DACROMET Galvanizat Grad 8.8 și 10.9 High - TENSILE B7 B7 HEX BOLTS ȘI NUTURI UTILIZATE PREDOMING Oțelul din aliaj de înaltă rezistență ca material de bază.
DACROMET Galvanizat Grad 8.8 și 10.9 High - TENSILE B7 HEX BOLTS ȘI NUTURI ȘI NUTURILE UTILIZATE PREDOMING Oțelul din aliaj de înaltă rezistență ca material de bază. Desemnarea B7 indică faptul că materialul îndeplinește standardele specifice ASTM A193, care sunt recunoscute pe scară largă pentru proprietățile mecanice și cerințele de compoziție chimică în aplicații de înaltă stres.
Pentru șuruburile și piulițele de gradul 8.8, oțelul din aliaj conține de obicei elemente precum carbon, mangan și siliciu. După un tratament termic adecvat, aceste componente lucrează împreună pentru a obține o rezistență minimă de tracțiune de 800 MPa și o rezistență la randament de 640 MPa. Acest lucru le face adecvate pentru aplicații generale - până la medii - grele, în cazul în care este necesară o fixare fiabilă în sarcini semnificative.
Gradul 10.9 Variantele ridicate - pe de altă parte, sunt fabricate din oțel din aliaj cu un control mai precis asupra compoziției chimice și un proces de tratare a căldurii mai riguroase. Acestea pot atinge o rezistență minimă la tracțiune de 1000 MPa și o rezistență la randament de 900 MPa, permițându -le să reziste la sarcini extrem de mari, vibrații și tensiuni mecanice. Acest grad ridicat de rezistență este adesea utilizat în conexiunile structurale critice, unde eșecul nu este o opțiune.
Caracteristica definitorie a acestor produse este galvanizarea dacrometului. Acoperirea dacromet este un tratament anti -coroziune cu performanță ridicată compus în principal din fulgi de zinc, fulgi de aluminiu, cromați și lianți organici. Atunci când este aplicat pe suprafața șuruburilor și piulițelor din oțel din aliaj, acesta formează o peliculă densă, uniformă și aderentă, care oferă o rezistență superioară la coroziune în comparație cu metodele tradiționale de galvanizare.
Linia de produse a DACROMET Galvanizat Grad 8.8 și 10.9 High - TENSILE B7 B7 HEX BOLTS ȘI NUMELE CAPULUI INCLUSĂ DIVERSE DIVERSE MODELE CATERICATE DIN DIZIUNE, Lungime și cerințe specifice de aplicare:
Modele metrice și imperiale standard: Disponibil într -o gamă cuprinzătoare de dimensiuni metrice și imperiale. În sistemul metric, diametrele șuruburilor variază de obicei de la M6 la M36, în timp ce în sistemul imperial, acestea se acoperă de la 1/4 "la 1 - 1/2". Lungimea șuruburilor poate varia de la 20 mm (sau 3/4 ") la 300mm (sau 12") sau mai mult, în funcție de nevoile reale ale diferitelor proiecte. Modelele standard respectă standardele internaționale și naționale relevante pentru șuruburile și piulițele capului hex, asigurând compatibilitatea cu chei standard, prize și alte instrumente de fixare.
Modele speciale cu capacitate ridicată: Pentru aplicații industriale grele, proiecte de construcții pe scară largă și instalații de infrastructură critică, sunt oferite modele speciale cu capacitate ridicată. Aceste șuruburi și piulițe au adesea diametre mai mari și capete hexagonale mai groase pentru a gestiona forțele substanțiale de tracțiune și forfecare. Acestea sunt concepute special pentru a fi utilizate în aplicații precum ansamblul de utilaje grele, construcția podurilor și cadrele de construcție înalte, unde capacitatea de a rezista la sarcini extreme este crucială.
Coroziune - Modele îmbunătățite rezistente: Pe lângă galvanizarea standard de dacromet, unele modele pot suferi tratamente anti -coroziune suplimentare sau pot utiliza formulări avansate de acoperire cu dacromet. Aceste modele îmbunătățite rezistente la coroziune sunt dezvoltate pentru medii extrem de dure, cum ar fi platforme offshore, plante chimice și zone cu niveluri ridicate de poluare a aerului și umiditate. Acestea pot oferi o protecție extinsă împotriva coroziunii severe, asigurând fiabilitatea pe termen lung a sistemului de fixare.
Producția de DACROMET Galvanizat Grad 8.8 și 10.9 High -B7 B7 B7 HEX BOLTS ȘI NUMELE implică pași multiple precise și calitate strictă - Măsuri de control:
Pregătirea materialelor: Materiile prime din oțel din aliaj de înaltă calitate sunt obținute cu atenție pentru a îndeplini cerințele ASTM A193 B7 și gradul de rezistență specific (gradul 8.8 sau 10.9). Se efectuează inspecții riguroase pe compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței oțelului. Barele sau tijele de oțel sunt apoi tăiate în lungimi adecvate în funcție de dimensiunile specificate ale șuruburilor și piulițelor.
Formare: Oțelul din aliaj este format în capul și coada hexagonală caracteristică (pentru șuruburi) sau forma piuliței hexagonale prin procese de cap la rece sau la cald. Frigul - Titlul este utilizat în mod obișnuit pentru șuruburi și piulițe cu dimensiuni mai mici, ceea ce este eficient pentru producția în masă și poate forma cu exactitate forma, menținând în același timp o precizie dimensională. Forjarea la cald - se aplică la șuruburi și piulițe cu diametru mai mare sau cu o rezistență ridicată, unde oțelul este încălzit într -o stare maleabilă și apoi modelat sub presiune ridicată pentru a atinge rezistența necesară și dimensiunile precise.
Filetat: După formare, șuruburile sunt supuse operațiunilor de filetare. Rularea firului este metoda preferată, deoarece creează un fir mai puternic prin frig - lucrând metalul, îmbunătățind rezistența la oboseală a șuruburilor. Mărumirea de filetare specializată sunt utilizate pentru a se asigura că tonul, profilul și dimensiunile de fir respectă standardele relevante, garantând o potrivire corectă cu piulițele. Pentru piulițe, firele interne sunt tăiate cu atenție sau formate pentru a asigura o potrivire precisă cu șuruburile corespunzătoare.
Tratament termic: Pentru a obține proprietățile mecanice de gradul 8.8 sau 10.9, șuruburile și piulițele formate sunt supuse unei serii de procese de tratare a căldurii. Aceasta include de obicei recoacerea pentru a înmuia oțelul și pentru a elimina stresul intern, stingerea pentru a crește duritatea și rezistența și temperarea pentru a regla duritatea și duritatea la nivelul optim. Procesul de tratare a căldurii este controlat cu exactitate pentru a se asigura că șuruburile și piulițele îndeplinesc cerințele stricte de rezistență și performanță ale gradelor respective.
Aplicație de acoperire cu dacromet: În primul rând, șuruburile și piulițele sunt curățate complet pentru a îndepărta orice contaminanți, ulei sau scară la suprafață. Apoi, sunt imersate într -o soluție de dacromet sau acoperite prin pulverizare, care distribuie uniform soluția care conține fulgi de zinc, fulgi de aluminiu, cromați și lianți pe suprafețele lor. După acoperire, componentele sunt vindecate la o temperatură ridicată (de obicei în jur de 300 ° C). În timpul procesului de întărire, componentele soluției de dacromet reacționează pentru a forma o acoperire densă, rezistentă la coroziune, cu aderență excelentă la substratul de oțel din aliaj.
Asamblare și inspecție a calității: Șuruburile sunt împerecheate cu piulițele corespunzătoare. Fiecare lot de produse este supus unei inspecții stricte de calitate. Se efectuează verificări dimensionale pentru a se asigura că diametrul, lungimea, specificațiile firului și dimensiunea capului șuruburilor și piulițelor respectă standardele. Testele mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune, sarcina de probă și testele de tensiune - sunt efectuate pentru a verifica capacitatea de încărcare și performanța perechilor de șuruburi. Inspecțiile vizuale sunt, de asemenea, efectuate pentru a verifica defectele de suprafață, acoperirea corespunzătoare a acoperirii cu dacromet și orice conformitate cu cerințele de aspect. Doar produsele care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru ambalare și livrare.
Tratamentul suprafeței de galvanizare a dacrometului este un factor cheie în performanța superioară a acestor șuruburi și piulițe:
Pre -tratament: Înainte de acoperirea dacrometului, șuruburile și piulițele sunt tratate în prealabil pentru a asigura o bună aderență a acoperirii. Acest proces pre -tratament începe cu degresare, unde componentele sunt curățate cu solvenți sau soluții alcaline pentru a elimina uleiul, grăsimea și alți contaminanți organici. Apoi, muratul se realizează folosind o soluție acidă pentru a îndepărta rugina, scara și impuritățile anorganice de la suprafață. După decapare, șuruburile și piulițele sunt clătite bine pentru a elimina acidul rezidual și, în final, sunt uscate pentru a se pregăti pentru acoperirea dacrometului.
Procesul de acoperire cu dacromet: Există în principal două metode pentru aplicarea acoperirii dacrometului: imersiune și pulverizare. În metoda de imersiune, șuruburile și piulițele tratate pre -tratate sunt complet scufundate în soluția de dacromet, permițând soluției să acopere complet suprafața. În metoda de pulverizare, soluția de dacromet este pulverizată uniform pe suprafață folosind echipamente de pulverizare. După acoperire, componentele sunt plasate într -un cuptor pentru întărire. În timpul procesului de întărire, apa din soluția de dacromet se evaporă, iar fulgii de zinc, fulgii de aluminiu, cromați și lianți reacționează chimic pentru a forma o acoperire continuă, densă și stabilă, cu o grosime de aproximativ 5 - 15 microni.
Post - tratament: În unele cazuri, post -tratament poate fi efectuat după acoperirea dacrometului. Aceasta poate include tratamentul de pasivare cu substanțe chimice speciale pentru a spori în continuare rezistența la coroziune a acoperirii sau pentru a aplica un acoperiș pentru a îmbunătăți rezistența la abraziune și aspectul suprafeței. Post - Tratamentul ajută la optimizarea performanței DACROMET - șuruburi acoperite și piulițe și adaptarea lor la diferite cerințe de aplicare.
DACROMET Galvanizat Grad 8.8 și 10.9 High - TENSILE B7 HEX Șuruburi și piulițe sunt utilizate pe scară largă în diverse câmpuri de inginerie și de construcție critice:
Clădire și construcție: În proiecte de construcții la scară largă, în special clădiri înalte, poduri și plante industriale, aceste perechi de șuruburi sunt utilizate pentru conectarea grinzilor, coloanelor și a șuruburilor. Forța lor ridicată asigură stabilitatea și capacitatea de încărcare a structurii clădirii, în timp ce galvanizarea dacrometului oferă o protecție pe termen lung împotriva coroziunii, chiar și în medii exterioare expuse atmosferei, ploii și altor condiții meteorologice.
Fabricarea de utilaje grele și echipamente: În fabricarea de utilaje grele, cum ar fi echipamente de construcții, utilaje miniere și utilaje agricole, aceste șuruburi și piulițe înalte sunt esențiale pentru asamblarea componentelor critice. Acestea pot rezista la sarcinile grele, vibrațiile și șocurile generate în timpul funcționării utilajelor. Rezistența excelentă la coroziune a acoperirii de dacromet protejează, de asemenea, șuruburile și piulițele de condițiile de muncă dure, cum ar fi expunerea la murdărie, umiditate și substanțe chimice.
Industrii auto și aerospațiale: În industria auto, se utilizează șuruburi și piulițe de gradul 8.8 și 10.9 înalte - în materie de tracțiune înaltă, construcția șasiului și sistemele de suspensie. Șuruburile mari de 10,9 ani sunt cruciale pentru asigurarea componentelor motorului și pentru asigurarea performanței și siguranței vehiculului în diferite condiții de conducere. În industria aerospațială, unde sunt necesare standarde stricte de calitate și performanță, aceste șuruburi și piulițe sunt utilizate pentru asamblarea componentelor aeronavelor. Fabricarea lor precisă, rezistența ridicată și rezistența la coroziune fiabilă sunt esențiale pentru siguranța și funcționalitatea aeronavelor.
Generarea energiei și energiei electrice: În centralele electrice, inclusiv instalații termice, nucleare și energetice regenerabile, aceste perechi de șuruburi sunt utilizate pentru echipamente de fixare, conducte și componente structurale. Acestea pot rezista la temperaturi ridicate, presiuni și tensiuni mecanice prezente în mediile de generare a puterii. Acoperirea dacromet protejează șuruburile și piulițele de coroziunea cauzate de abur, substanțe chimice și alte substanțe, asigurând funcționarea pe termen lung fiabilă a echipamentului de generare a energiei electrice.
Inginerie offshore și marină: Pentru platformele offshore, navele și instalațiile marine, unde expunerea la apă sărată, umiditate ridicată și medii marine dure este constantă, aceste șuruburi și piulițe sunt foarte apreciate. Combinația de oțel din aliaj de înaltă rezistență și galvanizarea dacrometului le permite să reziste la efectele corozive ale apei de mare, prevenind defecțiunile structurale din cauza coroziunii. Sunt utilizate pentru fixarea diferitelor componente marine, asigurând siguranța și durabilitatea structurilor offshore și marine.
Putere excepțional de mare: Cu calificările de rezistență de gradul 8.8 și 10,9, aceste șuruburi și piulițe oferă o rezistență la tracțiune și o rezistență la nivel de randament. Acestea pot conecta ferm componentele structurale și pot rezista la sarcini grele, vibrații și forțe de forfecare, asigurând stabilitatea și siguranța structurilor de inginerie în diferite aplicații solicitante.
Rezistență superioară la coroziune: Galvanizarea dacrometului oferă o rezistență excelentă la coroziune, depășind cu mult cea a metodelor tradiționale de galvanizare. Compoziția unică a acoperirii dacromet formează o peliculă de protecție densă care izolează efectiv metalul de bază de mediul coroziv. Poate rezista eroziunii umidității, sarei, substanțelor chimice și a altor substanțe corozive, extinzând semnificativ durata de viață a șuruburilor și piulițelor în comparație cu produsele convenționale. Acest lucru le face deosebit de potrivite pentru utilizare în medii dure în care coroziunea este o preocupare majoră.
Fixare fiabilă și sigură: Proiectarea capului Hex al șuruburilor și a piulițelor corespunzătoare oferă o metodă de fixare fiabilă și sigură. Forma hexagonală permite o strângere ușoară și o slăbire cu chei sau prize, iar proiectarea precisă a firului asigură o potrivire strânsă, capabilă să reziste la diferite tipuri de sarcini mecanice. Combinația dintre materiale de înaltă rezistență și implicarea corectă a firului asigură că fixarea rămâne sigură chiar și în condiții extreme.
Compatibilitate bună și standardizare: Aceste șuruburi și piulițe respectă standardele internaționale și naționale relevante, asigurând o compatibilitate excelentă în diferite proiecte și industrii. Dimensiunile standardizate și specificațiile firului permit o înlocuire ușoară și schimb de schimb, simplificând procesele de achiziție, instalare și întreținere. Această standardizare reduce, de asemenea, riscul de erori în asamblare și îmbunătățește eficiența generală a proiectului.
Performanță stabilă pe termen lung: Prin procese de fabricație stricte, tratament termic precis și acoperire de dacromet de înaltă calitate, aceste șuruburi și piulițe mențin performanțe mecanice și anti -coroziune stabile pe o perioadă lungă de timp. Acestea pot funcționa în mod fiabil în diferite condiții de muncă complexe, fără o degradare semnificativă a performanței, reducând costurile de întreținere și minimizând riscul de eșecuri neașteptate. Această stabilitate pe termen lung este crucială pentru asigurarea funcționării continue a infrastructurii și echipamentelor critice.
Ecologic: În comparație cu unele tratamente tradiționale anti -coroziune care pot produce substanțe nocive, procesul de acoperire a dacrometului este relativ ecologic. Conține mai puțin conținut de metale grele și nu produce o cantitate mare de deșeuri în timpul procesului de producție, îndeplinind cerințele construcției de inginerie modernă pentru protecția mediului, oferind în același timp protecție împotriva coroziunii de performanță ridicată.