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Produtos
Parafuso + porca + arruela parafuso de três combinações
As combinações fixas de porca e arruela de parafuso combinado são normalmente fabricadas a partir de uma variedade de materiais de alta qualidade, selecionados com base nos requisitos da aplicação para resistência, durabilidade e resistência à corrosão. O aço carbono é um material base amplamente utilizado, especialmente em classes como 4,8, 8,8 e 10,9.
Descrição
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Material do produto
As combinações fixas de porca e arruela de parafuso combinado são normalmente fabricadas a partir de uma variedade de materiais de alta qualidade, selecionados com base nos requisitos da aplicação para resistência, durabilidade e resistência à corrosão. O aço carbono é um material base amplamente utilizado, especialmente em classes como 4,8, 8,8 e 10,9. O aço carbono 4.8 de grau inferior fornece resistência básica e é adequado para tarefas de fixação de uso geral onde os requisitos de carga não são extremamente altos. O aço carbono de qualidade superior, como 8,8 e 10,9, pode ser tratado termicamente para aumentar sua resistência à tração, dureza e tenacidade, tornando-o capaz de suportar cargas mais pesadas e condições de trabalho mais exigentes. Para proteger os componentes de aço carbono da corrosão, os tratamentos de superfície comuns incluem zincagem, revestimento de óxido preto e galvanização por imersão a quente.
Para aplicações que exigem resistência superior à corrosão, o aço inoxidável é a escolha preferida. Os graus de aço inoxidável 304 e 316 são comumente utilizados. O aço inoxidável 304 oferece boa proteção contra corrosão de uso geral, tornando-o adequado para aplicações internas e externas com exposição ambiental moderada. O aço inoxidável 316, com seu maior teor de molibdênio, oferece maior resistência a produtos químicos agressivos, água salgada e condições extremas, tornando-o ideal para indústrias marítimas, químicas e de processamento de alimentos, bem como projetos externos em áreas costeiras.
As arruelas da combinação podem ser feitas do mesmo material dos parafusos e porcas ou de materiais especializados. Por exemplo, as arruelas de pressão geralmente são feitas de aço carbono ou aço inoxidável para molas para fornecer elasticidade e evitar afrouxamento devido à vibração. As arruelas planas podem ser feitas de materiais metálicos, como aço ou latão, para distribuição de carga, ou de materiais não metálicos, como náilon ou fibra, para isolamento elétrico, amortecimento de vibrações e proteção de superfícies delicadas.
Modelos de produtos
A linha de produtos de combinações fixas de porca e arruela de parafuso inclui vários modelos categorizados por tamanho, tipo de rosca, classe de material e tipo de arruela:
Conjuntos de combinação padrão: São os tipos mais comuns, disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos métricos e imperiais. Os tamanhos métricos normalmente variam de M3 a M36, enquanto os tamanhos imperiais cobrem de # 4 a 1 - 1/2 ". Os conjuntos padrão apresentam um parafuso de passo de rosca regular, uma porca correspondente e uma ou mais arruelas planas. Eles são adequados para fixação de uso geral em construção, fabricação de móveis e fabricação de máquinas leves, fornecendo uma solução de fixação básica e confiável.
Conjuntos de combinação de alta resistência: Projetados para aplicações pesadas, os conjuntos de alta resistência são feitos de materiais de alta qualidade, geralmente ligas de aço com graus de resistência como 12,9 para parafusos. Esses conjuntos possuem parafusos de diâmetro maior e porcas e arruelas mais grossas para lidar com forças significativas de tração e cisalhamento. Eles são essenciais em ambientes industriais para proteger máquinas pesadas, componentes estruturais de grande escala e equipamentos que operam sob altas cargas e vibrações. Conjuntos de alta resistência também podem incluir arruelas especializadas, como arruelas de pressão, para evitar afrouxamento sob cargas dinâmicas.
Especial - Conjuntos de Combinação de Recursos:
Conjuntos de combinação anticorrosiva: Esses conjuntos são compostos por componentes fabricados em aço inoxidável ou aço carbono com avançados tratamentos de superfície anticorrosivos, como galvanização por imersão a quente e revestimento Dacromet. Eles são projetados para uso em ambientes agressivos, como áreas costeiras, zonas industriais com alta poluição ou aplicações externas expostas à umidade e produtos químicos, garantindo confiabilidade e durabilidade a longo prazo.
Conjuntos de combinação isolados: Em aplicações elétricas ou de alta tensão, são utilizados conjuntos isolados. Os parafusos, porcas e arruelas são revestidos ou feitos de materiais isolantes, como náilon ou borracha, para evitar a condução elétrica. Isso garante a segurança da instalação e evita curtos-circuitos, tornando-os adequados para montagem de painéis elétricos, instalação de equipamentos de energia e outros trabalhos elétricos.
Conjuntos de combinação com travamento automático: Apresentando porcas autotravantes ou arruelas especiais com mecanismos de travamento, esses conjuntos proporcionam maior resistência ao afrouxamento. Eles são comumente usados em aplicações onde vibração ou movimento podem fazer com que os fixadores convencionais se soltem, como em motores automotivos, equipamentos de transporte e máquinas com operação contínua.
Processo de Fabricação
A produção de combinações fixas de arruelas de parafusos e porcas envolve múltiplas etapas precisas e medidas rigorosas de controle de qualidade para cada componente:
Fabricação de parafusos
Preparação de Materiais: Matérias-primas de alta qualidade, como barras ou vergalhões de aço, são obtidas e cuidadosamente inspecionadas quanto à composição química, propriedades mecânicas e qualidade da superfície. Os materiais metálicos são então cortados em comprimentos apropriados de acordo com os requisitos de tamanho do parafuso.
Formando: Os parafusos de metal são normalmente formados por meio de processos de forjamento a frio ou a quente. O cabeçote a frio é comum para parafusos de tamanho menor, moldando o metal na cabeça, haste e formato de rosca desejados usando matrizes em vários estágios. O forjamento a quente é aplicado em parafusos maiores ou de maior resistência, onde o metal é aquecido e moldado sob alta pressão para atingir a resistência necessária e a precisão dimensional.
Rosqueamento: Após a conformação, os parafusos passam por operações de rosqueamento. A laminação de roscas é o método preferido, pois cria uma rosca mais forte por meio do trabalho a frio do metal, melhorando a resistência à fadiga. Matrizes especializadas para rosqueamento garantem precisão do passo da rosca, perfil e compatibilidade com porcas.
Tratamento Térmico (para parafusos de alta resistência): Parafusos de aço carbono ou liga de aço de alta resistência podem passar por processos de tratamento térmico, como recozimento, têmpera e revenido para otimizar suas propriedades mecânicas.
Fabricação de nozes
Preparação de Materiais: Semelhante aos parafusos, as matérias-primas para porcas são inspecionadas e cortadas no tamanho certo.
Formando: As nozes são geralmente formadas por processos de descabeçamento a frio ou usinagem. O cabeçote a frio é eficiente para a produção em massa de porcas padrão, enquanto a usinagem pode ser usada para porcas especializadas ou de alta precisão.
Rosqueamento: As roscas nas porcas são cortadas ou formadas para combinar com precisão com os parafusos correspondentes, garantindo um ajuste adequado.
Fabricação de lavadoras
Preparação de Materiais: Dependendo do tipo de arruela e do material (metálico ou não metálico), as matérias-primas são preparadas. Para arruelas de metal, folhas de aço ou latão são cortadas no tamanho apropriado. Materiais não metálicos como o náilon geralmente estão em forma de pellets para moldagem por injeção.
Formando: As arruelas de metal são normalmente formadas por estampagem ou perfuração em folhas planas. Arruelas não metálicas, como arruelas de náilon, são produzidas por moldagem por injeção, onde o material é derretido e injetado em uma cavidade do molde para formar o formato da arruela.
Montagem
Após a fabricação dos componentes individuais, eles são montados em conjuntos. Isto pode envolver processos automatizados ou manuais para garantir a combinação correta de parafuso, porca e arruelas. Os conjuntos montados são então embalados para distribuição.
Inspeção de Qualidade
Cada lote de conjuntos combinados é rigorosamente inspecionado. Verificações dimensionais são realizadas em parafusos, porcas e arruelas para garantir que atendam aos padrões. Testes mecânicos, como resistência à tração para parafusos, testes de torque para porcas e testes de dureza, são realizados para verificar a capacidade de carga e durabilidade. Para conjuntos de recursos especiais, são realizados testes adicionais, como resistência de isolamento para conjuntos isolados ou desempenho de travamento para conjuntos com travamento automático. Inspeções visuais também são feitas para verificar defeitos superficiais, rachaduras ou acabamentos inadequados. Somente conjuntos que passam em todos os testes de qualidade são aprovados para venda.
Processo de tratamento de superfície
Para melhorar o desempenho e a vida útil das combinações fixas de porca, arruela de parafuso, vários processos de tratamento de superfície são aplicados:
Zincagem: Um tratamento comum para componentes de aço carbono, a zincagem envolve a galvanoplastia de uma fina camada de zinco na superfície. Isto fornece proteção básica contra corrosão, agindo como uma barreira sacrificial, onde o zinco corrói preferencialmente para proteger o aço subjacente. É adequado para aplicações internas e externas menos corrosivas.
Galvanização por imersão a quente: Neste processo, os componentes são primeiro desengordurados e decapados, depois fluxados e imersos num banho de zinco fundido a cerca de 450 - 460°C. O zinco reage com o ferro do aço para formar camadas de liga de zinco-ferro e uma camada externa de zinco puro. O revestimento espesso e durável resultante oferece excelente resistência à corrosão, tornando-o ideal para uso externo de longo prazo e ambientes agressivos.
Revestimento de óxido preto: O revestimento de óxido preto forma uma camada fina, preta e resistente à corrosão na superfície dos componentes de aço carbono por meio de uma reação química. Ele não apenas fornece alguma proteção contra corrosão, mas também confere aos componentes uma aparência atraente e uniforme, frequentemente usada em aplicações onde são necessárias estética e resistência moderada à corrosão.
Passivação de Aço Inoxidável: Para componentes de aço inoxidável, o tratamento de passivação envolve o uso de uma solução ácida para remover contaminantes superficiais, partículas de ferro e melhorar a camada natural de óxido passivo. Isto melhora a resistência à corrosão do aço inoxidável, especialmente em ambientes com íons cloreto ou outras substâncias corrosivas.
Revestimentos Especializados: Alguns componentes podem receber revestimentos especializados. Revestimentos de Teflon podem ser aplicados para reduzir o atrito durante a instalação e uso, facilitando o aperto e afrouxamento dos parafusos. Os revestimentos antiabrasão protegem a superfície contra arranhões e danos, enquanto os revestimentos antigripantes evitam que os componentes grudem devido à oxidação ou exposição a altas temperaturas.
Escopo de aplicação
As combinações fixas de porcas e arruelas de parafusos combinados são amplamente utilizadas em vários setores e aplicações:
Indústria da Construção: Na construção, essas combinações são utilizadas para fixação de estruturas de madeira, estruturas metálicas e instalação de componentes de construção. São essenciais para garantir a estabilidade e integridade das estruturas, sejam elas residenciais, comerciais ou industriais. Por exemplo, eles são usados para fixar vigas, vigas e painéis de parede, bem como para instalar luminárias e equipamentos.
Indústria de transformação: Nas fábricas, conjuntos combinados são empregados para montagem de máquinas, equipamentos e produtos. Eles são usados em linhas de montagem, oficinas mecânicas e armazéns para fixar vários componentes com precisão. Desde peças mecânicas de pequena escala até equipamentos industriais de grande escala, essas combinações fornecem soluções de fixação confiáveis.
Automotivo e Transporte: Na indústria automotiva, são usados para montagem de veículos, incluindo fixação de painéis de carroceria, motores, transmissões e outros componentes. No setor de transporte, como caminhões, trens e navios, os conjuntos combinados de arruelas e porcas são cruciais para fixar peças estruturais, garantindo a segurança e a confiabilidade dos veículos durante a operação.
Elétrica e Eletrônica: Nas instalações elétricas, são utilizados conjuntos combinados isolados para evitar a condução elétrica, garantindo a segurança dos sistemas elétricos. São utilizados para montagem de painéis elétricos, quadros de distribuição e equipamentos eletrônicos, onde o isolamento elétrico é necessário.
Móveis e Carpintaria: Para confecção de móveis e marcenaria, essas combinações são utilizadas para montar móveis de madeira, como mesas, cadeiras e armários. As arruelas planas ajudam a distribuir a carga de maneira uniforme, evitando danos à madeira, enquanto os parafusos e porcas proporcionam uma conexão segura.
Manutenção e Reparo: Em trabalhos de manutenção e reparo em todos os setores, os conjuntos combinados de arruelas e porcas são indispensáveis. São utilizados para substituir fixadores desgastados ou danificados, garantindo o funcionamento contínuo e a segurança de equipamentos e estruturas.
Vantagens do produto
Conveniência e Eficiência: Ao combinar parafusos, porcas e arruelas em um único conjunto, os processos de instalação são simplificados. Os usuários não precisam adquirir componentes individuais separadamente, economizando tempo e reduzindo o risco de uso de peças incompatíveis. Essa conveniência melhora significativamente a eficiência da instalação em vários projetos, desde construção em grande escala até tarefas DIY em pequena escala.
Fixação confiável: A combinação de parafusos, porcas e arruelas fornece uma solução de fixação confiável e segura. As arruelas ajudam a distribuir a carga de maneira uniforme, evitando danos aos materiais fixados e reduzindo o risco de afrouxamento. A combinação adequada de parafusos e porcas garante um ajuste perfeito, capaz de suportar diferentes tipos de cargas mecânicas, incluindo tensão, cisalhamento e vibração.
Versatilidade: Disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos, materiais e designs, os conjuntos combinados podem ser facilmente adaptados a diferentes requisitos de aplicação. Quer se trate de uma tarefa de fixação leve ou de uma conexão estrutural de serviço pesado, existe um conjunto adequado disponível. Conjuntos de recursos especiais, como tipos anticorrosivos, isolados e autotravantes, expandem ainda mais seu escopo de aplicação em ambientes especializados.
Custo - Eficaz: Comprar componentes como um conjunto muitas vezes pode ser mais econômico do que comprá-los individualmente. Além disso, o tempo reduzido de instalação e a confiabilidade da solução de fixação contribuem para a economia geral de custos nos projetos, minimizando a necessidade de retrabalho e manutenção devido a falhas de fixação.
Segurança aprimorada: Em aplicações onde a segurança é crítica, como na construção, transporte e trabalhos elétricos, o uso de conjuntos combinados com recursos apropriados (por exemplo, conjuntos isolados para segurança elétrica, conjuntos de alta resistência para integridade estrutural) ajuda a garantir a segurança do pessoal e a confiabilidade dos sistemas.
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