
ډبل پای سټډونه عموما د مختلف لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي دي، د ځواک، دوام، او د اوریدو مقاومت لپاره د غوښتنلیک اړتیاو پراساس غوره شوي. کاربن فولاد یو له خورا عام کارول شوي موادو څخه دی ، په ځانګړي توګه په 4.8 ، 8.8 او 10.9 درجو کې.
ډبل پای سټډونه عموما د لوړ کیفیت لرونکي مختلف موادو څخه جوړ شوي، د ځواک، پایښت، او د اوریدو مقاومت لپاره د غوښتنلیک اړتیاو پراساس غوره شوي. کاربن فولاد یو له خورا عام کارول شوي موادو څخه دی ، په ځانګړي توګه په 4.8 ، 8.8 او 10.9 درجو کې. د ټیټې درجې 4.8 کاربن فولاد بنسټیز ځواک وړاندې کوي او د عمومي هدف غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چیرې چې د بار اړتیا نسبتا معتدله وي. د لوړې درجې کاربن فولادونه لکه 8.8 او 10.9، د تودوخې درملنه کیدی شي - د پام وړ د دوی د تناسلي ځواک، سختۍ او سختۍ لوړولو لپاره. دا دوی ته وړتیا ورکوي چې د درنو بارونو او ډیر تقاضا میخانیکي فشارونو سره مقاومت وکړي، دوی د صنعتي او ساختماني پروژو لپاره مثالي کوي چیرې چې قوي ګړندی کول اړین دي. د کاربن فولادو سټډونو د زنګ وهلو څخه د ساتنې لپاره، د سطحې درملنې لکه د زنک پلیټ کول، د تور آکسایډ پوښ کول، یا ګرم - ډیپ ګالوانیز کول اکثرا کارول کیږي.
سټینلیس فولاد یو بل کلیدي مواد دی، په ځانګړې توګه د 304 او 316 درجې. 304 سټینلیس فولاد ښه عمومي - هدف د سنکنرن مقاومت چمتو کوي، دا د اعتدال چاپیریال سره د داخلي او ډیری بهرنی غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. 316 سټینلیس سټیل ، د دې لوړ مولیبډینم مینځپانګې سره ، د سخت کیمیاوي موادو ، مالګې اوبو او خورا سختو شرایطو لپاره غوره مقاومت وړاندې کوي. د پایلې په توګه، دا د سمندري، کیمیاوي، او خواړو - پروسس کولو صنعتونو لپاره غوره انتخاب دی، په بیله بیا په ساحلي سیمو یا د لوړ رطوبت چاپیریال کې بهرنۍ پروژې.
په ځینو ځانګړو غوښتنلیکونو کې، د مصر فولاد کارول کیږي. د مصر فولاد، چې عناصر لري لکه کرومیم، مولیبډیم، وینډیم، او نکل، د تودوخې درملنه کیدی شي - د غوره میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره. د مصر د فولادو سټډونه اکثرا د لوړ فشار غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، لکه د موټرو انجنونو، فضایي برخو، او درانه - دندو ماشینونو کې، چیرې چې ځواک او د ستړیا مقاومت دواړه مهم دي.
د ډبل پای سټډونو محصول لاین کې مختلف ماډلونه شامل دي چې د اندازې ، اوږدوالي ، تار ډول ، موادو درجې ، او پای درملنې لخوا طبقه بندي شوي:
معیاري ډبل پای سټډونه: معیاري سټډونه د میټریک او امپیریل اندازو پراخه لړۍ کې شتون لري. د میټریک اندازې معمولا د M6 څخه تر M36 پورې وي، پداسې حال کې چې امپیریل اندازه د 1/4 "تر 1 - 1/2" پورې پوښل کیږي. دا سټډونه یو منظم تار پیچ لري او د ماشینونو په مجلس، د تجهیزاتو نصبولو، او ساختماني ساختمان کې د عمومي مقصد د ګړندی کولو دندو لپاره مناسب دي. معیاري سټډونه معمولا د مساوي اوږدوالي په دواړو سرونو کې تارونه لري، د بنسټیز او باوري حل چمتو کوي.
لوړ - ځواک دوه ګونی پای سټیډونه: د درنو - دندو غوښتنلیکونو لپاره انجینر شوي، د لوړ ځواک سټیډونه د لوړې درجې موادو څخه جوړ شوي، ډیری وختونه د مصر فولاد یا لوړ ځواک کاربن فولاد د 12.9 درجې سره. دا سټډونه لوی قطر او اوږده اوږدوالی لري ترڅو د پام وړ تناسلي او شین ځواک اداره کړي. دوی په صنعتي ترتیباتو کې د درنو ماشینونو، لوی پیمانه ساختماني اجزاوو، او تجهیزاتو د لوړ بار او کمپن لاندې کار کولو لپاره اړین دي. د لوړ ځواک سټیډونه ممکن د تارونو ځانګړي ډیزاینونه یا د سطحې درملنې هم ولري ترڅو د دوی فعالیت لوړ کړي.
ځانګړی - فیچر دوه پایه سټډونه:
ښه - د دوه ګونی پای سټیډونه تار: د معیاري سټډونو په پرتله د وړو تار پیچ سره، د ښی تار ماډلونه د تنظیم کولو دقت او د نرمیدو په وړاندې لوړ مقاومت وړاندیز کوي. دا عموما په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې ښه - ټوننګ ته اړتیا لري، لکه د دقیق ماشینونو، نظری تجهیزاتو، او د لوړ پای بریښنایی اسمبلۍ کې، چیرته چې ډیر خوندي او دقیق ګړندی کول اړین دي.
غیر مساوي - اوږدوالی دوه ګونی پای سټیډونه: دا سټډونه په هر پای کې مختلف اوږدوالی لري. دا ډیزاین په غوښتنلیکونو کې ګټور دی چیرې چې یو پای باید د ډیر خوندي پیوستون لپاره په نل شوي سوري کې ژور داخل شي ، پداسې حال کې چې بل پای د مغز یا واشیر ضمیمه کولو لپاره کارول کیږي. غیر مساوي - اوږدوالی سټیډونه اکثرا په پیچلي مجلس سناریو کې ګمارل کیږي چیرې چې د ځای محدودیتونه یا ځانګړي ګړندي اړتیاوې شتون لري.
د زنګ ضد دوه ګونی پای سټیډونه: سربیره پردې چې د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي توکي لکه سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي ، دا سټډونه ممکن د زنګ ضد اضافي درملنې څخه تیریږي ، لکه ډاکرومیټ یا جیومیټ کوټینګ. دوی په ځانګړي ډول په سخت چاپیریال کې د کارولو لپاره ډیزاین شوي ، لکه ساحلي سیمې ، صنعتي زونونه چې د لوړې ککړتیا سره ، یا بیروني غوښتنلیکونه چې د لندبل او کیمیاوي موادو سره مخ دي ، د اوږدې مودې اعتبار او دوام تضمین کوي.
د ډبل پای سټډونو تولید ډیری دقیق مرحلې او سخت کیفیت - کنټرول اقدامات شامل دي:
د موادو چمتو کول: لوړ کیفیت لرونکي خام مواد لکه د فولادو بارونه یا راډونه، په احتیاط سره ترلاسه کیږي. مواد د کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونو، او د سطح کیفیت لپاره معاینه کیږي ترڅو د تولید معیارونو سره مطابقت یقیني کړي. فلزي مواد بیا د سټډ اندازې اړتیاو سره سم په مناسب اوږدوالي کې پرې کیږي.
توری کول: تاریدنه د سټډ په تولید کې یو مهم ګام دی. ځانګړي تاریډینګ ډیز یا رولینګ ماشینونه د سټډ په دواړو سرونو کې د تارونو رامینځته کولو لپاره کارول کیږي. د تار رولینګ غوره میتود دی ځکه چې دا د یخ په واسطه قوي تار رامینځته کوي - فلزي کار کوي ، د سټډ د ستړیا مقاومت ښه کوي. د تار کولو پروسه محتاط کنټرول ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د تار پیچ دقت ، د تار پروفایل او د اړونده مغز لرونکو یا ټیپ شوي سوراخونو سره مطابقت لري. د ځانګړو تارونو اړتیاو سره د سټیډونو لپاره، لکه ښه - تار یا ځانګړي تار فارمونه، اضافي دقیق ماشین کول ممکن دخیل وي.
د تودوخې درملنه (د لوړ ځواک لرونکي موادو لپاره): د لوړ ځواک لرونکي موادو څخه جوړ شوي سټډونه لکه د الماس فولاد یا د لوړې درجې کاربن فولاد ممکن د تودوخې درملنې پروسې څخه تیریږي پشمول د انیل کولو ، شنډولو او تودوخې. دا پروسې د سټډونو میخانیکي ملکیتونه غوره کوي ، د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پوره کولو لپاره د دوی ځواک ، سختۍ او سختۍ زیاتوي.
د درملنې پای: د غوښتنلیک پورې اړه لري، د سټډونو پای ممکن اضافي درملنې څخه تیریږي. د مثال په توګه، پایونه د مغز یا ټیپ شوي سوراخونو کې د اسانه ننوتلو اسانتیا لپاره د چت کولو وړ کیدی شي. په ځینو حاالتو کې، پایونه کیدای شي فلیټ یا تعدیل شي ترڅو د ځانګړو ګړندی کولو میتودونو ځای په ځای کړي یا د مینځلو یا مغز لرونکو لپاره غوره بیرینګ سطح چمتو کړي.
د سطحې درملنه: د زنګونو مقاومت، ظاهري بڼه او فعاله ځانګړتیاوو ته وده ورکولو لپاره، فلزي سټډونه کیدای شي د سطحې - درملنې مختلف پروسې څخه تیریږي. د زنک پلیټینګ د زنک په سطحه د زنک یو پتلی طبقه زیرمه کوي، د بنسټیز کنډول محافظت چمتو کوي. ګرم - ډیپ ګالونیزیز د زنک کوټ کول خورا ډیر او ډیر پایښت وړاندې کوي، د بیروني او سخت چاپیریال غوښتنلیکونو لپاره مناسب. د تور آکسایډ پوښ کول د کیمیاوي تعامل له لارې یو پتلی، تور، د زنګونو - مقاومت لرونکی طبقه جوړوي، همدارنګه سټیډونو ته په زړه پورې بڼه ورکوي. د سټینلیس سټیل سټډونه ممکن د غیر فعال کیدو درملنه وکړي ترڅو د دوی طبیعي سنګر مقاومت لوړ کړي.
د کیفیت معاینه: د ډبل پای سټډونو هره بسته په کلکه معاینه کیږي. ابعادي چکونه ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سټډ قطر، اوږدوالی، تار مشخصات، او پای درملنه معیارونه پوره کوي. میخانیکي ازموینې ، لکه د تناسلي ځواک ، سختۍ ، او تورک ازموینې ، د بار کولو ظرفیت او د سټډونو پایښت تصدیق کولو لپاره ترسره کیږي. بصری معاینات هم ترسره کیږي ترڅو د سطحې نیمګړتیاوې، درزونه، یا د تارونو ناسم جوړښت وګوري. یوازې هغه سټډونه چې د کیفیت ټول ازموینې پاسوي د بسته بندۍ او توزیع لپاره تصویب شوي.
د ډبل پای سټډونو سطحي درملنه د دوی د فعالیت ښه کولو او د دوی د خدمت ژوند اوږدولو لپاره اړینه ده:
زنک پلیټ کول: د زنک پلیټ کول د کاربن فولادو سټډونو لپاره په پراخه کچه کارول شوي سطحي درملنه ده. پدې کې د زنک په سطحه د زنک یو پتلی طبقه الیکټروپلیټ کول شامل دي. دا د زنک پرت د قربانۍ خنډ په توګه کار کوي، د اصلي فولادو د ساتنې لپاره په ترجیحي توګه خړوبیږي. د زنک پلیټینګ د زنګ وهلو بنسټیز محافظت چمتو کوي او د کور دننه او لږ - کنسرسي بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی. دا سټډونو ته روښانه ، فلزي بڼه هم ورکوي.
ګرم - ډوب ګالونیزیز: د ګرمو ډوب ګالونیز کولو پروسې کې، سټډونه لومړی د سطحي ککړتیاو د لرې کولو لپاره کم شوي او اچار شوي. بیا، دوی د 450 - 460 درجو په شاوخوا کې د زنک په تشناب کې فلکس شوي او ډوب شوي. زنک په فولاد کې د اوسپنې سره تعامل کوي ترڅو د زنک - اوسپنې الیاژ طبقو لړۍ جوړه کړي، وروسته د خالص زنک بهرنی طبقه. پایله لرونکی موټی او پایښت لرونکی ګالوانیز کوټینګ د زنګ وهلو عالي مقاومت وړاندې کوي ، سټډونه د اوږدې مودې بیروني کارونې او سخت چاپیریال لکه صنعتي سیمې یا ساحلي سیمو لپاره مناسب کوي.
د تور اکسایډ پوښ: د تور اکسایډ پوښ کول یوه کیمیاوي پروسه ده چې د کاربن فولادو سټډونو په سطحه یو پتلی، تور، د ککړتیا مقاومت لرونکی طبقه جوړوي. دا کوټ نه یوازې د یو څه کچې د زنګون محافظت چمتو کوي بلکه سټډونو ته یونیفورم ، میټ تور ظاهري بڼه ورکوي ، کوم چې ډیری وختونه په غوښتنلیکونو کې غوره کیږي چیرې چې جمالیات او اعتدال مقاومت ته اړتیا وي. د تور اکسیډ طبقه نسبتا پتلی ده او کیدای شي په ډیرو سختو چاپیریالونو کې د محافظت لوړولو لپاره اضافي ټاپ کوټ ته اړتیا ولري.
د سټینلیس سټیل پاسویشن: د سټینلیس سټیل سټډونو لپاره ، د غیر فعال کیدو درملنه ترسره کیږي. پدې کې د سطحې ککړتیاوې ، اوسپنې ذرات لرې کولو او د سټینلیس - فولادو سطح کې د طبیعي غیر فعال آکسایډ پرت ته وده ورکولو لپاره د اسید محلول کې د سټډونو ډوبول شامل دي. Passivation د سټینلیس سټیل د زنګون مقاومت ته وده ورکوي ، په ځانګړي توګه په چاپیریال کې چیرې چې کلورایډ ایونونه یا نور ککړونکي توکي شتون لري ، د سټډونو اوږدمهاله اعتبار تضمینوي.
ځانګړي کوټینګونه: په ځینو مواردو کې، سټډونه ممکن ځانګړي پوښونه ترلاسه کړي. د ټیفلون کوټینګونه د نصب کولو او کارولو پرمهال د رګونو کمولو لپاره کارول کیدی شي ، په سټډونو کې د مغز لرونکو مغزونو ټینګول او نرمول اسانه کوي. د ضبط ضد کوټینګونه د اکسیډیشن یا د تودوخې لوړې تودوخې له امله د سټډونو د ضبط کیدو مخه نیسي ، کوم چې په ځانګړي ډول په غوښتنلیکونو کې مهم دی چیرې چې سټیډونه په مکرر ډول لرې کولو او بیا نصبولو ته اړتیا لري. د خړوبولو ضد کوټینګونه هم د سټډ سطح د سکریچونو او پوښونو څخه د ساتنې لپاره کارول کیدی شي ، په ځانګړي توګه په لوړ رګ چاپیریال کې.
ډبل پای سټډونه په پراخه کچه په ډیری صنعتونو او غوښتنلیکونو کې کارول کیږي:
د ماشینونو او تجهیزاتو تولید: د ماشینونو په جوړولو کې، دوه ګونی پای سټیډونه د مختلفو برخو د راټولولو لپاره اړین دي. دوی عموما د انجن بلاکونو، سلنډر سرونو، ګیربکسونو، او نورو درنو - دندو برخو خوندي کولو لپاره کارول کیږي. د خوندي او باوري ګړندی کولو وړتیا ، حتی د لوړ بارونو او وایبریشنونو لاندې ، دوی پدې صنعت کې لازمي کوي.
ساختماني او ساختماني انجینري: په ساختماني او ساختماني انجینرۍ کې، د ډبل پای سټډونه د ساختماني اجزاوو د نښلولو لپاره کارول کیږي، لکه د فولادو بیم، کالم، او پلیټونه. دوی د پریکاسټ کانکریټ عناصرو په نصبولو کې هم ګمارل شوي ، قوي او دوامدار اتصال چمتو کوي. د لوړ ځواک ډبل پای سټډونه اکثرا په مهمو ساختماني غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ترڅو د ودانیو او پلونو ثبات او بشپړتیا یقیني کړي.
د موټرو او فضایي صنعت: د موټرو په صنعت کې، د ډبل پای سټډونه د انجن اسمبلۍ، چیسس جوړونې، او تعلیق سیسټمونو کې کارول کیږي. دوی کولی شي د وسایطو عملیاتو پرمهال تجربه شوي وایبریشنونه او فشارونه ودروي. د فضا په سکتور کې، چیرې چې د کیفیت او فعالیت سخت معیارونو ته اړتیا ده، د الوتکې د اجزاوو د راټولولو لپاره دوه پایې سټډونه کارول کیږي. د دوی دقیق تولید او لوړ ځواک ملکیتونه د الوتکو خوندیتوب او فعالیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي.
د پایپ فټینګ او والو نصب کول: د پلمبینګ او پایپ کولو صنعتونو کې، د پایپ سیسټمونو کې د فلینګونو د نښلولو لپاره دوه پایې سټډونه کارول کیږي. دوی د پایپ برخو او والوزونو ترمنځ خوندي مهر چمتو کوي، د مایع لیږدونکي سیسټمونو بشپړتیا ډاډمن کوي. د ککړتیا ضد ډبل پای سټډونه اکثرا د کیمیاوي پروسس کولو بوټو او سمندري غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ترڅو د لیک مخه ونیسي او د پایپ زیربنا اعتبار وساتي.
برقی او الکترونیکی وسایل: په بریښنایی او بریښنایی صنعتونو کې ، دوه پایې سټډونه د بریښنایی پوښونو ، تختو او برخو خوندي کولو لپاره کارول کیدی شي. ښه - د تار دوه پای سټډونه په ځانګړي ډول د بریښنایی اسمبلۍ لپاره مناسب دي ، ځکه چې دوی نازک اجزاو ته زیان رسولو پرته دقیق ګړندی کولو ته اجازه ورکوي.
خوندي او د باور وړ بندول: ډبل پای سټډز یو خوندي او د باور وړ ګړندی حل وړاندیز کوي. په دواړو سرونو کې د مغز لرونکو په کارولو سره، دوی کولی شي حتی فشار پلي کړي او بارونه په مؤثره توګه توزیع کړي، د کمپن یا میخانیکي فشار لاندې د کمیدو خطر کموي. دا دوی د پراخه غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي ، له سپک - وظیفې څخه تر درنو - وظیفو پورې.
استقامت: د اندازې، موادو، تار ډولونو، او ډیزاینونو په پراخه لړۍ کې شتون لري، د ډبل پای سټډونه په اسانۍ سره د مختلف غوښتنلیک اړتیاو سره تطبیق کیدی شي. که دا د بریښنایی صنعت کې دقیق دنده وي یا د درنې دندې ساختماني دنده ، د سټډ مناسب ماډل شتون لري. ځانګړي ماډلونه، لکه ښه - تار، غیر مساوي - اوږدوالی، او د زنګ ضد سټډونه، په ځانګړي چاپیریال کې د دوی د غوښتنلیک ساحه نوره هم پراخه کوي.
د نصب او لرې کولو اسانتیا: ډبل پای سټډونه نصب او لرې کول نسبتا اسانه دي. یوځل چې یو پای په نل شوي سوري کې دننه شي ، نو مغز د معیاري رنچ یا ساکټونو په کارولو سره په بل سر کې په اسانۍ سره ټینګ یا نرم کیدی شي. په نصب او لرې کولو کې دا سادگي دوی ته په مختلف مجلس او ساتنې دندو کې کارولو لپاره اسانه کوي ، د کار موثریت ښه کوي.
لګښت - اغیزمن: د ځینو نورو ډولونو په پرتله، ډبل پای سټډونه کیدای شي د لګښت اغیزمن حل وي، په ځانګړې توګه د غوښتنلیکونو لپاره چیرې چې لوړ ځواک او د باور وړ ګړندی کولو ته اړتیا وي. د دوی معیاري تولید او پراخه شتون د لګښت سپمولو کې مرسته کوي، او د دوی اوږد خدمت ژوند د پرله پسې بدیلونو اړتیا کموي.
لوړ بار - د برداشت کولو ظرفیت: د موادو او اندازې پورې اړه لري، ډبل پای سټډونه کولی شي د لوړ بار کولو ظرفیت ولري. د لوړ ځواک سټیډونه چې د مصر له فولادو څخه جوړ شوي یا د لوړې درجې کاربن فولاد کولی شي د پام وړ تناسلي او شین قوې سره مقاومت وکړي ، دوی په صنعتي او ساختماني پروژو کې د درنو دندې غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
د سنګر مقاومت: د موادو په کارولو سره لکه د سټینلیس سټیل او مختلف سطحي - درملنې اختیارونه ، دوه پای سټډونه د غوره سنکنرن مقاومت لپاره ښه وړاندیز کوي. دا دوی په بیروني ، سمندري او ککړ صنعتي چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب کوي ، د دوی د خدماتو ژوند اوږدوي او د ساتنې لګښتونه کموي.