinc acționează ca o barieră de sacrificiu, iar procesele post -tratament îmbunătățesc în continuare proprietățile sale de protecție. Acest lucru face ca șuruburile să fie adecvate pentru utilizare într -o varietate de medii, inclusiv cele cu umiditate, umiditate și substanțe ușoare corozive, prelungind durata de viață a șuruburilor și a componentelor pe care le fixează.
Proiectare și compatibilitate standardizată: Respectând standardele DIN6921, ISO4162 și GB5787, aceste șuruburi oferă un design standardizat, asigurând compatibilitatea și schimbul de schimb în diferite proiecte și industrii. Dimensiunile standardizate, specificațiile firului și proiectarea capului permit înlocuirea ușoară și utilizarea instrumentelor standard, simplificarea proceselor de achiziție, instalare și întreținere și reducerea riscului de erori în asamblare.
Distribuție optimă a sarcinii: Capul de flanșă hexagonală fără sertrații oferă o suprafață mai mare a rulmentului în comparație cu șuruburile obișnuite ale capului hexagonal. Acest design distribuie sarcina mai uniform în timpul fixării, reducând riscul de deteriorare a suprafeței, în special pe materiale mai moi și îmbunătățind stabilitatea generală a conexiunii. Este deosebit de benefic în aplicațiile în care este necesară o fixare sigură și stabilă, cu o deformare minimă a suprafeței.
Identificare ușoară: Culoarea galbenă distinctivă a acoperirii de zinc face ca aceste șuruburi să fie ușor de identificat, facilitând selecția și instalarea rapidă în timpul sarcinilor de asamblare și întreținere. Această identificare vizuală ajută la prevenirea amestecării cu alte tipuri de șuruburi, îmbunătățind eficiența muncii și reducând riscul de instalații incorecte.
Cost - eficient: Oferind un echilibru de performanță și costuri, aceste șuruburi oferă o soluție de fixare eficientă a costurilor pentru o gamă largă de aplicații. Producția lor standardizată, disponibilitatea în diferite dimensiuni și puncte forte și o bună rezistență la coroziune contribuie la economiile generale de costuri în proiecte, prin reducerea necesității înlocuirii frecvente și a întreținerii.