
Os olhais de elevação são predominantemente fabricados com materiais de alta resistência para garantir capacidade de carga confiável e segurança durante operações de elevação. O aço-liga é um material comumente usado, especialmente tipos como 42CrMo e 35CrMo.
Os olhais de elevação são predominantemente fabricados com materiais de alta resistência para garantir capacidade de carga confiável e segurança durante operações de elevação. O aço-liga é um material comumente usado, especialmente tipos como 42CrMo e 35CrMo. Esses aços-liga contêm elementos como cromo, molibdênio e manganês, que, por meio de processos precisos de tratamento térmico, podem melhorar significativamente as propriedades mecânicas do parafuso. Os olhais de elevação de aço-liga tratados termicamente apresentam alta resistência à tração, excelente tenacidade e resistência superior à fadiga, permitindo-lhes suportar cargas pesadas e ciclos de tensão repetidos sem falhas.
Para aplicações onde a resistência à corrosão é uma prioridade, o aço inoxidável é o material de escolha. As classes de aço inoxidável 304 e 316 são amplamente utilizadas. O aço inoxidável 304 oferece boa proteção contra corrosão de uso geral, tornando-o adequado para aplicações de elevação internas e externas com exposição ambiental moderada. O aço inoxidável 316, com seu maior teor de molibdênio, oferece maior resistência a produtos químicos agressivos, água salgada e condições extremas, tornando-o ideal para indústrias marítimas, químicas e offshore, onde os parafusos podem ser expostos a substâncias corrosivas.
Em alguns casos especializados, aço carbono de alta resistência também pode ser usado, normalmente em classes como 8,8, 10,9 e 12,9. Embora o aço carbono tenha menor resistência à corrosão em comparação com o aço inoxidável e o aço-liga, ele pode atender aos requisitos de resistência para determinadas tarefas de elevação quando combinado com tratamentos de superfície apropriados.
A linha de produtos de olhais de elevação abrange vários modelos categorizados por tamanho, capacidade de carga, tipo de projeto e classe de material:
Parafusos de olhal de elevação padrão: São os tipos mais comuns, disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos. Os tamanhos métricos geralmente variam de M8 a M48, enquanto os tamanhos imperiais cobrem de 5/16" a 2". Os olhais padrão têm um design básico com um olhal circular em uma extremidade e uma haste roscada na outra. Eles são classificados para diferentes capacidades de carga, normalmente variando de algumas centenas de quilogramas a várias toneladas, dependendo do tamanho e do tipo de material. Os olhais padrão são adequados para aplicações gerais de elevação em tarefas de construção, fabricação e manutenção onde os requisitos de carga estão dentro da capacidade especificada.
Parafusos de olhal de elevação para serviços pesados: Projetados para operações de elevação extremamente pesadas, os olhais para serviços pesados são feitos com diâmetros maiores e hastes mais grossas. Fabricados em liga de aço de alta qualidade ou aço inoxidável premium, eles podem suportar cargas significativamente maiores, geralmente excedendo 10 toneladas ou mais. Esses parafusos são essenciais em ambientes industriais, como estaleiros, fabricação de máquinas pesadas e projetos de construção em grande escala onde é necessário o levantamento de componentes maciços. Os olhais para serviços pesados geralmente apresentam um design de olhal mais robusto para garantir a fixação segura de eslingas e correntes de elevação.
Parafusos de olhal de elevação com recursos especiais:
Parafusos de olhal de elevação giratórios: Esses parafusos são projetados com um mecanismo giratório no olhal, permitindo que o equipamento de elevação conectado gire livremente. Esta característica é crucial em aplicações onde a carga precisa ser manobrada em múltiplas direções, reduzindo o risco de torção e emperramento das cintas de elevação. Os olhais giratórios são comumente usados em operações de guindastes, amarração e instalação de grandes máquinas rotativas.
Parafusos de olhal de elevação ajustáveis: Os olhais ajustáveis possuem um mecanismo que permite ajustar o comprimento do olhal ou a posição do ponto de fixação. Isto proporciona flexibilidade em diferentes cenários de elevação, especialmente quando a altura ou a posição do acessório precisa ser modificada para acomodar diversas geometrias de carga. Eles são úteis em trabalhos de construção, manutenção e reparos onde a adaptabilidade é fundamental.
Parafusos de olhal de elevação isolados: Em ambientes elétricos ou de alta tensão, são utilizados olhais isolados. Esses parafusos são revestidos ou construídos com materiais isolantes para evitar a condução elétrica, garantindo a segurança da operação de elevação e do pessoal envolvido. Os olhais isolados são essenciais para içar equipamentos elétricos, trabalhar perto de linhas de energia ou em qualquer situação onde haja riscos elétricos.
A produção de olhais de elevação envolve múltiplas etapas precisas e medidas rigorosas de controle de qualidade para garantir sua segurança e confiabilidade:
Preparação de Materiais: Matérias-primas de alta qualidade, como barras ou vergalhões de aço, são cuidadosamente adquiridas. Os materiais são minuciosamente inspecionados quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície para garantir a conformidade com os padrões internacionais e da indústria. Os materiais metálicos são então cortados em comprimentos apropriados de acordo com as especificações de tamanho do parafuso.
Formando: Os olhais de metal são normalmente formados por meio de processos de forjamento a quente ou de cabeçamento a frio. O forjamento a quente é comumente usado para parafusos maiores e mais pesados. Neste processo, o metal é aquecido até um estado maleável e depois moldado usando matrizes sob alta pressão para formar o olho e a haste. A cabeça fria é aplicada a parafusos de tamanho menor, onde o metal é moldado na forma desejada sem aquecimento, o que é mais eficiente para produção de alto volume e pode manter boa precisão dimensional.
Rosqueamento: Após a conformação, os parafusos passam por operações de rosqueamento. A laminação de roscas é o método preferido, pois cria uma rosca mais forte ao trabalhar o metal a frio, melhorando a resistência à fadiga do parafuso. Matrizes de rosqueamento especializadas são usadas para garantir a precisão do passo da rosca, o perfil da rosca e a compatibilidade com as porcas ou furos roscados correspondentes. Para parafusos com requisitos de rosca específicos, pode ser realizada usinagem de precisão adicional.
Tratamento térmico (para parafusos de liga de aço): Os olhais de elevação de liga de aço podem passar por processos de tratamento térmico, incluindo recozimento, têmpera e revenido. O recozimento alivia as tensões internas do metal, a têmpera aumenta sua dureza e o revenido restaura alguma ductilidade enquanto melhora a tenacidade. Esses processos otimizam as propriedades mecânicas dos parafusos, permitindo-lhes atender aos requisitos de alta resistência e alto desempenho das aplicações de elevação.
Tratamento de superfície: Para melhorar a resistência à corrosão, a aparência e as propriedades funcionais, os olhais de metal podem passar por vários processos de tratamento de superfície. A zincagem é um tratamento comum que deposita uma camada de zinco na superfície do parafuso, proporcionando proteção básica contra corrosão. A galvanização por imersão a quente oferece um revestimento de zinco mais espesso e durável, adequado para aplicações externas e em ambientes agressivos. Os olhais de aço inoxidável podem passar por tratamento de passivação para aumentar sua resistência natural à corrosão. Em alguns casos, revestimentos especializados como Teflon ou revestimentos antiabrasão podem ser aplicados para reduzir o atrito ou proteger contra o desgaste durante as operações de elevação.
Inspeção de Qualidade: Cada lote de olhais de elevação é rigorosamente inspecionado. Verificações dimensionais são realizadas para garantir que o diâmetro, o comprimento, as especificações da rosca e o tamanho do olhal do parafuso atendam aos padrões. Testes mecânicos, como resistência à tração, carga de prova e testes de fadiga, são realizados para verificar a capacidade de carga e durabilidade dos parafusos. Para aplicações críticas de segurança, métodos de testes não destrutivos, como inspeção de partículas magnéticas ou testes ultrassônicos, podem ser usados para detectar defeitos internos. Somente os parafusos que passam em todos os testes de qualidade são aprovados para embalagem e distribuição.
O tratamento superficial dos olhais de elevação é crucial para melhorar o seu desempenho e prolongar a sua vida útil:
Zincagem: A zincagem envolve a imersão dos parafusos em uma solução rica em zinco por meio de um processo de galvanoplastia. Isto deposita uma fina camada de zinco na superfície do parafuso, que atua como uma barreira sacrificial. A camada de zinco corrói preferencialmente, protegendo o aço subjacente contra ferrugem e corrosão. O revestimento de zinco fornece proteção básica contra corrosão e é adequado para aplicações internas e externas menos corrosivas.
Galvanização por imersão a quente: No processo de galvanização por imersão a quente, os parafusos são primeiro desengordurados e decapados para remover contaminantes da superfície. Em seguida, eles são fundidos para garantir a umedecimento adequado pelo zinco fundido. Depois disso, os parafusos são imersos em banho de zinco fundido a uma temperatura em torno de 450 - 460°C. O zinco reage com o ferro do aço para formar uma série de camadas de liga de zinco-ferro, seguidas por uma camada externa de zinco puro. O revestimento galvanizado resultante é espesso e durável, oferecendo excelente resistência à corrosão, tornando os parafusos adequados para uso externo de longo prazo e ambientes agressivos.
Passivação de Aço Inoxidável: Para olhais de elevação de aço inoxidável, o tratamento de passivação é frequentemente realizado. Isso envolve tratar a superfície do parafuso com uma solução ácida para remover quaisquer contaminantes superficiais, partículas de ferro, e para melhorar a camada natural de óxido passivo no aço inoxidável. A passivação melhora a resistência à corrosão do aço inoxidável, especialmente em ambientes onde possam estar presentes íons cloreto ou outras substâncias corrosivas.
Revestimentos Especializados: Alguns olhais de içamento podem receber revestimentos especializados. Revestimentos de teflon podem ser aplicados para reduzir o atrito durante a fixação e desprendimento das eslingas de elevação, tornando a operação mais suave e reduzindo o desgaste do parafuso e das eslingas. Revestimentos antiabrasão são usados para proteger a superfície do parafuso contra arranhões e danos causados pelo contato repetido com equipamentos de elevação, especialmente em aplicações de alto desgaste.
Os olhais de elevação são amplamente utilizados em vários setores e aplicações onde são necessárias operações de elevação e içamento:
Indústria da Construção: Na construção, os olhais de elevação são usados para içar e instalar componentes de construção, como painéis de concreto pré-moldado, vigas de aço e grandes equipamentos mecânicos. São essenciais para garantir a montagem segura e eficiente de estruturas, seja um edifício residencial, um arranha-céu comercial ou uma instalação industrial.
Indústria de transformação: Nas fábricas, os olhais de elevação são empregados para içar máquinas pesadas, componentes durante a produção e produtos acabados para transporte. Eles são utilizados em linhas de montagem, oficinas mecânicas e armazéns para movimentar e posicionar itens grandes e pesados com precisão, facilitando o processo de fabricação e as operações logísticas.
Indústria Marinha e Offshore: Nos setores marítimo e offshore, os olhais de elevação desempenham um papel vital na construção naval, na reparação naval e na construção de plataformas offshore. Eles são usados para içar seções de cascos de navios, equipamentos marítimos e para operações de aparelhamento em navios e estruturas offshore. Os altos requisitos de resistência à corrosão nesses ambientes geralmente levam ao uso de olhais de içamento em aço inoxidável ou galvanizados por imersão a quente.
Indústria de Transportes: Na indústria de transportes, os olhais de elevação são usados para carregar e descarregar cargas pesadas em caminhões, trens e navios. Eles também são usados na manutenção e reparo de veículos e infraestrutura de transporte, como motores de elevação, transmissões e componentes de pontes durante a manutenção.
Geração de energia e indústria de serviços públicos: Em usinas de energia, tanto térmicas quanto de energia renovável, os olhais de içamento são utilizados para instalação e manutenção de equipamentos de geração de energia, como turbinas, geradores e transformadores. Eles também são cruciais em trabalhos de utilidade pública para levantar postes elétricos, transformadores e outros equipamentos durante operações de instalação e reparo.
Alta capacidade de carga: Os olhais de elevação são projetados e fabricados para suportar cargas significativas. Dependendo do tipo e tamanho do material, eles podem suportar cargas que variam de alguns quilogramas a dezenas de toneladas. Esta elevada capacidade de carga garante a elevação segura de objetos pesados em diversas aplicações industriais e de construção.
Segurança confiável: Devido a rigorosos processos de fabricação e medidas de controle de qualidade, os olhais de elevação oferecem segurança confiável durante as operações de elevação. Testes rigorosos de resistência, durabilidade e integridade garantem que os parafusos sejam confiáveis para funcionar sob condições exigentes, minimizando o risco de acidentes e danos ao equipamento.
Resistência à corrosão: Com o uso de materiais como aço inoxidável e tratamentos de superfície avançados, como galvanização por imersão a quente, os olhais de elevação podem resistir à corrosão de maneira eficaz. Isso os torna adequados para uso em ambientes externos, marítimos e industriais corrosivos, prolongando sua vida útil e reduzindo custos de manutenção.
Versatilidade: Disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos, capacidades de carga e designs, os olhais de elevação podem ser facilmente adaptados a diferentes requisitos de elevação. Quer se trate de uma tarefa de elevação simples ou de uma operação complexa de amarração, existe um modelo de olhal de elevação adequado para atender às necessidades específicas da aplicação.
Facilidade de instalação e uso: Os olhais de içamento são relativamente fáceis de instalar, pois podem ser rosqueados em furos pré-perfurados ou usados com porcas apropriadas. Seu design simples permite a fixação rápida de eslingas de elevação, correntes ou outros equipamentos de amarração, facilitando operações de elevação eficientes e reduzindo o tempo necessário para configuração e instalação.