Exterior Dacromet Seis
Dacromet galvanizado grau 8.8 e 10.9 High - TENSile B7 Hex -Bolts e porcas utilizam predominantemente o aço de liga de força alta como o material base.
Descrição
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Material do produto
Dacromet galvanizou grau 8.8 e 10.9 de alta - B7 parafusos e porcas de cabeça hexadecimal B7 Utilizam predominantemente o aço de liga de alta resistência como material de base. A designação B7 indica que o material atende aos padrões específicos da ASTM A193, que são amplamente reconhecidos por suas propriedades mecânicas e requisitos de composição química em aplicações de tensão alta.
Para os parafusos e porcas de grau 8.8, o aço da liga normalmente contém elementos como carbono, manganês e silício. Após o tratamento térmico adequado, esses componentes trabalham juntos para obter uma resistência à tração mínima de 800 MPa e uma força de escoamento de 640 MPa. Isso os torna adequados para aplicações gerais - a médias - pesadas - de serviço, onde é necessária uma fixação confiável sob cargas significativas.
Grade 10.9 Variantes de alta tração, por outro lado, são feitas de aço de liga com controle mais preciso sobre a composição química e um processo de tratamento mais rigoroso de calor. Eles podem atingir uma resistência à tração mínima de 1000 MPa e uma resistência ao escoamento de 900 MPa, permitindo que eles suportem cargas, vibrações e tensões mecânicas extremamente altas. Esse grau de alta resistência é frequentemente empregado em conexões estruturais críticas, onde a falha não é uma opção.
A característica definidora desses produtos é a galvanização Dacromet. O revestimento Dacromet é um tratamento anti -corrosão de alto desempenho, composto principalmente por flocos de zinco, flocos de alumínio, cromatos e ligantes orgânicos. Quando aplicado à superfície dos parafusos e porcas de aço da liga, forma um filme denso, uniforme e aderente que fornece resistência superior à corrosão em comparação aos métodos tradicionais de galvanização.
Modelos de produtos
A linha de produtos da grau 8.8 e 10.9 10.9 de dacromet Galvanizou os parafusos e porcas de cabeça sexta -feira B7 inclui vários modelos categorizados por tamanhos, comprimento e requisitos específicos de aplicação:
Modelos métricos e imperiais padrão: Disponível em uma gama abrangente de tamanhos métricos e imperiais. No sistema métrico, os diâmetros dos parafusos geralmente variam de M6 a M36, enquanto no sistema imperial, eles cobrem de 1/4 "a 1 - 1/2". O comprimento dos parafusos pode variar de 20 mm (ou 3/4 ") a 300 mm (ou 12") ou mais, dependendo das necessidades reais de diferentes projetos. Os modelos padrão seguem os padrões internacionais e nacionais relevantes para parafusos e porcas hexadecimal, garantindo compatibilidade com chaves padrão, soquetes e outras ferramentas de fixação.
Alta - carga - modelos especiais de capacidade: Para aplicações industriais pesadas - de serviço, são oferecidos projetos de construção em grande escala e instalações críticas de infraestrutura, são oferecidos modelos especiais de alta - carga - capacidade. Esses parafusos e porcas geralmente têm diâmetros maiores e cabeças hexadecimais mais espessas para lidar com forças de tração e cisalhamento substanciais. Eles são projetados especificamente para uso em aplicações como montagem de máquinas pesadas, construção de pontes e estruturas de construção de alto aumento, onde a capacidade de suportar cargas extremas é crucial.
Corrosão - modelos aprimorados resistentes: Além da galvanização padrão do Dacromet, alguns modelos podem sofrer tratamentos anti -corrosão adicionais ou usar formulações avançadas de revestimento de dacromet. Esses modelos aprimorados resistentes à corrosão são desenvolvidos para ambientes extremamente severos, como plataformas offshore, plantas químicas e áreas com altos níveis de poluição do ar e umidade. Eles podem oferecer proteção prolongada contra corrosão grave, garantindo a confiabilidade de longo prazo do sistema de fixação.
Processo de fabricação
A produção de Dacromet galvanizou a grau 8.8 e 10.9 de alta e a tração B7 parafusos e porcas de cabeça sexual envolve várias etapas precisas e medidas rigorosas de qualidade:
Preparação do material: Matérias -primas de alta qualidade de aço de liga de qualidade são cuidadosamente propostas para atender aos requisitos do ASTM A193 B7 e do grau de força específico (grau 8.8 ou 10.9). Inspeções rigorosas são realizadas sobre a composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície do aço. As barras ou hastes de aço são então cortadas em comprimentos apropriados, de acordo com os tamanhos especificados dos parafusos e porcas.
Formação: O aço da liga é formado na cabeça hexadecimal característica e haste (para parafusos) ou na forma de porca hexadecimal através de processos de forjamento fria - cabeçalho ou quentes - de forjamento. A direção fria - é comumente usada para parafusos e porcas de tamanho menor, o que é eficiente para a produção em massa e pode formar com precisão a forma, mantendo a precisão dimensional. Hot - A forjamento é aplicada a parafusos e porcas de resistência maior - de diâmetro ou alta, onde o aço é aquecido a um estado maleável e depois moldado sob alta pressão para atingir a força necessária e as dimensões precisas.
Rosqueamento: Após a formação, os parafusos passam por operações de encadeamento. O rolo de rosca é o método preferido, pois cria um fio mais forte ao frio - trabalhando o metal, melhorando a resistência à fadiga dos parafusos. As matrizes de encadeamento especializadas são usadas para garantir que o afastamento, o perfil e as dimensões do encadeamento atendam aos padrões relevantes, garantindo a correspondência adequada com as nozes. Para as nozes, as roscas internas são cuidadosamente cortadas ou formadas para garantir um ajuste preciso com os parafusos correspondentes.
Tratamento térmico: Para atingir as propriedades mecânicas de grau 8.8 ou 10.9 desejadas, os parafusos e porcas formados são submetidos a uma série de processos de tratamento de calor. Isso normalmente inclui o recozimento para suavizar o aço e eliminar o estresse interno, a extinção para aumentar a dureza e a resistência e a temering para ajustar a dureza e a tenacidade ao nível ideal. O processo de tratamento de calor é controlado com precisão para garantir que os parafusos e as porcas atendam aos requisitos estritos de força e desempenho de seus respectivos notas.
Aplicação de revestimento DACROMET: Primeiro, os parafusos e porcas são bem limpos para remover quaisquer contaminantes, óleo ou escala na superfície. Em seguida, eles estão imersos em uma solução Dacromet ou revestidos por pulverização, que distribui uniformemente a solução que contém flocos de zinco, flocos de alumínio, cromatos e ligantes em suas superfícies. Após o revestimento, os componentes são curados a uma alta temperatura (geralmente em torno de 300 ° C). Durante o processo de cura, os componentes da solução Dacromet reagem para formar um revestimento denso e resistente à corrosão com excelente adesão ao substrato de aço da liga.
Montagem e inspeção de qualidade: Os parafusos são emparelhados com as porcas correspondentes. Todo lote de produtos está sujeito a uma inspeção estrita de qualidade. Verificações dimensionais são realizadas para garantir que o diâmetro, o comprimento, as especificações da rosca e o tamanho da cabeça dos parafusos e porcas atendam aos padrões. Testes mecânicos, como resistência à tração, carga de prova e testes de torque - tensão, são realizados para verificar a capacidade de carga e o desempenho dos pares de porcas parafusos. As inspeções visuais também são realizadas para verificar defeitos de superfície, cobertura adequada do revestimento do dacromet e qualquer conformidade com os requisitos de aparência. Somente produtos que passam todos os testes de qualidade são aprovados para embalagem e entrega.
Processo de tratamento de superfície
O tratamento da superfície da galvanização de Dacromet é um fator -chave no desempenho superior desses parafusos e porcas:
Pré -tratamento: Antes do revestimento do dacromet, os parafusos e as porcas são pré -tratados para garantir uma boa adesão do revestimento. Esse processo de pré -tratamento começa com o degrescência, onde os componentes são limpos com solventes ou soluções alcalinas para remover óleo, graxa e outros contaminantes orgânicos. Em seguida, a decapagem é realizada usando uma solução ácida para remover a ferrugem, a escala e as impurezas inorgânicas da superfície. Após a decapagem, os parafusos e as porcas são enxaguados completamente para eliminar o ácido residual e, finalmente, são secos para se preparar para o revestimento Dacromet.
Processo de revestimento dacromet: Existem principalmente dois métodos para aplicar o revestimento Dacromet: imersão e pulverização. No método de imersão, os parafusos e porcas pré -tratados estão completamente imersos na solução Dacromet, permitindo que a solução cubra completamente a superfície. No método de pulverização, a solução Dacromet é pulverizada uniformemente na superfície usando equipamento de pulverização. Após o revestimento, os componentes são colocados em um forno para cura. Durante o processo de cura, a água na solução Dacromet evapora e os flocos de zinco, flocos de alumínio, cromatos e ligantes reagem quimicamente para formar um revestimento contínuo, denso e estável com uma espessura de cerca de 5 a 15 mícrons.
Post - Tratamento: Em alguns casos, o tratamento após o tratamento pode ser realizado após o revestimento Dacromet. Isso pode incluir tratamento de passivação com produtos químicos especiais para melhorar ainda mais a resistência à corrosão do revestimento ou aplicando um acabamento para melhorar a resistência à abrasão e a aparência da superfície. Pós - O tratamento ajuda a otimizar o desempenho dos parafusos e porcas revestidas com Dacromet e a adaptá -los a diferentes requisitos de aplicação.
Escopo do aplicativo
Dacromet galvanizou grau 8.8 e 10.9 de alta - a tração B7 parafusos e porcas hexadecimais são amplamente utilizados em vários campos críticos de engenharia e construção:
Construção e construção: Em projetos de construção em grande escala, especialmente edifícios de ascensão, pontes e plantas industriais, esses pares de porcas de parafusos são usados para conectar vigas de aço, colunas e treliças. Sua alta resistência garante a estabilidade e a capacidade de carga da estrutura do edifício, enquanto a galvanização do dacromet fornece proteção de longo prazo contra a corrosão, mesmo em ambientes externos expostos à atmosfera, chuva e outras condições climáticas.
Máquinas pesadas e fabricação de equipamentos: Na fabricação de máquinas pesadas, como equipamentos de construção, máquinas de mineração e máquinas agrícolas, esses parafusos e porcas de alta tração são essenciais para a montagem de componentes críticos. Eles podem suportar as cargas pesadas, vibrações e choques gerados durante a operação das máquinas. A excelente resistência à corrosão do revestimento Dacromet também protege os parafusos e as porcas das duras condições de trabalho, como exposição à sujeira, umidade e produtos químicos.
Indústrias automotivas e aeroespaciais: Na indústria automotiva, os parafusos e porcas de alta e 10,9 anos são usados nos sistemas de montagem do motor, construção de chassi e suspensão. Os parafusos de alta resistência 10.9 - são cruciais para proteger componentes do motor e garantir o desempenho e a segurança do veículo em várias condições de direção. Na indústria aeroespacial, onde são necessários padrões estritos de qualidade e desempenho, esses parafusos e porcas são usados para montar componentes de aeronaves. Sua fabricação precisa, alta resistência e resistência a corrosão confiáveis são essenciais para a segurança e funcionalidade da aeronave.
Geração de energia e energia: Em usinas de energia, incluindo instalações de energia térmica, nuclear e renovável, esses pares de porcas parafusos são usados para equipamentos de fixação, tubos e componentes estruturais. Eles podem suportar as altas temperaturas, pressões e tensões mecânicas presentes em ambientes de geração de energia. O revestimento Dacromet protege os parafusos e porcas da corrosão causada por vapor, produtos químicos e outras substâncias, garantindo a operação confiável de longo prazo do equipamento de geração de energia.
Engenharia Offshore e Marinha: Para plataformas offshore, navios e instalações marítimas, onde a exposição a água salgada, alta umidade e ambientes marinhos severos é constante, esses parafusos e porcas são altamente valorizados. A combinação de aço de alta de alta resistência e galvanização de Dacromet permite que eles suportem os efeitos corrosivos da água do mar, impedindo falhas estruturais devido à corrosão. Eles são usados para fixar vários componentes marinhos, garantindo a segurança e a durabilidade das estruturas offshore e marinho.
Vantagens do produto
Força excepcionalmente alta: Com classificações de força de grau 8.8 e 10.9, esses parafusos e porcas oferecem excelente resistência à tração e de escoamento. Eles podem conectar firmemente componentes estruturais e suportar cargas pesadas, vibrações e forças de cisalhamento, garantindo a estabilidade e a segurança das estruturas de engenharia em várias aplicações exigentes.
Resistência superior à corrosão: A galvanização do Dacromet fornece excelente resistência à corrosão, superando em muito a dos métodos tradicionais de galvanização. A composição exclusiva do revestimento Dacromet forma um denso filme de proteção que isola efetivamente o metal base do ambiente corrosivo. Pode resistir à erosão da umidade, sal, produtos químicos e outras substâncias corrosivas, prolongando significativamente a vida útil dos parafusos e as porcas em comparação com os produtos convencionais. Isso os torna particularmente adequados para uso em ambientes agressivos, onde a corrosão é uma grande preocupação.
Fixação confiável e segura: O design da cabeça hexadecimal dos parafusos e as porcas correspondentes fornecem um método de fixação confiável e seguro. A forma hexagonal permite um aperto fácil e afrouxamento com chaves ou soquetes, e o design preciso da rosca garante um ajuste apertado, capaz de suportar diferentes tipos de cargas mecânicas. A combinação de material de alta resistência e o envolvimento adequado da linha garante que a fixação permaneça segura, mesmo em condições extremas.
Boa compatibilidade e padronização: Esses parafusos e porcas cumprem os padrões internacionais e nacionais relevantes, garantindo uma excelente compatibilidade em diferentes projetos e indústrias. As dimensões padronizadas e as especificações do encadeamento permitem fácil substituição e intercambiabilidade, simplificando os processos de compras, instalação e manutenção. Essa padronização também reduz o risco de erros na montagem e melhora a eficiência geral do projeto.
Performance estável longo - termo: Através de processos de fabricação estritos, tratamento térmico preciso e revestimento de dacromet de alta qualidade, esses parafusos e porcas mantêm o desempenho estável mecânico e anti -corrosão por um longo período. Eles podem operar de maneira confiável sob várias condições de trabalho complexas sem degradação significativa do desempenho, reduzindo os custos de manutenção e minimizando o risco de falhas inesperadas. Essa estabilidade de longo prazo é crucial para garantir a operação contínua de infraestrutura e equipamento críticos.
Ambientalmente amigável: Comparado com alguns tratamentos anti -corrosão tradicionais que podem produzir substâncias nocivas, o processo de revestimento Dacromet é relativamente amigável. Ele contém menos conteúdo de metais pesados e não produz uma grande quantidade de desperdício durante o processo de produção, atendendo aos requisitos da construção moderna de engenharia para proteção ambiental, enquanto ainda fornece proteção contra corrosão de alto desempenho.
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