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Produtos
Parafuso de máquina escareado cruzado
Os parafusos para máquina de cabeça chata escareada Phillips são fabricados a partir de uma variedade de materiais, cada um escolhido para atender às necessidades específicas da aplicação. O aço carbono é um material comumente utilizado para aplicações de uso geral.
Descrição
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Material do produto
Os parafusos para máquina de cabeça chata escareada Phillips são fabricados a partir de uma variedade de materiais, cada um escolhido para atender às necessidades específicas da aplicação. O aço carbono é um material comumente utilizado para aplicações de uso geral. Notas como 4,8, 5,8 e 8,8 são frequentemente empregadas. Parafusos de aço carbono de qualidade inferior, como 4.8, oferecem resistência básica e são apropriados para tarefas de fixação de carga leve a média em cenários não críticos. Parafusos de aço carbono de qualidade superior, como 8.8, podem ser tratados termicamente para aumentar sua resistência à tração, tornando-os capazes de suportar cargas mais pesadas. Para proteger os parafusos de aço carbono da corrosão, tratamentos de superfície como zincagem, revestimento de óxido preto ou galvanização por imersão a quente são comumente aplicados.
Para aplicações que exigem resistência superior à corrosão, o aço inoxidável é a opção preferida. As classes de aço inoxidável 304 e 316 são amplamente utilizadas. O aço inoxidável 304 oferece boa proteção contra corrosão de uso geral, tornando-o adequado para aplicações internas e externas com exposição ambiental moderada. O aço inoxidável 316, com seu maior teor de molibdênio, oferece maior resistência a produtos químicos agressivos, água salgada e condições extremas, tornando-o ideal para indústrias marítimas, químicas e de processamento de alimentos.
Em situações especializadas onde propriedades não metálicas são necessárias, como em isolamento elétrico ou fabricação de dispositivos médicos, náilon, poliacetal ou outros plásticos de engenharia podem ser usados para produzir esses parafusos. Esses parafusos não metálicos são leves, isolantes eletricamente e resistentes à corrosão química. Além disso, o latão às vezes é selecionado para parafusos em aplicações onde é necessária condutividade elétrica, propriedades não magnéticas ou um acabamento decorativo.
Modelos de produtos
A linha de produtos de parafusos para máquina de cabeça chata escareada Phillips abrange vários modelos categorizados por tamanho, comprimento, tipo de rosca e grau de resistência:
Parafusos de máquina de cabeça plana escareados Phillips padrão: São os tipos mais básicos, disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos métricos e imperiais. Os tamanhos métricos normalmente variam de M1,6 a M12, enquanto os tamanhos imperiais cobrem de # 0 a 1/4 ". Os parafusos padrão apresentam um passo de rosca padrão e são adequados para tarefas de fixação de uso geral na montagem de móveis, eletrônicos e fabricação de máquinas leves. Seu design de cabeça plana escareada permite que a cabeça do parafuso fique nivelada com a superfície quando instalada, proporcionando um acabamento liso e esteticamente agradável.
Parafusos de máquina principais lisos escareados Phillips de grande resistência: Projetados para aplicações pesadas, os parafusos de alta resistência são feitos de materiais mais resistentes, geralmente ligas de aço com graus de resistência mais elevados, como 10,9 ou 12,9. Esses parafusos têm diâmetros maiores e eixos mais grossos para suportar forças significativas de tração e cisalhamento. Eles são essenciais em ambientes industriais para proteger máquinas pesadas, componentes estruturais de grande escala e equipamentos que operam sob altas cargas e vibrações. Parafusos de alta resistência geralmente exibem marcações de grau de resistência em suas cabeças para fácil identificação.
Especial - Parafusos de máquina de cabeça plana escareados Phillips:
Multa - rosqueie parafusos de máquina principais lisos escareados Phillips: Com passo de rosca menor em comparação aos parafusos padrão, os modelos de rosca fina oferecem maior precisão de ajuste e melhor resistência ao afrouxamento. Eles são comumente usados em aplicações que exigem ajuste fino, como em máquinas de precisão, equipamentos ópticos e eletrônicos de última geração, onde é necessária uma fixação mais segura e precisa.
Auto - parafusos de máquina principais lisos escareados Phillips de batida: Esses parafusos são projetados para cortar suas próprias roscas à medida que são cravados no material, eliminando a necessidade de pré - rosqueamento. Eles são adequados para uso em materiais como chapas metálicas, plásticos e componentes de paredes finas, fornecendo uma solução de fixação conveniente e eficiente em processos de montagem.
Parafusos de máquina de cabeça plana escareados Phillips revestidos: Revestidos com materiais como Teflon ou nylon, esses parafusos oferecem atrito reduzido durante a instalação, melhor resistência à corrosão e, às vezes, melhor isolamento elétrico. Eles são úteis em aplicações onde essas propriedades adicionais são necessárias, como em compartimentos de motores automotivos ou em gabinetes elétricos.
Processo de Fabricação
A produção de parafusos para máquinas de cabeça chata escareada Phillips envolve várias etapas precisas e medidas rigorosas de controle de qualidade:
Preparação de Materiais: São obtidas matérias-primas de alta qualidade, incluindo barras de aço, barras de aço inoxidável, pellets de plástico ou peças em bruto de latão. Os materiais são cuidadosamente inspecionados quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície para garantir a conformidade com os padrões de produção. Os materiais metálicos são então cortados em comprimentos apropriados de acordo com os requisitos de tamanho do parafuso.
Formando: Os parafusos de metal são normalmente formados por meio de processos de forjamento a frio ou a quente. O cabeçote a frio é um método comum para produzir parafusos de tamanho menor, onde o metal é moldado na cabeça e na haste desejadas usando matrizes em um ou mais estágios. Este processo é eficiente para produção de alto volume e pode criar formatos de rosca e parafusos precisos. O forjamento a quente é aplicado em parafusos maiores ou de maior resistência, onde o metal é aquecido até um estado maleável e então moldado sob alta pressão para atingir a resistência necessária e a precisão dimensional. Os parafusos não metálicos são geralmente produzidos por moldagem por injeção, onde os pellets de plástico são derretidos e injetados em uma cavidade do molde para formar o formato do parafuso.
Rosqueamento: Após a conformação, os parafusos passam por operações de rosqueamento. Para parafusos de metal, a laminação de roscas é o método preferido, pois cria uma rosca mais forte por meio do trabalho a frio do metal, melhorando a resistência à fadiga do parafuso. Nos casos em que é necessária maior precisão, o corte de roscas pode ser empregado. O processo de rosqueamento requer controle cuidadoso para garantir a qualidade da rosca, a precisão do passo e a compatibilidade com as porcas ou furos roscados correspondentes.
Usinagem de ranhuras: A característica fenda cruzada Phillips na cabeça do parafuso é usinada com precisão. Ferramentas de corte especializadas são usadas para criar a ranhura cruzada com profundidade, largura e ângulo corretos, garantindo o encaixe adequado com chaves de fenda Phillips. Esta etapa de usinagem requer alta precisão para evitar problemas como remoção da ranhura durante a instalação e remoção.
Tratamento Térmico (para parafusos metálicos): Parafusos metálicos, especialmente aqueles feitos de aço carbono ou liga de aço, podem passar por processos de tratamento térmico, como recozimento, têmpera e revenido. Esses processos otimizam as propriedades mecânicas dos parafusos, incluindo o aumento de sua resistência, dureza e tenacidade, para atender aos requisitos específicos da aplicação.
Tratamento de superfície (para parafusos metálicos): Para aumentar a resistência à corrosão, a aparência e as propriedades funcionais, os parafusos de metal podem passar por vários processos de tratamento de superfície. A zincagem envolve a imersão dos parafusos em uma solução rica em zinco para depositar uma camada protetora. A galvanização por imersão a quente reveste os parafusos com uma camada de zinco mais espessa e durável. O revestimento de óxido preto cria uma camada fina, preta e resistente à corrosão por meio de uma reação química.
Inspeção de Qualidade: Cada lote de parafusos de cabeça chata escareados Phillips é rigorosamente inspecionado. Verificações dimensionais são realizadas para garantir que o diâmetro, o comprimento, as especificações da rosca, o formato da cabeça e o tamanho da ranhura do parafuso atendam aos padrões. Testes mecânicos, como testes de resistência à tração e dureza, são realizados para verificar a capacidade de carga e durabilidade dos parafusos. Para parafusos com características especiais, são realizados testes adicionais para garantir a eficácia dessas características. Inspeções visuais também são realizadas para verificar defeitos superficiais, rachaduras ou revestimentos inadequados. Somente os parafusos que passam em todos os testes de qualidade são aprovados para embalagem e distribuição.
Escopo de aplicação
Os parafusos de cabeça chata escareados Phillips são amplamente utilizados em vários setores e aplicações:
Eletrônicos e equipamentos elétricos: Na indústria eletrônica, esses parafusos são essenciais para proteger placas de circuito, conectores, gabinetes e outros componentes. Seu design de cabeça plana escareada permite uma superfície nivelada, o que é crucial para o design elegante e compacto de dispositivos eletrônicos. Parafusos revestidos ou isolados também são usados para evitar curtos - circuitos elétricos e garantir a segurança dos sistemas elétricos.
Móveis e Carpintaria: Na fabricação de móveis e marcenaria, os parafusos de cabeça chata escareados Phillips são comumente usados para a montagem de componentes. O design de montagem embutida cria uma superfície lisa, realçando o apelo estético das peças de mobiliário. Eles são usados para fixar ferragens, fixar elementos decorativos e unir molduras de madeira, proporcionando uma conexão forte e confiável.
Automotivo e Transporte: Na indústria automotiva, esses parafusos são usados em diversas aplicações, incluindo montagem de acabamento interno, fixação de componentes elétricos e fixação de peças de pequena escala. Sua capacidade de fixação precisa e design de montagem embutida os tornam adequados para requisitos funcionais e estéticos na fabricação de veículos. No setor de transportes, também são utilizados na montagem de caminhões, trens e outros veículos.
Fabricação de eletrodomésticos: Na produção de eletrodomésticos, como geladeiras, máquinas de lavar e fornos, os parafusos de cabeça chata escareados Phillips são usados para fixar componentes internos, painéis e suportes. A sua fixação fiável e o acabamento superficial nivelado contribuem para a durabilidade e a aparência dos aparelhos.
Máquinas e Equipamentos Gerais: Em ambientes industriais, esses parafusos são utilizados para fixação de diversas partes de máquinas, painéis de controle e tampas de equipamentos. Sua capacidade de fornecer uma conexão segura e embutida é valiosa para manter a operação adequada de máquinas industriais e garantir a segurança dos trabalhadores.
Vantagens do produto
Acabamento de superfície nivelado: O design de cabeça plana escareada desses parafusos permite uma superfície nivelada quando instalados, o que é altamente benéfico em aplicações onde é necessária uma aparência lisa e esteticamente agradável. Esse recurso é especialmente importante na fabricação de móveis, eletrônicos e eletrodomésticos, pois não apenas melhora o apelo visual, mas também reduz o risco de prender ou danificar os materiais circundantes.
Fácil movimentação com chaves de fenda Phillips: O design de slot cruzado Phillips permite fácil condução usando chaves de fenda Phillips comuns. Isso torna o processo de instalação simples e reduz a probabilidade de ressalto (a chave de fenda escorregar para fora do slot) em comparação com alguns outros designs de slot, garantindo montagem e desmontagem eficientes.
Versatilidade: Disponíveis em uma ampla variedade de materiais, tamanhos, tipos de rosca e recursos especiais, os parafusos para máquina de cabeça chata escareada Phillips podem ser facilmente adaptados a diferentes requisitos de aplicação. Quer se trate de uma tarefa de fixação leve em um produto de consumo ou de uma aplicação pesada em máquinas industriais, existe um modelo de parafuso adequado disponível, proporcionando flexibilidade no projeto e na montagem em vários setores.
Força e durabilidade: Dependendo do material utilizado, esses parafusos podem oferecer excelente resistência e durabilidade. Parafusos de metal de alta resistência podem suportar cargas significativas, enquanto materiais resistentes à corrosão, como o aço inoxidável, garantem desempenho de longo prazo, mesmo em ambientes agressivos. Parafusos com recursos especiais, como auto-roscantes ou revestidos, expandem ainda mais suas capacidades em diferentes cenários.
Custo - Eficaz: Os parafusos para máquinas de cabeça chata escareada Phillips são geralmente econômicos, especialmente na produção de alto volume. Seu design padronizado, ampla disponibilidade e processo de fabricação simples contribuem para sua acessibilidade, tornando-os uma escolha prática tanto para fabricação em grande escala quanto para projetos DIY em pequena escala, sem sacrificar a funcionalidade.
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