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Produtos
Parafuso de cabeça redonda com fenda
Os parafusos de cabeça chata são fabricados com diversos materiais, cada um selecionado para atender às demandas específicas da aplicação. O aço carbono é um material comumente adotado para uso geral.
Descrição
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Material do produto
Os parafusos de cabeça chata são fabricados com diversos materiais, cada um selecionado para atender às demandas específicas da aplicação. O aço carbono é um material comumente adotado para uso geral. Notas como 4,8, 5,8 e 8,8 são frequentemente utilizadas. Parafusos de aço carbono de grau inferior, como o grau 4.8, oferecem resistência fundamental, tornando-os adequados para tarefas de fixação de carga leve a média em aplicações não críticas. Parafusos de aço carbono de grau superior, como os de grau 8,8, podem passar por tratamento térmico para aumentar sua resistência à tração, permitindo-lhes suportar cargas mais pesadas. Para proteger os parafusos de aço carbono da corrosão, são comumente aplicados tratamentos de superfície, incluindo zincagem, revestimento de óxido preto ou galvanização por imersão a quente.
Para aplicações que exigem resistência superior à corrosão, o aço inoxidável é o material preferido. Os tipos de aço inoxidável amplamente utilizados incluem 304 e 316. O aço inoxidável 304 oferece boa proteção contra corrosão de uso geral, tornando-o apropriado para aplicações internas e externas com exposição ambiental moderada. O aço inoxidável 316, com seu elevado teor de molibdênio, oferece maior resistência a produtos químicos agressivos, água salgada e condições extremas, tornando-o ideal para indústrias como marinha, química e de processamento de alimentos.
Em circunstâncias especializadas onde propriedades não metálicas são necessárias, como no isolamento elétrico ou na fabricação de dispositivos médicos, náilon, polipropileno ou outros plásticos de engenharia podem ser empregados para produzir esses parafusos. Esses parafusos não metálicos são leves, isolantes eletricamente e resistentes à corrosão química. Além disso, o latão às vezes é escolhido para parafusos em aplicações onde se deseja condutividade elétrica, propriedades não magnéticas ou um acabamento atraente.
Modelos de produtos
A linha de produtos de parafusos de cabeça panela com fenda inclui vários modelos categorizados por tamanho, comprimento, tipo de rosca e grau de resistência:
Parafusos de cabeça panela com fenda padrão: Estes são os tipos mais básicos, disponíveis em uma ampla gama de tamanhos métricos e imperiais. Os tamanhos métricos normalmente variam de M1,6 a M12, enquanto os tamanhos imperiais cobrem de # 0 a 1/4 ". Os parafusos padrão apresentam um passo de rosca regular e são adequados para tarefas de fixação de uso geral em áreas como montagem de móveis, eletrônicos básicos e fabricação de máquinas leves. Seu design de cabeça panela fornece uma superfície de rolamento maior, distribuindo a pressão de maneira mais uniforme, e a cabeça com fenda permite a instalação e remoção usando uma chave de fenda com fenda padrão.
Parafusos de cabeça cilíndrica com fenda de alta resistência: Projetados para aplicações pesadas, os parafusos de alta resistência são fabricados com materiais mais resistentes, geralmente ligas de aço com graus de resistência mais elevados, como 10,9 ou 12,9. Esses parafusos têm diâmetros maiores e eixos mais grossos, permitindo-lhes suportar forças significativas de tração e cisalhamento. Eles são indispensáveis em ambientes industriais para proteger máquinas pesadas, componentes estruturais de grande escala e equipamentos que operam sob altas cargas e vibrações. Parafusos de alta resistência geralmente possuem marcações de grau de resistência em suas cabeças para fácil identificação.
Parafusos de cabeça cilíndrica com fenda especial:
Parafusos de cabeça cilíndrica com rosca fina: Com passo de rosca menor em comparação aos parafusos padrão, os modelos de rosca fina oferecem maior precisão de ajuste e melhor resistência ao afrouxamento. Eles são comumente usados em aplicações que exigem ajuste fino, como em máquinas de precisão, equipamentos ópticos e eletrônicos de última geração, onde uma fixação mais segura e precisa é essencial.
Parafusos de cabeça cilíndrica com fenda auto-roscante: Esses parafusos são projetados para cortar suas próprias roscas à medida que são cravados no material, eliminando a necessidade de pré - rosqueamento. Eles são adequados para uso em materiais como chapas metálicas, plásticos e componentes de paredes finas, fornecendo uma solução de fixação conveniente e eficiente em processos de montagem.
Parafusos de cabeça panela com fenda revestida: Revestidos com materiais como Teflon ou borracha, esses parafusos oferecem atrito reduzido durante a instalação, melhor resistência à corrosão e, em alguns casos, melhor isolamento elétrico. Eles são úteis em aplicações onde essas propriedades adicionais são necessárias, como em compartimentos de motores automotivos ou em gabinetes elétricos.
Processo de Fabricação
A produção de parafusos de cabeça chata envolve múltiplas etapas precisas e medidas rigorosas de controle de qualidade:
Preparação de Materiais: São obtidas matérias-primas de alta qualidade, incluindo barras de aço, barras de aço inoxidável, pellets de plástico ou peças em bruto de latão. Os materiais são meticulosamente inspecionados quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície para garantir a conformidade com os padrões de produção. Os materiais metálicos são então cortados em comprimentos apropriados de acordo com os requisitos de tamanho do parafuso.
Formando: Os parafusos de metal são normalmente formados por meio de processos de forjamento a frio ou a quente. O cabeçote a frio é um método comum para produzir parafusos de tamanho menor, onde o metal é moldado na cabeça e na haste desejadas usando matrizes em um ou mais estágios. Este processo é eficiente para produção de alto volume e pode criar formatos de rosca e parafusos precisos. O forjamento a quente é aplicado em parafusos maiores ou de maior resistência, onde o metal é aquecido até um estado maleável e então moldado sob alta pressão para atingir a resistência necessária e a precisão dimensional. Os parafusos não metálicos são geralmente produzidos por moldagem por injeção, onde os pellets de plástico são derretidos e injetados em uma cavidade do molde para formar o formato do parafuso.
Rosqueamento: Após a conformação, os parafusos passam por operações de rosqueamento. Para parafusos de metal, a laminação de roscas é o método preferido, pois cria uma rosca mais forte por meio do trabalho a frio do metal, melhorando a resistência à fadiga do parafuso. Nos casos em que é necessária maior precisão, o corte de roscas pode ser empregado. O processo de rosqueamento requer controle cuidadoso para garantir a qualidade da rosca, a precisão do passo e a compatibilidade com as porcas ou furos roscados correspondentes.
Usinagem de ranhuras: A cabeça com fenda característica é usinada com precisão. Ferramentas de corte especializadas são usadas para criar a ranhura com profundidade, largura e posição corretas, garantindo o encaixe adequado com chaves de fenda. Esta etapa de usinagem exige alta precisão para evitar problemas como o deslizamento da chave de fenda durante a instalação e remoção.
Tratamento Térmico (para parafusos metálicos): Parafusos metálicos, especialmente aqueles feitos de aço carbono ou liga de aço, podem passar por processos de tratamento térmico, como recozimento, têmpera e revenido. Esses processos otimizam as propriedades mecânicas dos parafusos, incluindo o aumento de sua resistência, dureza e tenacidade, para atender aos requisitos específicos da aplicação.
Tratamento de superfície (para parafusos metálicos): Para aumentar a resistência à corrosão, a aparência e as propriedades funcionais, os parafusos de metal podem passar por vários processos de tratamento de superfície. A zincagem envolve a imersão dos parafusos em uma solução rica em zinco para depositar uma camada protetora. A galvanização por imersão a quente reveste os parafusos com uma camada de zinco mais espessa e durável. O revestimento de óxido preto cria uma camada fina, preta e resistente à corrosão por meio de uma reação química.
Inspeção de Qualidade: Cada lote de parafusos de cabeça cilíndrica com fenda é rigorosamente inspecionado. Verificações dimensionais são realizadas para garantir que o diâmetro, o comprimento, as especificações da rosca, o formato da cabeça e o tamanho da ranhura do parafuso atendam aos padrões. Testes mecânicos, como testes de resistência à tração e dureza, são realizados para verificar a capacidade de carga e durabilidade dos parafusos. Para parafusos com características especiais, são realizados testes adicionais para garantir a eficácia dessas características. Inspeções visuais também são realizadas para verificar defeitos superficiais, rachaduras ou revestimentos inadequados. Somente os parafusos que passam em todos os testes de qualidade são aprovados para embalagem e distribuição.
Escopo de aplicação
Os parafusos de cabeça panela com fenda são amplamente aplicados em vários setores e aplicações:
Móveis e Carpintaria: Na fabricação de móveis e marcenaria, esses parafusos são comumente usados para montar componentes, fixar ferragens e fixar elementos decorativos. O design da cabeça panela fornece um acabamento esteticamente mais agradável e a distribuição uniforme da pressão ajuda a evitar danos à superfície da madeira.
Eletrônicos e equipamentos elétricos: Na indústria eletrônica, parafusos de cabeça panela com fenda são usados para proteger placas de circuito, conectores, gabinetes e outros componentes. Seu design simples e facilidade de instalação os tornam adequados para processos de montagem automatizados e manuais. Parafusos revestidos ou isolados também são usados para evitar curtos - circuitos elétricos e garantir a segurança dos sistemas elétricos.
Automotivo e Transporte: Na indústria automotiva, esses parafusos são usados para montagem de acabamentos internos, fixação de peças de pequena escala e fixação de componentes elétricos. Sua fixação confiável e perfil relativamente baixo os tornam adequados para diversas aplicações automotivas. No setor de transportes, também são utilizados na montagem de caminhões, trens e outros veículos.
Fabricação de eletrodomésticos: Na produção de eletrodomésticos, como geladeiras, máquinas de lavar e fornos, parafusos de cabeça chata são usados para fixar componentes internos, painéis e suportes. Sua capacidade de fornecer uma conexão segura e ao mesmo tempo manter uma aparência elegante contribui para a qualidade geral e durabilidade dos aparelhos.
DIY e Assembleia Geral: Os parafusos de cabeça panela com fenda são escolhas populares para projetos DIY e tarefas de montagem geral devido ao seu preço acessível, ampla disponibilidade e facilidade de uso com ferramentas básicas. Quer se trate de construir uma simples prateleira ou de montar um móvel de exterior, estes parafusos oferecem uma solução prática de fixação.
Vantagens do produto
Grande superfície de rolamento: O design de cabeça panela desses parafusos oferece uma superfície de apoio maior, que distribui a pressão de maneira mais uniforme quando apertados. Este recurso ajuda a evitar danos ao material a ser fixado, especialmente em materiais mais macios como madeira ou plástico, e proporciona uma conexão mais estável.
Instalação e remoção simples: Com cabeça ranhurada, esses parafusos podem ser facilmente instalados e removidos usando uma chave de fenda padrão, uma ferramenta comumente encontrada na maioria dos kits de ferramentas. Esta simplicidade torna-os acessíveis tanto para instaladores profissionais como para entusiastas de bricolage, facilitando processos de montagem e desmontagem rápidos e simples.
Versatilidade: Disponíveis em uma ampla variedade de materiais, tamanhos, tipos de rosca e recursos especiais, os parafusos de cabeça panela com fenda podem ser facilmente adaptados a diferentes requisitos de aplicação. Desde tarefas domésticas leves até aplicações industriais pesadas, existe um modelo adequado disponível, que oferece flexibilidade em vários cenários de montagem.
Custo - Eficaz: Os parafusos de cabeça panela com fenda geralmente são econômicos, especialmente na produção de alto volume. Seu design padronizado, ampla disponibilidade e processo de fabricação relativamente simples contribuem para sua acessibilidade, tornando-os uma escolha prática para projetos onde o custo é levado em consideração, sem sacrificar a funcionalidade básica.
Apelo Estético: O formato arredondado da cabeça panela proporciona uma aparência esteticamente mais agradável em comparação com alguns outros tipos de parafusos. Isso os torna uma opção preferida em aplicações onde o aspecto visual da montagem é importante, como na fabricação de móveis, design de interiores e fabricação de produtos de consumo.
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