
Combinațiile de șuruburi de șaibă și piulițe fixe sunt de obicei fabricate dintr-o varietate de materiale de înaltă calitate, selectate pe baza cerințelor aplicației pentru rezistență, durabilitate și rezistență la coroziune. Oțelul carbon este un material de bază utilizat pe scară largă, în special în clase precum 4.8, 8.8 și 10.9.
Combinațiile de șuruburi de șaibă și piulițe fixe sunt de obicei fabricate dintr-o varietate de materiale de înaltă calitate, selectate pe baza cerințelor aplicației pentru rezistență, durabilitate și rezistență la coroziune. Oțelul carbon este un material de bază utilizat pe scară largă, în special în clase precum 4.8, 8.8 și 10.9. Oțelul carbon de calitate inferioară 4,8 oferă rezistență de bază și este potrivit pentru sarcini de fixare de uz general unde cerințele de încărcare nu sunt extrem de mari. Oțelul carbon de calitate superioară, cum ar fi 8.8 și 10.9, poate fi tratat termic pentru a-și îmbunătăți rezistența la tracțiune, duritatea și duritatea, făcându-l capabil să reziste la sarcini mai grele și la condiții de lucru mai solicitante. Pentru a proteja componentele din oțel carbon de coroziune, tratamentele de suprafață obișnuite includ placarea cu zinc, acoperirea cu oxid negru și galvanizarea la cald.
Pentru aplicațiile care necesită rezistență superioară la coroziune, oțelul inoxidabil este alegerea preferată. Clasele de oțel inoxidabil 304 și 316 sunt utilizate în mod obișnuit. Oțelul inoxidabil 304 oferă o bună protecție împotriva coroziunii de uz general, făcându-l potrivit pentru interior și multe aplicații în exterior, cu expunere moderată la mediu. Oțelul inoxidabil 316, cu conținutul său mai mare de molibden, oferă o rezistență sporită la substanțe chimice dure, apă sărată și condiții extreme, făcându-l ideal pentru industriile marine, chimice și de prelucrare a alimentelor, precum și pentru proiectele în aer liber din zonele de coastă.
Șaibe din combinație pot fi realizate din același material ca șuruburile și piulițele sau din materiale specializate. De exemplu, șaibe elastice sunt adesea fabricate din oțel carbon sau oțel inoxidabil pentru a oferi elasticitate și pentru a preveni slăbirea din cauza vibrațiilor. Șaibe plate pot fi realizate din materiale metalice, cum ar fi oțel sau alamă pentru distribuirea sarcinii, sau din materiale nemetalice, cum ar fi nailon sau fibre, pentru izolarea electrică, amortizarea vibrațiilor și protecția suprafețelor delicate.
Linia de produse de combinații fixe de șuruburi șaibe și piulițe include diferite modele clasificate după dimensiune, tip de filet, calitatea materialului și tipul șaibei:
Seturi de combinații standard: Acestea sunt cele mai comune tipuri, disponibile într-o gamă largă de dimensiuni metrice și imperiale. Dimensiunile metrice variază în mod obișnuit de la M3 la M36, în timp ce dimensiunile imperiale acoperă de la #4 la 1 - 1/2". Seturile standard au un șurub cu pas cu filet obișnuit, o piuliță potrivită și una sau mai multe șaibe plate. Sunt potrivite pentru fixarea de uz general în construcții, fabricarea de mobilier și fabricarea de mașini ușoare, oferind o soluție de prindere de bază și fiabilă.
Seturi de combinații de înaltă rezistență: Proiectate pentru aplicații grele, seturile de înaltă rezistență sunt fabricate din materiale de calitate superioară, adesea oțel aliat cu grade de rezistență precum 12,9 pentru șuruburi. Aceste seturi au șuruburi cu diametru mai mare și piulițe și șaibe mai groase pentru a gestiona forțe semnificative de tracțiune și forfecare. Ele sunt esențiale în setările industriale pentru asigurarea mașinilor grele, a componentelor structurale la scară mare și a echipamentelor care funcționează sub sarcini și vibrații mari. Seturile de înaltă rezistență pot include și șaibe specializate, cum ar fi șaibe de blocare, pentru a preveni slăbirea sub sarcini dinamice.
Special - Seturi de combinații de caracteristici:
Seturi combinate anti-coroziune: Aceste seturi sunt compuse din componente din oțel inoxidabil sau oțel carbon cu tratamente avansate de suprafață anticorozive, cum ar fi galvanizarea la cald și acoperirea Dacromet. Sunt proiectate pentru utilizare în medii dure, cum ar fi zonele de coastă, zonele industriale cu poluare ridicată sau aplicații exterioare expuse la umiditate și substanțe chimice, asigurând fiabilitatea și durabilitatea pe termen lung.
Seturi de combinații izolate: În aplicații electrice sau de înaltă tensiune, se folosesc seturi izolate. Șuruburile, piulițele și șaibe sunt acoperite sau fabricate din materiale izolante, cum ar fi nailon sau cauciuc, pentru a preveni conducția electrică. Acest lucru asigură siguranța instalației și previne scurtcircuitele, făcându-le potrivite pentru asamblarea panoului electric, instalarea echipamentelor de alimentare și alte lucrări electrice.
Seturi de combinații autoblocante: Dispunând de piulițe autoblocante sau șaibe speciale cu mecanisme de blocare, aceste seturi oferă o rezistență sporită la slăbire. Ele sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații în care vibrațiile sau mișcarea pot cauza slăbirea elementelor de fixare convenționale, cum ar fi în motoarele de automobile, echipamentele de transport și mașinile cu funcționare continuă.
Producția de combinații fixe de șuruburi șaibă piulițe implică mai mulți pași precisi și măsuri stricte de control al calității pentru fiecare componentă:
Fabricarea șuruburilor
Pregătirea materialului: Materiile prime de înaltă calitate, cum ar fi barele sau tijele de oțel, sunt obținute și inspectate cu atenție pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței. Materialele metalice sunt apoi tăiate în lungimi adecvate în funcție de cerințele de dimensiune a șuruburilor.
Formarea: șuruburile metalice sunt de obicei formate prin procese de forjare la rece sau la cald. Capul la rece este obișnuit pentru șuruburi de dimensiuni mai mici, modelând metalul în forma dorită a capului, tijei și filetului folosind matrițe în mai multe etape. Forjarea la cald se aplică șuruburilor cu rezistență mai mare sau mai mare, unde metalul este încălzit și modelat la presiune ridicată pentru a obține rezistența și precizia dimensională necesare.
Filetarea: După formare, șuruburile sunt supuse unor operații de filetare. Laminarea filetului este o metodă preferată deoarece creează un fir mai puternic la rece - prelucrarea metalului, îmbunătățind rezistența la oboseală. Matricele de filetare specializate asigură precizia pasului filetului, profilul și compatibilitatea cu piulițele.
Tratament termic (pentru șuruburi de înaltă rezistență): șuruburile din oțel carbon de înaltă rezistență sau din oțel aliat pot suferi procese de tratament termic, cum ar fi recoacere, călire și revenire pentru a-și optimiza proprietățile mecanice.
Fabricarea nucilor
Pregătirea materialului: Similar cu șuruburile, materiile prime pentru piulițe sunt inspectate și tăiate la dimensiune.
Formarea: Nucile sunt de obicei formate prin procese de prelucrare la rece sau prelucrare. Prelucrarea la rece este eficientă pentru producerea în masă a piulițelor standard, în timp ce prelucrarea poate fi utilizată pentru piulițe specializate sau de înaltă precizie.
Filetarea: Filetele de pe piulițe sunt tăiate sau formate pentru a se potrivi precis cu șuruburile corespunzătoare, asigurând o potrivire adecvată.
Fabricarea mașinii de spălat
Pregătirea materialului: În funcție de tipul șaibei și materialul (metal sau nemetalic), se prepară materiile prime. Pentru șaibe metalice, foile de oțel sau alamă sunt tăiate la dimensiunea corespunzătoare. Materialele nemetalice precum nailonul sunt adesea sub formă de pelete pentru turnarea prin injecție.
Formarea: Șaibe metalice sunt de obicei formate prin ștanțare sau ștanțare din foi plate. Șaibe nemetalice, cum ar fi șaibe din nailon, sunt produse prin turnare prin injecție, în care materialul este topit și injectat într-o cavitate a matriței pentru a forma forma șaibei.
Asamblare
După fabricarea componentelor individuale, acestea sunt asamblate în seturi. Acest lucru poate implica procese automate sau manuale pentru a asigura combinația corectă de șurub, piuliță și șaibe. Seturile asamblate sunt apoi ambalate pentru distribuție.
Inspecție de calitate
Fiecare lot de seturi combinate este inspectat riguros. Verificările dimensionale sunt efectuate asupra șuruburilor, piulițelor și șaibelor pentru a se asigura că respectă standardele. Testele mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune pentru șuruburi, testele de cuplu pentru piulițe și testele de duritate, sunt efectuate pentru a verifica capacitatea portantă și durabilitatea. Pentru seturile cu caracteristici speciale, sunt efectuate teste suplimentare, cum ar fi rezistența de izolație pentru seturile izolate sau performanța de blocare pentru seturile cu autoblocare. De asemenea, se fac inspecții vizuale pentru a verifica defecte ale suprafeței, fisuri sau finisaje necorespunzătoare. Doar seturile care trec toate testele de calitate sunt aprobate pentru vânzare.
Pentru a îmbunătăți performanța și durata de viață a combinațiilor de șuruburi șaibe piulițe fixe, sunt aplicate diferite procese de tratare a suprafeței:
Zincare: Un tratament obișnuit pentru componentele din oțel carbon, zincarea implică galvanizarea unui strat subțire de zinc pe suprafață. Acest lucru oferă protecție de bază împotriva coroziunii, acționând ca o barieră de sacrificiu, unde zincul se corodează în mod preferabil pentru a proteja oțelul subiacent. Este potrivit pentru aplicații în interior și exterior mai puțin corozive.
Galvanizare la cald: În acest proces, componentele sunt mai întâi degresate și murate, apoi fluxate și scufundate într-o baie de zinc topit la aproximativ 450 - 460°C. Zincul reacționează cu fierul din oțel pentru a forma straturi de zinc - aliaj de fier și un strat exterior de zinc pur. Învelișul gros și durabil rezultat oferă o rezistență excelentă la coroziune, făcându-l ideal pentru utilizare pe termen lung în exterior și medii dure.
Acoperire cu oxid negru: Acoperirea cu oxid negru formează un strat subțire, negru, rezistent la coroziune pe suprafața componentelor din oțel carbon printr-o reacție chimică. Nu numai că oferă o anumită protecție împotriva coroziunii, dar oferă și componentelor un aspect atractiv și uniform, adesea folosit în aplicații în care este necesară o rezistență moderată la coroziune.
Pasivare din oțel inoxidabil: Pentru componentele din oțel inoxidabil, tratamentul de pasivare implică utilizarea unei soluții acide pentru a îndepărta contaminanții de suprafață, particulele de fier și pentru a îmbunătăți stratul natural de oxid pasiv. Acest lucru îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil, în special în medii cu ioni de clorură sau alte substanțe corozive.
Acoperiri specializate: Unele componente pot primi acoperiri specializate. Acoperirile de teflon pot fi aplicate pentru a reduce frecarea în timpul instalării și utilizării, facilitând strângerea și slăbirea șuruburilor. Acoperirile anti-abraziune protejează suprafața de zgârieturi și deteriorări, în timp ce acoperirile anti-gripare împiedică blocarea componentelor din cauza oxidării sau a expunerii la temperaturi ridicate.
Combinațiile de șuruburi de șaibă și piulițe fixe sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii și aplicații:
Industria construcțiilor: În construcții, aceste combinații sunt utilizate pentru fixarea structurilor din lemn, a structurilor metalice și pentru instalarea componentelor de construcție. Ele sunt esențiale pentru asigurarea stabilității și integrității structurilor, indiferent dacă sunt în clădiri rezidențiale, comerciale sau industriale. De exemplu, acestea sunt utilizate pentru a asigura grinzi, grinzi și panouri de perete, precum și pentru instalarea de accesorii și echipamente.
Industria prelucrătoare: În fabricile de producție, seturile combinate sunt folosite pentru asamblarea mașinilor, echipamentelor și produselor. Sunt folosite în linii de asamblare, ateliere de mașini și depozite pentru a fixa cu precizie diverse componente. De la piese mecanice la scară mică până la echipamente industriale la scară mare, aceste combinații oferă soluții de fixare fiabile.
Automobile și transporturi: În industria auto, acestea sunt utilizate pentru asamblarea vehiculelor, inclusiv pentru atașarea panourilor de caroserie, a motoarelor, a transmisiilor și a altor componente. În sectorul transporturilor, cum ar fi pentru camioane, trenuri și nave, seturile combinate de șuruburi de șaibă sunt cruciale pentru asigurarea pieselor structurale, asigurând siguranța și fiabilitatea vehiculelor în timpul funcționării.
Electrice și Electronice: In instalatiile electrice se folosesc seturi combinate izolate pentru a preveni conducerea electrica, asigurand siguranta sistemelor electrice. Ele sunt utilizate pentru asamblarea tablourilor electrice, a aparatelor de comutare și a echipamentelor electronice, acolo unde este necesară izolarea electrică.
Mobila si prelucrarea lemnului: Pentru fabricarea mobilierului și prelucrarea lemnului, aceste combinații sunt folosite pentru a asambla piese de mobilier din lemn, cum ar fi mese, scaune și dulapuri. Șaibe plate ajută la distribuirea uniformă a sarcinii, prevenind deteriorarea lemnului, în timp ce șuruburile și piulițele asigură o conexiune sigură.
Întreținere și reparații: În lucrările de întreținere și reparații din toate industriile, seturile combinate de șuruburi și piulițe sunt indispensabile. Sunt folosite pentru a înlocui elementele de fixare uzate sau deteriorate, asigurând funcționarea continuă și siguranța echipamentelor și structurilor.
Comoditate și eficiență: Prin combinarea șuruburilor, piulițelor și șaibelor într-un singur set, procesele de instalare sunt simplificate. Utilizatorii nu trebuie să-și aprovizioneze componentele individuale, economisind timp și reducând riscul de a utiliza piese incompatibile. Această comoditate îmbunătățește semnificativ eficiența instalării în diverse proiecte, de la construcții la scară mare până la sarcini de bricolaj la scară mică.
Fixare fiabilă: Combinația de șuruburi, piulițe și șaibe oferă o soluție de fixare fiabilă și sigură. Șaibele ajută la distribuirea uniformă a încărcăturii, prevenind deteriorarea materialelor prinse și reducând riscul de slăbire. Potrivirea corespunzătoare a șuruburilor și piulițelor asigură o potrivire strânsă, capabilă să reziste la diferite tipuri de sarcini mecanice, inclusiv tensiune, forfecare și vibrații.
Versatilitate: Disponibil într-o gamă largă de dimensiuni, materiale și modele, seturile de combinații pot fi adaptate cu ușurință la diferite cerințe ale aplicațiilor. Fie că este vorba de o sarcină de fixare pentru sarcini ușoare sau de o conexiune structurală pentru sarcini grele, există un set potrivit disponibil. Seturile de caracteristici speciale, cum ar fi tipurile anticorozive, izolate și autoblocante, își extind și mai mult domeniul de aplicare în medii specializate.
Cost - Eficient: Achiziționarea componentelor ca set poate fi adesea mai rentabilă decât achiziționarea lor individuală. În plus, timpul redus de instalare și fiabilitatea soluției de fixare contribuie la economisirea totală a costurilor în proiecte prin reducerea la minimum a necesității de reluare și întreținere din cauza defecțiunilor de fixare.
Siguranță sporită: În aplicațiile în care siguranța este critică, cum ar fi în construcții, transport și lucrări electrice, utilizarea de seturi combinate cu caracteristici adecvate (de exemplu, seturi izolate pentru siguranță electrică, seturi de înaltă rezistență pentru integritatea structurală) ajută la asigurarea siguranței personalului și a fiabilității sistemelor.