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Produtos
Parafuso prisioneiro
Os pinos de extremidade dupla são normalmente fabricados com uma variedade de materiais de alta qualidade, selecionados com base nos requisitos da aplicação em termos de resistência, durabilidade e resistência à corrosão. O aço carbono é um dos materiais mais comumente usados, especialmente em classes como 4,8, 8,8 e 10,9.
Descrição
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Material do produto
Os pinos de extremidade dupla são normalmente fabricados com uma variedade de materiais de alta qualidade, selecionados com base nos requisitos da aplicação em termos de resistência, durabilidade e resistência à corrosão. O aço carbono é um dos materiais mais comumente usados, especialmente em classes como 4,8, 8,8 e 10,9. O aço carbono 4.8 de grau inferior oferece resistência básica e é adequado para aplicações de uso geral onde os requisitos de carga são relativamente moderados. Aços carbono de qualidade superior, como 8,8 e 10,9, podem ser tratados termicamente para aumentar significativamente sua resistência à tração, dureza e tenacidade. Isto permite-lhes suportar cargas mais pesadas e tensões mecânicas mais exigentes, tornando-os ideais para projetos industriais e de construção onde uma fixação robusta é essencial. Para proteger os pinos de aço carbono da corrosão, tratamentos de superfície como zincagem, revestimento de óxido preto ou galvanização por imersão a quente são frequentemente aplicados.
O aço inoxidável é outro material importante, especialmente os graus 304 e 316. O aço inoxidável 304 oferece boa resistência à corrosão de uso geral, tornando-o adequado para aplicações internas e externas com exposição ambiental moderada. O aço inoxidável 316, com maior teor de molibdênio, oferece resistência superior a produtos químicos agressivos, água salgada e condições extremas. Como resultado, é a escolha preferida para indústrias marítimas, químicas e de processamento de alimentos, bem como para projetos externos em áreas costeiras ou ambientes de alta umidade.
Em algumas aplicações especializadas, é utilizado aço-liga. O aço-liga, que contém elementos como cromo, molibdênio, vanádio e níquel, pode ser tratado termicamente para obter excelentes propriedades mecânicas. Os pinos de liga de aço são frequentemente usados em aplicações de alto estresse, como em motores automotivos, componentes aeroespaciais e máquinas pesadas, onde a resistência e a resistência à fadiga são cruciais.
Modelos de produtos
A linha de produtos de pinos de extremidade dupla inclui vários modelos categorizados por tamanho, comprimento, tipo de rosca, classe de material e tratamento final:
Pinos de extremidade dupla padrão: Os pinos padrão estão disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos métricos e imperiais. Os tamanhos métricos geralmente variam de M6 a M36, enquanto os tamanhos imperiais cobrem de 1/4" a 1 - 1/2". Esses pinos apresentam passo de rosca regular e são adequados para tarefas de fixação de uso geral em montagem de máquinas, instalação de equipamentos e construção estrutural. Os pinos padrão normalmente têm roscas em ambas as extremidades de comprimento igual, fornecendo uma solução de fixação básica e confiável.
Pinos de extremidade dupla de alta resistência: Projetados para aplicações pesadas, os pinos de alta resistência são feitos de materiais de alta qualidade, geralmente aço-liga ou aço carbono de alta resistência com classes como 12,9. Esses pinos têm diâmetros maiores e comprimentos mais longos para suportar forças significativas de tração e cisalhamento. Eles são indispensáveis em ambientes industriais para proteger máquinas pesadas, componentes estruturais de grande escala e equipamentos que operam sob altas cargas e vibrações. Os pinos de alta resistência também podem ter designs de rosca especializados ou tratamentos de superfície para melhorar seu desempenho.
Pregos de extremidade dupla com recurso especial:
Pinos finos de rosca dupla: Com um passo de rosca menor em comparação com pinos padrão, os modelos de rosca fina oferecem maior precisão de ajuste e maior resistência ao afrouxamento. Eles são comumente usados em aplicações que exigem ajuste fino, como em máquinas de precisão, equipamentos ópticos e montagens eletrônicas de alta tecnologia, onde é necessária uma fixação mais segura e precisa.
Pinos de extremidade dupla de comprimento desigual: Esses pinos possuem fios de comprimentos diferentes em cada extremidade. Este design é útil em aplicações onde uma extremidade precisa ser inserida mais profundamente em um furo roscado para uma conexão mais segura, enquanto a outra extremidade é usada para fixar uma porca ou arruela. Os pinos de comprimento desigual são frequentemente empregados em cenários de montagem complexos onde existem restrições de espaço ou requisitos específicos de fixação.
Parafusos prisioneiros anticorrosivos da extremidade dobro: Além de serem feitos de materiais resistentes à corrosão como o aço inoxidável, esses pinos podem passar por tratamentos anticorrosivos adicionais, como o revestimento Dacromet ou Geomet. Eles são projetados especificamente para uso em ambientes agressivos, como áreas costeiras, zonas industriais com alta poluição ou aplicações externas expostas a umidade e produtos químicos, garantindo confiabilidade e durabilidade a longo prazo.
Processo de Fabricação
A produção de pinos de extremidade dupla envolve múltiplas etapas precisas e medidas rigorosas de controle de qualidade:
Preparação de Materiais: Matérias-primas de alta qualidade, como barras ou vergalhões de aço, são cuidadosamente adquiridas. Os materiais são inspecionados quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície para garantir a conformidade com os padrões de produção. Os materiais metálicos são então cortados em comprimentos apropriados de acordo com os requisitos de tamanho do pino.
Rosqueamento: O rosqueamento é uma etapa crucial na fabricação de pinos. Matrizes de rosqueamento especializadas ou máquinas de laminação são usadas para criar as roscas em ambas as extremidades do pino. A laminação de roscas é o método preferido, pois cria uma rosca mais forte ao trabalhar o metal a frio, melhorando a resistência à fadiga do pino. O processo de rosqueamento requer controle cuidadoso para garantir a precisão do passo da rosca, o perfil da rosca e a compatibilidade com as porcas ou furos roscados correspondentes. Para pinos com requisitos de rosca específicos, como rosca fina ou formatos de rosca especializados, pode ser necessária usinagem de precisão adicional.
Tratamento Térmico (para materiais de alta resistência): Os pinos feitos de materiais de alta resistência, como aço-liga ou aço carbono de alta qualidade, podem passar por processos de tratamento térmico, incluindo recozimento, têmpera e revenido. Esses processos otimizam as propriedades mecânicas dos pinos, aumentando sua resistência, dureza e tenacidade para atender aos requisitos específicos da aplicação.
Fim do tratamento: Dependendo da aplicação, as extremidades dos pinos poderão sofrer tratamentos adicionais. Por exemplo, as extremidades podem ser chanfradas para facilitar a inserção em porcas ou furos roscados. Em alguns casos, as extremidades podem ser achatadas ou modificadas para acomodar métodos de fixação específicos ou para fornecer uma melhor superfície de apoio para arruelas ou porcas.
Tratamento de superfície: Para aumentar a resistência à corrosão, a aparência e as propriedades funcionais, os pinos de metal podem passar por vários processos de tratamento de superfície. A zincagem deposita uma fina camada de zinco na superfície do pino, proporcionando proteção básica contra corrosão. A galvanização por imersão a quente oferece um revestimento de zinco mais espesso e durável, adequado para aplicações externas e em ambientes agressivos. O revestimento de óxido preto cria uma camada fina, preta e resistente à corrosão por meio de uma reação química, dando também aos pinos uma aparência atraente. Os pinos de aço inoxidável podem passar por tratamento de passivação para aumentar sua resistência natural à corrosão.
Inspeção de Qualidade: Cada lote de pinos duplos é rigorosamente inspecionado. Verificações dimensionais são realizadas para garantir que o diâmetro, o comprimento, as especificações da rosca e os tratamentos finais do pino atendam aos padrões. Testes mecânicos, como resistência à tração, dureza e testes de torque, são realizados para verificar a capacidade de carga e durabilidade dos pinos. Inspeções visuais também são realizadas para verificar defeitos superficiais, rachaduras ou formações inadequadas de roscas. Somente os pinos que passam em todos os testes de qualidade são aprovados para embalagem e distribuição.
Processo de tratamento de superfície
O tratamento superficial dos pinos duplos é essencial para melhorar seu desempenho e prolongar sua vida útil:
Zincagem: O zincagem é um tratamento de superfície amplamente utilizado para pinos de aço carbono. Envolve galvanizar uma fina camada de zinco na superfície do pino. Esta camada de zinco atua como uma barreira sacrificial, corroendo preferencialmente para proteger o aço subjacente. O revestimento de zinco fornece proteção básica contra corrosão e é adequado para aplicações internas e externas menos corrosivas. Também confere aos tachas uma aparência metálica brilhante.
Galvanização por imersão a quente: No processo de galvanização por imersão a quente, os pinos são primeiro desengraxados e decapados para remover contaminantes da superfície. Em seguida, eles são fundidos e imersos em um banho de zinco fundido a cerca de 450 - 460°C. O zinco reage com o ferro do aço para formar uma série de camadas de liga zinco-ferro, seguidas por uma camada externa de zinco puro. O revestimento galvanizado espesso e durável resultante oferece excelente resistência à corrosão, tornando os pinos adequados para uso externo de longo prazo e ambientes agressivos, como áreas industriais ou regiões costeiras.
Revestimento de óxido preto: O revestimento de óxido preto é um processo químico que forma uma camada fina, preta e resistente à corrosão na superfície dos pinos de aço carbono. Este revestimento não apenas fornece algum nível de proteção contra corrosão, mas também confere aos pinos uma aparência preta fosca e uniforme, que é frequentemente preferida em aplicações onde são necessárias estética e resistência moderada à corrosão. A camada de óxido preto é relativamente fina e pode exigir camadas superiores adicionais para maior proteção contra corrosão em ambientes mais severos.
Passivação de Aço Inoxidável: Para pinos de aço inoxidável, é realizado tratamento de passivação. Isso envolve a imersão dos pinos em uma solução ácida para remover contaminantes da superfície, partículas de ferro e para melhorar a camada natural de óxido passivo na superfície do aço inoxidável. A passivação melhora a resistência à corrosão do aço inoxidável, especialmente em ambientes onde íons cloreto ou outras substâncias corrosivas podem estar presentes, garantindo a confiabilidade dos pinos a longo prazo.
Revestimentos Especializados: Em alguns casos, os pinos podem receber revestimentos especializados. Revestimentos de Teflon podem ser aplicados para reduzir o atrito durante a instalação e uso, facilitando o aperto e afrouxamento das porcas nos pinos. Os revestimentos antigripantes evitam que os pinos emperrem devido à oxidação ou exposição a altas temperaturas, o que é particularmente importante em aplicações onde os pinos podem precisar ser removidos e reinstalados com frequência. Revestimentos antiabrasão também podem ser usados para proteger a superfície do pino contra arranhões e desgaste, especialmente em ambientes de alto atrito.
Escopo de aplicação
Os pinos de extremidade dupla são amplamente utilizados em vários setores e aplicações:
Fabricação de Máquinas e Equipamentos: Na fabricação de máquinas, os pinos duplos são essenciais para a montagem de diversos componentes. Eles são comumente usados para proteger blocos de motores, cabeçotes de cilindro, caixas de câmbio e outras peças pesadas. A capacidade de fornecer uma fixação segura e confiável, mesmo sob altas cargas e vibrações, torna-os indispensáveis nesta indústria.
Construção e Engenharia Estrutural: Na construção e na engenharia estrutural, os pinos de extremidade dupla são usados para conectar componentes estruturais, como vigas de aço, colunas e placas. Também são empregados na instalação de elementos pré-moldados de concreto, proporcionando uma ligação forte e durável. Os pinos de extremidade dupla de alta resistência são frequentemente usados em aplicações estruturais críticas para garantir a estabilidade e integridade de edifícios e pontes.
Indústrias Automotivas e Aeroespaciais: Na indústria automotiva, os pinos de extremidade dupla são usados na montagem de motores, construção de chassis e sistemas de suspensão. Eles podem suportar as vibrações e tensões experimentadas durante a operação do veículo. No setor aeroespacial, onde são exigidos rígidos padrões de qualidade e desempenho, são utilizados pinos duplos para montagem de componentes de aeronaves. Sua fabricação precisa e propriedades de alta resistência são cruciais para garantir a segurança e funcionalidade das aeronaves.
Encaixe de tubulação e instalação de válvula: Nas indústrias de encanamento e tubulação, pinos de extremidade dupla são usados para conectar flanges em sistemas de tubulação. Eles fornecem uma vedação segura entre seções de tubos e válvulas, garantindo a integridade dos sistemas de transporte de fluidos. Os pinos de extremidade dupla anticorrosivos são frequentemente usados em fábricas de processamento químico e aplicações marítimas para evitar vazamentos e manter a confiabilidade da infraestrutura de tubulação.
Equipamentos Elétricos e Eletrônicos: Nas indústrias elétrica e eletrônica, pinos de extremidade dupla podem ser usados para proteger gabinetes, painéis e componentes elétricos. Os pinos de extremidade dupla com rosca fina são particularmente adequados para montagem de componentes eletrônicos, pois permitem uma fixação precisa sem danificar componentes delicados.
Vantagens do produto
Fixação segura e confiável: Os pinos de extremidade dupla oferecem uma solução de fixação segura e confiável. Ao usar porcas em ambas as extremidades, elas podem aplicar pressão uniforme e distribuir cargas de forma eficaz, reduzindo o risco de afrouxamento sob vibração ou estresse mecânico. Isso os torna adequados para uma ampla gama de aplicações, desde tarefas leves até tarefas pesadas.
Versatilidade: Disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos, materiais, tipos de rosca e designs, os pinos de extremidade dupla podem ser facilmente adaptados a diferentes requisitos de aplicação. Quer se trate de uma tarefa de precisão na indústria eletrônica ou de um trabalho de construção pesada, existe um modelo de pino adequado disponível. Modelos com recursos especiais, como pinos de rosca fina, comprimento desigual e anticorrosivos, expandem ainda mais seu escopo de aplicação em ambientes especializados.
Facilidade de instalação e remoção: Os pinos de extremidade dupla são relativamente fáceis de instalar e remover. Depois que uma extremidade é inserida em um furo roscado, as porcas podem ser facilmente apertadas ou afrouxadas na outra extremidade usando chaves ou soquetes padrão. Esta simplicidade na instalação e remoção torna-os convenientes para utilização em diversas tarefas de montagem e manutenção, melhorando a eficiência do trabalho.
Custo - Eficaz: Em comparação com alguns outros tipos de fixadores, os pinos de extremidade dupla podem ser uma solução econômica, especialmente para aplicações onde é necessária uma fixação confiável e de alta resistência. A sua produção padronizada e a sua ampla disponibilidade contribuem para a poupança de custos e a sua longa vida útil reduz a necessidade de substituições frequentes.
Alta Carga - Capacidade de Rolamento: Dependendo do material e do tamanho, os pinos de extremidade dupla podem ter uma alta capacidade de carga. Os pinos de alta resistência feitos de aço-liga ou aço carbono de alta qualidade podem suportar forças significativas de tração e cisalhamento, tornando-os adequados para aplicações pesadas em projetos industriais e de construção.
Resistência à corrosão: Com o uso de materiais como aço inoxidável e várias opções de tratamento de superfície, os pinos de extremidade dupla oferecem boa a excelente resistência à corrosão. Isso os torna adequados para uso em ambientes externos, marítimos e industriais corrosivos, prolongando sua vida útil e reduzindo custos de manutenção.
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