
Piuliță hexagonală cu flanșă Piulițele cu flanșă sunt de obicei fabricate dintr-o varietate de materiale de înaltă calitate, fiecare selectat pe baza cerințelor specifice aplicației.
Piuliță hexagonală cu flanșă Piulițele cu flanșă sunt de obicei fabricate dintr-o varietate de materiale de înaltă calitate, fiecare selectat în funcție de cerințele specifice aplicației. Oțelul carbon este un material utilizat în mod obișnuit pentru piulițele cu flanșă hexagonală de uz general. Sunt adesea folosite clase precum oțelul carbon 45# sau 35K, care pot fi tratate termic pentru a le îmbunătăți proprietățile mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune și duritatea. Piulițele din oțel carbon tratate termic oferă o bună rezistență la deformare la sarcini normale, făcându-le potrivite pentru o gamă largă de aplicații industriale și de construcții. Pentru a spori rezistența la coroziune, piulițele din oțel carbon sunt de obicei acoperite cu placare cu zinc, galvanizare la cald sau acoperire cu oxid negru. Placarea cu zinc oferă un nivel de bază de protecție împotriva ruginii, în timp ce galvanizarea la cald oferă un strat protector mai gros și mai durabil, ideal pentru utilizare în aer liber sau în mediu dur.
Pentru aplicațiile care necesită rezistență și rezistență la coroziune mai mari, oțelul inoxidabil este alegerea preferată. Calitățile de oțel inoxidabil, cum ar fi 304 și 316, sunt utilizate pe scară largă. Oțelul inoxidabil 304 oferă o bună rezistență generală la coroziune și este potrivit pentru aplicații în interior și în multe exterior. Oțelul inoxidabil 316, cu conținutul său mai mare de molibden, oferă o rezistență superioară la coroziunea chimică și este adesea folosit în medii marine, fabrici chimice și alte setări foarte corozive.
În unele scenarii specializate în care sunt necesare proprietăți nemetalice, cum ar fi izolarea electrică sau aplicațiile nemagnetice, nailon sau alte materiale plastice de inginerie poate fi folosite pentru a face piulițe hexagonale. Aceste piulițe nemetalice sunt ușoare, izolatoare electric și rezistente la coroziunea chimică, făcându-le potrivite pentru industrii specifice, cum ar fi fabricarea de electronice și echipamente medicale.
Linia de produse de piulițe cu flanșă hexagonală include diverse modele clasificate în funcție de dimensiune, tip de filet și caracteristici suplimentare:
Piulițe cu flanșă hexagonală standard: Acestea sunt cele mai comune tipuri, disponibile într-o gamă largă de dimensiuni metrice și imperiale. Dimensiunile metrice variază de obicei de la M3 la M36, în timp ce dimensiunile imperiale acoperă de la 1/8" la 1 - 1/2". Piulițele standard au o formă hexagonală de bază cu o flanșă plată și sunt potrivite pentru sarcini de fixare de uz general, cum ar fi asigurarea componentelor mecanice, asamblarea mobilierului și instalarea de corpuri electrice. De obicei, au un finisaj simplu al suprafeței și un pas standard al filetului pentru o compatibilitate ușoară cu șuruburile.
Piulițe cu flanșă hexagonală de înaltă rezistență: Proiectate pentru aplicații grele, piulițele de înaltă rezistență sunt fabricate din materiale mai rezistente, cum ar fi oțelul aliat. Au diametre mai mari și flanșe mai groase în comparație cu piulițele standard, permițându-le să reziste la forțe de tracțiune și forfecare mai mari. Aceste piulițe sunt utilizate în mod obișnuit în motoarele de automobile, mașinile grele și proiectele de construcții în care fixarea fiabilă și robustă este crucială. Adesea, ele vin cu valori de rezistență mai mari, indicate de marcaje pe suprafața piuliței și pot avea caracteristici suplimentare anti-slăbire.
Special - Piulițe cu flanșă hexagonală:
Piulițe cu flanșă hexagonală autoblocante: Aceste piulițe încorporează un mecanism de blocare, cum ar fi o inserție de nailon sau un fir deformat, pentru a preveni slăbirea din cauza vibrațiilor sau a sarcinilor dinamice. Sunt utilizate pe scară largă în industriile auto, aerospațială și de transport, unde componentele trebuie să rămână fixate în siguranță în diferite condiții de operare.
Nuci cu flanșe cu flanșe zimtate: Designul zimțat de pe suprafața flanșei crește frecarea dintre piuliță și suprafața de împerechere, oferind o performanță mai bună împotriva slăbirii și împiedicând rotirea piuliței în timpul strângerii sau slăbirii. Sunt potrivite pentru aplicații în care sunt necesare transferuri mari de cuplu și stabilitate, cum ar fi suporturile pentru motor și sistemele de suspensie.
Piulițe izolate cu flanșă hexagonală: Fabricate din materiale nemetalice sau acoperite cu straturi izolatoare, aceste piulițe sunt folosite în aplicații electrice pentru a preveni conducția electrică. Sunt esențiale pentru asigurarea siguranței și a funcționării corespunzătoare a sistemelor electrice prin izolarea componentelor conductoare.
Producția de piulițe cu flanșă hexagonală implică mai mulți pași precisi și proceduri stricte de control al calității:
Pregătirea materialului: Se obțin materii prime de înaltă calitate, cum ar fi bare de oțel, tije din oțel inoxidabil sau pelete de plastic (pentru nuci nemetalice). Materialele sunt inspectate cu atenție pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței pentru a se asigura că îndeplinesc standardele cerute. Pentru materialele metalice, acestea sunt adesea tăiate în lungimi adecvate în funcție de cerințele de dimensiune a piuliței.
Formarea: Piulițele cu flanșă hexagonală din metal sunt de obicei formate printr-un proces de forjare la rece sau la cald. Cold - heading este utilizat în mod obișnuit pentru piulițe de dimensiuni mai mici, unde metalul este modelat în formă hexagonală și flanșa este formată în una sau mai multe etape folosind matrițe. Forjarea la cald se aplică piulițelor cu rezistență mai mare sau mai mare, unde metalul este încălzit până la o stare maleabilă și apoi modelat la presiune ridicată pentru a obține forma și rezistența dorite. Nucile nemetalice sunt produse în mod obișnuit prin turnare prin injecție, în care granulele de plastic sunt topite și injectate într-o cavitate a matriței pentru a forma forma de piuliță.
Filetarea: După formare, piulițele sunt supuse unor operații de filetare. Pentru piulițele metalice, filetarea se poate face prin rulare sau tăiere. Laminarea filetului este o metodă mai preferată deoarece creează un fir mai puternic la rece - prelucrarea metalului, îmbunătățind rezistența la oboseală a piuliței. Firele de tăiere sunt utilizate atunci când este necesară o precizie mai mare pentru aplicații specifice. Piulițele nemetalice pot avea filete turnate direct în timpul procesului de turnare prin injecție.
Tratament termic (pentru nuci metalice): Piulițele metalice din oțel carbon sau oțel aliat pot suferi procese de tratament termic, inclusiv recoacere, călire și revenire. Recoacerea înmoaie metalul și ameliorează tensiunile interne, în timp ce călirea și revenirea îmbunătățesc duritatea, rezistența și duritatea nucilor, asigurând că acestea pot rezista la sarcinile așteptate.
Tratament de suprafață: Piulițele metalice sunt supuse unor procese de tratare a suprafeței pentru a spori rezistența la coroziune și aspectul. După cum sa menționat mai devreme, tratamentele comune includ placarea cu zinc, galvanizarea la cald, acoperirea cu oxid negru sau acoperirea cu pulbere. Fiecare metodă de tratament oferă niveluri diferite de protecție și efecte estetice. Piulițele nemetalice pot suferi pași de post-procesare pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței și acuratețea dimensională.
Inspecție de calitate: Fiecare lot de piulițe cu flanșă hexagonală este inspectat riguros. Verificările dimensionale sunt efectuate pentru a se asigura că diametrul piuliței, grosimea, dimensiunea flanșei și specificațiile filetului îndeplinesc standardele. Încercările mecanice, cum ar fi testele de rezistență la tracțiune și duritate, sunt efectuate pentru a verifica capacitatea portantă și durabilitatea piulițelor. De asemenea, se efectuează inspecții vizuale pentru a verifica defecte de suprafață, fisuri sau acoperiri necorespunzătoare. Doar nucile care trec toate aceste teste de calitate sunt aprobate pentru ambalare și distribuție.
Piulițele cu flanșă hexagonală sunt aplicate pe scară largă în diverse industrii și domenii:
Industria Auto: În producția de automobile, piulițele hexagonale cu flanșă sunt utilizate pe scară largă pentru asamblarea motoarelor, transmisiilor, sistemelor de suspensie și componentelor caroseriei. Piulițele cu flanșă autoblocante și zimțate sunt deosebit de populare în această industrie pentru a se asigura că componentele rămân fixate în siguranță sub vibrațiile și sarcinile dinamice experimentate în timpul funcționării vehiculului.
Constructii si industria constructiilor: Aceste piulițe joacă un rol crucial în proiectele de construcție pentru asigurarea oțelului structural, conexiunile prefabricate din beton și instalarea de elemente de fixare, cum ar fi balustrade, balcoane și uși. Piulițele cu flanșă hexagonală de înaltă rezistență sunt adesea folosite în aplicațiile portante pentru a asigura stabilitatea și siguranța clădirilor.
Utilaje industriale: În setările industriale, piulițele hexagonale cu flanșă sunt esențiale pentru fixarea diferitelor piese de mașini, inclusiv motoare, pompe, sisteme de transport și echipamente industriale. Capacitatea lor de a distribui uniform sarcina prin flanșă și de a asigura o fixare fiabilă le face potrivite pentru utilaje grele care funcționează în condiții continue sau de stres ridicat.
Echipamente electronice și electrice: Piulițele cu flanșă hexagonală izolate sunt utilizate în industria electronică și electrică pentru a preveni scurtcircuitele electrice și pentru a asigura siguranța sistemelor electrice. Ele sunt utilizate în mod obișnuit pentru securizarea carcaselor electrice, plăcilor de circuite și conectorilor electrici.
Aerospațial și Aviație: În sectoarele aerospațiale și aviatice, unde precizia și fiabilitatea sunt de cea mai mare importanță, piulițele hexagonale cu flanșă sunt utilizate pentru asamblarea aeronavelor, instalarea motoarelor și atașarea diferitelor componente. Materialele de înaltă rezistență și ușoare, cum ar fi piulițele din oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu, sunt preferate pentru a îndeplini cerințele stricte ale acestor industrii.
Distribuție îmbunătățită a sarcinii: Designul flanșei piulițelor hexagonale mărește suprafața de contact cu suprafața de împerechere, distribuind eficient sarcina pe o suprafață mai mare. Acest lucru reduce presiunea pe suprafață, previne deteriorarea materialului care este fixat și oferă o conexiune mai stabilă și mai sigură în comparație cu piulițele hexagonale obișnuite.
Performanță superioară anti-slăbire: Piulițele cu caracteristici precum flanșe zimțate sau mecanisme de autoblocare oferă o rezistență excelentă la slăbirea cauzată de vibrații, sarcini de șoc sau forțe de rotație. Acest lucru le face ideale pentru aplicațiile în care componentele trebuie să rămână fixate în siguranță în timp, reducând riscul defecțiunii echipamentelor și asigurând siguranța.
Versatilitate: Disponibil într-o gamă largă de materiale, dimensiuni și modele, piulițele hexagonale cu flanșă pot fi adaptate cu ușurință la diferite cerințe de aplicare. Fie că este vorba de o sarcină de fixare ușoară sau de o aplicație industrială grea, există un model de piuliță hexagonală adecvată, oferind flexibilitate în proiectare și asamblare.
Ușurință de instalare: Piulițele hexagonale cu flanșă pot fi instalate folosind unelte manuale standard sau echipamente de asamblare automată, făcând procesul de instalare simplu și eficient. Forma hexagonală permite prindere și strângere ușoară, în timp ce flanșa oferă o bază stabilă pentru aplicarea cuplului.
Cost - Eficient: În comparație cu unele soluții de fixare specializate, piulițele cu flanșă hexagonală oferă o opțiune rentabilă fără a sacrifica performanța. Disponibilitatea lor pe scară largă, procesul de fabricație simplu și fiabilitatea pe termen lung le fac o alegere practică pentru diverse industrii, contribuind la reducerea costurilor de producție și întreținere.