Produse
Nuc de flanșă
Nuci de flanșă cu flanșă cu flanșă hexagonică sunt de obicei fabricate dintr -o varietate de materiale de înaltă calitate, fiecare selectate pe baza cerințelor specifice de aplicare.
Descriere
Marker
Material de produs
Nucile de flanșă cu flanșă cu flanșă hexagonică sunt de obicei fabricate dintr -o varietate de materiale de înaltă calitate, fiecare selectate pe baza cerințelor specifice de aplicare. Oțelul carbon este un material utilizat frecvent pentru piulițele cu flanșă hexagonală generală. Sunt adesea folosite note precum 45# sau 35k de oțel carbon, care pot fi tratate cu căldură pentru a -și îmbunătăți proprietățile mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune și duritatea. Căldura - nucile de oțel de carbon tratate oferă o bună rezistență la deformare sub sarcini normale, ceea ce le face adecvate pentru o gamă largă de aplicații industriale și de construcție. Pentru a spori rezistența la coroziune, nucile din oțel de carbon sunt de obicei acoperite cu placare cu zinc, galvanizare la cald sau acoperire cu oxid negru. Placarea cu zinc oferă un nivel de protecție de bază împotriva ruginii, în timp ce galvanizarea la cald la cald oferă un strat de protecție mai gros și mai durabil, ideal pentru utilizarea mediului exterior sau dur.
Pentru aplicațiile care necesită o rezistență și rezistență la coroziune mai mare, oțelul inoxidabil este alegerea preferată. Sunt utilizate pe scară largă grade din oțel inoxidabil, cum ar fi 304 și 316. Oțelul inoxidabil 304 oferă o bună rezistență generală de coroziune și este potrivită pentru aplicații interioare și multe aplicații exterioare. 316 Oțel inoxidabil, cu conținutul său de molibden mai mare, oferă o rezistență superioară la coroziunea chimică și este adesea utilizat în medii marine, plante chimice și alte setări extrem de corozive.
În unele scenarii specializate în care sunt necesare proprietăți non -metalice, cum ar fi în izolație electrică sau în aplicații non -magnetice, nylon sau alte materiale plastice de inginerie pot fi utilizate pentru a face piulițe de flanșă hexagonală. Aceste nuci non -metalice sunt ușoare, izolatoare electrice și rezistente la coroziunea chimică, ceea ce le face potrivite pentru anumite industrii precum electronice și fabricarea echipamentelor medicale.
Modele de produse
Linia de produse de nuci de flanșă hexagonală include diverse modele clasificate după dimensiune, tip de fir și caracteristici suplimentare:
Piulițe standard cu flanșă hexagonală: Acestea sunt cel mai frecvent tip, disponibil într -o gamă largă de dimensiuni metrice și imperiale. Dimensiunile metrice variază de obicei de la M3 la M36, în timp ce dimensiunile imperiale acoperă de la 1/8 "la 1 - 1/2". Nucile standard au o formă hexagonală de bază cu o flanșă plată și sunt potrivite pentru sarcini de fixare generală, cum ar fi asigurarea componentelor mecanice, asamblarea mobilierului și instalarea corpurilor electrice. De obicei, au un finisaj simplu de suprafață și un ton standard de fir pentru o compatibilitate ușoară cu șuruburile.
High - Strength Hexagon Flange Nuts: Proiectate pentru aplicații grele - de serviciu, nucile de înaltă rezistență sunt fabricate din materiale mai puternice precum oțelul din aliaj. Au diametre mai mari și flanșe mai groase în comparație cu nucile standard, permițându -le să reziste la forțele de tracțiune și de forfecare mai mari. Aceste nuci sunt utilizate în mod obișnuit în motoarele auto, utilaje grele și proiecte de construcții, unde o fixare fiabilă și robustă este crucială. Adesea vin cu ratinguri de rezistență mai mari, indicate prin marcaje pe suprafața piuliței și pot avea caracteristici suplimentare anti -slăbire.
Special - Caracteristici cu flanșă hexagonală:
Self - blocare piulițe de flanșă hexagonală: Aceste piulițe încorporează un mecanism de blocare, cum ar fi o inserție de nailon sau un fir deformat, pentru a preveni slăbirea din cauza vibrațiilor sau a sarcinilor dinamice. Acestea sunt utilizate pe scară largă în industriile auto, aerospațiale și de transport, unde componentele trebuie să rămână fixate în siguranță în condiții de operare diferite.
Nuci flanșate cu flanșe șerpuite: Proiectarea serrată pe suprafața flanșei crește frecarea dintre piuliță și suprafața de împerechere, oferind o mai bună performanță anti -slăbire și prevenind piulița să se învârtă în timpul strânsării sau slăbiciunii. Sunt adecvate pentru aplicații în care sunt necesare transfer de cuplu ridicat și stabilitate, cum ar fi în suporturi motorii și sisteme de suspensie.
Nuci de flanșă hexagonală izolată: Fabricate din materiale non -metalice sau acoperite cu straturi izolatoare, aceste nuci sunt utilizate în aplicații electrice pentru a preveni conducerea electrică. Acestea sunt esențiale pentru asigurarea siguranței și funcționării corecte a sistemelor electrice prin izolarea componentelor conductoare.
Proces de fabricație
Producția de nuci de flanșă hexagonală implică multiple pași precise și de calitate strictă - proceduri de control:
Pregătirea materialelor: Sunt provenite materii prime de înaltă calitate, cum ar fi barele de oțel, tije din oțel inoxidabil sau pelete din plastic (pentru nuci non -metalice). Materialele sunt inspectate cu atenție pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței pentru a se asigura că îndeplinesc standardele necesare. Pentru materialele metalice, acestea sunt adesea tăiate în lungimi adecvate în funcție de cerințele privind mărimea piuliței.
Formare: Nucile de flanșă hexagonală metalică sunt de obicei formate printr -un proces de forjare la rece sau la cald. Frigul - Titlul este utilizat în mod obișnuit pentru piulițe cu dimensiuni mai mici, unde metalul este format în forma hexagonală și flanșa este formată într -una sau mai multe etape folosind matrițe. Forjarea la cald - se aplică la nuci de rezistență mai mari sau mai mari, unde metalul este încălzit într -o stare maleabilă și apoi modelat sub presiune ridicată pentru a obține forma și rezistența dorite. Nucile non -metalice sunt de obicei produse prin turnarea prin injecție, unde peletele de plastic sunt topite și injectate într -o cavitate de matriță pentru a forma forma de piuliță.
Filetat: După formare, piulițele sunt supuse operațiunilor de filetare. Pentru piulițele metalice, filetarea se poate face prin rulare sau tăiere. Rularea firului este o metodă mai preferată, deoarece creează un fir mai puternic prin frig - lucrând metalul, îmbunătățind rezistența la oboseală a piuliței. Firele de tăiere este utilizată atunci când este necesară o precizie mai mare pentru aplicații specifice. Nucile non -metalice pot avea fire modelate direct în timpul procesului de turnare prin injecție.
Tratament termic (pentru nuci metalice): Nucile metalice obținute din oțel carbon sau oțel din aliaj pot fi supuse proceselor de tratare termică, inclusiv recoacere, stingere și temperare. Recuperarea înmoaie metalul și scutește tensiunile interne, în timp ce stingerea și temperarea îmbunătățesc duritatea, rezistența și duritatea nucilor, asigurându -se că pot rezista la încărcăturile așteptate.
Tratament de suprafață: Nucile metalice sunt supuse proceselor de tratare la suprafață pentru a spori rezistența și aspectul coroziunii. Așa cum am menționat anterior, tratamentele comune includ placarea cu zinc, galvanizarea caldă, acoperirea cu oxid negru sau acoperirea cu pulbere. Fiecare metodă de tratament oferă niveluri diferite de protecție și efecte estetice. Nucile non -metalice pot suferi pași de procesare post -procesare pentru a îmbunătăți finisajul suprafeței și precizia dimensională.
Inspecție de calitate: Fiecare lot de nuci de flanșă hexagonală este inspectat riguros. Se efectuează verificări dimensionale pentru a se asigura că diametrul piuliței, grosimea, dimensiunea flanșei și specificațiile firului respectă standardele. Testele mecanice, cum ar fi testele de rezistență la tracțiune și duritate, sunt efectuate pentru a verifica capacitatea de încărcare și durabilitatea piulițelor. Inspecțiile vizuale sunt, de asemenea, efectuate pentru a verifica dacă există defecte de suprafață, fisuri sau acoperiri necorespunzătoare. Doar piulițele care trec toate aceste teste de calitate sunt aprobate pentru ambalare și distribuție.
Domeniul de aplicare
Nucile de flanșă hexagonală sunt aplicate pe scară largă pe diverse industrii și câmpuri:
Industria auto: În fabricarea automobilelor, piulițele de flanșă hexagonală sunt utilizate pe scară largă pentru asamblarea motoarelor, transmisiilor, sistemelor de suspensie și componentelor corpului. Auto -blocarea și piulițele de flanșă serrate sunt deosebit de populare în această industrie pentru a se asigura că componentele rămân fixate în siguranță sub vibrațiile și sarcinile dinamice experimentate în timpul funcționării vehiculului.
Industria construcțiilor și a clădirilor: Aceste nuci joacă un rol crucial în proiectele de construcție pentru asigurarea oțelului structural, conexiuni din beton prefabricat și instalarea de corpuri, cum ar fi balustrade, balcoane și uși. Nucile de flanșă hexagonală de înaltă rezistență sunt adesea utilizate în aplicații de încărcare pentru a asigura stabilitatea și siguranța clădirilor.
Utilaje industriale: În setările industriale, piulițele de flanșă hexagonală sunt esențiale pentru fixarea diferitelor piese de utilaje, inclusiv motoare, pompe, sisteme transportoare și echipamente industriale. Capacitatea lor de a distribui sarcina uniform prin flanșă și de a oferi o fixare fiabilă le face potrivite pentru utilaje grele care funcționează în condiții de stres continuu sau ridicat.
Electronice și echipamente electrice: Nucile de flanșă a hexagonului izolat sunt utilizate în industria electronică și electrică pentru a preveni circuitele scurte electrice și pentru a asigura siguranța sistemelor electrice. Sunt utilizate în mod obișnuit pentru asigurarea carcaselor electrice, a plăcilor de circuit și a conectorilor electrici.
Aerospațial și aviație: În sectoarele aerospațiale și aviație, unde precizia și fiabilitatea sunt de cea mai mare importanță, piulițele de flanșă hexagonală sunt utilizate pentru asamblarea aeronavelor, instalarea motorului și atașarea diferitelor componente. Materialele ridicate și de rezistență și ușoară, cum ar fi nucile din oțel inoxidabil și aliaj de aluminiu, sunt preferate să îndeplinească cerințele stricte ale acestor industrii.
Avantaje de produs
Distribuție îmbunătățită a sarcinii: Proiectarea flanșă a nucilor de flanșă hexagonală crește zona de contact cu suprafața de împerechere, distribuind efectiv sarcina pe o suprafață mai mare. Acest lucru reduce presiunea pe suprafață, împiedică deteriorarea materialului fixat și oferă o conexiune mai stabilă și mai sigură în comparație cu piulițele hexagonale obișnuite.
Performanță anti -desăvârșire superioară: Nucile cu caracteristici precum flanșele serrate sau mecanismele de blocare auto -o oferă o rezistență excelentă la slăbire cauzată de vibrații, sarcini de șoc sau forțe de rotație. Acest lucru le face ideale pentru aplicații în care componentele trebuie să rămână fixate în siguranță în timp, reducând riscul de eșec al echipamentului și asigurând siguranța.
Versatilitate: Disponibil într -o gamă largă de materiale, dimensiuni și proiecte, piulițele de flanșă hexagonală pot fi ușor adaptate la cerințe de aplicare diferite. Indiferent dacă este vorba despre o sarcină ușoară de fixare a datoriei sau o aplicație industrială grea, există un model de piuliță de flanșă hexagonică adecvat disponibil, oferind flexibilitate în proiectare și asamblare.
Ușurință de instalare: Nucile de flanșă hexagonale pot fi instalate folosind unelte de mână standard sau echipamente de asamblare automată, ceea ce face ca procesul de instalare să fie simplu și eficient. Forma hexagonală permite o strângere și strângere ușoară, în timp ce flanșa oferă o bază stabilă pentru aplicarea cuplului.
Cost - eficient: În comparație cu unele soluții specializate de fixare, nucile de flanșă hexagonală oferă o opțiune cost -costuri, fără a sacrifica performanța. Disponibilitatea lor răspândită, un proces de fabricație simplu și fiabilitatea pe termen lung le fac o alegere practică pentru diverse industrii, contribuind la reducerea costurilor de producție și întreținere.
contactaţi-ne
Produse populare conexe
Piuliță rotundă cu trei găuri de fier
Nuci rotunde cu trei găuri sunt de obicei concepute dintr -o varietate de materiale, fiecare aleasă pentru a răspunde cerințelor specifice de performanță. Oțelul din aliaj este un material utilizat frecvent, în special pentru aplicațiile care necesită rezistență și durabilitate ridicată.
Cap de carte
Clemele de frânghie forjate sunt predominant elaborate din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura fixarea sigură și fiabilă a frânghiilor de sârmă. Oțelul carbon este un material utilizat frecvent, în special în clase precum 45# sau 65MN.
Piuliță pătrată
Nucile pătrate sunt de obicei fabricate dintr -o varietate de materiale de înaltă calitate, fiecare selectată pentru a satisface cerințele specifice de performanță.
Fir de foraj cu tampon compus
HEX HEAD Self -tapping Self - Drilling Huels cu șaibe cu șaibe sunt de obicei fabricate din materiale de înaltă calitate pentru a asigura durabilitatea și performanța fiabilă în aplicațiile de acoperișuri.
Șurub de cap semi-rotund
Șuruburile de transport DIN 603 sunt fabricate predominant din materiale de înaltă calitate pentru a asigura performanțe și durabilitate fiabile.
Piuliță de blocare din nylon
Nucile de blocare hexagonale sunt de obicei fabricate din materiale de înaltă calitate pentru a asigura o performanță și durabilitate anti -slăbire fiabilă. Oțelul din aliaj este un material utilizat în mod obișnuit, în special pentru aplicațiile grele.
Extinderea aripioarelor de rechin
Șuruburile de ancorare cu mânecă anti -alragaz sunt construite în principal din oțel de carbon de înaltă rezistență ca material de bază, asigurând capacitate excelentă de încărcare - capacitate de rulment și proprietăți mecanice.
Firul de foraj cu dinți verticală cu flanșă hexagonală
Șuruburile de punte sunt elaborate dintr -o gamă diversă de materiale, fiecare selectată pentru a satisface cerințele specifice ale aplicațiilor de punte exterioare.
Șurub de priză hexagon
Șuruburile cu capac cu capac de priză Hex Allen, în mod obișnuit, sunt de obicei concepute din materiale de înaltă calitate pentru a asigura durabilitatea și performanțele fiabile de fixare. Oțelul carbon este un material de bază utilizat frecvent, în special în clasele precum 4,8, 8,8 și 10,9.
Extinderea ochilor oilor
Ancorele cu mânecă cu șuruburi de ochi sunt construite predominant din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura performanța și durabilitatea rulmentului fiabil. Șurubul ochilor, o componentă critică pentru atașarea frânghiilor, cablurilor sau lanțurilor, este de obicei fabricat din oțel din aliaj care suferă un tratament termic.
Șurub de auto-tapare cu flanșă hexagonală
Șuruburile de auto-forare cu cap hexagonal sunt de obicei fabricate dintr-o varietate de materiale de înaltă performanță, fiecare selectat pentru a răspunde nevoilor specifice de aplicație. Oțelul carbon este un material utilizat frecvent, în special în clase precum 45# și 65MN.
Introduceți ancora de perete
Ancorele de tavan sunt realizate meticulos din materiale de înaltă calitate pentru a asigura performanțe și durabilitate superioare.
Șurub de trăsură
HOT DIP HDG HDG DACROMET Geomet Ciupercă Șuruburi de transport cu gâtul pătratului pătrat utilizează în principal oțel carbon ca material de bază, în mod obișnuit în grade precum 4,8, 8,8 și 10,9.
Extinderea plasticului
Ancorele de expansiune a dopului de perete din nylon sunt fabricate în principal din nylon 66 de înaltă calitate sau nylon 6, care sunt polimeri termoplastici renumiți pentru proprietățile lor mecanice excelente, rezistența chimică și durabilitatea.
Bolt + piuliță + șaibă șurub cu trei combinații
Combinații de șuruburi de șaibă Combinații fixe sunt fabricate de obicei dintr -o varietate de materiale de înaltă calitate, selectate pe baza cerințelor de aplicare pentru rezistență, durabilitate și rezistență la coroziune. Oțelul carbon este un material de bază utilizat pe scară largă, în special în clasele precum 4,8, 8,8 și 10,9.
8.8 nivel
Aceste șuruburi structurale folosesc în primul rând oțelul inoxidabil ca material de bază, care le înzestrează cu o rezistență excelentă la coroziune și durabilitate.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur