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Produtos
Parafuso de cabeça plana com flange hexagonal externo
Os parafusos de flange Geomet são fabricados principalmente com materiais de alta qualidade, cuidadosamente selecionados para equilibrar resistência, durabilidade e resistência à corrosão. O aço carbono é um material de base comumente usado, especialmente em classes como 4,8, 8,8 e 10,9.
Descrição
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Material do produto
Os parafusos de flange Geomet são fabricados principalmente com materiais de alta qualidade, cuidadosamente selecionados para equilibrar resistência, durabilidade e resistência à corrosão. O aço carbono é um material de base comumente usado, especialmente em classes como 4,8, 8,8 e 10,9. O aço carbono 4.8 de grau inferior fornece resistência fundamental, tornando-o adequado para tarefas de fixação de uso geral onde os requisitos de carga são relativamente moderados. Aços carbono de grau superior, como 8,8 e 10,9, podem ser tratados termicamente para aumentar significativamente sua resistência à tração, dureza e tenacidade, permitindo-lhes suportar cargas mais pesadas e tensões mecânicas mais árduas. Isto os torna ideais para projetos industriais e de construção que exigem uma fixação robusta.
Para aplicações que exigem resistência superior à corrosão, o aço inoxidável é o material escolhido, especialmente os graus 304 e 316. O aço inoxidável 304 oferece boa proteção contra corrosão de uso geral, tornando-o adequado para aplicações internas e externas com exposição ambiental moderada. O aço inoxidável 316, com seu maior teor de molibdênio, oferece maior resistência a produtos químicos agressivos, água salgada e condições extremas, tornando-o a opção preferida para indústrias marítimas, químicas e de processamento de alimentos, bem como projetos externos em áreas costeiras ou ambientes de alta umidade.
A característica definidora dos parafusos de flange Geomet é o revestimento Geomet, um tratamento de superfície especializado aplicado ao material base. O revestimento Geomet consiste em flocos de zinco, flocos de alumínio, cromatos e ligantes, que juntos formam uma película densa, uniforme e aderente na superfície do parafuso, melhorando significativamente suas propriedades de resistência à corrosão.
Modelos de produtos
A linha de produtos de parafusos de flange Geomet inclui vários modelos categorizados por tamanho, comprimento, tipo de rosca, classe de material e design de flange:
Parafusos de flange Geomet padrão: Disponíveis em uma ampla gama de tamanhos métricos e imperiais, os parafusos padrão cobrem diâmetros de M6 a M36 no sistema métrico e de 1/4" a 1 - 1/2" no sistema imperial. Esses parafusos apresentam passo de rosca regular e design básico de flange com superfície plana e formato circular. Os parafusos de flange Geomet padrão são adequados para tarefas de fixação de uso geral em montagem de máquinas, instalação de equipamentos e projetos de construção, fornecendo uma solução confiável e econômica.
Parafusos de flange Geomet de alta resistência: Projetados para aplicações pesadas, os parafusos de alta resistência são feitos de materiais de alta qualidade, geralmente aço-liga ou aço carbono de alta resistência com classes como 12,9. Esses parafusos têm diâmetros maiores e comprimentos maiores para suportar forças substanciais de tração e cisalhamento. Eles são indispensáveis em ambientes industriais para proteger máquinas pesadas, componentes estruturais de grande escala e equipamentos que operam sob altas cargas e vibrações. Os parafusos de flange Geomet de alta resistência também podem ter um flange mais grosso ou recursos de reforço adicionais para aumentar sua capacidade de suporte de carga.
Parafusos de flange Geomet com recursos especiais:
Parafusos de flange Geomet de rosca fina: Com um passo de rosca menor em comparação com os parafusos padrão, os modelos de rosca fina oferecem maior precisão de ajuste e maior resistência ao afrouxamento. Eles são comumente usados em aplicações que exigem ajuste fino, como em máquinas de precisão, equipamentos ópticos e montagens eletrônicas de alta tecnologia, onde é necessária uma fixação mais segura e precisa.
Grande - Parafusos de Flange Geomet Flange: Esses parafusos apresentam um diâmetro de flange maior, proporcionando uma maior área de superfície de rolamento. Este projeto é ideal para aplicações onde a distribuição da carga sobre uma área maior é crucial, como em materiais macios ou quebradiços, ou quando uma conexão mais estável é necessária para evitar danos ou deformações na superfície.
Parafusos de flange Geomet antivibração: Projetados para resistir ao afrouxamento causado por vibrações, os parafusos antivibração podem incorporar recursos como flanges serrilhados, roscas de travamento automático ou elementos de travamento adicionais. O revestimento Geomet, combinado com esses recursos antivibração, garante que os parafusos permaneçam fixados com segurança mesmo em ambientes de alta vibração, como motores automotivos, máquinas industriais e equipamentos de transporte.
Processo de Fabricação
A produção de parafusos de flange Geomet envolve múltiplas etapas precisas e medidas rigorosas de controle de qualidade:
Preparação de Materiais: Matérias-primas de alta qualidade, como barras ou vergalhões de aço, são cuidadosamente adquiridas. São realizadas rigorosas inspeções para verificar a composição química, as propriedades mecânicas e a qualidade superficial dos materiais, garantindo o cumprimento dos padrões de produção. Os materiais metálicos são então cortados em comprimentos apropriados de acordo com os requisitos de tamanho específicos dos parafusos.
Formando: Os parafusos de metal são normalmente formados por meio de processos de forjamento a frio ou a quente. O cabeçote a frio é comumente usado para parafusos de tamanho menor. Neste processo, o metal é moldado na cabeça desejada (incluindo o flange), haste e rosca usando matrizes em vários estágios. Este método é eficiente para produção de alto volume e pode criar formatos de rosca e parafusos precisos. O forjamento a quente é aplicado em parafusos maiores ou de maior resistência, onde o metal é aquecido até um estado maleável e então moldado sob alta pressão para atingir a resistência necessária e a precisão dimensional.
Rosqueamento: Após a conformação, os parafusos passam por operações de rosqueamento. A laminação de roscas é o método preferido, pois cria uma rosca mais forte por meio do trabalho a frio do metal, melhorando a resistência à fadiga dos parafusos. Matrizes de rosqueamento especializadas são usadas para garantir a precisão do passo da rosca, o perfil da rosca e a compatibilidade com as porcas ou furos roscados correspondentes. Para parafusos com requisitos de rosca específicos, como roscas finas ou formatos de rosca especializados, pode ser necessária usinagem de precisão adicional.
Tratamento Térmico (para materiais de alta resistência): Os parafusos feitos de materiais de alta resistência, como aço-liga ou aço carbono de alta qualidade, geralmente passam por processos de tratamento térmico, incluindo recozimento, têmpera e revenimento. Esses processos otimizam as propriedades mecânicas dos parafusos, aumentando sua resistência, dureza e tenacidade para atender aos rigorosos requisitos de aplicações específicas.
Aplicação de revestimento Geomet: O processo de revestimento Geomet é uma etapa crítica. Primeiro, os parafusos são cuidadosamente limpos para remover quaisquer contaminantes, óleo ou resíduos. Em seguida, eles são imersos em uma solução à base de água contendo flocos de zinco, flocos de alumínio, cromatos e aglutinantes. Após a imersão, o excesso de solução é drenado e os parafusos são curados em alta temperatura, geralmente em torno de 300°C. Durante o processo de cura, os componentes da solução reagem para formar um revestimento denso, uniforme e altamente resistente à corrosão na superfície do parafuso.
Inspeção de Qualidade: Cada lote de parafusos de flange Geomet está sujeito a uma inspeção rigorosa. Verificações dimensionais são realizadas para garantir que o diâmetro, o comprimento, as especificações da rosca, o tamanho da cabeça e as dimensões do flange do parafuso atendam aos padrões. Testes mecânicos, incluindo resistência à tração, dureza e testes de torque, são realizados para verificar a capacidade de carga e durabilidade dos parafusos. Testes de espessura e adesão do revestimento também são realizados para garantir a qualidade do revestimento Geomet. Inspeções visuais são realizadas para verificar defeitos superficiais, rachaduras ou revestimentos inadequados. Somente os parafusos que passam em todos os testes de qualidade são aprovados para embalagem e distribuição.
Processo de tratamento de superfície
O revestimento Geomet é o principal tratamento de superfície para estes parafusos, oferecendo vantagens únicas em relação aos revestimentos tradicionais:
Aplicação de revestimento Geomet: Conforme mencionado, o processo de revestimento Geomet começa com a limpeza dos parafusos para garantir uma superfície limpa para a adesão do revestimento. Os parafusos são então imersos na solução Geomet, que cobre uniformemente toda a superfície, incluindo geometrias e roscas complexas. Após a imersão, os parafusos são curados em alta temperatura. Este processo de cura provoca uma reação química dentro do revestimento, resultando em um filme denso e inorgânico que adere firmemente à superfície do metal. A espessura do revestimento pode normalmente variar de 5 a 15 mícrons, proporcionando excelente proteção contra corrosão.
Mecanismo de resistência à corrosão: A resistência à corrosão do revestimento Geomet é atribuída a vários fatores. Os flocos de zinco e alumínio no revestimento atuam como ânodos de sacrifício, corroendo preferencialmente para proteger o aço subjacente. Os cromatos do revestimento ajudam a passivar a superfície do metal, formando uma fina camada protetora de óxido. A estrutura uniforme e densa do revestimento Geomet também evita a entrada de umidade, oxigênio e substâncias corrosivas, isolando efetivamente o metal do meio ambiente. Comparado aos revestimentos tradicionais à base de zinco, o revestimento Geomet oferece resistência superior à corrosão, muitas vezes capaz de resistir a mais de 1.000 horas de testes de névoa salina.
Benefícios Adicionais: Além da resistência à corrosão, o revestimento Geomet oferece outras vantagens. Possui boa lubricidade, reduzindo o atrito durante a instalação e remoção dos parafusos, o que pode economizar tempo e esforço. O revestimento também é ecologicamente correto, pois contém menos metais pesados em comparação com alguns revestimentos tradicionais. Além disso, o revestimento Geomet possui excelente resistência ao calor, mantendo sua integridade e desempenho em altas temperaturas, tornando-o adequado para aplicações onde a exposição térmica é uma preocupação.
Escopo de aplicação
Os parafusos de flange Geomet são amplamente utilizados em vários setores e aplicações:
Indústria da Construção: Na construção, os parafusos de flange Geomet são usados para fixação de estruturas de madeira, estruturas metálicas e instalação de componentes de construção. Sua excelente resistência à corrosão os torna adequados para aplicações internas e externas, garantindo a estabilidade e integridade das estruturas a longo prazo. São comumente utilizados na ligação de vigas de aço, pilares e na instalação de elementos pré-moldados de concreto.
Indústrias Automotivas e de Transporte: Na indústria automotiva, os parafusos de flange Geomet são usados na montagem de motores, construção de chassis e sistemas de suspensão. Suas propriedades de alta resistência e antivibração, combinadas com resistência superior à corrosão, os tornam ideais para suportar as duras condições de operação de veículos, incluindo exposição a sais rodoviários, umidade e vibrações. No setor de transportes, como caminhões, trens e navios, esses parafusos são utilizados para fixação de diversos componentes, garantindo a segurança e confiabilidade dos veículos durante a operação.
Indústria Marinha e Offshore: Em aplicações marítimas e offshore, onde a exposição à água salgada, alta umidade e condições climáticas adversas é constante, os parafusos de flange Geomet são altamente valorizados. A excepcional resistência à corrosão do revestimento Geomet protege os parafusos dos efeitos corrosivos do ambiente marinho, evitando falhas estruturais devido à corrosão. Eles são usados para fixar componentes de cascos de navios, plataformas offshore e equipamentos marítimos.
Máquinas e Equipamentos Industriais: Em ambientes industriais, os parafusos de flange Geomet são usados para montagem e manutenção de máquinas pesadas, gabinetes de equipamentos e sistemas de transporte. Modelos de alta resistência podem suportar cargas pesadas e vibrações em ambientes industriais, enquanto o revestimento Geomet protege os parafusos de poluentes industriais e produtos químicos, prolongando sua vida útil e reduzindo custos de manutenção.
Equipamentos Elétricos e Eletrônicos: Nas indústrias elétrica e eletrônica, os parafusos de flange Geomet são usados para proteger gabinetes, painéis e componentes elétricos. Sua resistência à corrosão garante a confiabilidade dos sistemas elétricos, principalmente em ambientes onde possa estar presente umidade ou umidade. Os modelos de rosca fina são adequados para montagem de precisão, proporcionando uma fixação segura e precisa para componentes eletrônicos delicados.
Vantagens do produto
Resistência Superior à Corrosão: O revestimento Geomet oferece excelente resistência à corrosão, excedendo em muito a dos revestimentos tradicionais à base de zinco. Isso torna os parafusos de flange Geomet adequados para uso nos ambientes mais corrosivos, como ambientes marítimos, químicos e industriais, garantindo a confiabilidade e durabilidade a longo prazo dos componentes fixados.
Alta resistência e carga - capacidade de carga: Dependendo do tipo de material, os parafusos de flange Geomet oferecem excelente resistência. Modelos de alta resistência, feitos de liga de aço ou aço carbono de alta qualidade, podem suportar forças significativas de tração e cisalhamento, tornando-os adequados para aplicações pesadas em construção, maquinário industrial e transporte.
Fixação segura e estável: O design do flange desses parafusos proporciona uma área de superfície de rolamento maior, distribuindo a carga de maneira mais uniforme e reduzindo o risco de danos ou deformações na superfície. Isso, combinado com a opção de recursos especializados, como designs antivibração, garante uma fixação segura e estável, mesmo em aplicações de alta vibração ou carga dinâmica.
Facilidade de instalação: O revestimento Geomet possui boa lubricidade, reduzindo o atrito durante a instalação. Isso facilita apertar e afrouxar os parafusos, economizando tempo e esforço durante os processos de montagem e manutenção. Ferramentas padrão podem ser usadas para instalação, aumentando ainda mais a conveniência desses parafusos.
Amizade Ambiental: Comparado com alguns revestimentos tradicionais, o revestimento Geomet é mais ecológico, contendo menos teor de metais pesados. Isto torna os parafusos de flange Geomet uma escolha mais sustentável para aplicações onde as considerações ambientais são importantes.
Versatilidade: Disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos, materiais, tipos de rosca e designs, os parafusos de flange Geomet podem ser facilmente adaptados a diferentes requisitos de aplicação. Quer se trate de uma tarefa focada em precisão na indústria eletrônica ou de um projeto de construção para serviços pesados, existe um modelo de parafuso de flange Geomet adequado disponível, fornecendo uma solução de fixação versátil em vários setores.
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