محصولات

د پین سر پلو بولټ څنګه پایښت لوړوي؟

د فلیټ سر ماشین بولټونه څنګه د چاپیریال دوستانه دي؟

د بیضوی سر سترګو بولټونو لپاره د بازار رجحانات څه دي؟

د گنبد لفټ بولټونه څنګه پایښت لوړوي؟

د 'ونګ ویلډ انټي غلا' بولټونه د څه لپاره کارول کیږي؟

د ګوتو څرخ U بولټ څنګه د تجهیزاتو موثریت لوړوي؟

کاونټرسک هیکساګون ساکټ سر کیپ سکرو

د هکساګون فلانج د ځان ټایپینګ سکرو

د نایلان سر خارجي مسدس ډرل تار

Luxiubao ډرل تار

د رسپرټ سره لیپت شوي د ځان ټایپینګ سکرو نوکونه معمولا د لوړ کیفیت اساس موادو څخه جوړ شوي ، په احتیاط سره غوره شوي ترڅو د رسپرټ کوټینګ محافظتي ګټو سره یوځای د غوره فعالیت ډاډ ترلاسه کړي.

غوښتنه واستوئ

  

تفصیل

مارکر

د محصول مواد

د رسپرټ سره لیپت شوي د ځان ټایپینګ سکرو نوکونه معمولا د لوړ کیفیت اساس موادو څخه جوړ شوي ، په احتیاط سره غوره شوي ترڅو د رسپرټ کوټینګ محافظتي ګټو سره یوځای د غوره فعالیت ډاډ ترلاسه کړي. کاربن فولاد یو عام کارول شوی اساس مواد دی، په ځانګړې توګه په درجو کې لکه 45# او 65Mn. دا د کاربن فولاد درجې تودوخې کیدی شي - د دوی میخانیکي ملکیتونو لوړولو لپاره درملنه کیږي ، پشمول د تناسلي ځواک ، سختۍ او سختۍ. د تودوخې درملنه شوي کاربن فولاد د ځان ټایپ کولو پیچونو لپاره یو قوي بنسټ چمتو کوي، دوی ته دا توان ورکوي چې خپل تارونه په مؤثره توګه پرې کړي کله چې د لرګیو، فلزي شیټونو او پلاستيک موادو ته لیږدول کیږي.

د غوښتنلیکونو لپاره چې د لوړ ځواک او غوره ستړیا مقاومت غوښتنه کوي، د مصر فولاد اکثرا کارول کیږي. د الماس فولاد، چې کیدای شي عناصر ولري لکه کرومیم، مولیبډیم، او وینډیم، د غوره میخانیکي فعالیت ترلاسه کولو لپاره ځانګړي تودوخې - درملنې پروسې څخه تیریږي. دا ډول پیچونه د زیاتو بارونو او فشارونو سره د مقابلې توان لري، دوی د درنو - دندو صنعتي غوښتنلیکونو یا په موادو کې نصب کولو لپاره مناسب کوي چې ډیر پیاوړي ګړندی حل ته اړتیا لري.

په داسې سناریو کې چیرې چې د سناریو مقاومت خورا مهم دی حتی پرته له دې چې یوازې د رسپرټ کوټینګ باندې تکیه وکړي ، سټینلیس سټیل د اساس موادو په توګه کارول کیدی شي. د سټینلیس سټیل درجې 304 او 316 مشهور انتخابونه دي. 304 سټینلیس سټیل د عمومي هدف لپاره ښه محافظت وړاندې کوي ، پداسې حال کې چې 316 سټینلیس فولاد د دې لوړ مولیبډینم مینځپانګې سره د سخت کیمیاوي موادو ، مالګو اوبو او خورا سختو شرایطو ته لوړ مقاومت چمتو کوي. د رسپرټ کوټینګ سره په ترکیب کې د اساس موادو په توګه د سټینلیس فولاد کارول د پیچلو پیچلتیاو په پایله کې په غیر معمولي چاپیریال کې د اوږدې مودې دوامدارۍ سره.

د محصول ماډلونه

د رسپرټ سره لیپت شوي د ځان ټایپینګ سکرو نوکانو محصول لاین مختلف ماډلونه لري چې د اندازې ، اوږدوالي ، تار ډول ، او ټیپ ډیزاین لخوا طبقه بندي شوي:

معیاري ځان - د پیچ سکرو نوکان: دا خورا عام ډولونه دي، په پراخه اندازه کې شتون لري. د میټریک اندازې معمولا د M2 څخه تر M10 پورې وي، پداسې حال کې چې امپیریل اندازې له #2 څخه تر 3/8 پورې پوښل کیږي. د معیاري ځان ټیپینګ پیچ د عام موادو لکه لرګیو او پتلی ګیج فلزي شیټونو لپاره د ځانګړي تار ډیزاین ځانګړتیاوي لري. دوی یو اشاره لرونکی ټیپ لري چې د تار کولو پروسې پیل کولو کې مرسته کوي په اسانۍ سره د معیاري موادو ضخامت مختلف اندازې سره. د خوندي تړلو ډاډ ترلاسه کول.

دروند - د ځان دنده - د پیچ سکرو نوکان: د ډیرو غوښتنو غوښتنلیکونو لپاره انجینر شوي، د درنو - وظیفو د ځان نل کولو پیچونه د لوی قطر او د غټو شینکونو سره جوړ شوي. د لوړ ځواک الیاژ فولادو څخه جوړ شوي یا لوړ شوي سټینلیس فولادو څخه جوړ شوي، دوی کولی شي د لوی تناسلي او شین ځواک سره مقاومت وکړي. دا پیچونه اکثرا د تور تار پیچ لري ترڅو په سختو موادو کې قوي گرفت چمتو کړي. د درنو - دندو ماډلونه د صنعتي ساختماني، ماشین نصبولو، او نورو غوښتنلیکونو لپاره اړین دي چیرې چې پیچ د وخت په تیریدو سره د پام وړ بارونو ته اړتیا لري.

ځانګړی - د ځان ځانګړتیا - د پیچ سکرو نوکونه:

ښیښه - د ځان سلسله - د پیچ سکرو نوکونه: د معیاري پیچونو په پرتله د وړو تار پیچ سره، د ښی تار ماډلونه د تنظیم کولو دقت او د نرمیدو په وړاندې لوړ مقاومت وړاندې کوي. دا عموما په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې ښه - ټیوننګ ته اړتیا لري ، لکه د دقیق ماشینونو اسمبلۍ کې ، د بریښنایی تجهیزاتو نصب کول ، او د لوړ پای فرنیچر تولید کې.

ځان - د ځان برمه کول - د پیچ سکرو نوکونه: د ځان برمه کولو او ځان نل کولو دندو سره یوځای کول، دا پیچونه د ځانګړي ډرل ټیپ سره سمبال شوي. د ډرل ټیپ سکرو ته اجازه ورکوي چې توکي لکه فلزي شیټونو ته ننوځي پرته له دې چې مخکې برمه کولو ته اړتیا ولري ، د نصب کولو موثریت د پام وړ ښه کوي. دوی په پراخه کچه په ساختماني ، اتوماتیک تولید ، او نورو صنعتونو کې کارول کیږي چیرې چې ګړندي او اسانه ګړندی کولو ته اړتیا وي.

دوه ګونی - د ځان سلسله - د پیچ سکرو نوکونه: دوه تارونه لري، دا پیچونه په چټکۍ سره موادو ته لیږدول کیدی شي. د ډبل - تار ډیزاین د نصب کولو لپاره اړین تورک کموي، وخت او هڅې خوندي کوي، په ځانګړې توګه د لوړ حجم اسمبلی عملیاتو کې.

د تولید بهیر

د رسپرټ سره پوښل شوي د ځان ټایپینګ سکرو نوکانو تولید ډیری دقیق مرحلې او د کیفیت سخت کنټرول اقدامات شامل دي:

د موادو چمتو کول: لوړ کیفیت لرونکي خام مواد لکه د فولادو بارونه یا راډونه، په احتیاط سره ترلاسه کیږي. مواد د کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونو، او د سطحې کیفیت لپاره معاینه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی د اړتیا وړ تولید معیارونه پوره کوي. فلزي مواد بیا د سکرو د اندازې مشخصاتو سره سم په مناسب اوږدوالي کې پرې کیږي.

تشکیل: فلزي پیچونه معمولا د سړې - سر یا ګرم - جعل کولو پروسو له لارې رامینځته کیږي. سړه - سرلیک معمولا د کوچنیو اندازو پیچونو لپاره کارول کیږي. په دې پروسه کې، فلز په څو مرحلو کې د ډیز په کارولو سره د مطلوب سر، شانک او تار په شکل کې شکل لري. دا طریقه د لوړ حجم تولید لپاره مؤثره ده او کولی شي د تارونو دقیق شکلونه او پیچ شکلونه رامینځته کړي. ګرم - فورجینګ په لوی یا لوړ - قوي پیچونو باندې پلي کیږي ، چیرې چې فلز د خراب حالت لپاره تودوخه کیږي او بیا د لوړ فشار لاندې شکل ورکول کیږي ترڅو اړین ځواک او ابعادي دقت ترلاسه کړي.

توری کول: د جوړیدو وروسته، پیچونه د تار کولو عملیات ترسره کوي. د ځان ټایپینګ تارونو جوړولو لپاره ځانګړي تاریډینګ ډیز کارول کیږي. د تار کولو پروسه محتاط کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د تار پیچ دقت ، د تار پروفایل او د تارونو د قطع کولو څنډو ګړندیتوب یقیني کړي ، کوم چې د ځان ټایپ کولو فعالیت لپاره خورا مهم دي. د ځان برمه کولو لپاره د ځان نل کولو پیچونو لپاره، اضافي ماشینونه د درست زاویه، د څنډې ګړندیتوب، او جیومیټري سره د ډرل ټیپ ته شکل ورکولو لپاره ترسره کیږي.

د تودوخې درملنه (د کاربن فولادو او الماس فولادو پیچونو لپاره): فلزي پیچونه، په ځانګړې توګه هغه چې د کاربن فولاد یا مصر فولاد څخه جوړ شوي، ممکن د تودوخې درملنې پروسې څخه تیریږي. اینیلینګ د داخلي فشارونو د کمولو لپاره کارول کیږي، قوی کول سختۍ زیاتوي، او تودوخه یو څه نرمښت بحالوي او سختۍ ته وده ورکوي. دا پروسې د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پوره کولو لپاره د پیچونو میخانیکي ملکیتونه غوره کوي.

د رسپرټ کوټینګ غوښتنلیک: د دې پیچونو په تولید کې مشخص ګام د رسپرټ کوټینګ پلي کول دي. لومړی، پیچونه په بشپړه توګه پاک شوي ترڅو هر ډول ککړتیاوې، تیل، یا زنګ لرې کړي. بیا، دوی د Ruspert محلول کې ډوب شوي، کوم چې د زنک فلیکس، المونیم فلیکس، کرومیټ، او باندونه لري. د ډوبیدو وروسته، پیچونه وچ شوي ترڅو اضافي محلول لرې کړي. بیا وروسته، دوی په لوړه تودوخه کې درملنه کیږي، معمولا د 300 درجو په شاوخوا کې. د درملنې پروسې په جریان کې، د رسپرټ محلول اجزا عکس العمل ښیې او د سکرو په سطحه یو کثافت، یونیفورم او کلک پوښ جوړوي.

د کیفیت معاینه: د رسپرټ سره لیپت شوي د ځان ټایپینګ سکرو نوکانو هره ډله په کلکه معاینه کیږي. ابعادي چکونه د دې لپاره ترسره کیږي چې ډاډ ترلاسه شي چې د سکرو قطر، اوږدوالی، تار مشخصات، او د سر اندازه معیارونه پوره کوي. میخانیکي ازموینې ، لکه د تناسلي ځواک ، سختۍ ، او تورک ازموینې ، د بار کولو ظرفیت ، پایښت ، او د پیچونو د ځان نل کولو فعالیت تصدیق کولو لپاره ترسره کیږي. د کوټینګ ضخامت او چپکولو ازموینې هم ترسره کیږي ترڅو د رسپرټ کوټ کیفیت ډاډمن کړي. یوازې هغه پیچونه چې د کیفیت ټولې ازموینې تیریږي د بسته بندۍ او توزیع لپاره تصویب شوي.

د سطحې درملنې بهیر

د رسپرټ کوټینګ پروسه د دې ځان ټایپینګ سکرو نوکانو لپاره د سطحې کلیدي درملنه ده ، ډیری ګټې چمتو کوي:

د کوټینګ ترکیب او غوښتنلیک: لکه څنګه چې یادونه وشوه، د رسپرټ محلول د زنک فلیکس، المونیم فلیکس، کرومیټونه، او بانډرونه لري. د زنک او المونیم فلیکس د سکرو په سطح کې محافظتي خنډ جوړوي. کله چې پیچونه د Ruspert محلول کې ډوب شي، دا فلکونه د فلزي سطح سره وتړي. په محلول کې کرومیټونه د فلزاتو او فلزونو سره عکس العمل ښیې ، د کوټینګ چپکونکي او زنګون - مقاومت ملکیتونو ته وده ورکوي. باندونکي ټول اجزا سره یوځای ساتي، یو یونیفورم او باثباته کوټ ډاډمن کوي.

د درملنې پروسه: د ډوبیدو وروسته، پیچونه په لوړه تودوخه کې درملنه کیږي. د درملنې پروسه خورا مهمه ده ځکه چې دا د رسپرټ کوټینګ اجزاو لامل کیږي چې کیمیاوي تعامل وکړي او یو دوامداره، ګنده فلم جوړ کړي. دا فلم نه یوازې دا چې د ښه تودوخې مقاومت چمتو کوي بلکې د تودوخې ښه مقاومت، غوړ او غیر چلونکي ځانګړتیاوې هم لري. د لوړې تودوخې درملنه دا یقیني کوي چې کوټینګ په کلکه د سکرو سطح ته غاړه کیږدي، د کارولو په وخت کې یې د ټوټو یا فلج کیدو مخه نیسي.

د رسپرټ کوټینګ ګټې: د رسپرټ کوټینګ د دودیز زنک پر بنسټ کوټینګونو په پرتله د زکام لوړ مقاومت وړاندې کوي. دا کولی شي د سلګونو ساعتونو مالګې سره مقاومت وکړي - د سپری ازموینې ، پیچونه په سخت چاپیریال کې د زنګ او زنګ څخه ساتي. سربیره پردې ، کوټینګ د خړوبولو ښه مقاومت چمتو کوي ، د نصب او کارولو پرمهال کوټ ته د زیان خطر کموي. د کوټینګ غوړ لرونکی طبیعت د پیچونو چلولو پرمهال رګ کموي ، د نصب کولو پروسه اسانه کوي.

د غوښتنلیک ساحه

د رسپرټ سره لیپت شوي د ځان ټایپینګ سکرو نوکونه په پراخه کچه په ډیری صنعتونو او غوښتنلیکونو کې کارول کیږي:

ساختماني صنعت: په ساختمان کې، دا پیچونه په پراخه کچه د فلزي چوکاټونو، د چت تختو، دیوال تختو او نورو ودانیو برخو لپاره کارول کیږي. د دوی د ځان ټایپ کولو ځانګړتیا د مخکینۍ برمه کولو سوراخونو اړتیا له منځه وړي، د ساختماني موثریت ښه کول. د رسپرټ کوټینګ د اوږدې مودې لپاره د زکام مقاومت تضمینوي، دوی د کور دننه او بهر ساختماني پروژو لپاره مناسب کوي، په ځانګړې توګه په هغو سیمو کې چې لوړ رطوبت لري یا د عناصرو سره مخ کیږي.

موټروان او ترانسپورت: د موټرو په صنعت کې، د رسپرټ کوټینګ سره د ځان ټایپ کولو پیچونه د موټر د باډي پینلونو راټولولو، داخلي ټرمونو، او د مختلفو برخو خوندي کولو لپاره کارول کیږي. د کوټینګ عالي مقاومت مقاومت پیچونه د موټر دننه او بهر له سختو شرایطو څخه ساتي ، لکه لندبل ، د سړک مالګه ، او وایبریشن. د ترانسپورت په سکتور کې، دوی د ټرکونو، ټریلرونو، ریلونو او بسونو په مجلس کې هم کارول کیږي، د جوړښتونو ثبات او بشپړتیا ډاډمن کوي.

د صنعتي تجهیزاتو تولید: په صنعتي ترتیباتو کې، دا پیچونه د ماشینونو نصب او ساتلو لپاره اړین دي، د تجهیزاتو تړلو، او لیږدونکي سیسټمونه. د رسپرټ کوټینګ سره د دروند وظیفې پخپله نل کولو پیچ کولی شي په صنعتي چاپیریال کې د لوړ بارونو او وایبریشنونو سره مقاومت وکړي ، د تجهیزاتو اوږدمهاله عملیات تضمینوي. د ککړتیا - مقاومت لرونکی کوټینګ پیچونه د صنعتي ککړتیاو او کیمیاوي موادو څخه ساتي ، د دوی د خدمت ژوند اوږدوي.

فرنیچر او د لرګیو کار کول: د رسپرټ کوټینګ سره د ځان نل کولو پیچونه د فرنیچر جوړولو او د لرګیو کار کولو پروژو لپاره مناسب دي. د دوی د ځان ټیپ کولو وړتیا د لرګیو اجزاو ګړندي او اسانه راټولولو ته اجازه ورکوي. کوټ نه یوازې په لرګی کې د رطوبت په وړاندې محافظت چمتو کوي بلکه پیچونو ته په زړه پوري بڼه ورکوي، کوم چې د فرنیچر ډیزاین کې د لیدلو سکرو غوښتنلیکونو لپاره ګټور کیدی شي.

بیا رغونه او د DIY پروژې: دا پیچونه د DIY مینه والو او د ترمیم کارمندانو ترمنځ مشهور دي. د دوی د نصب کولو اسانتیا، د باور وړ ګړندی کول، او د سناریو غوره مقاومت دوی د کور د ښه کولو دندو لپاره مثالی کوي، لکه د الماریو نصب کول، د فکسچر تنظیم کول، او د کور شاوخوا ترمیم کول. د رسپرټ کوټینګ ډاډ ورکوي چې پیچ به د اوږدې مودې لپاره دوام وکړي ، حتی په بیروني یا مرطوب داخلي چاپیریال کې.

د محصول ګټې

د لوړ سنګر مقاومت: د رسپرټ کوټینګ د زنګ وهلو عالي مقاومت چمتو کوي ، د دودیز سطحي درملنې څخه خورا ډیر دی. دا د رسپرټ سره لیپت شوي د ځان ټایپ سکرو نوکونه رامینځته کوي چې په سخت چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب دي ، لکه ساحلي سیمې ، صنعتي زونونه چې لوړې ککړتیا لري ، او بیروني غوښتنلیکونه چې د لندبل او کیمیاوي موادو سره مخ دي ، د اوږدې مودې اعتبار او دوام تضمین کوي.

اغیزمن ځان - ټایپ کول: د دې پیچونو د ځان ټیپ کولو ډیزاین د سوراخ کولو دمخه د سوراخ کولو وخت - مصرف او کار - جدي پروسه له مینځه وړي. دا د پام وړ د نصب کولو موثریت ته وده ورکوي، که په لویه پیمانه ساختماني پروژې یا کوچني DIY دندې وي، د ټول کاري وخت او کار لګښتونه کموي.

د میخانیکي ملکیتونو وده: د کاربن فولادو او الماس فولادو پیچونو لپاره د مناسب تودوخې - درملنې پروسې سره یوځای د لوړ کیفیت اساس موادو کارول ، غوره میخانیکي ملکیتونه تضمینوي. پیچونه کولی شي د پام وړ بارونو او فشارونو سره مقاومت وکړي ، په مختلف موادو کې خوندي ګړندی چمتو کوي.

استقامت: په پراخه اندازه، موادو او ډیزاینونو کې شتون لري، د ځان ټیپینګ سکرو نوکونه چې د رسپرټ سره پوښل شوي په مختلفو موادو کې کارول کیدی شي، پشمول د لرګیو، فلزاتو، پلاستيک او مرکب موادو. د تار مختلف ډولونه او د ټیپ ډیزاینونه دوی ته اجازه ورکوي چې د ځانګړي مادي ځانګړتیاو سره تطابق وکړي ، په بیلابیلو صنعتونو کې د ډیری غوښتنلیکونو لپاره د هر اړخیز ګړندی حل چمتو کوي.

هوسا نصب کول: د رسپرټ کوټینګ غوړ لرونکی طبیعت د نصب کولو پرمهال رګونه کموي ، په موادو کې د پیچونو چلول اسانه کوي. دا خصوصیت په ځانګړې توګه ګټور دی کله چې د سخت یا موټی موادو سره کار کوي، ځکه چې دا لږ تورک او هڅې ته اړتیا لري، او همدارنګه د پیچلو یا موادو د ګړندي کیدو خطر کموي.

جمالیاتی او محافظوی پوښ: د رسپرټ کوټینګ نه یوازې غوره محافظت وړاندې کوي بلکې پیچونو ته یونیفورم او نرمه بڼه هم ورکوي. دا په غوښتنلیکونو کې ګټه کیدی شي چیرې چې د ګړندی کولو اجزاو ظهور مهم وي ، لکه د فرنیچر جوړولو یا معمارۍ پروژو کې ، پداسې حال کې چې لاهم د اعتبار وړ محافظت چمتو کوي.