
د DIN 603 کیریج بولټونه په عمده ډول د لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي ترڅو د باور وړ فعالیت او دوام تضمین کړي.
د DIN 603 کیریج بولټونه په عمده ډول د لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي ترڅو د باور وړ فعالیت او دوام تضمین کړي. کاربن فولاد یو عام کارول شوی مواد دی، په ځانګړې توګه په 4.8، 8.8، او 10.9 درجو کې. د ټیټ درجې کاربن فولاد بولټونه، لکه د 4.8 درجې په څیر، بنسټیز ځواک وړاندې کوي او د عمومي هدف غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي چیرې چې د بار اړتیا خورا لوړه نه وي. د لوړې درجې کاربن فولاد بولټونه، لکه 8.8 او 10.9، د تودوخې درملنه کیدی شي - د دوی د تناسلي ځواک، سختۍ، او سختۍ لوړولو لپاره درملنه کیږي، دوی د دې توان لري چې د درنو بارونو او ډیر تقاضا شرایطو سره مقاومت وکړي. د کاربن فولادو بولټونو د زنګ څخه د ساتنې لپاره، د سطحې عام درملنې کې د زنک پلیټ کول، د تور اکسایډ کوټینګ، او ګرم - ډیپ ګالوانیز شامل دي.
د غوښتنلیکونو لپاره چې د غوره سنکنرن مقاومت غوښتنه کوي ، سټینلیس سټیل غوره انتخاب دی. د سټینلیس سټیل درجې 304 او 316 په پراخه کچه کارول کیږي. 304 سټینلیس سټیل ښه عمومي - هدف د سنکنرن محافظت چمتو کوي ، دا د اعتدال چاپیریال افشا کیدو سره د داخلي او ډیری بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. 316 سټینلیس سټیل ، د دې لوړ مولیبډینم مینځپانګې سره ، د سخت کیمیاوي موادو ، مالګو اوبو او خورا سختو شرایطو سره مقاومت وړاندې کوي ، دا د سمندري ، کیمیاوي او خواړو - پروسس صنعتونو او همدارنګه په ساحلي سیمو کې د بیروني پروژو لپاره مثالی کوي.
په ځینو ځانګړو سناریوګانو کې چیرې چې غیر فلزي ملکیتونو ته اړتیا وي، لکه د بریښنایی موصلیت غوښتنلیکونو کې یا د ځینې طبي وسایلو لپاره، د بار وړونکي بولټ ممکن د نایلان یا نورو انجنیري پلاستيک څخه جوړ شي. دا غیر فلزي بولټونه لږ وزن لري، بریښنایی موصلیت لري، او د کیمیاوي ککړتیا په وړاندې مقاومت لري، په ځانګړو برخو کې ځانګړې ګټې وړاندې کوي. برسیره پردې، پیتل او المونیم په غوښتنلیکونو کې د بار وړلو بولټونو لپاره کارول کیدی شي چیرې چې ملکیتونه لکه بریښنایی چالکتیا، غیر مقناطیسي ځانګړتیاوې، یا د وزن کمول اړین وي.
د DIN 603 کیریج بولټونو محصول لاین مختلف ماډلونه لري چې د اندازې ، اوږدوالي ، تار ډول ، او ځواک درجې لخوا طبقه بندي شوي:
معیاري DIN 603 کیریج بولټونه: دا خورا بنسټیز ډولونه دي، د میټریک اندازې په پراخه لړۍ کې شتون لري. قطر عموما له M6 څخه تر M36 پورې وي، او اوږدوالی یې له 20mm څخه تر 300mm پورې توپیر لري. معیاري بولټونه یو ګردي سر او مربع غاړه لري، کوم چې د بار وړونکي بولټونو ځانګړتیا ډیزاین دی. مربع غاړه د بولټ د بدلیدو مخه نیسي کله چې مغز سخت وي، د خوندي پیوستون ډاډمن کوي. سټنډرډ بولټونه د تار پیچ لري او په ساختماني، فرنیچر جوړولو، او رڼا ماشینونو جوړولو کې د عمومي مقصد د ګړندی کولو دندو لپاره مناسب دي.
لوړ ځواک DIN 603 کیریج بولټونه: د درنو - دندو غوښتنلیکونو لپاره انجینر شوي، د لوړ ځواک بولټونه د قوي موادو څخه جوړ شوي، ډیری وختونه د 12.9 په څیر د لوړ ځواک درجې سره د مصر فولاد. دا بولټونه لوی قطر او اوږده اوږدوالی لري ترڅو د پام وړ تناسلي او شین ځواکونو سره مقاومت وکړي. دوی په صنعتي ترتیباتو کې د درنو ماشینونو، لوی پیمانه ساختماني اجزاوو، او تجهیزاتو د لوړ بار او کمپن لاندې کار کولو لپاره اړین دي. د لوړ ځواک بولټونه معمولا د اسانه پیژندلو لپاره د دوی په مغز یا شانکونو کې د ځواک درجې څرګند نښې لري.
ځانګړی - فیچر DIN 603 کیریج بولټونه:
ښه - د DIN 603 بار وړونکي بولټونه: د معیاري بولټونو په پرتله د کوچنۍ تار پیچ سره، د ښی تار ماډلونه د تنظیم کولو دقیقیت او د لوز کولو لپاره غوره مقاومت وړاندیز کوي. دا عموما په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې ښه - ټیوننګ ته اړتیا لري، لکه دقیق ماشین، نظری تجهیزات، او د لوړ پای فرنیچر تولید کې، چیرته چې ډیر خوندي او دقیق ګړندی کول اړین دي.
اوږد - اوږدوالی DIN 603 کیریج بولټونه: د غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوی چیرې چې اوږد فاسټینرونو ته اړتیا وي، لکه په موټی ساختماني غړو کې یا څو پرت مجلسونو کې، اوږد - اوږدوالی بولټونه د معیاري حد څخه ډیر اوږدوالی لري. دا بولټونه د موادو د ډیری پرتونو له لارې خوندي پیوستون تضمینوي، په پیچلي جوړښتونو کې ثبات او ځواک چمتو کوي.
لیپت شوی DIN 603 کیریج بولټونه: د موادو لکه ټیفلون، نایلان، یا د تخصص ضد کوټینګ سره پوښل شوي، دا بولټونه اضافي ګټې وړاندې کوي. ټیفلون - لیپت شوي بولټونه د نصب کولو پرمهال رګ کموي ، د دوی ټینګول اسانه کوي. نایلان یا د زنګ ضد کوټینګونه د زنګونو مقاومت لوړوي، د بریښنا موصلیت ښه کوي، او بولټ او تړل شوي مواد د کیمیاوي زیان څخه ساتي.
د DIN 603 کیریج بولټونو تولید ډیری دقیق مرحلې او سخت کیفیت - کنټرول اقدامات شامل دي:
د موادو چمتو کول: د لوړ کیفیت خام مواد، لکه د فولادو بارونه، د سټینلیس سټیل راډونه، پلاستيکي مرمۍ، یا د پیتل / المونیم خالي ځایونه، سرچینه کیږي. مواد د کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونو، او د سطحې کیفیت لپاره په احتیاط سره معاینه شوي ترڅو د تولید معیارونو سره مطابقت یقیني کړي. فلزي مواد بیا د بولټ اندازې اړتیاو سره سم په مناسب اوږدوالي کې پرې کیږي.
تشکیل: فلزي بولټونه په عموم ډول د ساړه - سر یا ګرم - جعل کولو پروسو له لارې رامینځته کیږي. سړه - سر کول د کوچنیو اندازو بولټونو د تولید لپاره یو عام میتود دی، چیرې چې فلز په یو یا ډیرو مرحلو کې د ډیز په کارولو سره مطلوب ګردي سر، مربع غاړه، او شانک شکل ته شکل ورکول کیږي. دا پروسه د لوړ حجم تولید لپاره اغیزمنه ده او کولی شي د درست تار شکلونه او د بولټ شکلونه رامینځته کړي. ګرم - فورجینګ په لوی یا لوړ - قوي بولټونو کې پلي کیږي ، چیرې چې فلز د خرابیدو وړ حالت ته تودوخه کیږي او بیا د لوړ فشار لاندې شکل ورکول کیږي ترڅو اړین ځواک او ابعادي دقت ترلاسه کړي. غیر فلزي بولټونه معمولا د انجیکشن مولډینګ پواسطه تولید کیږي ، چیرې چې پلاستيکي ګولۍ غوړیږي او په مولډ غار کې انجیکشن کیږي ترڅو د بولټ شکل رامینځته کړي.
توری کول: د جوړیدو وروسته، بولټونه د تار کولو عملیات ترسره کوي. د فلزي بولټونو لپاره، د تار رول کول یو غوره میتود دی ځکه چې دا د یخ په واسطه قوي تار رامینځته کوي - فلزي کار کوي، د بولټ ستړیا مقاومت ښه کوي. په هغه حالتونو کې چې لوړ دقیقیت ته اړتیا وي، د تارونو پرې کول په کار اچول کیدی شي. د تار کولو پروسه محتاط کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د تار کیفیت ډاډمن کړي، د پیچ دقت، او د اړونده مغز لرونکو سره مطابقت.
د تودوخې درملنه (د فلزي بولټونو لپاره): فلزي بولټونه، په ځانګړې توګه هغه چې د کاربن فولاد یا مصري فولاد څخه جوړ شوي، کیدای شي د تودوخې درملنې پروسې لکه انیل کولو، شنډولو، او تودوخې څخه تیریږي. دا پروسې د بولټونو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکوي ، پشمول د دوی ځواک ، سختۍ او سختۍ زیاتوالی ، د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پوره کولو لپاره.
د سطحې درملنه (د فلزي بولټونو لپاره): د زنګ وهلو مقاومت، ظاهري بڼه او فعاله ځانګړتیاوو ته وده ورکولو لپاره، فلزي بولټونه کیدای شي د سطحې مختلف درملنې پروسې څخه تیریږي. د زنک پلیټ کولو کې د زنک بډایه محلول کې د بولټ ډوبول شامل دي ترڅو محافظتي طبقه زیرمه کړي. ګرم - ډوب ګالونیزینګ بولټونه د زنک د یو ډیر ضعیف او ډیر دوام لرونکي پرت سره پوښي. د تور اکسایډ پوښ کول د کیمیاوي تعامل له لارې یو پتلی، تور، د زنګونو مقاومت لرونکی طبقه جوړوي. د نورو موادو لکه ټیفلون یا نایلان سره پوښل هم د ځانګړو پروسو له لارې ترسره کیږي ترڅو مطلوب فعالیت ته وده ورکړي.
د کیفیت معاینه: د DIN 603 بار وړونکي بولټونو هره بسته په کلکه معاینه کیږي. ابعادي چکونه ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د بولټ قطر، اوږدوالی، تار مشخصات، د سر شکل، او د غاړې اندازه معیارونه پوره کوي. میخانیکي ازموینې ، لکه د تناسلي ځواک او سختۍ ازموینې ، د بار کولو ظرفیت او د بولټونو دوام تصدیق کولو لپاره ترسره کیږي. د ځانګړو ځانګړتیاو سره د بولټونو لپاره، اضافي ازموینې ترسره کیږي ترڅو د دې ځانګړتیاوو اغیزمنتوب یقیني کړي. لید معاینات هم ترسره کیږي ترڅو د سطحې نیمګړتیاوې ، درزونه یا ناسم کوټینګ چیک کړي. یوازې هغه بولټونه چې د کیفیت ټول ازموینې تیریږي د بسته بندۍ او توزیع لپاره تصویب شوي.
د فلزي DIN 603 کیریج بولټونو لپاره، د سطحې درملنې ډیری پروسې شتون لري ترڅو د دوی فعالیت لوړ کړي:
زنک پلیټ کول: دا یو عام سطحي درملنه ده چیرې چې بولټونه په زنک کې ډوب شوي - د الکتروپلاټینګ له لارې محلول لري. د زنک پلیټ کول د بولټ په سطحه یو پتلی، کلک پرت رامینځته کوي، د بنسټیز کنډک محافظت چمتو کوي. د زنک طبقه د قربانۍ خنډ په توګه کار کوي، د اصلي فلزاتو د ساتنې لپاره په غوره توګه خړوبیږي. دا د کور دننه او لږ - د ککړو بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی.
ګرم - ډوب ګالونیزیز: په دې پروسه کې، بولټونه په زنک حمام کې ډوب شوي. ګرم - ډوب ګالوانیزیز د زنک پلیټ کولو په پرتله د زنک کوټ کولو په پرتله ډیر ضعیف او ډیر دوامدار زنک کوټینګ پایله کوي. کوټینګ د زنګ وهلو عالي مقاومت چمتو کوي ، بولټونه د اوږدې مودې بیروني کارونې لپاره مناسب کوي ، په ځانګړي توګه په سخت چاپیریال کې لکه صنعتي سیمې یا ساحلي سیمې.
د تور اکسایډ پوښ: د تور اکسایډ پوښ کې کیمیاوي تعامل شامل دی چې د بولټ په سطحه یو پتلی، تور، د زنګونو مقاومت لرونکی طبقه جوړوي. دا کوټ نه یوازې د یو څه سطحي محافظت وړاندیز کوي بلکه بولټ ته په زړه پوري ، یونیفورم بڼه هم ورکوي. دا ډیری وختونه په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې جمالیات او اعتدال مقاومت ته اړتیا وي.
ځانګړي کوټینګونه: لکه څنګه چې یادونه وشوه، بولټونه د موادو لکه Teflon یا نایلان سره هم پوښل کیدی شي. د ټیفلون کوټینګونه د نصب او کارولو پرمهال رګونه کموي ، د بولټ سخت او نرمول اسانه کوي. د نایلان کوټینګ کولی شي اضافي سنکنرن مقاومت ، بریښنایی موصلیت ، او د خړوبیدو پروړاندې محافظت چمتو کړي ، په مختلف چاپیریال کې د بولټ غوښتنلیک پراخه کول.
د DIN 603 کیریج بولټونه په پراخه کچه په ډیری صنعتونو او غوښتنلیکونو کې کارول کیږي:
ساختماني صنعت: په ساختمان کې، دا بولټونه د لرګیو بیمونو، جوسټونو، او ساختماني برخو د ټینګولو لپاره کارول کیږي. د مربع گردن ډیزاین د بولټ د بدلیدو مخه نیسي کله چې مغز سخت وي، د لرګیو جوړښتونو کې یو باثباته اړیکه یقیني کوي. دوی د ودانیو په چوکاټونو کې د فلزي - څخه - فلز یا فلزي - څخه - لرګیو اتصالونو کې هم کارول کیږي ، د استوګنې او سوداګریزو ودانیو لپاره د اعتبار وړ ګړندی چمتو کوي.
د فرنیچر تولید: د فرنیچر په جوړولو کې، د DIN 603 کیریج بولټونه معمولا د لوی پیمانه فرنیچر ټوټې راټولولو لپاره کارول کیږي، لکه میزونه، څوکۍ، او المارۍ. ګردي سر یو اسانه او د ښکلا له پلوه په زړه پوري پای چمتو کوي، پداسې حال کې چې مربع غاړه یو خوندي ګډ تضمین کوي. دوی په ځانګړې توګه د لرګیو د لرګیو برخو سره یوځای کولو لپاره ګټور دي چیرې چې قوي او مستحکم پیوستون ته اړتیا وي.
موټروان او ترانسپورت: د موټرو په صنعت کې، دا بولټونه د موټرو چوکاټونو، د بدن تختو، او مختلف میخانیکي اجزاوو راټولولو لپاره کارول کیږي. د دوی ځواک او اعتبار دوی د وسایطو عملیاتو په جریان کې تجربه شوي کمپنونو او فشارونو سره د مقابلې لپاره مناسب کوي. د ترانسپورت په سکتور کې، دوی د ټرکونو، ټریلرونو، ریلونو او بسونو په مجلس کې هم کارول کیږي، د وسایطو ساختماني بشپړتیا ډاډمن کوي.
صنعتي ماشین: په صنعتي ترتیباتو کې، د DIN 603 بار وړونکي بولټونه د ماشینونو مختلف برخو، تجهیزاتو تړلو، او د لیږدونکي سیسټمونو ګړندۍ کولو لپاره اړین دي. د لوړ ځواک ماډل کولی شي په صنعتي چاپیریال کې د درنو بارونو او وایبریشنونو سره مقاومت وکړي، د ماشین اوږد مهاله عملیات ډاډمن کوي. دوی د لوی پیمانه میخانیکي اجزاو خوندي کولو لپاره کارول کیږي ، ثبات چمتو کوي او د وخت په تیریدو سره د کمیدو مخه نیسي.
کرنیز وسایل: په کرنه کې، دا بولټونه د کرهنیز ماشینونو د راټولولو او ترمیم لپاره کارول کیږي، لکه ټراکټورونه، حاصلات، او د اوبو لګولو سیسټمونه. د دوی پایښت او د زنګ وهلو مقاومت دوی په بیروني زراعتي چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب کوي چیرې چې دوی ممکن د لندبل ، کثافاتو او کرهنیزو کیمیاوي موادو سره مخ شي.
خوندي تړل: د DIN 603 کیریج بولټونو ځانګړی مربع غاړه ډیزاین د بولټ د ګرځیدو مخه نیسي کله چې مغز سخت وي. دا یو خوندي او باثباته پیوستون تضمینوي، په ځانګړې توګه په غوښتنلیکونو کې چیرې چې کمپن یا حرکت واقع کیدی شي. دا د اضافي څرخ ضد وسیلو اړتیا له مینځه وړي ، د مجلس پروسې ساده کول او د ګړندۍ اجزاو اعتبار لوړوي.
د جمالیاتي اپیل: د دې بولټونو ګردي سر یو نرم او د لید په څیر زړه راښکونکی پای چمتو کوي ، دا د غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چیرې چې د فستین کولو ظاهري اهمیت لري ، لکه د فرنیچر تولید او معمارۍ پروژو کې. د سر پاک او ګرد پروفایل کولی شي د وروستي محصول ټولیز جمالیات کې مرسته وکړي.
استقامت: د موادو په پراخه لړۍ کې شتون لري، اندازې، د تار ډولونه، او د ځواک درجې، DIN 603 کیریج بولټونه په اسانۍ سره د غوښتنلیک مختلف اړتیاو سره تطبیق کیدی شي. که چیرې دا د مصرف کونکي محصول کې د سپک - وظیفې ګړندۍ دنده وي یا په صنعتي ماشینونو کې د درنې - وظیفې غوښتنلیک ، د بولټ مناسب ماډل شتون لري چې په ډیری صنعتونو کې ډیزاین او مجلس کې انعطاف چمتو کوي.
ځواک او دوام: د کارول شوي موادو پورې اړه لري، دا بولټونه کولی شي غوره ځواک او پایښت وړاندې کړي. د لوړ ځواک فلزي بولټونه کولی شي د پام وړ بارونو سره مقاومت وکړي، پداسې حال کې چې د زنګونو په وړاندې مقاومت لرونکي توکي لکه سټینلیس سټیل حتی په سخت چاپیریال کې د اوږدې مودې فعالیت تضمینوي. ځانګړي - فیچر بولټونه، لکه هغه چې ځانګړي کوټینګونه لري، په ځانګړو سناریوګانو کې د دوی وړتیا نوره هم وده کوي.
د نصب کولو اسانتیا: که څه هم د مغز د ټینګولو لپاره رنچ یا ساکټ ته اړتیا ده، د DIN 603 کیریج بولټونو نصبولو پروسه نسبتا ساده ده. معیاري ډیزاین په مختلفو غوښتنلیکونو کې د عامو وسیلو آسانه کارونې، د مجلس اسانتیا، بې ځایه کولو، او ساتنې کار ته اجازه ورکوي.