
Șuruburile și piulițele cu cap hexagonal B7, galvanizate Dacromet, de gradul 8.8 și 10.9 de înaltă rezistență la tracțiune, utilizează predominant oțel aliat de înaltă rezistență ca material de bază.
Șuruburile și piulițele cu cap hexagonal B7, galvanizate Dacromet, de gradul 8.8 și 10.9, de înaltă tracțiune, utilizează în principal oțel aliat de înaltă rezistență ca material de bază. Denumirea B7 indică faptul că materialul îndeplinește standardele specifice ASTM A193, care sunt recunoscute pe scară largă pentru proprietățile lor mecanice și cerințele de compoziție chimică în aplicațiile cu solicitări ridicate.
Pentru șuruburile și piulițele de gradul 8.8, oțelul aliat conține de obicei elemente precum carbon, mangan și siliciu. După un tratament termic adecvat, aceste componente lucrează împreună pentru a obține o rezistență minimă la tracțiune de 800 MPa și o limită de curgere de 640 MPa. Acest lucru le face potrivite pentru aplicații generale - până la medii - grele - unde este necesară fixarea fiabilă la sarcini semnificative.
Variantele de înaltă rezistență de gradul 10.9, pe de altă parte, sunt fabricate din oțel aliat cu un control mai precis asupra compoziției chimice și un proces de tratament termic mai riguros. Ele pot atinge o rezistență minimă la tracțiune de 1000 MPa și o limită de curgere de 900 MPa, permițându-le să reziste la sarcini extrem de mari, vibrații și solicitări mecanice. Acest grad de înaltă rezistență este adesea folosit în conexiunile structurale critice unde defecțiunea nu este o opțiune.
Caracteristica definitorie a acestor produse este galvanizarea Dacromet. Acoperirea Dacromet este un tratament anticoroziv de înaltă performanță, compus în principal din fulgi de zinc, fulgi de aluminiu, cromați și lianți organici. Când este aplicat pe suprafața șuruburilor și piulițelor din oțel aliat, formează o peliculă densă, uniformă și aderentă care oferă o rezistență superioară la coroziune în comparație cu metodele tradiționale de galvanizare.
Linia de produse de șuruburi și piulițe cu cap hexagonal B7 galvanizate Dacromet de gradul 8.8 și 10.9 de înaltă rezistență la tracțiune include diferite modele clasificate în funcție de dimensiune, lungime și cerințe specifice de aplicare:
Modele standard metrice și imperiale: Disponibil într-o gamă completă de dimensiuni metrice și imperiale. În sistemul metric, diametrele șuruburilor variază de obicei de la M6 la M36, în timp ce în sistemul imperial, acestea acoperă de la 1/4" la 1 - 1/2". Lungimea șuruburilor poate varia de la 20 mm (sau 3/4") la 300 mm (sau 12") sau mai mult, în funcție de nevoile reale ale diferitelor proiecte. Modelele standard respectă standardele internaționale și naționale relevante pentru șuruburi și piulițe cu cap hexagonal, asigurând compatibilitatea cu cheile standard, duzele și alte instrumente de fixare.
Modele speciale de mare - sarcină - capacitate: Pentru aplicații industriale grele, proiecte de construcție la scară largă și instalații de infrastructură critică, sunt oferite modele speciale cu capacitate mare de încărcare. Aceste șuruburi și piulițe au adesea diametre mai mari și capete hexagonale mai groase pentru a gestiona forțe substanțiale de tracțiune și forfecare. Sunt concepute special pentru a fi utilizate în aplicații precum asamblarea de mașini grele, construcția de poduri și cadrele de clădiri înalte, unde capacitatea de a rezista la sarcini extreme este crucială.
Modele îmbunătățite rezistente la coroziune: Pe lângă galvanizarea standard Dacromet, unele modele pot suferi tratamente suplimentare anticorozive sau pot utiliza formulări avansate de acoperire Dacromet. Aceste modele îmbunătățite rezistente la coroziune sunt dezvoltate pentru medii extrem de dure, cum ar fi platforme offshore, fabrici chimice și zone cu niveluri ridicate de poluare a aerului și umiditate. Ele pot oferi o protecție extinsă împotriva coroziunii severe, asigurând fiabilitatea pe termen lung a sistemului de prindere.
Producția de șuruburi și piulițe cu cap hexagonal B7 galvanizate Dacromet de gradul 8.8 și 10.9 de înaltă rezistență la tracțiune implică mai mulți pași precisi și măsuri stricte de control al calității:
Pregătirea materialului: Materiile prime de oțel aliat de înaltă calitate sunt procurate cu grijă pentru a îndeplini cerințele ASTM A193 B7 și gradul de rezistență specific (Grad 8.8 sau 10.9). Se efectuează inspecții riguroase privind compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței oțelului. Barele sau tijele de oțel sunt apoi tăiate în lungimi corespunzătoare, în funcție de dimensiunile specificate ale șuruburilor și piulițelor.
Formarea: Oțelul aliat este format în capul și tija hexagonală caracteristice (pentru șuruburi) sau forma piuliței hexagonale prin procese de forjare la rece sau la cald. Capul la rece este folosit în mod obișnuit pentru șuruburi și piulițe de dimensiuni mai mici, ceea ce este eficient pentru producția de masă și poate forma cu precizie forma, menținând în același timp precizia dimensională. Forjarea la cald se aplică șuruburilor și piulițelor cu diametru mai mare sau de înaltă rezistență, unde oțelul este încălzit până la o stare maleabilă și apoi modelat la presiune înaltă pentru a obține rezistența și dimensiunile precise necesare.
Filetarea: După formare, șuruburile sunt supuse unor operații de filetare. Laminarea filetului este metoda preferată deoarece creează un fir mai puternic la rece - prelucrarea metalului, îmbunătățind rezistența la oboseală a șuruburilor. Se folosesc matrițe de filetare specializate pentru a se asigura că pasul filetului, profilul și dimensiunile respectă standardele relevante, garantând potrivirea corespunzătoare cu piulițele. Pentru piulițe, filetele interne sunt tăiate sau formate cu grijă pentru a asigura o potrivire precisă cu șuruburile corespunzătoare.
Tratament termic: Pentru a atinge proprietățile mecanice de gradul 8.8 sau 10.9 dorite, șuruburile și piulițele formate sunt supuse unei serii de procese de tratament termic. Aceasta include de obicei recoacere pentru a înmuia oțelul și a elimina stresul intern, călirea pentru a crește duritatea și rezistența și revenirea pentru a regla duritatea și tenacitatea la nivelul optim. Procesul de tratament termic este controlat cu precizie pentru a se asigura că șuruburile și piulițele îndeplinesc cerințele stricte de rezistență și performanță ale claselor respective.
Aplicare de acoperire Dacromet: În primul rând, șuruburile și piulițele sunt curățate temeinic pentru a îndepărta orice contaminanți, ulei sau depuneri de pe suprafață. Apoi, acestea sunt fie scufundate într-o soluție Dacromet, fie acoperite prin pulverizare, care distribuie uniform soluția care conține fulgi de zinc, fulgi de aluminiu, cromați și lianți pe suprafețele lor. După acoperire, componentele sunt întărite la o temperatură ridicată (de obicei în jur de 300°C). În timpul procesului de întărire, componentele soluției Dacromet reacționează pentru a forma un strat dens, rezistent la coroziune, cu aderență excelentă la substratul de oțel aliat.
Asamblare și inspecție de calitate: Șuruburile sunt asociate cu piulițele corespunzătoare. Fiecare lot de produse este supus unui control strict al calității. Verificările dimensionale sunt efectuate pentru a se asigura că diametrul, lungimea, specificațiile filetului și dimensiunea capului șuruburilor și piulițelor respectă standardele. Testele mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune, sarcina de rezistență și testele de cuplu - tensiune, sunt efectuate pentru a verifica capacitatea de încărcare - portantă și performanța perechilor șurub - piuliță. De asemenea, se efectuează inspecții vizuale pentru a verifica defecte ale suprafeței, acoperirea adecvată a acoperirii Dacromet și orice neconformitate cu cerințele de aspect. Doar produsele care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru ambalare și livrare.
Tratamentul suprafeței de galvanizare Dacromet este un factor cheie în performanța superioară a acestor șuruburi și piulițe:
Pre-tratament: Înainte de acoperirea Dacromet, șuruburile și piulițele sunt pre-tratate pentru a asigura o bună aderență a stratului. Acest proces de pretratare începe cu degresarea, în care componentele sunt curățate cu solvenți sau soluții alcaline pentru a îndepărta uleiul, grăsimea și alți contaminanți organici. Apoi, decaparea este efectuată folosind o soluție acidă pentru a îndepărta rugina, depunerile și impuritățile anorganice de pe suprafață. După decapare, șuruburile și piulițele sunt clătite bine pentru a elimina acidul rezidual și, în final, sunt uscate pentru a se pregăti pentru acoperirea Dacromet.
Procesul de acoperire Dacromet: Există în principal două metode de aplicare a acoperirii Dacromet: imersie și pulverizare. În metoda de imersie, șuruburile și piulițele pretratate sunt complet scufundate în soluția Dacromet, permițând soluției să acopere complet suprafața. În metoda de pulverizare, soluția Dacromet este pulverizată uniform pe suprafață cu ajutorul echipamentelor de pulverizare. După acoperire, componentele sunt introduse într-un cuptor pentru întărire. În timpul procesului de întărire, apa din soluția Dacromet se evaporă, iar fulgii de zinc, fulgii de aluminiu, cromații și lianții reacționează chimic pentru a forma un strat continuu, dens și stabil, cu o grosime de aproximativ 5 - 15 microni.
Post-tratament: În unele cazuri, post-tratamentul poate fi efectuat după acoperirea cu Dacromet. Aceasta poate include tratamentul de pasivare cu substanțe chimice speciale pentru a spori și mai mult rezistența la coroziune a acoperirii sau aplicarea unui strat de acoperire pentru a îmbunătăți rezistența la abraziune și aspectul suprafeței. Post-tratamentul ajută la optimizarea performanței șuruburilor și piulițelor acoperite cu Dacromet și la adaptarea acestora la diferite cerințe de aplicare.
Șuruburile și piulițele cu cap hexagonal B7 galvanizate Dacromet de gradul 8.8 și 10.9 de înaltă tracțiune sunt utilizate pe scară largă în diferite domenii critice de inginerie și construcții:
Constructii si constructii: În proiectele de construcții la scară largă, în special clădirile înalte, podurile și instalațiile industriale, aceste perechi șurub-piuliță sunt utilizate pentru conectarea grinzilor, stâlpilor și ferme din oțel. Rezistența lor ridicată asigură stabilitatea și capacitatea portantă a structurii clădirii, în timp ce galvanizarea Dacromet oferă protecție pe termen lung împotriva coroziunii, chiar și în medii exterioare expuse la atmosferă, ploaie și alte condiții meteorologice.
Fabricarea de mașini și echipamente grele: În producția de mașini grele, cum ar fi echipamente de construcții, mașini de minerit și mașini agricole, aceste șuruburi și piulițe cu rezistență ridicată sunt esențiale pentru asamblarea componentelor critice. Ele pot rezista la sarcini grele, vibrații și șocuri generate în timpul funcționării utilajului. Rezistența excelentă la coroziune a stratului Dacromet protejează, de asemenea, șuruburile și piulițele de condițiile dure de lucru, cum ar fi expunerea la murdărie, umiditate și substanțe chimice.
Industriile auto și aerospațiale: În industria de automobile, șuruburile și piulițele de înaltă rezistență de grad 8.8 și 10.9 sunt utilizate în ansamblul motorului, construcția șasiului și sistemele de suspensie. Șuruburile de înaltă rezistență de calitate 10,9 sunt esențiale pentru asigurarea componentelor motorului și pentru asigurarea performanței și siguranței vehiculului în diferite condiții de conducere. În industria aerospațială, unde sunt necesare standarde stricte de calitate și performanță, aceste șuruburi și piulițe sunt folosite pentru asamblarea componentelor aeronavei. Fabricarea lor precisă, rezistența ridicată și rezistența fiabilă la coroziune sunt esențiale pentru siguranța și funcționalitatea aeronavelor.
Energie și generare de energie: În centralele electrice, inclusiv instalațiile termice, nucleare și de energie regenerabilă, aceste perechi șurub-piuliță sunt utilizate pentru fixarea echipamentelor, țevilor și componentelor structurale. Ele pot rezista la temperaturi ridicate, presiuni și solicitări mecanice prezente în mediile de generare a energiei electrice. Învelișul Dacromet protejează șuruburile și piulițele împotriva coroziunii cauzate de abur, substanțe chimice și alte substanțe, asigurând funcționarea fiabilă pe termen lung a echipamentului de generare a energiei electrice.
Inginerie offshore și marină: Pentru platformele offshore, navele și instalațiile marine, unde expunerea la apă sărată, umiditate ridicată și medii marine dure este constantă, aceste șuruburi și piulițe sunt foarte apreciate. Combinația dintre oțel aliat de înaltă rezistență și galvanizarea Dacromet le permite să reziste la efectele corozive ale apei de mare, prevenind defecțiunile structurale datorate coroziunii. Sunt utilizate pentru fixarea diferitelor componente marine, asigurând siguranța și durabilitatea structurilor offshore și marine.
Rezistență excepțional de mare: Cu gradul de rezistență 8.8 și 10.9, aceste șuruburi și piulițe oferă o rezistență remarcabilă la tracțiune și la curgere. Ele pot conecta ferm componentele structurale și pot rezista la sarcini mari, vibrații și forțe de forfecare, asigurând stabilitatea și siguranța structurilor de inginerie în diverse aplicații solicitante.
Rezistență superioară la coroziune: Galvanizarea Dacromet oferă o rezistență excelentă la coroziune, depășind-o cu mult pe cea a metodelor tradiționale de galvanizare. Compoziția unică a acoperirii Dacromet formează o peliculă protectoare densă care izolează eficient metalul de bază de mediul coroziv. Poate rezista la eroziunea umidității, sării, substanțelor chimice și altor substanțe corozive, prelungind semnificativ durata de viață a șuruburilor și piulițelor în comparație cu produsele convenționale. Acest lucru le face deosebit de potrivite pentru utilizarea în medii dure în care coroziunea este o preocupare majoră.
Fixare fiabilă și sigură: Designul cu cap hexagonal al șuruburilor și piulițelor corespunzătoare oferă o metodă de fixare fiabilă și sigură. Forma hexagonală permite strângerea și slăbirea ușoară cu chei sau mufe, iar designul precis al filetului asigură o potrivire strânsă, capabilă să reziste la diferite tipuri de sarcini mecanice. Combinația dintre material de înaltă rezistență și cuplarea corectă a filetului asigură că fixarea rămâne sigură chiar și în condiții extreme.
Bună compatibilitate și standardizare: Aceste șuruburi și piulițe respectă standardele internaționale și naționale relevante, asigurând o compatibilitate excelentă în diferite proiecte și industrii. Dimensiunile standardizate și specificațiile filetului permit înlocuirea ușoară și interschimbabilitatea, simplificând procesele de achiziție, instalare și întreținere. Această standardizare reduce, de asemenea, riscul erorilor la asamblare și îmbunătățește eficiența globală a proiectului.
Performanță stabilă pe termen lung: Prin procese stricte de fabricație, tratament termic precis și acoperire Dacromet de înaltă calitate, aceste șuruburi și piulițe mențin performanțe mecanice și anticorozive stabile pe o perioadă lungă de timp. Ele pot funcționa în mod fiabil în diferite condiții complexe de lucru fără o degradare semnificativă a performanței, reducând costurile de întreținere și minimizând riscul defecțiunilor neașteptate. Această stabilitate pe termen lung este crucială pentru asigurarea funcționării continue a infrastructurii și echipamentelor critice.
Ecologic: În comparație cu unele tratamente anticorozive tradiționale care pot produce substanțe nocive, procesul de acoperire Dacromet este relativ ecologic. Conține mai puțin conținut de metale grele și nu produce o cantitate mare de deșeuri în timpul procesului de producție, îndeplinind cerințele construcțiilor moderne de inginerie pentru protecția mediului, oferind în același timp protecție împotriva coroziunii de înaltă performanță.