Grande fios de perfuração de cabeça plana
DACROMET PANCAKE Cabeça - Os parafusos de perfuração são criados a partir de uma variedade de materiais de desempenho alto, cuidadosamente selecionados para atender às diversas demandas de aplicativos. O aço carbono é um material base comumente empregado, especialmente em notas como 45# e 65mn.
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Material do produto
Os parafusos de perfuração da cabeça de panqueca dacromet são criados a partir de uma variedade de materiais de alto desempenho, cuidadosamente selecionados para atender às diversas demandas de aplicativos. O aço carbono é um material base comumente empregado, especialmente em notas como 45# e 65mn. Esses graus de aço carbono podem ser tratados para otimizar suas propriedades mecânicas. Os parafusos de aço carbono tratados exibem resistência à tração aprimorada, dureza aprimorada e tenacidade superior, permitindo que eles suportem cargas e tensões significativas durante a instalação e operação.
Para aplicações que exigem maior força e melhor resistência à fadiga, o aço de liga é frequentemente utilizado. O aço de liga, que pode conter elementos como cromo, molibdênio e vanádio, passa por processos específicos de tratamento para obter um excelente desempenho mecânico. Esses parafusos são capazes de suportar cargas e vibrações dinâmicas, tornando -as adequadas para aplicações pesadas - de serviço.
Nos cenários em que a resistência à corrosão é de extrema importância, o aço inoxidável é o material de escolha. Notas de aço inoxidável 304 e 316 são frequentemente usadas. 304 O aço inoxidável fornece boa proteção geral - propósito de corrosão, tornando -o adequado para aplicações internas e externas com exposição ambiental moderada. 316 Aço inoxidável, com seu maior teor de molibdênio, oferece maior resistência a produtos químicos severos, água salgada e condições extremas, tornando -a ideal para indústrias marítimas, químicas e de processamento de alimentos.
Modelos de produtos
A linha de produtos dos parafusos de perfuração da cabeça de panqueca dacromet inclui vários modelos categorizados por tamanho, comprimento, tipo de rosca e design de ponta de perfuração:
Auto -panqueca de panqueca padrão - parafusos de perfuração: Estes são do tipo mais comum, disponíveis em uma ampla gama de tamanhos. Metric sizes typically range from M3 to M8, while imperial sizes cover from #6 to 5/16". Standard screws feature a typical pancake - head shape, which provides a large bearing surface for even pressure distribution. They have a standard thread pitch optimized for self - drilling in materials like metal sheets, wood, and some composite materials. The self - drilling tip is designed to penetrate the material efficiently, reducing the need for pre - drilling.
Pesado - Duty Dacromet Pancake Head Auto -parafusos de perfuração: Projetado para aplicações mais exigentes, parafusos pesados - são feitos para parafusos com diâmetros maiores e hastes mais grossas. Criados a partir de aço de alta de alta força, eles podem suportar maiores forças de tração e cisalhamento. Esses parafusos costumam ter mais comprimento para garantir uma fixação segura em materiais mais espessos. Eles são essenciais para a construção industrial, como a montagem de estruturas metálicas, racks de armazenamento e gabinetes de máquinas pesadas.
Especial - Recurso Dacromet Pancake Head Self - Parafusos de perfuração:
Fine - Thread Dacromet Panncake Head Auto - parafusos de perfuração: Com um passo menor de rosca em comparação com os parafusos padrão, os modelos de rosca fina oferecem maior precisão de ajuste e maior resistência ao afrouxamento. Eles são comumente usados em aplicações que requerem ajustes finos, como na instalação de máquinas de precisão, montagem de equipamentos eletrônicos e fabricação de móveis de alta e final.
Parafusos auto -perfurantes com diferentes tipos de ponta de perfuração: Diferentes projetos de pontas de perfuração estão disponíveis para se adequar a vários materiais. Por exemplo, a ponta do "ponto de corte" é ideal para folhas de metal, fornecendo perfuração rápida e limpa; A ponta do "ponto de pá" é melhor para madeira e materiais mais suaves, reduzindo o risco de dividir. Essas dicas especializadas garantem perfuração eficiente e uma fixação segura em materiais específicos.
Processo de fabricação
A produção de parafusos auto -perfurantes da cabeça de panqueca Dacromet envolve várias etapas precisas e medidas de qualidade rigorosa - controle:
Preparação do material: Matérias -primas de alta qualidade, como barras de aço ou hastes, são cuidadosamente adquiridas. Os materiais são inspecionados quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície para garantir que atendam aos padrões de produção necessários. Os materiais de metal são então cortados em comprimentos apropriados de acordo com as especificações do tamanho do parafuso.
Formação: Os parafusos de metal são normalmente formados por meio de processos de forjamento frio - cabeçalho ou quentes. A direção fria - é comumente usada para parafusos de tamanho menor. Nesse processo, o metal é moldado na forma desejada de panqueca - cabeça, haste e broca - dicas usando matrizes em vários estágios. Este método é eficiente para produção de alta e volume e pode criar formulários de rosca precisos e formas de parafuso. Quente - A forjamento é aplicada a parafusos de força maiores ou mais altos, onde o metal é aquecido a um estado maleável e depois moldado sob alta pressão para atingir a força necessária e a precisão dimensional.
Rosqueamento: Após a formação, os parafusos passam por operações de rosqueamento. O rolo de rosca é um método preferido, pois cria uma rosca mais forte por frio - trabalhando o metal, melhorando a resistência à fadiga do parafuso. Matrizes de encadeamento especializadas são usadas para garantir a precisão e a compatibilidade da afinação com diferentes materiais. Para parafusos auto -perfurantes, o design da rosca é otimizado para aprimorar o desempenho auto -perfuração e auto -tocar.
Equipe de ponta de perfuração: A ponta auto -perfuração é uma parte crucial e requer usinagem precisa. Ferramentas de corte especializadas e máquinas de moagem são usadas para moldar a ponta da broca com o ângulo correto, a nitidez da borda e a geometria. Isso garante que o parafuso possa penetrar efetivamente no material e iniciar o processo de perfuração sem problemas, sem força excessiva ou dano ao parafuso.
Tratamento térmico (para parafusos de aço carbono e aço de liga): Parafusos de metal, especialmente aqueles feitos de aço carbono ou aço de liga, podem sofrer processos de tratamento de calor. O recozimento é usado para aliviar as tensões internas, a extinção aumenta a dureza e a temperatura restaura alguma ductilidade e melhora a tenacidade. Esses processos otimizam as propriedades mecânicas dos parafusos para atender aos requisitos de aplicação específicos.
Processo de tratamento de superfície
A característica definidora dos parafusos de perfuração da cabeça de panqueca dacromet é o tratamento da superfície do dacromet. O Dacromet é um sistema de revestimento anti -corrosão de alto desempenho. O processo começa com a limpeza completamente da superfície do parafuso para remover quaisquer contaminantes, óleo ou ferrugem. Em seguida, os parafusos estão imersos em uma solução de dacromet, que consiste em flocos de zinco, flocos de alumínio, cromatos e ligantes. Após a imersão, os parafusos são submetidos a um processo de secagem para evaporar o solvente na solução. Posteriormente, eles são curados em alta temperatura, geralmente em torno de 300 ° C. Durante o processo de cura, um revestimento denso, uniforme e aderente é formado na superfície do parafuso. Este revestimento Dacromet oferece excelente resistência à corrosão, muito superior ao revestimento de zinco tradicional. Ele pode suportar centenas de horas de teste de sal - proteger o parafuso da ferrugem e corrosão em ambientes agressivos. Além disso, o revestimento Dacromet possui boas propriedades de resistência ao calor, lubrificação e não condutividade, aumentando o desempenho geral e a vida útil dos parafusos.
Escopo do aplicativo
Dacromet Pancake Head Self - Os parafusos de perfuração são amplamente utilizados em vários setores e aplicações:
Indústria da construção: Na construção, esses parafusos são amplamente utilizados para fixar folhas de coberturas de metal, painéis de parede e outros componentes de construção. Seu recurso auto -perfuração elimina a necessidade de orifícios de perfuração, melhorando a eficiência da construção. O revestimento Dacromet garante resistência a corrosão a longo prazo, tornando -os adequados para projetos de construção interna e externa. Eles também são usados na instalação de materiais de isolamento, drywall e revestimento externo.
Automotivo e transporte: Na indústria automotiva, os parafusos Dacromet são usados para montar painéis do corpo do veículo, acabamento interno e proteger vários componentes. Sua excelente resistência à corrosão e fixação confiável os tornam adequados para fabricação e reparo automotivo. No setor de transporte, eles também são usados na montagem de caminhões, reboques, trens e ônibus, garantindo a estabilidade e a integridade das estruturas.
Fabricação de equipamentos industriais: Em ambientes industriais, esses parafusos são essenciais para a instalação e manutenção de máquinas, gabinetes de equipamentos e sistemas de transportadores. Os modelos pesados - de serviço podem suportar as altas cargas e vibrações em ambientes industriais, garantindo a operação de longo prazo do equipamento. O revestimento Dacromet protege os parafusos de poluentes e produtos químicos industriais, prolongando sua vida útil.
Móveis e madeira: Embora projetados principalmente para aplicações metálicas, alguns modelos são adequados para madeira e materiais compostos. Na fabricação de móveis e na madeira, eles podem ser usados para montagem rápida, especialmente para peças que exigem uma conexão mais forte do que os parafusos de madeira tradicionais. A panqueca - o design da cabeça fornece uma grande superfície do rolamento, evitando danos ao material e garantindo uma conexão estável.
Renovação e projetos de bricolage: Dacromet PanCake Head - Os parafusos de perfuração são populares entre os entusiastas de bricolage e os trabalhadores de renovação. Sua simplicidade, eficiência e resistência à corrosão os tornam ideais para tarefas de melhoria da casa, como a instalação de prateleiras, a fixação de equipamentos de metal e os reparos em casa. Eles são fáceis de usar com ferramentas comuns, reduzindo o nível de habilidade necessário para vários projetos.
Vantagens do produto
Resistência superior à corrosão: O revestimento de dacromet nesses parafusos oferece excelente resistência à corrosão, excedendo em muito a dos tratamentos de superfície convencionais. Isso os torna adequados para uso em ambientes agressivos, como áreas costeiras, zonas industriais com alta poluição e aplicações externas expostas a umidade e produtos químicos, garantindo confiabilidade e durabilidade a longo prazo.
Auto -eficiente perfuração: A característica auto -perfuração desses parafusos elimina o tempo - consumindo e trabalhista - processo intensivo de orifícios de pré -perfuração. Isso melhora significativamente a eficiência da instalação, seja em projetos de construção em grande escala ou em pequenas tarefas de bricolage, reduzindo o tempo de trabalho e os custos gerais de trabalho.
Superfície de grande porte: A panqueca - o design da cabeça fornece uma superfície de mancal maior, que distribui a pressão mais uniformemente quando apertada. Isso ajuda a evitar danos ao material preso, especialmente em materiais mais macios, como madeira ou plástico, e fornece uma conexão mais estável, aumentando a integridade estrutural da montagem.
Versatilidade: Disponível em uma ampla gama de materiais, tamanhos e desenhos, os parafusos de perfuração da cabeça de panqueca Dacromet podem ser usados em vários materiais, incluindo metal, madeira e materiais compostos. Diferentes tipos de pontas de perfuração e projetos de encadeamentos permitem que eles se adaptem a características específicas do material, fornecendo uma solução versátil de fixação para várias aplicações em diferentes indústrias.
Alta - temperatura e resistência química: O revestimento do dacromet fornece aos parafusos bons calor - resistência e propriedades químicas - resistência. Isso lhes permite manter seu desempenho em ambientes de alta temperatura e resistir à corrosão causada pela exposição a produtos químicos, tornando -os adequados para uma gama mais ampla de aplicações industriais e externas.
Esteticamente agradável: A aparência suave e uniforme dos parafusos revestidos com dacromet também pode contribuir para o apelo estético do produto final, especialmente em aplicações em que a aparência dos componentes de fixação é importante, como em projetos de fabricação de móveis e arquitetura.
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