
د ډاکرومیټ پینکیک سر ځان - برمه کولو پیچ د مختلف لوړ فعالیت موادو څخه جوړ شوی ، په احتیاط سره د مختلف غوښتنلیک غوښتنې پوره کولو لپاره غوره شوی. د کاربن فولاد یو عام کارول شوی اساس مواد دی، په ځانګړې توګه په درجو کې لکه 45# او 65Mn.
د ډاکرومیټ پینکیک سر د ځان برمه کولو پیچ د مختلف لوړ فعالیت موادو څخه جوړ شوی ، په احتیاط سره د مختلف غوښتنلیک غوښتنې پوره کولو لپاره غوره شوی. د کاربن فولاد یو عام کارول شوی اساس مواد دی، په ځانګړې توګه په درجو کې لکه 45# او 65Mn. د دې کاربن فولاد درجې د تودوخې وړ کیدی شي - د دوی میخانیکي ملکیتونو د ښه کولو لپاره درملنه کیږي. د تودوخې درملنه شوي کاربن فولاد پیچونه د تناسلي ځواک وده، ښه سختۍ، او غوره سختۍ نندارې ته وړاندې کوي، دوی د دې توان ورکوي چې د نصب او عملیاتو په جریان کې د پام وړ بارونو او فشارونو سره مقاومت وکړي.
د غوښتنلیکونو لپاره چې د لوړ ځواک او غوره ستړیا مقاومت غوښتنه کوي، د مصر فولاد اکثرا کارول کیږي. د الماس فولاد، چې کیدای شي عناصر ولري لکه کرومیم، مولیبډیم، او وینډیم، د غوره میخانیکي فعالیت ترلاسه کولو لپاره ځانګړي تودوخې - درملنې پروسې څخه تیریږي. دا ډول پیچونه د متحرک بارونو او وایبریشنونو سره مقاومت کولو توان لري، دوی د درنو - دندې غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
په سناریوګانو کې چیرې چې د سینګار مقاومت خورا مهم دی ، سټینلیس فولاد د انتخاب توکي دي. د سټینلیس سټیل درجې 304 او 316 په مکرر ډول کارول کیږي. 304 سټینلیس سټیل ښه عمومي - هدف د سنکنرن محافظت چمتو کوي ، دا د اعتدال چاپیریال افشا کیدو سره د داخلي او ډیری بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. 316 سټینلیس سټیل ، د دې لوړ مولیبډینم مینځپانګې سره ، د سخت کیمیاوي موادو ، مالګې اوبو او خورا سختو شرایطو سره مقاومت وړاندې کوي ، دا د سمندري ، کیمیاوي او خواړو پروسس صنعتونو لپاره مثالی کوي.
د ډاکرومیټ پینکیک سر د ځان برمه کولو سکرو محصول لاین کې مختلف ماډلونه شامل دي چې د اندازې ، اوږدوالي ، تار ډول ، او ډرل ټیپ ډیزاین لخوا طبقه بندي شوي:
معیاري ډاکرومیټ پینکیک سر ځان - د برمه کولو پیچ: دا خورا عام ډولونه دي، په پراخه اندازه کې شتون لري. د میټریک اندازې معمولا د M3 څخه تر M8 پورې وي، پداسې حال کې چې امپیریل اندازې له #6 څخه تر 5/16 پورې پوښل کیږي. معیاري پیچونه د یو عادي پینکیک - سر شکل لري، کوم چې د حتی فشار ویشلو لپاره یو لوی بیرینګ سطح چمتو کوي. دوی یو معیاري تار پیچ لري چې په موادو کې د ځان برمه کولو لپاره غوره شوي لکه فلزي شیټونه او د فلزي شیټونو، ډریل شیټ، ډریلیل مواد ډیزاین. د موادو په اغیزمنه توګه ننوتلو لپاره، د مخکینۍ اړتیا کمول برمه کول
دروند - ډیوټ ډاکرومیټ پینکیک سر ځان - د سوراخ کولو پیچ: د ډیرو غوښتنو غوښتنلیکونو لپاره انجینر شوي، درانه - وظیفې پیچونه د لوی قطرونو او غټو شینکونو سره جوړ شوي. د لوړ ځواک مصري فولادو څخه جوړ شوي، دوی کولی شي د لوی تناسلي او شین ځواک سره مقاومت وکړي. دا پیچونه اکثرا په اوږدوالي کې اوږد وي ترڅو په ګنډو موادو کې خوندي ګړندی ډاډ ترلاسه کړي. دوی د صنعتي ساختمانونو لپاره اړین دي، لکه د فلزي جوړښتونو راټولول، د ذخیره کولو ریکونه، او د درنو ماشینونو تړل.
ځانګړی - فیچر ډاکرومیټ پینکیک سر ځان - د برمه کولو پیچ:
ښه - د ډیکرومیټ پینکیک سر ځان - د سوراخ کولو پیچ: د معیاري پیچونو په پرتله د وړو تار پیچ سره، د ښی تار ماډلونه د تنظیم کولو دقت او د نرمیدو په وړاندې لوړ مقاومت وړاندې کوي. دا عموما په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې ښه - ټینګ ته اړتیا لري، لکه د دقیق ماشین نصبولو، د بریښنایی تجهیزاتو اسمبلۍ، او د لوړ پای فرنیچر تولید کې.
د ځان برمه کولو پیچ د مختلف ډرل ټیپ ډولونو سره: د مختلفو موادو سره سم د ډرل مختلف ډیزاینونه شتون لري. د مثال په توګه، د "کولو نقطه" ټیپ د فلزي شیټونو لپاره مثالی دی، چټک او پاک برمه چمتو کوي؛ د "سپیډ پوائنټ" ټپ د لرګیو او نرمو موادو لپاره غوره دی، د ویشلو خطر کموي. دا ځانګړي لارښوونې په ځانګړو موادو کې اغیزمن برمه کول او خوندي ګړندی کول تضمینوي.
د ډاکرومیټ پینکیک سر د ځان برمه کولو پیچونو تولید کې ډیری دقیق مرحلې او د کیفیت سخت کنټرول اقدامات شامل دي:
د موادو چمتو کول: لوړ کیفیت لرونکي خام مواد لکه د فولادو بارونه یا راډونه، په احتیاط سره ترلاسه کیږي. مواد د کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونو، او د سطحې کیفیت لپاره معاینه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی د اړتیا وړ تولید معیارونه پوره کوي. فلزي مواد بیا د سکرو د اندازې مشخصاتو سره سم په مناسب اوږدوالي کې پرې کیږي.
تشکیل: فلزي پیچونه معمولا د سړې - سر یا ګرم - جعل کولو پروسو له لارې رامینځته کیږي. سړه - سرلیک معمولا د کوچنیو اندازو پیچونو لپاره کارول کیږي. په دې پروسه کې، فلز په څو مرحلو کې د ډیز په کارولو سره د مطلوب پینکیک - سر، شانک، او ډرل - نوک شکل ته شکل ورکول کیږي. دا طریقه د لوړ حجم تولید لپاره مؤثره ده او کولی شي د تارونو دقیق شکلونه او پیچ شکلونه رامینځته کړي. ګرم - فورجینګ په لوی یا لوړ - قوي پیچونو باندې پلي کیږي ، چیرې چې فلز د خراب حالت لپاره تودوخه کیږي او بیا د لوړ فشار لاندې شکل ورکول کیږي ترڅو اړین ځواک او ابعادي دقت ترلاسه کړي.
توری کول: د جوړیدو وروسته، پیچونه د تار کولو عملیات ترسره کوي. د تار رولینګ یو غوره میتود دی ځکه چې دا د یخ په واسطه قوي تار رامینځته کوي - فلزي کار کوي ، د سکرو د ستړیا مقاومت ښه کوي. د تار پیچ دقت او د مختلف موادو سره مطابقت یقیني کولو لپاره ځانګړي تارینګ ډیز کارول کیږي. د ځان برمه کولو پیچونو لپاره، د تار ډیزاین د ځان برمه کولو او ځان نل کولو فعالیت ته وده ورکولو لپاره غوره شوی.
د ډرل ټیپ ماشین: د ځان برمه کول یوه مهمه برخه ده او دقیق ماشین کولو ته اړتیا لري. د قطع کولو ځانګړي وسیلې او د پیس کولو ماشینونه د درست زاویه ، څنډې ګړندیتوب ، او جیومیټري سره د ډرل ټیپ شکل ورکولو لپاره کارول کیږي. دا ډاډ ورکوي چې سکرو کولی شي په مؤثره توګه موادو ته ننوځي او د برمه کولو پروسه په اسانۍ سره د ډیر ځواک یا پیچ ته زیان رسولو پرته پیل کړي.
د تودوخې درملنه (د کاربن فولادو او الماس فولادو پیچونو لپاره): فلزي پیچونه، په ځانګړې توګه هغه چې د کاربن فولاد یا مصر فولاد څخه جوړ شوي، ممکن د تودوخې درملنې پروسې څخه تیریږي. اینیلینګ د داخلي فشارونو د کمولو لپاره کارول کیږي، قوی کول سختۍ زیاتوي، او تودوخه یو څه نرمښت بحالوي او سختۍ ته وده ورکوي. دا پروسې د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پوره کولو لپاره د پیچونو میخانیکي ملکیتونه غوره کوي.
د ډاکرومیټ پینکیک سر د ځان برمه کولو پیچونو مشخص ځانګړتیا د دوی د ډاکرومیټ سطح درملنه ده. ډاکرومیټ یو لوړ فعالیت دی - د زنګ ضد کوټینګ سیسټم. پروسه د سکرو سطح په ښه ډول پاکولو سره پیل کیږي ترڅو هر ډول ککړونکي ، غوړ یا زنګ لرې کړي. بیا، پیچونه د ډاکرومیټ محلول کې ډوب شوي، کوم چې د زنک فلیکس، المونیم فلیکس، کرومیټ، او بانډرونه لري. د ډوبیدو وروسته، پیچونه د وچولو پروسې سره مخ کیږي ترڅو په محلول کې محلول تبخیر کړي. بیا وروسته، دوی په لوړه تودوخه کې درملنه کیږي، معمولا د 300 درجو په شاوخوا کې. د درملنې پروسې په جریان کې، د سکرو په سطحه یو ګنده، یونیفورم، او کلک پوښ جوړ شوی. دا د ډاکرومیټ کوټینګ د زنک د دودیز پلیټینګ څخه خورا لوړ د زنګون مقاومت چمتو کوي. دا کولی شي د سلګونو ساعتونو مالګې سره مقاومت وکړي - د سپری ازموینې ، په سخت چاپیریال کې د زنګ او زنګ څخه پیچ خوندي کوي. برسیره پردې، د ډاکرومیټ کوټینګ د تودوخې ښه مقاومت، غوړ او غیر چلونکي ځانګړتیاوې لري، چې د سکرو ټولیز فعالیت او خدمت ژوند ته وده ورکوي.
د ډاکرومیټ پینکیک سر ځان - برمه کولو پیچ په پراخه کچه په ډیری صنعتونو او غوښتنلیکونو کې کارول کیږي:
ساختماني صنعت: په ساختمان کې، دا پیچونه په پراخه کچه د فلزي بامونو، دیوال تختو او نورو ودانیو اجزاوو د ګړندي کولو لپاره کارول کیږي. د دوی د ځان برمه کولو ځانګړتیا د مخکینۍ برمه کولو سوراخونو اړتیا له مینځه وړي، د ساختماني موثریت ښه کول. د ډاکرومیټ کوټینګ د اوږدې مودې لپاره د زنګ وهلو مقاومت تضمینوي، دوی د کور دننه او بهر ساختماني پروژو لپاره مناسب کوي. دوی د موصلیت موادو نصبولو، drywall، او بهرنی سایډینګ کې هم کارول کیږي.
موټروان او ترانسپورت: د موټرو په صنعت کې، د ډاکرومیټ پیچونه د موټر د باډي پینلونو راټولولو، داخلي تریزم، او د مختلفو برخو خوندي کولو لپاره کارول کیږي. د دوی غوره سنکنرن مقاومت او د باور وړ ګړندی کول دوی د موټرو تولید او ترمیم لپاره مناسب کوي. د ترانسپورت په سکتور کې، دوی د ټرکونو، ټریلرونو، ریلونو او بسونو په مجلس کې هم کارول کیږي، د جوړښتونو ثبات او بشپړتیا ډاډمن کوي.
د صنعتي تجهیزاتو تولید: په صنعتي ترتیباتو کې، دا پیچونه د ماشینونو نصب او ساتلو لپاره اړین دي، د تجهیزاتو تړلو، او لیږدونکي سیسټمونه. د درنو وظیفو ماډلونه کولی شي په صنعتي چاپیریال کې د لوړ بارونو او وایبریشنونو سره مقاومت وکړي ، د تجهیزاتو اوږدمهاله عملیات ډاډمن کوي. د ډاکرومیټ کوټینګ پیچونه د صنعتي ککړتیاو او کیمیاوي موادو څخه ساتي ، د دوی خدمت ژوند اوږدوي.
فرنیچر او د لرګیو کار کول: که څه هم په عمده توګه د فلزي غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي، ځینې ماډلونه د لرګیو او مرکب موادو لپاره مناسب دي. د فرنیچر په جوړولو او د لرګیو کار کولو کې، دوی د چټک غونډو لپاره کارول کیدی شي، په ځانګړې توګه د هغو برخو لپاره چې د دودیزو لرګیو پیچونو په پرتله قوي ارتباط ته اړتیا لري. د پینکیک - سر ډیزاین لوی بیرینګ سطح چمتو کوي ، موادو ته د زیان مخه نیسي او یو باثباته اړیکه تضمینوي.
بیا رغونه او د DIY پروژې: د ډاکرومیټ پینکیک سر د ځان برمه کولو پیچونه د DIY مینه والو او د ترمیم کارمندانو ترمینځ مشهور دي. د دوی سادگي، موثریت، او د زنګونو مقاومت دوی د کور د ښه کولو دندو لپاره مثالی کوي، لکه د المارۍ نصب کول، د فلزي فکسچر تنظیم کول، او د کور شاوخوا ترمیم کول. دوی د عامو وسیلو سره کارول اسانه دي ، د مختلف پروژو لپاره اړین مهارت کچه کموي.
د لوړ سنګر مقاومت: په دې پیچونو کې د ډاکرومیټ کوټینګ د زنګ وهلو عالي مقاومت وړاندې کوي ، د دودیز سطحي درملنې څخه خورا ډیر دی. دا دوی په سخت چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب کوي، لکه ساحلي سیمې، صنعتي زونونه چې د لوړې ککړتیا سره، او بهرنی غوښتنلیکونه چې د لندبل او کیمیاوي موادو سره مخ کیږي، د اوږدې مودې اعتبار او دوام تضمینوي.
موثر ځان - برمه کول: د دې پیچونو د ځان برمه کولو ځانګړتیا د وخت - مصرف او مزدورۍ - د سوراخ کولو دمخه د سوراخ کولو جدي پروسه له مینځه وړي. دا د پام وړ د نصب کولو موثریت ته وده ورکوي، که په لویه پیمانه ساختماني پروژې یا کوچني DIY دندې وي، د ټول کاري وخت او کار لګښتونه کموي.
لوی بییرنګ سطح: د پینکیک - سر ډیزاین یو لوی بیرینګ سطح چمتو کوي ، کوم چې فشار په مساوي ډول توزیع کوي کله چې سخت شي. دا د موادو د زیان مخه نیولو کې مرسته کوي، په ځانګړې توګه په نرمو موادو لکه لرګیو یا پلاستيک کې، او یو ډیر باثباته اړیکه چمتو کوي، د مجلس ساختماني بشپړتیا ته وده ورکوي.
استقامت: د موادو، اندازو او ډیزاینونو په پراخه لړۍ کې شتون لري، د ډاکرومیټ پینکیک سر د ځان برمه کولو پیچونه په مختلفو موادو کې کارول کیدی شي، پشمول د فلزي، لرګیو، او مرکب موادو. د ډرل مختلف ډولونه او د تار ډیزاینونه دوی ته اجازه ورکوي چې د ځانګړي مادي ځانګړتیاو سره تطابق وکړي ، په مختلف صنعتونو کې د ډیری غوښتنلیکونو لپاره د هر اړخیز ګړندی حل چمتو کوي.
لوړ - د تودوخې او کیمیاوي مقاومت: د ډاکرومیټ پوښ سکرو ته ښه تودوخه - مقاومت او کیمیاوي - مقاومت ملکیتونه ورکوي. دا دوی ته وړتیا ورکوي چې د تودوخې لوړ چاپیریال کې خپل فعالیت وساتي او د کیمیاوي موادو سره د افشا کیدو له امله رامینځته شوي زنګ سره مقاومت وکړي ، دوی د پراخه صنعتي او بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
له جمالیاتي پلوه خوندور: د ډاکرومیټ لیپت شوي پیچونو نرم او یونیفورم بڼه هم کولی شي د وروستي محصول جمالیاتی اپیل کې مرسته وکړي، په ځانګړې توګه په غوښتنلیکونو کې چیرې چې د ګړندی کولو اجزاوو بڼه مهم وي، لکه د فرنیچر جوړولو او معمارۍ پروژو کې.