Combinații de șuruburi de șaibă Combinații fixe sunt fabricate de obicei dintr -o varietate de materiale de înaltă calitate, selectate pe baza cerințelor de aplicare pentru rezistență, durabilitate și rezistență la coroziune. Oțelul carbon este un material de bază utilizat pe scară largă, în special în clasele precum 4,8, 8,8 și 10,9.
Combinații de șuruburi de șaibă Combinații fixe sunt fabricate de obicei dintr -o varietate de materiale de înaltă calitate, selectate pe baza cerințelor de aplicare pentru rezistență, durabilitate și rezistență la coroziune. Oțelul carbon este un material de bază utilizat pe scară largă, în special în clasele precum 4,8, 8,8 și 10,9. Oțelul de carbon inferior - gradul 4.8 oferă o rezistență de bază și este potrivit pentru sarcini de fixare generală - în scopuri, unde cerințele de încărcare nu sunt extrem de mari. Oțelul de carbon mai mare, cum ar fi 8,8 și 10,9, poate fi tratat cu căldură pentru a -și îmbunătăți rezistența la tracțiune, duritatea și duritatea, ceea ce îl face capabil să reziste la sarcini mai grele și condiții de muncă mai solicitante. Pentru a proteja componentele din oțel din carbon de coroziune, tratamentele comune de suprafață includ placarea cu zinc, acoperirea cu oxid negru și galvanizarea caldă.
Pentru aplicațiile care necesită o rezistență superioară la coroziune, oțelul inoxidabil este alegerea preferată. Gradele din oțel inoxidabil 304 și 316 sunt utilizate în mod obișnuit. 304 Oțel inoxidabil oferă o bună protecție împotriva coroziunii generale, ceea ce o face adecvată pentru interior și multe aplicații exterioare, cu expunere moderată de mediu. 316 Oțel inoxidabil, cu un conținut mai mare de molibden, oferă o rezistență sporită la substanțe chimice dure, apă sărată și condiții extreme, ceea ce o face ideală pentru industriile marine, chimice și alimentare - de prelucrare, precum și pentru proiecte în aer liber în zonele de coastă.
Șaibele din combinație pot fi fabricate din același material ca șuruburile și piulițele sau din materiale specializate. De exemplu, șaibele cu arc sunt adesea fabricate din oțel de carbon de primăvară sau oțel inoxidabil pentru a asigura elasticitate și a preveni dezlegarea din cauza vibrațiilor. Șaibele plate pot fi fabricate din materiale metalice precum oțel sau alamă pentru distribuirea sarcinii sau din materiale non -metalice, cum ar fi nylon sau fibră pentru izolație electrică, amortizare a vibrațiilor și protecția suprafețelor delicate.
Linia de produse de combinație combinată cu șaibă de șold combinații fixe include diferite modele clasificate după dimensiune, tip de fir, grad de material și de spălat:
Seturi de combinație standard: Acestea sunt cel mai frecvent tip, disponibil într -o gamă largă de dimensiuni metrice și imperiale. Dimensiunile metrice variază de obicei de la M3 la M36, în timp ce dimensiunile imperiale se acoperă de la numărul 4 la 1 - 1/2 ". Seturile standard prezintă un șurub de ton regulat - cu filet, o piuliță potrivită și unul sau mai multe șaibe plate. Sunt potrivite pentru o fixare generală - cu scopuri de fixare în construcții, fabricarea mobilierului și fabricarea de mașini ușoare, oferind o soluție de bază de fixare de bază și fiabilă.
Seturi de combinație înaltă - rezistență: Proiectate pentru aplicații grele - seturi de rezistență ridicate sunt fabricate din materiale de grad superior, adesea oțel din aliaj cu grade de rezistență precum 12,9 pentru șuruburi. Aceste seturi au șuruburi cu diametru mai mare și piulițe și șaibe mai groase pentru a gestiona forțele de tracțiune și forfecare semnificative. Acestea sunt esențiale în setări industriale pentru asigurarea utilajelor grele, a componentelor structurale la scară largă și a echipamentelor care funcționează sub sarcini și vibrații mari. Seturile de rezistență ridicate pot include, de asemenea, șaibe specializate, cum ar fi șaibele de blocare, pentru a preveni slăbirea sub sarcini dinamice.
Special - seturi de combinație de caracteristici:
Seturi de combinație anti -coroziune: Aceste seturi sunt compuse din componente fabricate din oțel inoxidabil sau oțel carbon cu tratamente avansate de suprafață anti -coroziune, cum ar fi acoperirea caldă și acoperirea cu dacromet. Acestea sunt concepute pentru a fi utilizate în medii dure, cum ar fi zonele de coastă, zonele industriale cu poluare ridicată sau aplicații în aer liber expuse umidității și substanțelor chimice, asigurând o fiabilitate și durabilitate pe termen lung.
Seturi combinate izolate: În aplicații electrice sau de înaltă tensiune, se folosesc seturi izolate. Șuruburile, piulițele și șaibele sunt acoperite sau fabricate din materiale izolante, cum ar fi nylon sau cauciuc, pentru a preveni conducerea electrică. Acest lucru asigură siguranța instalării și împiedică circuitele scurte, ceea ce le face adecvate pentru ansamblul panoului electric, instalarea echipamentelor electrice și alte lucrări electrice.
Seturi combinate de sine - de blocare: Cu piulițe de blocare sau șaibe speciale cu mecanisme de blocare, aceste seturi oferă o rezistență sporită la slăbire. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații în care vibrațiile sau mișcarea poate determina elementele de fixare convenționale să se dezlege, cum ar fi în motoarele auto, echipamente de transport și utilaje cu funcționare continuă.
Producția de combinații combinate combinații fixe de piuliță de spălare cu șuruburi implică multiple etape precise și măsuri stricte de calitate - de control pentru fiecare componentă:
Fabricarea șuruburilor
Pregătirea materialelor: Materiile prime de înaltă calitate, cum ar fi barele de oțel sau tijele, sunt provenite și sunt inspectate cu atenție pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței. Materialele metalice sunt apoi tăiate în lungimi adecvate în funcție de cerințele de mărime a șurubului.
Formare: Șuruburile metalice sunt de obicei formate prin intermediul proceselor la rece sau la cald sau la cald. Frigul - Titlul este comun pentru șuruburile cu dimensiuni mai mici, care conturează metalul în capul dorit, gamba și forma de fir folosind matrițe în mai multe etape. Forjarea la cald - se aplică la șuruburi de rezistență mai mari sau mai mari, unde metalul este încălzit și modelat sub presiune ridicată pentru a obține rezistența necesară și precizia dimensională.
Filetat: După formare, șuruburile sunt supuse operațiunilor de filetare. Rularea firului este o metodă preferată, deoarece creează un fir mai puternic prin frig - lucrând metalul, îmbunătățind rezistența la oboseală. Matrițele de filetare specializate asigură precizia, profilul și compatibilitatea tonului de fir cu piulițe.
Tratament termic (pentru șuruburi mari - rezistență): Oțelul de oțel de carbon sau din aliaj ridicat de rezistență pot suferi procese de tratare a căldurii, cum ar fi recoacerea, stingerea și temperarea pentru a -și optimiza proprietățile mecanice.
Fabricarea de nuci
Pregătirea materialelor: Similar cu șuruburile, materiile prime pentru piulițe sunt inspectate și tăiate la dimensiune.
Formare: Nucile sunt de obicei formate prin procese de rubrică la rece sau de prelucrare. Frigul - Titlul este eficient pentru masă - producerea de nuci standard, în timp ce prelucrarea poate fi utilizată pentru nuci specializate sau cu precizie ridicată.
Filetat: Firele de pe piulițe sunt tăiate sau formate pentru a se potrivi cu precis cu șuruburile corespunzătoare, asigurând o potrivire corespunzătoare.
Fabricarea de șaibă
Pregătirea materialelor: În funcție de tipul de șaibă și de material (metal sau non -metal), sunt preparate materiile prime. Pentru șaibele metalice, foile de oțel sau alamă sunt tăiate la dimensiunea corespunzătoare. Materialele non -metalice precum nylonul sunt adesea sub formă de peleți pentru modelarea prin injecție.
Formare: Șaibele de metal sunt de obicei formate prin ștampilarea sau perforarea din foile plate. Șaibele non -metalice, cum ar fi șaibele din nylon, sunt produse prin modelarea prin injecție, unde materialul este topit și injectat într -o cavitate de matriță pentru a forma forma de spălare.
Asamblare
După fabricarea componentelor individuale, acestea sunt asamblate în seturi. Aceasta poate implica procese automate sau manuale pentru a asigura combinația corectă de șuruburi, piulițe și șaibe. Seturile asamblate sunt apoi ambalate pentru distribuție.
Inspecție de calitate
Fiecare lot de seturi combinate este inspectat riguros. Verificările dimensionale sunt efectuate pe șuruburi, piulițe și șaibe pentru a se asigura că îndeplinesc standardele. Testele mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune pentru șuruburi, teste de cuplu pentru piulițe și teste de duritate, sunt efectuate pentru a verifica capacitatea de încărcare și durabilitatea rulmentului. Pentru seturi speciale - de caracteristici, sunt efectuate teste suplimentare, cum ar fi rezistența la izolare pentru seturi izolate sau performanțe de blocare pentru seturile de blocare. Inspecțiile vizuale sunt, de asemenea, făcute pentru a verifica dacă există defecte de suprafață, fisuri sau finisaje necorespunzătoare. Doar seturile care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru vânzare.
Pentru a spori performanța și durata de viață a combinațiilor combinate combinații fixe de piuliță de șold, se aplică diverse procese de tratare a suprafeței:
Placare cu zinc: Un tratament obișnuit pentru componentele din oțel carbon, placarea cu zinc implică electroplarea unui strat subțire de zinc la suprafață. Aceasta oferă protecția de bază a coroziunii, acționând ca o barieră de sacrificiu, unde zincul corodează în mod preferențial pentru a proteja oțelul de bază. Este potrivit pentru aplicații interioare și mai puțin corozive.
HOT - DIP Galvanizare: În acest proces, componentele sunt mai întâi degradate și murate, apoi fluxate și cufundate într -o baie de zinc topită la aproximativ 450 - 460 ° C. Zincul reacționează cu fierul din oțel pentru a forma straturi de aliaj de fier și un strat exterior de zinc pur. Acoperirea groasă și durabilă rezultată oferă o rezistență excelentă la coroziune, ceea ce o face ideală pentru o utilizare în aer liber pe termen lung și medii dure.
Acoperire cu oxid negru: Acoperirea cu oxid negru formează un strat subțire, negru, coroziune - rezistent pe suprafața componentelor din oțel carbon printr -o reacție chimică. Nu numai că oferă o anumită protecție împotriva coroziunii, dar oferă componentelor un aspect atractiv, uniform, adesea utilizat în aplicațiile în care sunt necesare estetică și rezistență moderată de coroziune.
Pasivarea din oțel inoxidabil: Pentru componentele din oțel inoxidabil, tratamentul de pasivare implică utilizarea unei soluții de acid pentru a îndepărta contaminanții de suprafață, particulele de fier și pentru a îmbunătăți stratul natural de oxid pasiv. Acest lucru îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil, în special în mediile cu ioni de clorură sau alte substanțe corozive.
Acoperiri specializate: Unele componente pot primi acoperiri specializate. Acoperirile cu teflon pot fi aplicate pentru a reduce frecarea în timpul instalării și utilizării, ceea ce face mai ușor strângerea și slăbirea șuruburilor. Acoperirile anti -abraziune protejează suprafața de zgârieturi și deteriorare, în timp ce anti -confiscarea acoperirilor împiedică componentele să se prindă împreună din cauza oxidării sau a expunerii la temperatură ridicată.
Combinații de șuruburi de șaibă Combinații fixe sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii și aplicații:
Industria construcțiilor: În construcții, aceste combinații sunt utilizate pentru fixarea structurilor din lemn, încadrarea metalelor și instalarea componentelor clădirii. Acestea sunt esențiale pentru asigurarea stabilității și integrității structurilor, fie în clădiri rezidențiale, comerciale sau industriale. De exemplu, sunt folosite pentru a asigura grinzi, grinzi și panouri de perete, precum și pentru instalarea corpurilor și echipamentelor.
Industria producției: În fabricarea instalațiilor de fabricație, seturile de combinație sunt utilizate pentru asamblarea utilajelor, echipamentelor și produselor. Sunt utilizate în linii de asamblare, magazine de mașini și depozite pentru a fixa cu exactitate diverse componente. De la piese mecanice la scară mică până la echipamente industriale la scară largă, aceste combinații oferă soluții fiabile de fixare.
Automobile și transport: În industria auto, acestea sunt utilizate pentru asamblarea vehiculelor, inclusiv atașarea panourilor, motoarelor, transmisiilor și altor componente. În sectorul transporturilor, cum ar fi pentru camioane, trenuri și nave, seturile de piulițe combinate cu șuruburi sunt cruciale pentru asigurarea pieselor structurale, asigurând siguranța și fiabilitatea vehiculelor în timpul funcționării.
Electrice și electronice: În instalațiile electrice, seturile de combinații izolate sunt utilizate pentru a preveni conducerea electrică, asigurând siguranța sistemelor electrice. Sunt utilizate pentru asamblarea panourilor electrice, a echipamentelor de comutare și a echipamentelor electronice, unde este necesară izolarea electrică.
Mobilier și prelucrare a lemnului: Pentru fabricarea mobilierului și prelucrarea lemnului, aceste combinații sunt folosite pentru a asambla piese de mobilier din lemn, cum ar fi mese, scaune și dulapuri. Șaibele plate ajută la distribuirea în mod uniform a sarcinii, prevenind deteriorarea lemnului, în timp ce șuruburile și piulițele oferă o conexiune sigură.
Întreținere și reparații: În ceea ce privește lucrările de întreținere și reparații în toate industriile, seturile de piulițe combinate cu șuruburi sunt indispensabile. Sunt folosite pentru a înlocui elementele de fixare uzate sau deteriorate, asigurând funcționarea continuă și siguranța echipamentelor și structurilor.
Comoditate și eficiență: Prin combinarea șuruburilor, piulițelor și șaibelor într -un singur set, procesele de instalare sunt eficientizate. Utilizatorii nu trebuie să furnizeze separat componente individuale, economisind timp și reducând riscul de a utiliza piese incompatibile. Această comoditate îmbunătățește semnificativ eficiența instalației în diferite proiecte, de la construcții la scară largă până la sarcini de bricolaj la scară mică.
Fixare fiabilă: Combinația de șuruburi, piulițe și șaibe oferă o soluție de fixare fiabilă și sigură. Șaibele ajută la distribuirea în mod uniform a sarcinii, prevenind deteriorarea materialelor fixate și reducând riscul de slăbire. Potrivirea corespunzătoare a șuruburilor și piulițelor asigură o potrivire strânsă, capabilă să reziste diferite tipuri de sarcini mecanice, inclusiv tensiune, forfecare și vibrații.
Versatilitate: Disponibil într -o gamă largă de dimensiuni, materiale și proiecte, seturile de combinații pot fi ușor adaptate la cerințe de aplicare diferite. Indiferent dacă este vorba despre o sarcină ușoară de fixare a datoriei sau o conexiune structurală grea, există un set adecvat disponibil. Seturi speciale - de caracteristici, cum ar fi tipurile anti -coroziune, izolate și auto -blocare, își extind în continuare domeniul de aplicare în medii specializate.
Cost - eficient: Cumpărarea componentelor ca un set poate fi adesea mai costă - eficientă decât achiziționarea lor individuală. În plus, timpul redus de instalare și fiabilitatea soluției de fixare contribuie la economiile generale de costuri în proiecte, prin minimizarea necesității de reelaborare și întreținere din cauza defecțiunilor de fixare.
Siguranță îmbunătățită: În aplicațiile în care siguranța este critică, cum ar fi în construcții, transport și lucrări electrice, utilizarea seturilor de combinație cu caracteristici adecvate (de exemplu, seturi izolate pentru siguranță electrică, seturi de rezistență ridicată pentru integritatea structurală) ajută la asigurarea siguranței personalului și a fiabilității sistemelor.