
د DIN6921 هیکس سر فلانج بولټونه د ژیړ زنک پلیټ کولو سره، بشپړ غاښونه، او هیڅ سیریشنونه، د ISO4162 او GB5787 معیارونو سره مطابقت لري، په عمده توګه په 8.8، 10.9، او 12.9 درجو کې د لوړ ځواک مصري فولادو څخه جوړ شوي.
د DIN6921 هیکس سر فلانج بولټونه د ژیړ زنک پلیټ کولو سره، بشپړ غاښونه، او هیڅ سیریشنونه، د ISO4162 او GB5787 معیارونو سره مطابقت لري، په عمده توګه په 8.8، 10.9، او 12.9 درجو کې د لوړ ځواک مصري فولادو څخه جوړ شوي.
د 8.8 درجې بولټونو لپاره، د مصر فولاد معمولا عناصر لري لکه کاربن، منګنیز، او سیلیکون. د یو لړ تودوخې - درملنې پروسو څخه تیریدو وروسته، دوی کولی شي د 800 MPa لږترلږه تنفسي ځواک او د 640 MPa حاصلاتو ځواک ترلاسه کړي، دا د عمومي - متوسط - درانه - دندو غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چیرې چې د پام وړ بارونو لاندې د باور وړ ګړندی کولو ته اړتیا وي.
د 10.9 درجې بولټونه د مصر له فولادو څخه جوړ شوي چې د کیمیاوي جوړښت په اړه ډیر دقیق کنټرول او د ډیر سخت تودوخې - درملنې پروسې سره. دوی کولی شي لږ تر لږه 1000 MPa او د حاصلاتو ځواک 900 MPa ته ورسیږي، دوی ته د دې توان ورکوي چې د لوړ بارونو، کمپنونو، او میخانیکي فشارونو سره مقاومت وکړي، او ډیری وختونه په صنعتي ماشینونو او ساختماني پروژو کې په مهمو ساختماني اړیکو کې کارول کیږي.
ترټولو لوړ - 12.9 درجې بولټونه د لوړ کیفیت لرونکي فولادو فولادو څخه جوړ شوي چې د سخت ناپاکۍ کنټرول او د تودوخې غوره شوي درملنې سره. دوی د 1200 MPa لږ تر لږه تنفسي ځواک او د 1080 MPa د حاصلاتو ځواک وړاندیز کوي، دوی د خورا درنو - وظیفو غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي، لکه د فضا برخو کې، د لوړ فعالیت اتوماتیک انجنونه، او په لویه پیمانه پل جوړول.
د زرد زنک پلیټ کول یو مهم سطح دی - د درملنې ځانګړتیا. د زنک پلیټینګ د الماس فولادو بولټونو په سطحه د زنک یو پرت الیکټروپلیټ کول شامل دي. د پلیټ کولو پروسې په جریان کې د ځانګړو کیمیاوي اجنټانو اضافه کول د زنک پوښ ته ژیړ رنګ ورکوي. دا د زنک پرت د قربانۍ خنډ په توګه کار کوي، د اصلي فولادو د ساتنې لپاره په ترجیحي توګه خړوب کوي، په دې توګه د بولټ د زنګ مقاومت لوړوي.
د دې هیکس سر فلانج بولټونو محصول لاین کې مختلف ماډلونه شامل دي چې د DIN6921، ISO4162، او GB5787 معیارونو سره سم طبقه بندي شوي، په بیله بیا اندازه، اوږدوالی، او د ځواک درجې:
معیاري میټریک ماډلونه: د اړونده معیارونو سره سم، دا بولټونه د میټریک اندازو پراخه لړۍ کې شتون لري. د بولټ قطر عموما د M6 څخه تر M36 پورې وي، پداسې حال کې چې اوږدوالی کیدای شي له 10mm څخه تر 300mm یا ډیرو پورې توپیر ولري، د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري. معیاري ماډلونه د غاښونو بشپړ ډیزاین وړاندې کوي، چیرې چې تارونه د بولټ شینک ټول اوږدوالی سره غځول کیږي، په ټوله کې د ثابت ګړندۍ فعالیت ډاډمن کوي. دا بولټونه د سیریشن پرته د مسدس فلانج سر هم لري ، د ګړندی کولو پرمهال د بار ښه توزیع لپاره لوی بیرینګ سطح چمتو کوي.
ځواک - درجه بندي ماډلونه: بولټونه په 8.8، 10.9، او 12.9 کې د ځواک درجې کې راځي. 8.8 - د درجې بولټونه متوسط قوی ماډلونه دي چې عموما د عمومي صنعتي تجهیزاتو نصبولو، د فرنیچر جوړولو، او سپک - منځنۍ - درنو ساختماني پروژو کې کارول کیږي. 10.9 - درجې بولټونه د لوړ ځواک ماډلونه دي، د درنو - دندو ماشینونو کې د غوښتنلیکونو لپاره اړین دي، په لویه پیمانه ساختماني جوړښتونه، او د ترانسپورت تجهیزات چیرې چې د لوړ بار وړلو ظرفیت ته اړتیا وي. 12.9 - د درجې بولټونه د خورا لوړ ځواک ماډلونه دي، په ځانګړې توګه په صنعتونو کې د جدي او لوړ فشار غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي لکه فضا، لوړ پای اتوماتیک، او په لویه کچه زیربنا جوړونه.
ځانګړي - اوږدوالی او دودیز ماډلونه: د ځانګړي اوږدوالي اړتیاو یا ځانګړي ډیزاین اړتیاو سره د غوښتنلیکونو لپاره ، ځانګړي اوږدوالی او دودیز ماډلونه شتون لري. دا بولټونه د اړونده معیارونو لخوا ټاکل شوي د زغم حد کې غیر معیاري اوږدوالی لري. په ګمرک ماډلونو کې ممکن د سر اندازې، فلانج ضخامت، یا د ځانګړو پروژو دقیق اړتیاو پوره کولو لپاره نور ابعاد هم شامل وي، پداسې حال کې چې لاهم د کیفیت او فعالیت لپاره اصلي معیارونو ته غاړه ایښودل کیږي.
د دې بولټونو تولید ډیری دقیق مرحلې شاملې دي پداسې حال کې چې د DIN6921، ISO4162، او GB5787 معیارونو او کیفیت کنټرول اقداماتو سره په کلکه اطاعت کوي:
د موادو چمتو کول: د لوړ کیفیت مصر د فولادو خام مواد په دقت سره د ټاکل شوي ځواک درجې او معیارونو اړتیاوې پوره کوي. د فولادو کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونو او د سطحې کیفیت په اړه سخت تفتیشونه ترسره کیږي. د فولادو بارونه یا راډونه بیا د بولټونو د ځانګړي اندازې اړتیاو سره سم په مناسب اوږدوالي کې پرې کیږي.
تشکیل: د الماس فولاد د سړې سرې یا ګرمې جعل کولو پروسو له لارې د ځانګړي هیکساگونل فلانج سر او بولټ شینک کې رامینځته کیږي. سړه - سرلیک معمولا د کوچنیو اندازو بولټونو لپاره کارول کیږي، کوم چې د لوړ حجم تولید لپاره اغیزمن دی او د ابعادي دقت ساتلو په وخت کې په سمه توګه شکل جوړوي. د لوی - قطر یا لوړ - قوي بولټونو لپاره (لکه 10.9 او 12.9 درجې) ، ګرم - جعل پلي کیږي. په دې پروسه کې، فولاد د خراب حالت ته تودوخه کیږي او بیا د لوړ فشار لاندې شکل ورکول کیږي ترڅو اړین ځواک او دقیق ابعاد ترلاسه کړي، په شمول د معیارونو سره سم د هیکساگونل فلانج سر مشخص شکل او اندازه.
توری کول: د جوړیدو وروسته، بولټونه د تار کولو عملیات ترسره کوي. څرنګه چې دا ډک دي - د غاښونو بولټونه، تارونه د شینک په ټول اوږدوالي کې رامینځته کیږي. د تار رولینګ غوره میتود دی ځکه چې دا د یخ په واسطه قوي تار رامینځته کوي - فلزي کار کول ، د بولټونو ستړیا مقاومت ښه کوي. ځانګړي تاریډینګ ډیزونه کارول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د تار پیچ ، پروفایل او ابعاد په دقیق ډول د اړونده معیارونو اړتیاو سره سمون لري ، د اړونده مغز او تار شوي سوري سره مطابقت تضمینوي.
د تودوخې درملنه (د لوړ ځواک درجې لپاره): د 8.8، 10.9، او 12.9 ځواک درجې بولټونه د تودوخې درملنې پروسې څخه تیریږي. پدې کې عموما د فولاد نرمولو او داخلي فشار له مینځه وړو لپاره انیل کول شامل دي، د سختۍ او ځواک زیاتولو لپاره قند کول، او د مطلوب کچې سره د سختۍ او سختۍ تنظیم کولو لپاره تودوخه کول شامل دي. د تودوخې - درملنې پیرامیټونه دقیقا کنټرول شوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې بولټونه د دوی اړوندو درجو سخت ځواک او فعالیت اړتیاوې پوره کوي لکه څنګه چې د معیارونو لخوا تعریف شوي.
د زرد زنک تخته کول: بولټونه لومړی په بشپړه توګه پاک شوي ترڅو هر ډول ککړتیاوې، تیل، یا زنګ لرې کړي. بیا، دوی په الیکټروپلټینګ حمام کې ډوب شوي چې د زنک مالګې او ځانګړي کیمیاوي اضافه کونکي لري. بریښنایی جریان پلي کیږي ، د زنک آئنونه د بولټ په سطحه د زیرمو لامل کیږي. د پلیټ کولو پرمهال د کیمیاوي اجنټ اضافه کول د زنک پوښ ته ژیړ رنګ ورکوي. د پلی کولو وروسته، بولټونه ممکن د درملنې وروسته پروسې څخه تیریږي، لکه پاسوییشن، د زنک کوټینګ د زنګونو مقاومت او دوام ته وده ورکولو لپاره، د اړونده زنګونو - مقاومت معیارونو سره مطابقت تضمینوي.
د کیفیت معاینه: د بولټ هره بسته د DIN6921، ISO4162، او GB5787 معیارونو سره سم د سخت تفتیش تابع ده. ابعادي چکونه ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د بولټ قطر، اوږدوالی، د تار مشخصات، د سر اندازه، او د فلانج ابعاد د معیاري دقیقو اړتیاو سره سمون لري. میخانیکي ازموینې ، پشمول د تناسلي ځواک ، سختۍ ، او تورک ازموینې ، د دې تصدیق کولو لپاره ترسره کیږي چې بولټ کولی شي د ټاکل شوي بارونو سره مقاومت وکړي او د دوی اړوند درجې ځواک او فعالیت معیارونه پوره کړي. لید معاینات د سطحې نیمګړتیاو ، د ژیړ زنک پلیټینګ مناسب پوښښ او د سټنډرډ ظاهري اړتیاو سره د هرډول غیر موافقت چیک کولو لپاره ترسره کیږي. یوازې هغه بولټونه چې د کیفیت ټول ازموینې تیریږي د بسته بندۍ او توزیع لپاره تصویب شوي.
د ژیړ زنک - پلیټینګ سطح درملنه یو کلیدي ځانګړتیا ده چې د دې بولټونو لپاره محافظت او پیژندنه دواړه چمتو کوي:
د زنک پلی کولو پروسه: د زنک پلیټ کولو پروسه د بولټ سطح په بشپړ ډول پاکولو سره د ډیګریس کولو او اچار کولو له لارې پیل کیږي ترڅو هر ډول کثافات ، غوړ یا آکسایډ پرتونه لرې کړي. دا د زنک کوټینګ ښه چپکتیا تضمینوي. بیا بولټونه د الیکټروپلینګ حمام کې ډوب شوي چې د زنک بډایه الکترولیت محلولونه لري. کله چې بریښنایی جریان د حمام له لارې تیریږي ، زنک ایونونه د بولټ سطح ته جذب کیږي او د فلزي پرت په توګه زیرمه کیږي. د زنک کوټینګ ضخامت په عموم ډول د 5 - 15 مایکرون پورې کیدی شي ، د غوښتنلیک اړتیاو او معیارونو مشخصاتو پورې اړه لري ، د سنکنرن محافظت لومړنۍ طبقه چمتو کوي.
د ژیړ کوټینګ جوړښت: د زنک کوټ ځانګړی ژیړ رنګ د الکتروپلاټینګ حمام ته د ځانګړو کیمیاوي اجنټانو په اضافه کولو سره ترلاسه کیږي. دا اجنټان د پلیټ کولو پروسې په جریان کې د زنک سره عکس العمل ښیې ترڅو د زنک پرت په سطحه یو پتلی او رنګ فلم جوړ کړي. دا ژیړ کوټ نه یوازې د جمالیاتي پیژندونکي په توګه کار کوي بلکه د زنک سطحې د غیر فعال کیدو ملکیتونو په لوړولو سره اضافي سنکنرن مقاومت هم چمتو کوي.
وروسته - درملنه: د زنک پلیټ کولو وروسته، بولټونه ممکن د درملنې وروسته پروسې څخه تیریږي، لکه غیر فعال کیدل. Passivation په کیمیاوي محلول کې د بولټونو ډوبول شامل دي، معمولا کرومیټ یا نور غیر فعاله اجنټان لري. دا پروسه د زنک په سطحه کې یو پتلی، محافظتي آکسایډ طبقه جوړوي، چې د هغې د اوریدو مقاومت او دوام ته وده ورکوي. د غیر فعال کیدو درملنه د کوټینګ ژیړ رنګ ثبات کولو کې هم مرسته کوي او د غوړیدو او سوځیدنې مقاومت ته وده ورکوي ، ډاډ ترلاسه کوي چې بولټونه د کارولو پرمهال خپل ظاهري او محافظتي ملکیتونه ساتي.
د DIN6921 هیکس سر فلانج بولټونه د ژیړ زنک پلیټینګ سره ، بشپړ غاښونه ، او هیڅ سیریشن نلري ، د ISO4162 او GB5787 معیارونو سره مطابقت لري ، په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتونو او غوښتنلیکونو کې کارول کیږي:
ودانۍ او ساختمان: په ساختماني پروژو کې، دا بولټونه د بیلابیلو ساختماني اړیکو لپاره کارول کیږي، په شمول د فولادو بیمونو، کالمونو، او ټرسونو سره. د ځواک مختلف درجې د جوړښت د بار اړتیاو پراساس انتخاب ته اجازه ورکوي. د مثال په توګه، د 8.8 - درجې بولټونه د عمومي ودانیو اجزاوو لپاره مناسب دي، پداسې حال کې چې د 10.9 او 12.9 - درجې بولټونه په مهم بار کې کارول کیږي - د لوړ پوړ ودانیو، پلونو او لوی پیمانه صنعتي نباتاتو سره نښلول. د هیکساگونل فلانج سر ډیزاین بار په مساوي ډول توزیع کوي ، د سطحې زیان خطر کموي او د اتصال ثبات لوړوي. د ژیړ زنک پلیټینګ د زکام مقاومت چمتو کوي ، د کور دننه او بهر ساختماني چاپیریال کې د عناصرو څخه بولټونه ساتي.
د صنعتي ماشینونو تولید: د صنعتي ماشینونو په جوړولو کې، دا بولټونه د اجزاوو راټولولو، د تجهیزاتو چوکاټونو خوندي کولو، او د مختلفو برخو ضمیمه کولو لپاره اړین دي. د لوړ ځواک درجې لکه 10.9 او 12.9 د ماشینونو عملیاتو په جریان کې رامینځته شوي د درنو بارونو او وایبریشنونو سره مقاومت کولو لپاره کارول کیږي. د غاښونو بشپړ ډیزاین د بولټ په اوږدو کې ثابت او د باور وړ ګړندیتوب تضمینوي، پداسې حال کې چې د ژیړ زنک - پلیټ شوی سطح د صنعتي ککړتیاو او رطوبت څخه د زنګ په وړاندې مقاومت کوي، د بولټ خدمت ژوند اوږدوي او هغه ماشینونه چې دوی یې راټولوي.
د موټرو او ترانسپورت صنعت: د موټرو په صنعت کې، دا بولټونه د وسایطو په مجلس کې کارول کیږي، لکه د انجن اجزاو ضمیمه کول، د چیسس برخې، او د بدن تختې. د ځواک مختلف درجې کولی شي د مختلف اتوماتیک غوښتنلیکونو متنوع بار بار اړتیاوې پوره کړي. د ژیړ زنک پلیټ کول د بولټ سره مرسته کوي چې د سخت عملیاتي شرایطو په وړاندې مقاومت وکړي، پشمول د سړک مالګې، رطوبت، او د هوا مختلف شرایط. د ټرانسپورټ سکټور کې، د ټرکونو، ریلونو او کښتیو لپاره، دا بولټونه د مختلفو برخو خوندي کولو لپاره کارول کیږي، د عملیاتو په جریان کې د وسایطو خوندیتوب او اعتبار یقیني کوي.
برقی او الکترونیکی وسایل: په بریښنایی او الکترونیکی صنعتونو کې، د کوچنیو اندازو بولټونه د بریښنایی بندونو، تختو او اجزاوو د خوندي کولو لپاره کارول کیږي. د غاښونو بشپړ ډیزاین د دقیق کلک کولو لپاره اجازه ورکوي، او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي ژیړ زنک پلیټینګ بولټونه د رطوبت او بریښنایی چاپیریال د احتمالي زیان رسونکي اغیزو څخه ساتي ، د بریښنایی او بریښنایی سیسټمونو اوږدمهاله اعتبار تضمینوي.
د عمومي تجهیزاتو نصب او ساتنه: په بیالبیلو صنعتونو کې د عمومي تجهیزاتو نصب او ساتنې دندو لپاره، دا بولټونه د باور وړ او لګښت - اغیزمن چټک حل وړاندې کوي. د اړونده معیارونو سره سم په پراخه اندازه او ځواک درجې کې د دوی شتون دوی د مختلف تجهیزاتو او غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. د ژېړ زنک - پلیټ شوي کوټینګ په اسانۍ پیژندلو کې هم مرسته کوي چې د نصبولو او بدلولو پروسې په جریان کې د نورو بولټونو څخه په چټکۍ سره توپیر وکړي.
لوړ - ځواک او د باور وړ ګړندی کول: د 8.8، 10.9 او 12.9 د ځواک درجې سره، دا بولټونه خورا ښه تناسلي او د حاصلاتو ځواک وړاندې کوي، د ساختماني اجزاوو سره په ټینګه سره نښلولو او د درنو بارونو، کمپنونو، او شین ځواکونو سره مقاومت کوي. د غاښونو بشپړ ډیزاین د بولټ شینک په ټول اوږدوالي کې ثابت او د باور وړ ګړندی کول ډاډمن کوي ، په مختلف غوښتنلیکونو کې د لوړ ثبات او بار وړلو ظرفیت چمتو کوي.
د لوړ سنګر مقاومت: د ژیړ زنک پلیټ کول د زنګ او تخریب څخه د مصر د فولادو بولټونه ساتي او د زنګ وهلو مؤثر مقاومت چمتو کوي. د زنک پرت د قربانۍ خنډ په توګه کار کوي، او د درملنې وروسته پروسې د هغې محافظتي ملکیتونه نور هم زیاتوي. دا بولټونه په مختلفو چاپیریالونو کې د کارونې لپاره مناسب کوي، پشمول هغه چې لندبل، رطوبت، او معتدل مادې لري، د بولټونو خدمت ژوند اوږدوي او هغه برخې چې دوی یې ګړندي کوي.
معیاري ډیزاین او مطابقت: د DIN6921، ISO4162، او GB5787 معیارونو سره سم، دا بولټونه یو معیاري ډیزاین وړاندې کوي، په مختلفو پروژو او صنعتونو کې د مطابقت او تبادلې وړتیا یقیني کوي. معیاري ابعاد، د تار مشخصات، او د سر ډیزاین د اسانه ځای په ځای کولو او د معیاري وسیلو کارولو ته اجازه ورکوي، د تدارکاتو، نصبولو، او ساتنې پروسې ساده کوي، او په مجلس کې د غلطیو خطر کموي.
د غوره بار ویش: د هیکساگونل فلانج سر پرته له سیریشنونو څخه د منظم هیکس سر بولټونو په پرتله لوی بیرینګ سطحه چمتو کوي. دا ډیزاین د ګړندی کولو پرمهال بار په مساوي ډول توزیع کوي ، د سطحې زیان خطر کموي ، په ځانګړي توګه په نرمو موادو کې ، او د اتصال عمومي ثبات ته وده ورکوي. دا په ځانګړي ډول په غوښتنلیکونو کې ګټور دی چیرې چې د سطحې لږترلږه خرابوالي سره خوندي او مستحکم ګړندی کول اړین دي.
اسانه پیژندنه: د زنک کوټینګ ځانګړی ژیړ رنګ دا بولټونه په اسانۍ سره د پیژندلو وړ ګرځوي، د راټولولو او ساتنې دندو په جریان کې د چټک انتخاب او نصب کولو اسانتیا برابروي. دا بصری پیژندنه د نورو ډولونو بولټونو سره د اختلاط مخه نیولو کې مرسته کوي ، د کار موثریت ښه کوي او د غلط نصب کولو خطر کموي.
لګښت - اغیزمن: د فعالیت او لګښت توازن وړاندې کوي، دا بولټونه د پراخو غوښتنلیکونو لپاره د لګښت - اغیزمن چټک حل حل وړاندې کوي. د دوی معیاري تولید، په مختلفو اندازو او قوتونو کې شتون، او د سنکنرن ښه مقاومت د پرله پسې بدیل او ساتنې اړتیا کمولو سره په پروژو کې د مجموعي لګښت سپمولو کې مرسته کوي.