Produse
Cap de carte
Clemele de frânghie forjate sunt predominant elaborate din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura fixarea sigură și fiabilă a frânghiilor de sârmă. Oțelul carbon este un material utilizat frecvent, în special în clase precum 45# sau 65MN.
Descriere
Marker
Material de produs
Clemele de frânghie forjate de sârmă sunt predominant elaborate din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura fixarea sigură și fiabilă a frânghiilor de sârmă. Oțelul carbon este un material utilizat frecvent, în special în clase precum 45# sau 65MN. Aceste grade de oțel de carbon pot fi tratate cu căldură pentru a -și îmbunătăți proprietățile mecanice, inclusiv rezistența la tracțiune, duritatea și duritatea. Clemele forjate din oțel carbon tratat oferă o rezistență excelentă la deformare sub sarcină, ceea ce le face adecvate pentru o gamă largă de aplicații generale, în care este necesară capacitatea de încărcare moderată până la mare. Pentru a proteja împotriva coroziunii, clemele din oțel carbon se supun adesea tratamentelor de suprafață, cum ar fi placarea cu zinc, galvanizarea caldă sau acoperirea cu oxid negru. Placarea cu zinc oferă o protecție de bază a ruginii, în timp ce galvanizarea la cald, oferă un strat mai gros și mai durabil, ideal pentru utilizarea în mediu în aer liber și dur.
Pentru aplicațiile care solicită rezistență la coroziune superioară, oțelul inoxidabil este materialul ales. Gradele din oțel inoxidabil 304 și 316 sunt frecvent utilizate. Oțelul inoxidabil 304 oferă o bună rezistență generală de coroziune, ceea ce o face potrivită pentru interior și multe aplicații exterioare, cu expunere moderată de mediu. 316 Oțel inoxidabil, cu un conținut mai mare de molibden, oferă o rezistență sporită la substanțe chimice dure, apă sărată și condiții extreme, ceea ce o face perfectă pentru aplicațiile din industria de petrol marin, chimică și offshore - și - gaze, unde clemele sunt expuse la medii extrem de corozive.
În unele scenarii specializate în care sunt necesare proprietăți non -metalice, cum ar fi în aplicații de izolare electrică sau medii în care trebuie evitate contactul metalic - metal, pot fi utilizate cleme din compozite non -metalice sau materiale plastice proiectate. Cu toate acestea, acestea sunt mai puțin frecvente în comparație cu clemele metalice, deoarece fixarea cu frânghii de sârmă necesită de obicei o rezistență mecanică ridicată, pe care materialele metalice le pot oferi mai bine.
Modele de produse
Linia de produse a clemelor de frânghie forjate include diferite modele clasificate după dimensiune, design și capacitate de rulment:
Cleme de sârmă forjate standard: Acestea sunt cel mai frecvent tip, disponibil într -o gamă largă de dimensiuni pentru a găzdui diferite diametre de frânghie de sârmă. Dimensiunile variază de obicei de la cele potrivite pentru fire foarte subțiri, cum ar fi 3mm în sistemul metric sau 1/8 "în sistemul imperial, până la frânghii cu diametru mare, cum ar fi 60mm sau 2 - 3/8". Clemele standard au un design de șurub de bază U - șurub și șa, cu șurubul u -ul care trece prin corpul de prindere și șaua care oferă o suprafață netedă pentru a preveni deteriorarea frânghiei de sârmă. Acestea sunt potrivite pentru fixarea generală a frânei de sârmă în proiecte de construcții, echipamente și bricolaj.
Cleme de sârmă forjată grea -: Proiectate pentru aplicații de încărcare ridicată, clemele de serviciu grele sunt fabricate din materiale mai puternice, adesea oțel din aliaj de înaltă calitate. Acestea prezintă componente mai mari și mai groase, inclusiv un șurub mai robust și o șa mai largă, pentru a rezista la forțele de tracțiune semnificative. Aceste cleme sunt esențiale în setările industriale pentru asigurarea frânghiilor de sârmă grea utilizate în macarale, elevatoare și operațiuni de echipament la scară largă. Clemele grele - de obicei au specificații de rating mai mari, marcate în mod clar pe corp, ceea ce indică capacitatea lor de a gestiona sarcini grele în siguranță.
Special - Cleme de frânghie forjate de proiectare:
Cleme de sârmă forjate dublu - față: Aceste cleme au șa pe ambele părți ale șurubului u, oferind o distribuție mai uniformă a presiunii pe frânghia de sârmă. Acest design ajută la reducerea riscului de deteriorare a frânghiei de sârmă și îmbunătățește aderența generală, ceea ce le face adecvate pentru aplicații în care este necesară o fixare mai sigură și mai echilibrată, cum ar fi în medii cu vibrații ridicate sau atunci când securizează frânghii de încărcare critică.
Cleme de sârmă falsificate izolate: În unele aplicații electrice în care s -ar putea intra în contact cu frânghia de sârmă cu conductoare electrice, se folosesc cleme izolate. Aceste cleme sunt acoperite cu un material izolant, cum ar fi cauciuc sau plastic, pentru a preveni circuitele electrice scurte. Acestea sunt cruciale pentru asigurarea siguranței sistemelor electrice, oferind în același timp o fixare fiabilă de sârmă.
Self - blocare cleme de sârmă forjată: Încorporarea unui mecanism de blocare auto, cum ar fi o piuliță încărcată cu arc sau o șaibă de blocare, aceste cleme împiedică să se slăbească șurubul din cauza vibrațiilor sau a sarcinilor dinamice. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile în care conexiunea cu frânghie de sârmă trebuie să rămână sigură în condiții diferite, cum ar fi în macarale mobile, ascensoare aeriene și echipamente de transport.
Proces de fabricație
Producția de cleme de frânghie forjate implică tehnici precise de fabricație și calități stricte - măsuri de control:
Selectarea și pregătirea materialelor: Materiile prime de înaltă calitate, cum ar fi barele sau tijele din oțel, sunt selectate cu atenție pe baza compoziției chimice și a proprietăților mecanice. Materialele sunt inspectate pentru a se asigura că îndeplinesc standardele necesare. Pentru materialele metalice, acestea sunt apoi tăiate în lungimi adecvate în funcție de dimensiunea clemelor care trebuie produse.
Forjare: Nucleul procesului de fabricație pentru clemele de frânghie forjate este forjarea. Piesele de metal tăiate sunt încălzite la o temperatură ridicată, ceea ce le face maleabile. Apoi sunt modelate folosind forjarea preselor și morții. Procesul de forjare rafinează structura de cereale a metalului, îmbunătățindu -i rezistența și durabilitatea. Diferite părți ale clemei, cum ar fi șurubul U și corpul de prindere, sunt falsificate separat pentru a atinge forma și dimensiunile dorite.
Prelucrare: După forjare, componentele sunt supuse operațiunilor de prelucrare. Aceasta include procese precum găurile de foraj pentru șurubul u, conturarea șeiului pentru a asigura o potrivire netedă și corectă pentru frânghia de sârmă și filetarea șurubului u. Prelucrarea este efectuată cu o precizie ridicată pentru a se asigura că componentele se potrivesc corect și asigură o prindere sigură pe frânghia de sârmă.
Tratarea termică (pentru clemele din oțel din carbon și din oțel din aliaj): Pentru a optimiza proprietățile mecanice ale clemelor, în special cele obținute din oțel carbon sau oțel din aliaj, se efectuează tratarea termică. Aceasta implică de obicei procese precum recoacerea pentru ameliorarea stresurilor interne, stingerea pentru a crește duritatea și temperarea pentru a restabili o anumită ductilitate și a îmbunătăți duritatea. Procesul de tratare a căldurii este controlat cu atenție pentru a obține echilibrul dorit de rezistență, duritate și flexibilitate în cleme.
Tratament de suprafață: Clemele metalice sunt apoi supuse proceselor de tratare la suprafață pentru a îmbunătăți rezistența și aspectul coroziunii. Așa cum am menționat anterior, tratamentele comune de suprafață includ placarea cu zinc, galvanizarea caldă și acoperirea cu oxid negru. Aceste tratamente nu numai că protejează clemele de rugină și coroziune, dar le oferă și un finisaj mai atrăgător și mai durabil.
Asamblare și inspecție a calității: Sunt asamblate componentele individuale ale clemelor, inclusiv șurubul, șaua și piulițele. După asamblare, fiecare clemă este inspectată riguros. Verificările dimensionale sunt efectuate pentru a se asigura că dimensiunea clemei, inclusiv diametrul șurubului u, lățimea șeiului și dimensiunile generale respectă standardele specificate. Încărcare - Testarea este efectuată pentru a verifica capacitatea de încărcare a clemelor, asigurându -se că pot ține în siguranță sarcinile nominale. Inspecțiile vizuale sunt, de asemenea, efectuate pentru a verifica dacă există defecte de suprafață, fisuri sau asamblare necorespunzătoare. Doar clemele care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru ambalare și distribuție.
Domeniul de aplicare
Clemele de frânghie forjate sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii și aplicații:
Industria construcțiilor: În proiectele de construcții, clemele de frânghie forjate sunt utilizate pentru o varietate de sarcini. Acestea sunt esențiale pentru asigurarea plaselor de siguranță, stabilizarea schelei și fixarea frânghiilor de sârmă utilizate în operațiunile de ridicare și ridicare. Abilitatea lor fiabilă de fixare asigură siguranța lucrătorilor și integritatea structurilor de construcție în timpul procesului de construcție.
Marine și transport: În industria marină, aceste cleme sunt cruciale pentru acostarea navelor, pentru a ridica pânze și pentru asigurarea mărfii. Proprietățile de coroziune - rezistente ale clemelor din oțel inoxidabil le fac ideale pentru a reduce mediul dur de apă sărată. Acestea sunt folosite pentru fixarea frânghiilor de sârmă care țin navele în loc la docuri, pentru a sprijini pânzele pe navele de navigație și de a asigura marfă grea în timpul transportului, asigurând siguranța și stabilitatea navelor și încărcăturile acestora.
Minerit și carieră: În operațiunile miniere și de carieră, clemele de frânghie forjate sunt utilizate pentru a asigura frânghiile de sârmă în macarale, elemente de ridicare și sisteme transportoare. Aceste operațiuni implică adesea sarcini grele și condiții solicitante, iar rezistența ridicată și durabilitatea clemelor forjate sunt necesare pentru a asigura funcționarea fiabilă a echipamentelor și manipularea în siguranță a materialelor.
Transport și logistică: În sectorul transporturilor, clemele sunt utilizate pentru asigurarea mărfii pe camioane, trenuri și remorci. Acestea ajută să se asigure că marfa rămâne în timpul tranzitului, prevenind schimbarea și daunele potențiale. În plus, în industria logistică, acestea sunt utilizate pentru operațiuni de echipament și ridicare atunci când se ocupă de articole mari și grele de marfă.
Divertisment și evenimente: Pentru evenimente, concerte și producții de teatru, clemele de frânghie forjate sunt folosite pentru a suspenda corpurile de iluminat, echipamentele de sunet și decorațiunile scenice. Capacitățile lor de fixare sigure se asigură că echipamentul este poziționat în mod corespunzător și suspendat în siguranță, permițând o configurare de succes și sigură a evenimentelor.
Avantaje de produs
Rezistență ridicată și fiabilitate: Datorită procesului de forjare și utilizării materialelor de înaltă calitate, clemele de frânghie forjate oferă o rezistență și o fiabilitate excepționale. Acestea pot rezista la forțe de tracțiune semnificative, asigurând o conexiune sigură și de lungă durată pentru frânghiile de sârmă, ceea ce este crucial pentru aplicațiile în care siguranța și stabilitatea sunt de cea mai mare importanță.
Protecție eficientă a frânghiei de sârmă: Proiectarea clemelor de frânghie forjate, în special șa netedă, ajută la protejarea frânghiei de sârmă împotriva deteriorării în timpul fixării. Prin distribuirea uniformă a presiunii, clemele reduc riscul de rupere a sârmei din cauza concentrației excesive de stres, extinzând durata de viață a frânghiei de sârmă și asigurând funcționarea sa continuă în siguranță.
Versatilitate: Disponibil într -o gamă largă de dimensiuni, materiale și proiecte, clemele de frânghie forjate pot fi adaptate cu ușurință la diferite diametre de frânghii de sârmă și cerințe de aplicare. Indiferent dacă este un proiect de bricolaj la scară mică sau o operație industrială la scară largă, există o clemă de frânghie forjată adecvată disponibilă, oferind flexibilitate în diverse industrii și scenarii.
Rezistență la coroziune: Cu opțiunea de materiale precum oțelul inoxidabil și diverse metode de tratare a suprafeței, clemele de frânghie forjate oferă o rezistență excelentă la coroziune. Acest lucru le face potrivite pentru utilizare în medii exterioare, marine și alte medii dure, asigurând performanța și longevitatea lor chiar și atunci când sunt expuse la umiditate, sare și alte elemente corozive.
Ușurință de instalare și îndepărtare: În ciuda construcției lor robuste, clemele de frânghie forjate sunt relativ ușor de instalat și de îndepărtat folosind instrumente de mână de bază. Proiectarea lor simplă permite asamblarea rapidă și demontarea, reducând timpul și efortul necesar pentru instalarea, întreținerea și înlocuirea frânghiei de sârmă, ceea ce este benefic atât pentru utilizatorii profesioniști, cât și pentru amatori.
contactaţi-ne
Produse populare conexe
Extinderea aripioarelor de rechin
Șuruburile de ancorare cu mânecă anti -alragaz sunt construite în principal din oțel de carbon de înaltă rezistență ca material de bază, asigurând capacitate excelentă de încărcare - capacitate de rulment și proprietăți mecanice.
Fir de foraj mare cu capul plat
Dacromet Pancake Head Self - șuruburile de foraj sunt elaborate dintr -o varietate de materiale de înaltă performanță, selectate cu atenție pentru a răspunde cerințelor de aplicații diverse. Oțelul carbon este un material de bază folosit în mod obișnuit, în special în clase precum 45# și 65MN.
Piuliță rotundă cu trei găuri de fier
Nuci rotunde cu trei găuri sunt de obicei concepute dintr -o varietate de materiale, fiecare aleasă pentru a răspunde cerințelor specifice de performanță. Oțelul din aliaj este un material utilizat frecvent, în special pentru aplicațiile care necesită rezistență și durabilitate ridicată.
Cross Countersk Surug
Șuruburile de mașină cu cap plat Phillips sunt concepute dintr -o varietate de materiale, fiecare aleasă pentru a se potrivi nevoilor specifice de aplicare. Oțelul carbon este un material utilizat în mod obișnuit pentru aplicații generale.
Piuliță subțire
Nucile subțiri sunt de obicei fabricate dintr -o gamă diversă de materiale, fiecare selectată pe baza cerințelor specifice de aplicație și a nevoilor de performanță.
Ochi
Ridicarea șuruburilor ochilor sunt predominant realizate din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura o capacitate și siguranță fiabilă de încărcare în timpul operațiunilor de ridicare. Oțelul din aliaj este un material utilizat frecvent, în special grade precum 42crmo și 35crmo.
Ochi
Nucile ochilor sunt de obicei concepute din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura performanțe fiabile în sarcini semnificative.
4.8 nivel
GB5783 Oțel cu zinc albastru cu fir complet cu fir complet, șuruburi de cap hexagonal utilizează predominant oțelul carbon ca material de bază, în mod obișnuit în grade precum 4,8, 8,8 și 10,9.
Extinderea plasticului
Ancorele de expansiune a dopului de perete din nylon sunt fabricate în principal din nylon 66 de înaltă calitate sau nylon 6, care sunt polimeri termoplastici renumiți pentru proprietățile lor mecanice excelente, rezistența chimică și durabilitatea.
DACROMET exterior șase
DACROMET Galvanizat Grad 8.8 și 10.9 High - TENSILE B7 B7 HEX BOLTS ȘI NUTURI UTILIZATE PREDOMING Oțelul din aliaj de înaltă rezistență ca material de bază.
Extinderea podelei
Șuruburile de expansiune a ascensorului sunt elaborate din materiale premium - de calitate pentru a asigura siguranța maximă, fiabilitatea și longevitatea în medii de instalare a elevatorului ridicat de stres.
Exterior șase
Nucile hexagonale sunt fabricate dintr -o gamă diversă de materiale, fiecare selectată pentru a îndeplini cerințele specifice de performanță în diferite aplicații. Oțelul ușor este o alegere prevalentă pentru nuci hex de scop general datorită costurilor sale - eficacității și rezistenței adecvate pentru sarcinile de fixare care nu sunt critice în mediile interioare.
8.8 nivel
Aceste șuruburi structurale folosesc în primul rând oțelul inoxidabil ca material de bază, care le înzestrează cu o rezistență excelentă la coroziune și durabilitate.
Firul de foraj hexagonal extern de cap de nailon
Șuruburile de auto-foraj cu cap de rugină din plastic din nylon sunt fabricate în primul rând din rășină din nylon de înaltă calitate, un polimer termoplastic renumit pentru proprietățile sale mecanice și chimice excelente.
Firul de foraj Luxiubao
Șuruburile auto -tapping Nailuri acoperite cu Ruspert sunt de obicei fabricate din materiale de bază de înaltă calitate, selectate cu atenție pentru a asigura performanțe optime combinate cu beneficiile de protecție ale acoperirii Ruspert.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur