As combinações combinadas de porca de parafuso de parafuso de parafuso são normalmente fabricadas a partir de uma variedade de materiais de alta qualidade, selecionados com base nos requisitos de aplicação para resistência à força, durabilidade e corrosão. O aço carbono é um material de base amplamente utilizado, especialmente em notas como 4,8, 8,8 e 10,9.
As combinações combinadas de combinações fixas da porca da arruela de parafusos são normalmente fabricadas a partir de uma variedade de materiais de alta qualidade, selecionados com base nos requisitos de aplicação para resistência à força, durabilidade e corrosão. O aço carbono é um material de base amplamente utilizado, especialmente em notas como 4,8, 8,8 e 10,9. O aço de carbono mais baixo - grau 4.8 fornece força básica e é adequada para tarefas gerais de fixação de fins de finalidade, onde os requisitos de carga não são extremamente altos. O aço carbono de grau mais alto, como 8,8 e 10,9, pode ser tratado pelo calor para melhorar sua resistência à tração, dureza e resistência, tornando -o capaz de suportar cargas mais pesadas e condições de trabalho mais exigentes. Para proteger os componentes do aço carbono da corrosão, os tratamentos de superfície comuns incluem revestimento de zinco, revestimento de óxido preto e galvanização a quente.
Para aplicações que exigem resistência superior à corrosão, o aço inoxidável é a escolha preferida. Os graus de aço inoxidável 304 e 316 são comumente utilizados. 304 Aço inoxidável oferece boa proteção geral - Proteção de corrosão, tornando -o adequado para aplicações internas e externas com exposição ambiental moderada. 316 Aço inoxidável, com seu maior teor de molibdênio, fornece maior resistência a produtos químicos severos, água salgada e condições extremas, tornando -a ideal para indústrias marítimas, químicas e de processamento de alimentos, além de projetos ao ar livre em áreas costeiras.
As arruelas na combinação podem ser feitas do mesmo material que os parafusos e porcas ou de materiais especializados. Por exemplo, as arruelas de mola geralmente são feitas de aço carbono de grau de grau ou aço inoxidável para fornecer elasticidade e evitar afrouxamento devido à vibração. As lavadoras planas podem ser feitas de materiais metálicos como aço ou latão para distribuição de carga ou de materiais não metálicos, como nylon ou fibra para isolamento elétrico, amortecimento de vibração e proteção de superfícies delicadas.
A linha de produto da porca de parafuso combinada combinações fixas inclui vários modelos categorizados por tamanho, tipo de rosca, grau de material e tipo de arruela:
Conjuntos de combinação padrão: Estes são do tipo mais comum, disponíveis em uma ampla gama de tamanhos métricos e imperiais. Os tamanhos das métricas normalmente variam de M3 a M36, enquanto os tamanhos imperiais cobrem de 4 a 1 a 1/2 ". Os conjuntos padrão apresentam um parafuso de inclinação regular - rosca, uma porca correspondente e uma ou mais arruelas planas. Eles são adequados para fixação geral - fins de fins de construção, fabricação de móveis e maquinhos de fins específicos.
Conjuntos de combinação de alta força: Engenharia para aplicações pesadas - dever, conjuntos de resistência alta são feitos de materiais de nível superior, geralmente aço de liga com graus de força como 12,9 para parafusos. Esses conjuntos têm parafusos maiores - diâmetro e porcas mais grossas e arruelas para lidar com forças de tração e cisalhamento significativas. Eles são essenciais em ambientes industriais para proteger máquinas pesadas, componentes estruturais em grande escala e equipamentos que operam sob altas cargas e vibrações. Os conjuntos de resistência altos também podem incluir arruelas especializadas, como lavadoras de trava, para evitar o afrouxamento sob cargas dinâmicas.
Conjuntos de combinação de recursos especiais:
Conjuntos de combinação anti -corrosão: Esses conjuntos são compostos de componentes feitos de aço inoxidável ou aço carbono com tratamentos avançados de superfície anti -corrosão, como galvanização a quente - mergulhar e revestimento de dacromet. Eles são projetados para uso em ambientes agressivos, como áreas costeiras, zonas industriais com alta poluição ou aplicações externas expostas à umidade e produtos químicos, garantindo confiabilidade e durabilidade a longo prazo.
Conjuntos de combinação isolados: Em aplicações elétricas ou de alta tensão, são utilizados conjuntos isolados. Os parafusos, porcas e arruelas são revestidos ou feitos de materiais isolantes, como nylon ou borracha, para evitar a condução elétrica. Isso garante a segurança da instalação e evita circuitos curtos, tornando -os adequados para montagem de painel elétrico, instalação de equipamentos de energia e outro trabalho elétrico.
Conjuntos de combinação auto -travados: Apresentando porcas auto -travadas ou lavadoras especiais com mecanismos de travamento, esses conjuntos fornecem maior resistência ao afrouxamento. Eles são comumente usados em aplicações em que vibração ou movimento podem fazer com que os fixadores convencionais se soltem, como em motores automotivos, equipamentos de transporte e máquinas com operação contínua.
A produção de combinações combinadas de combinações de porca de parafuso de parafuso envolve várias etapas precisas e medidas rigorosas de qualidade para cada componente:
Fabricação de parafusos
Preparação do material: Matérias -primas de alta qualidade, como barras de aço ou hastes, são adquiridas e cuidadosamente inspecionadas quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície. Os materiais de metal são então cortados em comprimentos apropriados de acordo com os requisitos de tamanho do parafuso.
Formação: Os parafusos de metal são normalmente formados por meio de processos de forjamento a frio - cabeçalhos ou quentes. A direção fria - é comum para parafusos de tamanho menor, moldando o metal na cabeça desejada, haste e forma de rosca usando matrizes em vários estágios. Hot - A forjamento é aplicada a parafusos de resistência maiores ou mais altos, onde o metal é aquecido e moldado sob alta pressão para atingir a força necessária e a precisão dimensional.
Rosqueamento: Após a formação, os parafusos passam por operações de encadeamento. O rolo de rosca é um método preferido, pois cria um fio mais forte ao frio - trabalhando o metal, melhorando a resistência à fadiga. Matrizes de encadeamento especializadas garantem que a precisão, perfil e compatibilidade do afastamento da rosca com nozes.
Tratamento térmico (para parafusos de alta resistência): Alta - Os parafusos de aço carbono ou aço de liga de alta resistência podem sofrer processos de tratamento - como recozimento, extinção e temperamento para otimizar suas propriedades mecânicas.
Fabricação de nozes
Preparação do material: Semelhante aos parafusos, as matérias -primas para nozes são inspecionadas e cortadas no tamanho.
Formação: As nozes geralmente são formadas por processos de tabela ou usinagem a frio. O cabeçalho frio - é eficiente para a massa - produzindo nozes padrão, enquanto a usinagem pode ser usada para nozes especializadas ou altas - precisão.
Rosqueamento: As linhas nas porcas são cortadas ou formadas para corresponder aos parafusos correspondentes com precisão, garantindo um ajuste adequado.
Fabricação de lavadora
Preparação do material: Dependendo do tipo de arruela e material (metal ou não -metal), as matérias -primas são preparadas. Para lavadoras de metal, folhas de aço ou latão são cortadas no tamanho apropriado. Materiais não metálicos como o nylon geralmente estão em forma de pellet para moldagem por injeção.
Formação: As lavadoras de metal são normalmente formadas por estampagem ou perfuração de folhas planas. Arruelas não metálicas, como arruelas de nylon, são produzidas por moldagem por injeção, onde o material é derretido e injetado em uma cavidade do molde para formar a forma da arruela.
Conjunto
Depois de fabricar os componentes individuais, eles são montados em conjuntos. Isso pode envolver processos automatizados ou manuais para garantir a combinação correta de parafuso, porca e arruelas. Os conjuntos montados são então embalados para distribuição.
Inspeção de qualidade
Todo lote de conjuntos de combinação é rigorosamente inspecionado. As verificações dimensionais são realizadas em parafusos, porcas e arruelas para garantir que atendam aos padrões. Testes mecânicos, como resistência à tração para parafusos, testes de torque para nozes e testes de dureza, são realizados para verificar a capacidade de carga e a durabilidade do rolamento. Para conjuntos de recursos especiais, testes adicionais, como resistência ao isolamento para conjuntos isolados ou desempenho de bloqueio para conjuntos de travamento, são realizados. As inspeções visuais também são feitas para verificar defeitos de superfície, rachaduras ou acabamentos inadequados. Apenas conjuntos que passam todos os testes de qualidade são aprovados para venda.
Para aprimorar o desempenho e a vida útil das combinações combinadas de combinações fixas da porca, vários processos de tratamento de superfície são aplicados:
Batinho de zinco: Um tratamento comum para componentes de aço carbono, o revestimento de zinco envolve eletroplicar uma fina camada de zinco na superfície. Isso fornece proteção básica à corrosão, atuando como uma barreira sacrificial, onde o zinco corroge preferencialmente para proteger o aço subjacente. É adequado para aplicações externas internas e menos corrosivas.
Quente - Dipe Galvanizing: Nesse processo, os componentes são degradados e em conserva, depois fluxados e imersos em um banho de zinco fundido a cerca de 450 - 460 ° C. O zinco reage com o ferro no aço para formar camadas de liga de zinco - ferro e uma camada externa de zinco puro. O revestimento grosso e durável resultante oferece excelente resistência à corrosão, tornando -o ideal para uso ao ar livre a longo prazo e ambientes severos.
Revestimento de óxido preto: O revestimento de óxido preto forma uma camada fina, preta, corrosão - resistente à superfície dos componentes do aço carbono através de uma reação química. Ele não apenas fornece alguma proteção contra corrosão, mas também fornece aos componentes uma aparência atraente e uniforme, geralmente usada em aplicações onde são necessárias estéticas e resistência moderada à corrosão.
Passivação de aço inoxidável: Para componentes de aço inoxidável, o tratamento de passivação envolve o uso de uma solução ácida para remover contaminantes da superfície, partículas de ferro e aprimorar a camada natural de óxido passivo. Isso melhora a resistência à corrosão do aço inoxidável, especialmente em ambientes com íons cloreto ou outras substâncias corrosivas.
Revestimentos especializados: Alguns componentes podem receber revestimentos especializados. Os revestimentos de Teflon podem ser aplicados para reduzir o atrito durante a instalação e o uso, facilitando a aperta e afrouxam os parafusos. Os revestimentos anti -abrasão protegem a superfície dos arranhões e danos, enquanto os revestimentos anti -apreendem impedem que os componentes se juntam devido à oxidação ou alta exposição à temperatura.
As combinações combinadas de combinações fixas das porcas de parafusos são amplamente utilizadas em vários setores e aplicações:
Indústria da construção: Na construção, essas combinações são usadas para fixar estruturas de madeira, enquadramento de metal e instalação de componentes de construção. Eles são essenciais para garantir a estabilidade e a integridade das estruturas, seja em edifícios residenciais, comerciais ou industriais. Por exemplo, eles são usados para proteger vigas, vigas e painéis de parede, bem como para instalar acessórios e equipamentos.
Indústria de manufatura: Nas fábricas, os conjuntos de combinação são empregados para montar máquinas, equipamentos e produtos. Eles são usados em linhas de montagem, oficinas de máquinas e armazéns para prender vários componentes juntos com precisão. De peças mecânicas de pequena escala a equipamentos industriais em grande escala, essas combinações fornecem soluções confiáveis de fixação.
Automotivo e transporte: Na indústria automotiva, eles são usados para montagem de veículos, incluindo a conexão de painéis do corpo, motores, transmissões e outros componentes. No setor de transporte, como caminhões, trens e navios, os conjuntos de porcas de arruela de parafusos combinados são cruciais para proteger peças estruturais, garantindo a segurança e a confiabilidade dos veículos durante a operação.
Elétrica e Eletrônica: Em instalações elétricas, conjuntos de combinação isolados são usados para prevenir a condução elétrica, garantindo a segurança dos sistemas elétricos. Eles são usados para montar painéis elétricos, equipamentos de comutador e equipamentos eletrônicos, onde o isolamento elétrico é necessário.
Móveis e madeira: Para fabricação de móveis e madeira, essas combinações são usadas para montar peças de móveis de madeira, como mesas, cadeiras e armários. As lavadoras planas ajudam a distribuir a carga uniformemente, evitando danos à madeira, enquanto os parafusos e porcas fornecem uma conexão segura.
Manutenção e reparo: Nos trabalhos de manutenção e reparo em todos os setores, os conjuntos de porcas de arruela de parafuso combinados são indispensáveis. Eles são usados para substituir os prendedores desgastados ou danificados, garantindo a operação e a segurança contínuas de equipamentos e estruturas.
Conveniência e eficiência: Ao combinar parafusos, porcas e arruelas em um único conjunto, os processos de instalação são simplificados. Os usuários não precisam obter componentes individuais separadamente, economizando tempo e reduzindo o risco de usar peças incompatíveis. Essa conveniência melhora significativamente a eficiência da instalação em vários projetos, desde a construção em grande escala a tarefas de DIY em escala pequena.
Fixação confiável: A combinação de parafusos, porcas e arruelas fornece uma solução de fixação confiável e segura. As lavadoras ajudam a distribuir a carga uniformemente, evitando danos aos materiais presos e reduzindo o risco de afrouxamento. A correspondência adequada de parafusos e porcas garante um ajuste apertado, capaz de suportar diferentes tipos de cargas mecânicas, incluindo tensão, cisalhamento e vibração.
Versatilidade: Disponível em uma ampla gama de tamanhos, materiais e desenhos, os conjuntos de combinação podem ser facilmente adaptados a diferentes requisitos de aplicativos. Seja uma tarefa de fixação leve - de serviço ou uma conexão estrutural pesada - dever, existe um conjunto adequado disponível. Conjuntos de recursos especiais - como anti -corrosão, isolados e tipos de travamento auto -auto -expansão, expandem ainda mais seu escopo de aplicação em ambientes especializados.
Custo - eficaz: A compra de componentes como conjunto geralmente pode ser mais custo - eficaz do que comprá -los individualmente. Além disso, o tempo de instalação reduzido e a confiabilidade da solução de fixação contribuem para a economia geral de custos nos projetos, minimizando a necessidade de retrabalho e manutenção devido a falhas de fixação.
Segurança aprimorada: Em aplicações em que a segurança é crítica, como em construção, transporte e trabalho elétrico, o uso de conjuntos de combinação com recursos apropriados (por exemplo, conjuntos isolados para segurança elétrica, conjuntos de resistência alta para integridade estrutural) ajudam a garantir a segurança do pessoal e a confiabilidade dos sistemas.