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Produtos
Dacromet exterior seis
Os parafusos e porcas de cabeça sextavada B7 galvanizados Dacromet Grau 8.8 e 10.9 utilizam predominantemente aço-liga de alta resistência como material de base.
Descrição
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Material do produto
Os parafusos e porcas de cabeça sextavada B7 de alta resistência galvanizados Dacromet Grau 8.8 e 10.9 utilizam predominantemente liga de aço de alta resistência como material de base. A designação B7 indica que o material atende aos padrões específicos ASTM A193, que são amplamente reconhecidos por suas propriedades mecânicas e requisitos de composição química em aplicações de alta tensão.
Para parafusos e porcas de grau 8.8, a liga de aço normalmente contém elementos como carbono, manganês e silício. Após tratamento térmico adequado, esses componentes trabalham juntos para atingir uma resistência à tração mínima de 800 MPa e um limite de escoamento de 640 MPa. Isso os torna adequados para aplicações de serviços gerais a médios e pesados, onde é necessária uma fixação confiável sob cargas significativas.
Já as variantes de alta resistência grau 10.9 são feitas de liga de aço com controle mais preciso da composição química e processo de tratamento térmico mais rigoroso. Eles podem atingir uma resistência à tração mínima de 1000 MPa e um limite de escoamento de 900 MPa, permitindo-lhes suportar cargas, vibrações e tensões mecânicas extremamente altas. Este grau de alta resistência é frequentemente empregado em conexões estruturais críticas onde a falha não é uma opção.
A característica definidora destes produtos é a galvanização Dacromet. O revestimento Dacromet é um tratamento anticorrosivo de alto desempenho composto principalmente de flocos de zinco, flocos de alumínio, cromatos e ligantes orgânicos. Quando aplicado na superfície dos parafusos e porcas de liga de aço, forma uma película densa, uniforme e aderente que proporciona resistência à corrosão superior em comparação aos métodos tradicionais de galvanização.
Modelos de produtos
A linha de produtos de parafusos e porcas sextavadas B7 de alta resistência galvanizados Grau 8.8 e 10.9 da Dacromet inclui vários modelos categorizados por tamanho, comprimento e requisitos específicos de aplicação:
Modelos Métricos e Imperiais Padrão: Disponível em uma ampla gama de tamanhos métricos e imperiais. No sistema métrico, os diâmetros dos parafusos normalmente variam de M6 a M36, enquanto no sistema imperial cobrem de 1/4" a 1 - 1/2". O comprimento dos parafusos pode variar de 20mm (ou 3/4") a 300mm (ou 12") ou mais, dependendo das reais necessidades dos diferentes projetos. Os modelos padrão seguem padrões internacionais e nacionais relevantes para parafusos e porcas de cabeça sextavada, garantindo compatibilidade com chaves padrão, soquetes e outras ferramentas de fixação.
Modelos especiais de alta capacidade de carga: Para aplicações industriais pesadas, projetos de construção em grande escala e instalações de infraestrutura crítica, são oferecidos modelos especiais de alta capacidade de carga. Esses parafusos e porcas geralmente têm diâmetros maiores e cabeças sextavadas mais grossas para lidar com forças substanciais de tração e cisalhamento. Eles são projetados especificamente para uso em aplicações como montagem de máquinas pesadas, construção de pontes e estruturas de edifícios altos, onde a capacidade de suportar cargas extremas é crucial.
Corrosão - Modelos Aprimorados Resistentes: Além da galvanização Dacromet padrão, alguns modelos podem passar por tratamentos anticorrosivos adicionais ou utilizar formulações avançadas de revestimento Dacromet. Esses modelos aprimorados com resistência à corrosão são desenvolvidos para ambientes extremamente agressivos, como plataformas offshore, fábricas de produtos químicos e áreas com altos níveis de poluição e umidade do ar. Eles podem oferecer proteção estendida contra corrosão severa, garantindo a confiabilidade do sistema de fixação a longo prazo.
Processo de Fabricação
A produção de parafusos e porcas sextavadas B7 de alta resistência galvanizados Dacromet Grau 8.8 e 10.9 envolve várias etapas precisas e medidas rigorosas de controle de qualidade:
Preparação de Materiais: As matérias-primas de liga de aço de alta qualidade são cuidadosamente obtidas para atender aos requisitos da ASTM A193 B7 e ao grau de resistência específico (Grau 8,8 ou 10,9). Inspeções rigorosas são realizadas na composição química, propriedades mecânicas e qualidade superficial do aço. As barras ou hastes de aço são então cortadas em comprimentos apropriados de acordo com os tamanhos especificados dos parafusos e porcas.
Formando: O aço-liga é formado na cabeça e haste hexagonais características (para parafusos) ou no formato de porca sextavada por meio de processos de forjamento a frio ou a quente. O cabeçote a frio é comumente usado para parafusos e porcas de tamanhos menores, o que é eficiente para produção em massa e pode formar o formato com precisão, mantendo a precisão dimensional. O forjamento a quente é aplicado em parafusos e porcas de maior diâmetro ou de alta resistência, onde o aço é aquecido até um estado maleável e então moldado sob alta pressão para atingir a resistência necessária e dimensões precisas.
Rosqueamento: Após a conformação, os parafusos passam por operações de rosqueamento. A laminação de roscas é o método preferido, pois cria uma rosca mais forte por meio do trabalho a frio do metal, melhorando a resistência à fadiga dos parafusos. Matrizes de rosqueamento especializadas são utilizadas para garantir que o passo, o perfil e as dimensões da rosca atendam aos padrões relevantes, garantindo a correspondência adequada com as porcas. Para porcas, as roscas internas são cuidadosamente cortadas ou formadas para garantir um encaixe preciso com os parafusos correspondentes.
Tratamento Térmico: Para atingir as propriedades mecânicas desejadas de Grau 8.8 ou 10.9, os parafusos e porcas formados são submetidos a uma série de processos de tratamento térmico. Isso normalmente inclui recozimento para amolecer o aço e eliminar tensões internas, têmpera para aumentar a dureza e a resistência e revenido para ajustar a dureza e a tenacidade ao nível ideal. O processo de tratamento térmico é controlado com precisão para garantir que os parafusos e porcas atendam aos rígidos requisitos de resistência e desempenho de seus respectivos graus.
Aplicação de revestimento Dacromet: Primeiro, os parafusos e porcas são cuidadosamente limpos para remover quaisquer contaminantes, óleo ou incrustações da superfície. Em seguida, eles são imersos em uma solução Dacromet ou revestidos por pulverização, o que distribui uniformemente a solução contendo flocos de zinco, flocos de alumínio, cromatos e ligantes em suas superfícies. Após o revestimento, os componentes são curados em alta temperatura (geralmente em torno de 300°C). Durante o processo de cura, os componentes da solução Dacromet reagem para formar um revestimento denso e resistente à corrosão, com excelente adesão ao substrato de liga de aço.
Montagem e Inspeção de Qualidade: Os parafusos são combinados com as porcas correspondentes. Cada lote de produtos está sujeito a rigorosa inspeção de qualidade. Verificações dimensionais são realizadas para garantir que o diâmetro, comprimento, especificações de rosca e tamanho da cabeça dos parafusos e porcas atendam aos padrões. Testes mecânicos, como resistência à tração, carga de prova e testes de torque - tensão, são realizados para verificar a capacidade de carga e o desempenho dos pares parafuso - porca. Inspeções visuais também são realizadas para verificar defeitos de superfície, cobertura adequada do revestimento Dacromet e qualquer não conformidade com os requisitos de aparência. Somente produtos que passam em todos os testes de qualidade são aprovados para embalagem e entrega.
Processo de tratamento de superfície
O tratamento superficial de galvanização Dacromet é um fator chave no desempenho superior destes parafusos e porcas:
Pré - tratamento: Antes do revestimento Dacromet, os parafusos e porcas são pré - tratados para garantir uma boa aderência do revestimento. Este processo de pré - tratamento começa com o desengorduramento, onde os componentes são limpos com solventes ou soluções alcalinas para remover óleos, graxas e outros contaminantes orgânicos. Em seguida, a decapagem é realizada com uma solução ácida para remover ferrugem, incrustações e impurezas inorgânicas da superfície. Após a decapagem, os parafusos e porcas são bem enxaguados para eliminar o ácido residual e, finalmente, são secos para preparação para o revestimento Dacromet.
Processo de revestimento Dacromet: Existem basicamente dois métodos para aplicação do revestimento Dacromet: imersão e pulverização. No método de imersão, os parafusos e porcas pré-tratados são completamente imersos na solução Dacromet, permitindo que a solução cubra totalmente a superfície. No método de pulverização, a solução Dacromet é pulverizada uniformemente na superfície usando equipamento de pulverização. Após o revestimento, os componentes são colocados em estufa para cura. Durante o processo de cura, a água na solução Dacromet evapora e os flocos de zinco, flocos de alumínio, cromatos e ligantes reagem quimicamente para formar um revestimento contínuo, denso e estável com uma espessura de cerca de 5 a 15 mícrons.
Pós-tratamento: Em alguns casos, o pós-tratamento pode ser realizado após o revestimento Dacromet. Isto pode incluir o tratamento de passivação com produtos químicos especiais para aumentar ainda mais a resistência à corrosão do revestimento ou a aplicação de um acabamento para melhorar a resistência à abrasão e a aparência da superfície. O pós - tratamento ajuda a otimizar o desempenho dos parafusos e porcas revestidos com Dacromet e adaptá-los aos diferentes requisitos de aplicação.
Escopo de aplicação
Os parafusos e porcas sextavados de alta resistência B7 galvanizados Dacromet Grau 8.8 e 10.9 são amplamente utilizados em vários campos críticos de engenharia e construção:
Construção e Construção: Em projetos de construção de grande escala, especialmente edifícios altos, pontes e plantas industriais, esses pares parafuso - porca são usados para conectar vigas de aço, colunas e treliças. Sua alta resistência garante a estabilidade e capacidade de carga da estrutura do edifício, enquanto a galvanização Dacromet oferece proteção de longo prazo contra a corrosão, mesmo em ambientes externos expostos à atmosfera, chuva e outras condições climáticas.
Fabricação de máquinas e equipamentos pesados: Na fabricação de máquinas pesadas, como equipamentos de construção, máquinas de mineração e máquinas agrícolas, esses parafusos e porcas de alta resistência são essenciais para a montagem de componentes críticos. Eles podem suportar cargas pesadas, vibrações e choques gerados durante a operação do maquinário. A excelente resistência à corrosão do revestimento Dacromet também protege os parafusos e porcas das duras condições de trabalho, como exposição a sujeira, umidade e produtos químicos.
Indústrias Automotivas e Aeroespaciais: Na indústria automotiva, parafusos e porcas de alta resistência de grau 8.8 e 10.9 são usados na montagem de motores, construção de chassis e sistemas de suspensão. Os parafusos de alta resistência grau 10,9 são cruciais para fixar os componentes do motor e garantir o desempenho e a segurança do veículo em diversas condições de direção. Na indústria aeroespacial, onde são exigidos padrões rígidos de qualidade e desempenho, esses parafusos e porcas são utilizados para montagem de componentes de aeronaves. Sua fabricação precisa, alta resistência e resistência confiável à corrosão são essenciais para a segurança e funcionalidade das aeronaves.
Energia e Geração de Energia: Em usinas de energia, incluindo instalações térmicas, nucleares e de energia renovável, esses pares parafuso-porca são usados para fixar equipamentos, tubos e componentes estruturais. Eles podem suportar altas temperaturas, pressões e tensões mecânicas presentes em ambientes de geração de energia. O revestimento Dacromet protege os parafusos e porcas da corrosão causada por vapor, produtos químicos e outras substâncias, garantindo a operação confiável a longo prazo do equipamento de geração de energia.
Engenharia Offshore e Marinha: Para plataformas offshore, navios e instalações marítimas, onde a exposição à água salgada, alta umidade e ambientes marinhos agressivos é constante, esses parafusos e porcas são altamente valorizados. A combinação de liga de aço de alta resistência e galvanização Dacromet permite que resistam aos efeitos corrosivos da água do mar, evitando falhas estruturais devido à corrosão. São utilizados para fixação de diversos componentes marítimos, garantindo a segurança e durabilidade de estruturas offshore e marítimas.
Vantagens do produto
Excepcionalmente alta resistência: Com classificações de resistência de grau 8,8 e 10,9, esses parafusos e porcas oferecem excelente resistência à tração e ao escoamento. Eles podem conectar firmemente componentes estruturais e suportar cargas pesadas, vibrações e forças de cisalhamento, garantindo a estabilidade e segurança de estruturas de engenharia em diversas aplicações exigentes.
Resistência Superior à Corrosão: A galvanização Dacromet oferece excelente resistência à corrosão, superando em muito a dos métodos tradicionais de galvanização. A composição única do revestimento Dacromet forma uma película protetora densa que isola efetivamente o metal base do ambiente corrosivo. Ele pode resistir à erosão causada por umidade, sal, produtos químicos e outras substâncias corrosivas, prolongando significativamente a vida útil dos parafusos e porcas em comparação com produtos convencionais. Isto os torna particularmente adequados para uso em ambientes agressivos onde a corrosão é uma grande preocupação.
Fixação confiável e segura: O design de cabeça sextavada dos parafusos e das porcas correspondentes fornece um método de fixação confiável e seguro. O formato hexagonal permite fácil aperto e afrouxamento com chaves ou soquetes, e o desenho preciso da rosca garante um ajuste perfeito, capaz de suportar diversos tipos de cargas mecânicas. A combinação de material de alta resistência e engate adequado da rosca garante que a fixação permaneça segura mesmo sob condições extremas.
Boa compatibilidade e padronização: Esses parafusos e porcas atendem aos padrões internacionais e nacionais relevantes, garantindo excelente compatibilidade entre diferentes projetos e indústrias. As dimensões padronizadas e as especificações de rosca permitem fácil substituição e intercambialidade, simplificando os processos de aquisição, instalação e manutenção. Esta padronização também reduz o risco de erros na montagem e aumenta a eficiência geral do projeto.
Desempenho estável a longo prazo: Através de processos de fabricação rigorosos, tratamento térmico preciso e revestimento Dacromet de alta qualidade, esses parafusos e porcas mantêm desempenho mecânico e anticorrosivo estável por um longo período. Eles podem operar de forma confiável sob diversas condições de trabalho complexas sem degradação significativa do desempenho, reduzindo os custos de manutenção e minimizando o risco de falhas inesperadas. Esta estabilidade a longo prazo é crucial para garantir o funcionamento contínuo de infra-estruturas e equipamentos críticos.
Ecologicamente correto: Comparado com alguns tratamentos anticorrosivos tradicionais que podem produzir substâncias nocivas, o processo de revestimento Dacromet é relativamente ecológico. Contém menos teor de metais pesados e não produz uma grande quantidade de resíduos durante o processo de produção, atendendo aos requisitos da construção de engenharia moderna para proteção ambiental e ao mesmo tempo fornecendo proteção contra corrosão de alto desempenho.
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