Ridicarea șuruburilor ochilor sunt predominant realizate din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura o capacitate și siguranță fiabilă de încărcare în timpul operațiunilor de ridicare. Oțelul din aliaj este un material utilizat frecvent, în special grade precum 42crmo și 35crmo.
Ridicarea șuruburilor ochilor sunt predominant realizate din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura o capacitate și siguranță fiabilă de încărcare în timpul operațiunilor de ridicare. Oțelul din aliaj este un material utilizat frecvent, în special grade precum 42crmo și 35crmo. Aceste oțeluri din aliaj conțin elemente precum crom, molibden și mangan, care, prin procese precise de tratare termică, pot îmbunătăți semnificativ proprietățile mecanice ale șurubului. Șuruburile de ridicare a oțelului din aliaj tratat termic prezintă o rezistență ridicată la tracțiune, o rezistență excelentă și o rezistență superioară la oboseală, permițându-le să reziste la sarcini grele și cicluri de stres repetate fără eșec.
Pentru aplicațiile în care rezistența la coroziune este o prioritate, oțelul inoxidabil este materialul ales. Gradele din oțel inoxidabil 304 și 316 sunt utilizate pe scară largă. 304 Oțel inoxidabil oferă o bună protecție împotriva coroziunii cu scop general, ceea ce o face adecvată pentru interior și multe aplicații de ridicare exterioare, cu expunere moderată de mediu. 316 Oțel inoxidabil, cu conținutul său mai mare de molibden, oferă o rezistență sporită la substanțe chimice dure, apă sărată și condiții extreme, ceea ce o face ideală pentru industriile marine, chimice și offshore, unde șuruburile pot fi expuse la substanțe corozive.
În unele cazuri specializate, se poate folosi și oțel de carbon de înaltă rezistență, de obicei în grade precum 8,8, 10,9 și 12,9. Deși oțelul carbon are o rezistență mai mică la coroziune în comparație cu oțelul inoxidabil și oțelul din aliaj, acesta poate satisface cerințele de rezistență pentru anumite sarcini de ridicare atunci când este combinat cu tratamente de suprafață adecvate.
Linia de produse a șuruburilor de ridicare a ochilor cuprinde diverse modele clasificate după dimensiune, capacitate de încărcare, tip de proiectare și grad de material:
Șuruburi standard de ochi de ridicare: Acestea sunt cel mai frecvent tip, disponibil într -o gamă largă de dimensiuni. Dimensiunile metrice variază de obicei de la M8 la M48, în timp ce dimensiunile imperiale acoperă de la 5/16 "la 2". Șuruburile standard ale ochilor au un design de bază, cu un ochi circular la un capăt și o gambă filetată la cealaltă. Acestea sunt evaluate pentru diferite capacități de încărcare, de obicei variind de la câteva sute de kilograme la mai multe tone, în funcție de dimensiunea și gradul de material. Șuruburile standard ale ochilor sunt potrivite pentru aplicații generale de ridicare în sarcini de construcție, fabricație și întreținere, în cazul în care cerințele de încărcare sunt în capacitatea lor specificată.
Șuruburi de ridicare a ochilor de ridicare: Proiectate pentru operații de ridicare extrem de grele, șuruburile ochilor grele sunt realizate cu diametre mai mari și cutii mai groase. Confecționate din oțel din aliaj de înaltă calitate sau oțel inoxidabil premium, acestea pot gestiona sarcini semnificativ mai mari, care depășesc adesea 10 tone sau mai mult. Aceste șuruburi sunt esențiale în setări industriale, cum ar fi șantierele navale, fabricarea de utilaje grele și proiecte de construcții pe scară largă, unde este necesară ridicarea componentelor masive. Șuruburile de ochi grele prezintă, de obicei, un design mai robust al ochilor pentru a asigura atașarea sigură a săli de ridicare și lanțuri.
Șuruburi de ridicare a ochilor cu caracter specializată:
Pivotantă cu șuruburi pentru ochi de ridicare: Aceste șuruburi sunt proiectate cu un mecanism pivotant la ochi, permițând să se rotească liber echipamentului de ridicare atașat. Această caracteristică este crucială în aplicațiile în care sarcina trebuie să fie manevrată în direcții multiple, reducând riscul de răsucire și legare a slingurilor de ridicare. Șuruburile de ochi pivotante sunt utilizate în mod obișnuit în operațiunile macaralei, echipamentul și instalarea de mașini rotative mari.
Șuruburi de ridicare reglabile: Șuruburile de ochi reglabile au un mecanism care permite reglarea lungimii ochiului sau a poziției punctului de atașare. Aceasta oferă flexibilitate în diferite scenarii de ridicare, mai ales atunci când înălțimea sau poziția atașamentului trebuie modificată pentru a se adapta la diverse geometrii de încărcare. Sunt utile în lucrările de construcție, întreținere și reparații în care adaptabilitatea este esențială.
Șuruburi de ridicare izolate: În medii electrice sau de înaltă tensiune, se folosesc șuruburi izolate. Aceste șuruburi sunt acoperite sau construite cu materiale izolatoare pentru a preveni conducerea electrică, asigurând siguranța operației de ridicare și personalul implicat. Șuruburile de ochi izolate sunt esențiale pentru ridicarea echipamentelor electrice, lucrul în apropierea liniilor electrice sau în orice situație în care sunt prezente pericolele electrice.
Producția de șuruburi de ridicare a ochilor implică multiple etape precise și măsuri stricte de control al calității pentru a garanta siguranța și fiabilitatea acestora:
Pregătirea materialelor: Materiile prime de înaltă calitate, cum ar fi barele de oțel sau tijele, sunt obținute cu atenție. Materialele sunt inspectate complet pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței pentru a asigura respectarea standardelor internaționale și industriale. Materialele metalice sunt apoi tăiate în lungimi adecvate în conformitate cu specificațiile mărimii șurubului.
Formare: Șuruburile oculare metalice sunt de obicei formate prin procese de forjare la cald sau cu capul rece. Forgarea la cald este utilizată în mod obișnuit pentru șuruburi mai mari și mai grele. În acest proces, metalul este încălzit într -o stare maleabilă și apoi modelat folosind matrițe sub presiune ridicată pentru a forma ochiul și coaja. Heading-ul la rece este aplicat la șuruburi de dimensiuni mai mici, unde metalul este modelat în forma dorită fără încălzire, ceea ce este mai eficient pentru producția cu volum mare și poate menține o precizie dimensională bună.
Filetat: După formare, șuruburile sunt supuse operațiunilor de filetare. Rularea firului este metoda preferată, deoarece creează un fir mai puternic prin lucrarea rece a metalului, îmbunătățind rezistența la oboseală a șurubului. Mărumirea de filetare specializată sunt utilizate pentru a asigura precizia tonului de fir, profilul firului și compatibilitatea cu piulițele sau găurile filetate corespunzătoare. Pentru șuruburile cu cerințe specifice firului, se poate efectua prelucrare suplimentară de precizie.
Tratament termic (pentru șuruburile din oțel din aliaj): Șuruburile ochilor de ridicare a oțelului din aliaj pot fi supuse unor procese de tratament termic, inclusiv recoacere, stingere și temperare. Recuperarea scutește tensiunile interne în metal, stingerea își crește duritatea, iar temperarea restabilește o anumită ductilitate, îmbunătățind în același timp duritatea. Aceste procese optimizează proprietățile mecanice ale șuruburilor, permițându-le să îndeplinească cerințele de înaltă rezistență și performanță de înaltă performanță ale aplicațiilor de ridicare.
Tratament de suprafață: Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, aspectul și proprietățile funcționale, șuruburile ochilor metalici pot suferi diverse procese de tratare a suprafeței. Placarea cu zinc este un tratament obișnuit care depune un strat de zinc pe suprafața șurubului, oferind protecție de bază a coroziunii. Galvanizarea la cald la cald oferă o acoperire de zinc mai groasă și mai durabilă, potrivită pentru aplicații de mediu în aer liber și dure. Șuruburile ochilor din oțel inoxidabil pot fi supuse unui tratament de pasivare pentru a -și îmbunătăți rezistența naturală la coroziune. În unele cazuri, pot fi aplicate acoperiri specializate precum teflon sau anti-abraziune pentru a reduce frecarea sau a proteja împotriva uzurii în timpul operațiunilor de ridicare.
Inspecție de calitate: Fiecare lot de șuruburi de ridicare a ochilor este inspectat riguros. Se efectuează verificări dimensionale pentru a se asigura că diametrul șurubului, lungimea, specificațiile firului și dimensiunea ochilor respectă standardele. Testele mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune, sarcina de dovadă și testele de oboseală, sunt efectuate pentru a verifica capacitatea de încărcare și durabilitatea șuruburilor. Pentru aplicații critice pentru siguranță, pot fi utilizate metode de testare nedistructive precum inspecția particulelor magnetice sau testarea cu ultrasunete pentru a detecta defecte interne. Doar șuruburile care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru ambalare și distribuție.
Tratamentul la suprafață al ridicării șuruburilor ochilor este crucial pentru îmbunătățirea performanței lor și pentru a -și extinde viața de serviciu:
Placare cu zinc: Placarea cu zinc implică imersarea șuruburilor într-o soluție bogată în zinc printr-un proces de electroplație. Aceasta depune un strat subțire de zinc pe suprafața șurubului, care acționează ca o barieră de sacrificiu. Stratul de zinc corodează în mod preferențial, protejând oțelul de bază de rugină și coroziune. Placarea cu zinc oferă protecție de bază a coroziunii și este potrivită pentru aplicații exterioare interioare și mai puțin corozive.
Galvanizarea la cald: În procesul de galvanizare la cald, șuruburile sunt mai întâi degradate și murate pentru a îndepărta contaminanții de suprafață. Apoi, sunt fluxate pentru a asigura o umezire corectă de către zincul topit. După aceea, șuruburile sunt cufundate într -o baie de zinc topită la o temperatură de aproximativ 450 - 460 ° C. Zincul reacționează cu fierul din oțel pentru a forma o serie de straturi de aliaj cu zinc-fier, urmate de un strat exterior de zinc pur. Acoperirea galvanizată rezultată este groasă și durabilă, oferind o rezistență excelentă la coroziune, ceea ce face ca șuruburile să fie potrivite pentru utilizarea pe termen lung și pentru medii dure.
Pasivarea din oțel inoxidabil: Pentru șuruburile ochilor de ridicare din oțel inoxidabil, se efectuează adesea tratamentul de pasivare. Aceasta implică tratarea suprafeței șurubului cu o soluție acidă pentru a îndepărta orice contaminanți de suprafață, particule de fier și pentru a îmbunătăți stratul natural de oxid pasiv de pe oțelul inoxidabil. Pasivarea îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil, în special în mediile în care pot fi prezenți ioni de clorură sau alte substanțe corozive.
Acoperiri specializate: Unele șuruburi ale ochilor de ridicare pot primi acoperiri specializate. Acoperirile cu teflon pot fi aplicate pentru a reduce frecarea în timpul atașării și detașamentului de ridicare, ceea ce face ca operația să fie mai netedă și să reducă uzura pe șurub și pellii. Acoperirile anti-abracție sunt utilizate pentru a proteja suprafața șurubului de zgârieturi și deteriorarea cauzată de contactul repetat cu echipamentele de ridicare, în special în aplicațiile de înaltă uzură.
Ridicarea șuruburilor ochilor sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii și aplicații în care sunt necesare operațiuni de ridicare și ridicare:
Industria construcțiilor: În construcție, se utilizează șuruburile ochilor de ridicare pentru ridicarea și instalarea componentelor clădirii, cum ar fi panouri de beton prefabricat, grinzi de oțel și echipamente mecanice mari. Acestea sunt esențiale pentru asigurarea asamblării sigure și eficiente a structurilor, fie că este vorba despre o clădire rezidențială, un zgârie -nori comerciale sau o instalație industrială.
Industria producției: În fabricarea instalațiilor de producție, se folosesc șuruburile ochilor de ridicare pentru a ridica utilaje grele, componente în timpul producției și produse finite pentru transport. Sunt utilizate în linii de asamblare, magazine de mașini și depozite pentru a se deplasa și a poziționa cu exactitate articole mari și grele, facilitând procesul de fabricație și operațiunile logistice.
Industrie marină și offshore: În sectoarele marine și offshore, ridicarea șuruburilor ochilor joacă un rol vital în construcția navală, repararea navelor și construcția platformei offshore. Sunt utilizate pentru ridicarea secțiunilor de coca de nave, echipamente marine și pentru operațiuni de echipament pe nave și structuri offshore. Cerințele ridicate de rezistență la coroziune în aceste medii duc adesea la utilizarea de șuruburi de ridicare a ochilor galvanizați cu calificare caldă.
Industria transporturilor: În industria transporturilor, șuruburile de ridicare a ochilor sunt utilizate pentru încărcarea și descărcarea de marfă grea pe camioane, trenuri și nave. De asemenea, sunt utilizate în întreținerea și repararea vehiculelor și a infrastructurii de transport, cum ar fi motoarele de ridicare, transmisiile și componentele podului în timpul serviciilor.
Industria de generare a energiei electrice și utilități: În centralele electrice, atât instalații de energie termică, cât și regenerabilă, ridicarea șuruburilor ochilor sunt utilizate pentru instalarea și menținerea echipamentelor de generare a energiei electrice, cum ar fi turbine, generatoare și transformatoare. De asemenea, sunt cruciale în lucrările de utilitate pentru ridicarea stâlpilor electrici, transformatoarelor și a altor echipamente în timpul operațiunilor de instalare și reparații.
Capacitate ridicată de încărcare: Ridicarea șuruburilor ochilor sunt proiectate și fabricate pentru a rezista la sarcini semnificative. În funcție de gradul și dimensiunea materialului, acestea pot gestiona sarcini de la câteva kilograme la zeci de tone. Această capacitate ridicată de încărcare asigură ridicarea în siguranță a obiectelor grele în diferite aplicații industriale și de construcție.
Siguranță fiabilă: Datorită proceselor de fabricație stricte și a măsurilor de control al calității, ridicarea șuruburilor ochilor oferă o siguranță fiabilă în timpul operațiunilor de ridicare. Testarea riguroasă pentru rezistență, durabilitate și integritate asigură că șuruburile pot fi de încredere pentru a efectua în condiții solicitante, minimizând riscul de accidente și deteriorarea echipamentelor.
Rezistență la coroziune: Odată cu utilizarea de materiale precum oțelul inoxidabil și tratamentele avansate de suprafață, cum ar fi galvanizarea la cald, ridicarea șuruburilor ochilor poate rezista eficient la coroziune. Acest lucru le face potrivite pentru utilizare în medii industriale exterioare, marine și corozive, extinzându -și durata de viață a serviciului și reducând costurile de întreținere.
Versatilitate: Disponibil într -o mare varietate de dimensiuni, capacități de încărcare și modele, ridicarea șuruburilor ochilor poate fi ușor adaptată la diferite cerințe de ridicare. Indiferent dacă este o sarcină simplă de ridicare sau o operație complexă de echipament, există un model adecvat de șuruburi de ridicare a ochilor pentru a răspunde nevoilor specifice ale aplicației.
Ușurință de instalare și utilizare: Ridicarea șuruburilor ochilor sunt relativ ușor de instalat, deoarece pot fi filetate în găuri pre-găurite sau utilizate cu piulițe adecvate. Proiectarea lor simplă permite atașarea rapidă a săli de ridicare, lanțuri sau alte echipamente de echipament, facilitând operațiuni de ridicare eficiente și reducerea timpului necesar pentru configurare și instalare.