- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
د کپ سر مسدس ساکټ سکرو
د نریډ هیکس ایلن ساکټ کیپ سر ماشین پیچونه په عموم ډول د لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي ترڅو دوام او د اعتبار وړ ګړندی فعالیت تضمین کړي. کاربن فولاد یو عام کارول شوی اساس مواد دی، په ځانګړې توګه په 4.8، 8.8، او 10.9 درجو کې.
تفصیل
مارکر
د محصول مواد
د نورلډ هیکس ایلن ساکټ کیپ سر ماشین پیچونه په عموم ډول د لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي ترڅو دوام او د باور وړ ګړندی فعالیت تضمین کړي. کاربن فولاد یو عام کارول شوی اساس مواد دی، په ځانګړې توګه په 4.8، 8.8، او 10.9 درجو کې. د ټیټې درجې 4.8 کاربن فولاد بنسټیز ځواک وړاندې کوي او د عمومي هدف غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چیرې چې د بار اړتیا خورا لوړه نه وي. د لوړې درجې کاربن فولاد، لکه 8.8 او 10.9، د تودوخې درملنه کیدی شي - د دې تناسلي ځواک، سختۍ، او سختۍ لوړولو لپاره. د دې درجې د تودوخې درملنه شوي کاربن فولاد پیچ د درنو بارونو او ډیر تقاضا میخانیکي فشارونو سره مقاومت کولو توان لري، دوی د صنعتي او ساختماني غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي. د کاربن فولاد سکرو د زنګونو څخه د ساتنې لپاره، د سطحې عام درملنې کې د زنک پلیټ کول، د تور آکسایډ پوښ کول، او ګرم - ډیپ ګالوانیز شامل دي.
د غوښتنلیکونو لپاره چې د غوره سنکنرن مقاومت او لوړ ځواک غوښتنه کوي ، سټینلیس سټیل غوره انتخاب دی. د سټینلیس سټیل درجې 304 او 316 په پراخه کچه کارول کیږي. 304 سټینلیس سټیل ښه عمومي - هدف د سنکنرن محافظت چمتو کوي ، دا د اعتدال چاپیریال افشا کیدو سره د داخلي او ډیری بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. 316 سټینلیس سټیل ، د دې لوړ مولیبډینم مینځپانګې سره ، د سخت کیمیاوي موادو ، مالګو اوبو او خورا سختو شرایطو ته لوړ مقاومت وړاندیز کوي. دا د سمندري ، کیمیاوي او خواړو - پروسس کولو صنعتونو ، او همدارنګه په ساحلي سیمو یا د لوړ رطوبت چاپیریال کې د بیروني پروژو لپاره غوره انتخاب رامینځته کوي.
په ځینو ځانګړو سناریو کې، د مصر فولاد کارول کیدی شي. د مصر فولاد، چې عناصر لري لکه کرومیم، مولیبډینم، وینډیم، او نکل، د تودوخې درملنه کیدی شي - د استثنایي میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره. د مصر د فولادو پیچونه اکثرا د لوړ فشار غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې ځواک او ستړیا مقاومت دواړه مهم دي، لکه د موټرو انجنونو، فضایي برخو، او درنو ماشینونو کې.
د سکرو په بدن کې کنورلینګ معمولا په ورته اساس موادو کې رامینځته کیږي ، گرفت لوړوي او د اصلي موادو ملکیتونو بدلولو پرته اضافي فعالیت چمتو کوي.
د محصول ماډلونه
د نورلډ هیکس ایلن ساکټ کیپ سر ماشین سکرو محصول لاین کې مختلف ماډلونه شامل دي چې د اندازې ، اوږدوالي ، تار ډول ، د موادو درجې ، او د کنرلینګ نمونې له مخې طبقه بندي شوي:
معیاري ماډل: معیاري پیچونه د میټریک او امپیریل اندازو پراخه لړۍ کې شتون لري. د میټریک اندازې معمولا د M3 څخه تر M24 پورې وي، پداسې حال کې چې امپریال اندازه له #4 څخه تر 1 پورې پوښل کیږي. دا پیچونه د منظم تار پیچ او یو معیاري کنرلینګ نمونه لري، په ځانګړي ډول مستقیم یا ډیګونال نالی لري. معیاري ماډل د ماشینونو په غونډو، تجهیزاتو نصبولو، او د فرنیچر د ګړندۍ حل چمتو کولو لپاره د عمومي هدفونو لپاره مناسب دی.
لوړ - د ځواک ماډل: د درنو - دندو غوښتنلیکونو لپاره انجینر شوي، د لوړ ځواک پیچونه د لوړې درجې موادو څخه جوړ شوي، ډیری وختونه د مصر فولاد یا لوړ ځواک کاربن فولاد د 12.9 درجې سره. دا پیچونه لوی قطر او اوږده اوږدوالی لري ترڅو د پام وړ تناسلي او شین ځواک اداره کړي. دوی په صنعتي ترتیباتو کې د درنو ماشینونو، لوی پیمانه ساختماني اجزاوو، او تجهیزاتو د لوړ بار او کمپن لاندې کار کولو لپاره اړین دي. د لوړ ځواک ماډلونه ممکن ډیر تیریدونکي کنرلینګ نمونه هم ولري ترڅو د نصب کولو پرمهال ښه گرفت یقیني کړي او د سکرو د ټوټې کیدو مخه ونیسي.
ځانګړی - فیچر ماډل:
ښه - د موضوع ماډل: د معیاري پیچونو په پرتله د وړو تار پیچ سره، د ښی تار ماډلونه د تنظیم کولو دقت او د نرمیدو په وړاندې لوړ مقاومت وړاندې کوي. دا عموما په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې ښه - ټوننګ ته اړتیا لري، لکه د دقیق ماشینونو، نظری تجهیزاتو، او د لوړ پای بریښنایی اسمبلۍ کې، چیرته چې ډیر خوندي او دقیق ګړندی کول اړین دي.
اوږده - اوږدوالی ماډل: د غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي چیرې چې اوږد فاسټینرونو ته اړتیا وي، لکه په موټ جوړښتي غړو یا څو پرت مجلسونو کې، اوږد - اوږدوالی پیچونه کیدای شي د معیاري حد څخه ډیر اوږدوالی ولري. دا پیچ د موادو د ډیری پرتونو له لارې خوندي اړیکه تضمینوي، په پیچلو جوړښتونو کې ثبات او ځواک چمتو کوي. د اوږدوالي په موډلونو کې غوټۍ کیدای شي پراخ یا بدل شي ترڅو د زیات شوي اوږدوالي ځای په ځای شي او سمبالول ښه کړي.
ګمرک - کنډ شوی ماډل: د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره، د ګمرک - غوټۍ پیچونه د ځانګړو نمونو، ژورو یا پیچونو سره تولید کیدی شي. دا دودیز ډیزاینونه د غوښتنلیک ځانګړي گرفت اړتیاو پوره کولو لپاره تنظیم کیدی شي، لکه په ځانګړي ماشینونو کې چیرې چې یو ځانګړی نمونه د تورک لیږد یا ضد سلیپ فعالیت چمتو کوي.
د تولید بهیر
د نریډ هیکس ایلن ساکټ کیپ سر ماشین پیچونو تولید ډیری دقیق مرحلې او سخت کیفیت - کنټرول اقدامات شامل دي:
د موادو چمتو کول: لوړ کیفیت لرونکي خام مواد لکه د فولادو بارونه یا راډونه، په احتیاط سره ترلاسه کیږي. مواد د کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونو، او د سطح کیفیت لپاره معاینه کیږي ترڅو د تولید معیارونو سره مطابقت یقیني کړي. فلزي مواد بیا د سکرو د اندازې اړتیاو سره سم په مناسب اوږدوالي کې پرې کیږي.
تشکیل: فلزي پیچونه معمولا د سړې - سر یا ګرم - جعل کولو پروسو له لارې رامینځته کیږي. سړه - سرلیک معمولا د کوچنیو اندازو پیچونو لپاره کارول کیږي. په دې پروسه کې، فلز په څو مرحلو کې د ډیز په کارولو سره د مطلوب کیپ سر، شانک، او ایلن ساکټ شکل ته شکل ورکول کیږي. دا طریقه د لوړ حجم تولید لپاره مؤثره ده او کولی شي د تارونو دقیق شکلونه او پیچ شکلونه رامینځته کړي. ګرم - فورجینګ په لوی یا لوړ - قوي پیچونو باندې پلي کیږي ، چیرې چې فلز د خراب حالت لپاره تودوخه کیږي او بیا د لوړ فشار لاندې شکل ورکول کیږي ترڅو اړین ځواک او ابعادي دقت ترلاسه کړي.
توری کول: د جوړیدو وروسته، پیچونه د تار کولو عملیات ترسره کوي. د تار رولینګ غوره طریقه ده ځکه چې دا د یخ په واسطه قوي تار رامینځته کوي - فلز کار کوي ، د سکرو د ستړیا مقاومت ښه کوي. د تاریډ پیچ دقت، د تار پروفایل، او د اړونده مغز لرونکو یا تار شوي سوراخونو سره مطابقت د یقیني کولو لپاره ځانګړي تارینګ ډیز کارول کیږي.
Knurling: د غوڅولو پروسه د سکرو په شینک کې ترسره کیږي. Knurling د knurling وسیلو په کارولو سره ترسره کیدی شي، کوم چې د سکرو په سطحه د نالیو یا ریجونو نمونه فشاروي. د غوټیو ژوروالی، پیچ او نمونه په احتیاط سره کنټرول کیږي ترڅو ثابت کیفیت او د مطلوب گرفت ځانګړتیاوې ډاډمن کړي. د ګمرک - کنور شوي پیچونو لپاره، ځانګړي ډیز یا اوزار ډیزاین شوي ترڅو د ځانګړي کنرلینګ نمونه رامینځته کړي.
د تودوخې درملنه (د لوړ ځواک لرونکي موادو لپاره): د لوړ ځواک لرونکي موادو څخه جوړ شوي پیچونه لکه د الماس فولاد یا د لوړې درجې کاربن فولاد ممکن د تودوخې درملنې پروسې څخه تیریږي پشمول د انیل کولو ، شنډولو او تودوخې. دا پروسې د پیچونو میخانیکي ملکیتونه غوره کوي ، د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پوره کولو لپاره د دوی ځواک ، سختۍ او سختۍ زیاتوي.
د سطحې درملنه: د زنګونو مقاومت، ظاهري بڼه او فعاله ځانګړتیاوو ته وده ورکولو لپاره، فلزي پیچونه کیدای شي د مختلفو سطحو - درملنې پروسې څخه تیریږي. د زنک پلیټینګ د سکرو په سطحه د زنک یو پتلی طبقه زیرمه کوي، د بنسټیز کنډول محافظت چمتو کوي. ګرم - ډیپ ګالونیزیز د زنک کوټ کول خورا ډیر او ډیر پایښت وړاندې کوي، د بیروني او سخت چاپیریال غوښتنلیکونو لپاره مناسب. د تور آکسایډ پوښ کول د کیمیاوي تعامل له لارې یو پتلی، تور، د زنګونو - مقاومت لرونکی طبقه رامینځته کوي، همدارنګه پیچونو ته په زړه پورې بڼه ورکوي. د سټینلیس سټیل پیچونه ممکن د غیر فعال کیدو درملنه وکړي ترڅو د دوی طبیعي سنګر مقاومت لوړ کړي.
د کیفیت معاینه: د پیچونو هره بسته په کلکه معاینه کیږي. ابعادي چکونه د دې لپاره ترسره کیږي چې ډاډ ترلاسه شي چې د سکرو قطر، اوږدوالی، د تار مشخصات، د سر اندازه، او د غوټیو ابعاد معیارونه پوره کوي. میخانیکي ازموینې ، لکه د تناسلي ځواک ، سختۍ او تورک ازموینې ، د بار کولو ظرفیت او د پیچونو پایښت تصدیق کولو لپاره ترسره کیږي. بصری معاینات هم ترسره کیږي ترڅو د سطحې نیمګړتیاوې، درزونه، یا د غلطو غوټیو نمونې وګوري. یوازې هغه پیچونه چې د کیفیت ټولې ازموینې تیریږي د بسته بندۍ او توزیع لپاره تصویب شوي.
د سطحې درملنې بهیر
د نریډ هیکس ایلن ساکټ کیپ سر ماشین پیچونو فعالیت او عمر ته وده ورکولو لپاره ، د سطحې درملنې ډیری پروسې عموما پلي کیږي:
زنک پلیټ کول: زنک پلیټ کول د کاربن فولاد سکرو لپاره په پراخه کچه کارول شوي سطحي درملنه ده. پدې کې د سکرو په سطحه د زنک یو پتلی طبقه الیکټروپلیټ کول شامل دي. دا د زنک پرت د قربانۍ خنډ په توګه کار کوي، د اصلي فولادو د ساتنې لپاره په ترجیحي توګه خړوبیږي. د زنک پلیټینګ د زنګ وهلو بنسټیز محافظت چمتو کوي او د کور دننه او لږ - کنسرسي بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی. دا پیچونه یو روښانه، فلزي بڼه هم ورکوي.
ګرم - ډوب ګالونیزیز: د ګرمو ډوب ګالونیز کولو پروسې کې، پیچونه لومړی د سطحې ککړتیاو لرې کولو لپاره کم شوي او اچار کیږي. بیا، دوی د 450 - 460 درجو په شاوخوا کې د زنک په تشناب کې فلکس شوي او ډوب شوي. زنک په فولاد کې د اوسپنې سره تعامل کوي ترڅو د زنک - اوسپنې الیاژ طبقو لړۍ جوړه کړي، وروسته د خالص زنک بهرنی طبقه. پایله لرونکی موټی او پایښت لرونکی ګالوانیز کوټینګ د ښه زنګون مقاومت وړاندیز کوي ، پیچونه د اوږدې مودې بیروني کارونې او سخت چاپیریال لکه صنعتي سیمې یا ساحلي سیمو لپاره مناسب کوي.
د تور اکسایډ پوښ: د تور اکسایډ کوټینګ یو کیمیاوي پروسه ده چې د کاربن فولاد سکرو په سطحه یو پتلی، تور، زنګ - مقاومت لرونکی طبقه جوړوي. دا کوټینګ نه یوازې د یو څه کچې د زنګ وهلو محافظت چمتو کوي بلکه پیچونو ته یونیفورم ، میټ تور بڼه هم ورکوي ، کوم چې ډیری وختونه په غوښتنلیکونو کې غوره کیږي چیرې چې جمالیات او اعتدال مقاومت ته اړتیا وي. د تور اکسیډ طبقه نسبتا پتلی ده او کیدای شي په ډیرو سختو چاپیریالونو کې د محافظت لوړولو لپاره اضافي ټاپ کوټ ته اړتیا ولري.
د سټینلیس سټیل پاسویشن: د سټینلیس سټیل پیچونو لپاره ، د غیر فعال کیدو درملنه ترسره کیږي. پدې کې پیچونه په تیزابي محلول کې ډوبول شامل دي ترڅو د سطحې ککړتیاوې ، اوسپنې ذرات لرې کړي ، او د سټینلیس - فولادو سطح کې د طبیعي غیر فعال آکسایډ پرت ته وده ورکړي. Passivation د سټینلیس سټیل د زنګون مقاومت ته وده ورکوي، په ځانګړي توګه په چاپیریال کې چیرې چې کلورایډ ایونونه یا نور کنسرونکي توکي شتون لري، د پیچونو اوږدمهاله اعتبار تضمینوي.
ځانګړي کوټینګونه: په ځینو مواردو کې، پیچونه ممکن ځانګړي پوښونه ترلاسه کړي. د ټیفلون کوټینګونه د نصب او کارولو پرمهال د رګ کمولو لپاره پلي کیدی شي ، د پیچونو ټینګول او نرمول اسانه کوي. د ضبط ضد کوټینګونه پیچونه د اکسیډیشن یا د تودوخې لوړې تودوخې له امله د ضبط کیدو مخه نیسي ، کوم چې په ځانګړي ډول په غوښتنلیکونو کې مهم دی چیرې چې پیچونه په مکرر ډول لرې کولو او بیا نصبولو ته اړتیا لري. د خړوبولو ضد کوټینګونه هم د سکرو سطح د سکریچونو او اغوستلو څخه د ساتنې لپاره کارول کیدی شي ، په ځانګړي توګه په لوړ رګ چاپیریال کې.
د غوښتنلیک ساحه
د نریډ هیکس ایلن ساکټ کیپ سر ماشین پیچونه په پراخه کچه په ډیری صنعتونو او غوښتنلیکونو کې کارول کیږي:
د ماشینونو او تجهیزاتو تولید: د ماشینونو په جوړولو کې، دا پیچ د مختلفو برخو د راټولولو لپاره اړین دي. د ایلن ساکټ ډیزاین د دقیق تورک غوښتنلیک ته اجازه ورکوي، د خوندي ګړندی کولو ډاډ ترلاسه کوي. کنورلینګ د لاسي نصب کولو یا لرې کولو پرمهال ښه گرفت چمتو کوي ، په ځانګړي توګه په تنگ ځایونو کې یا کله چې د محدود لیور سره وسیلې کاروي. دوی د انجنونو، ګیربکسونو، لیږدونکي سیسټمونو، او نورو میخانیکي تجهیزاتو په مجلس کې کارول کیږي، د ماشین ثبات او اعتبار یقیني کوي.
بریښنایی او بریښنایی تجهیزات: په الکترونیکي او بریښنایی صنعتونو کې، دا پیچونه د سرکټ بورډونو، تړلو او نورو برخو خوندي کولو لپاره کارول کیږي. د ښی تار ماډلونه اکثرا د بریښنایی اسمبلۍ کې غوره کیږي ترڅو دقیق ګړندی ترلاسه کړي او نازک برخو ته د زیان مخه ونیسي. د سټینلیس - فولادو پیچونو سنکن - مقاومت لرونکي ملکیتونه دوی په بریښنایی تجهیزاتو کې د کارولو لپاره مناسب کوي ، چیرې چې د لندبل یا رطوبت سره مخ کیدل ممکن اندیښنه وي.
د موټرو او فضایي صنعت: د موټرو صنعت کې، د هیکس ایلن ساکټ کیپ سر ماشین پیچونه د انجن اسمبلۍ، د چیسس جوړولو، او د داخلي برخې نصبولو کې کارول کیږي. لوړ ځواک او ستړیا - مقاومت لرونکي پیچونه اړین دي چې د وسایطو عملیاتو په جریان کې تجربه شوي وایبریشنونو او فشارونو سره مقاومت وکړي. د فضا په سکتور کې، دا پیچونه د الوتکې اجزاو راټولولو لپاره کارول کیږي، چیرې چې د کیفیت او فعالیت معیارونه باید پوره شي. د دې پیچونو دقیقیت او اعتبار د الوتکو خوندیتوب او فعالیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي.
فرنیچر او د لرګیو کار کول: د فرنیچر په جوړولو کې، دا پیچونه د لرګیو اجزاوو سره یوځای کولو لپاره کارول کیدی شي، په ځانګړې توګه په غوښتنلیکونو کې چیرې چې ډیر خوندي او د ښکلا له پلوه خوندور بندول غوښتل کیږي. د کیپ سر ډیزاین یو نرم، فلش سطح چمتو کوي، پداسې حال کې چې د لرګیو کار کولو پروژو کې د لاسي ټینګولو سره مرسته کولی شي. دوی د فلزي - او - لرګیو هایبرډ فرنیچر په مجلس کې هم کارول کیږي ، چې قوي او دوامداره اړیکه چمتو کوي.
ساتنه او ترمیم: په ټولو صنعتونو کې د ساتنې او ترمیم په کارونو کې، دا پیچونه اړین دي. د دوی معیاري ډیزاین او پراخه شتون دوی ته د ځای په ځای کولو کې اسانه کوي کله چې خراب یا خراب شي. د کنرلینګ او ایلن ساکټ ځانګړتیاوې دا یقیني کوي چې دوی په اغیزمنه توګه نصب او لرې کیدی شي، حتی په سختو سیمو کې د رسیدو په وخت کې یا کله چې د سخت فاسټینر سره معامله کیږي.
د محصول ګټې
دقیق تورک غوښتنلیک: د الن ساکټ ډیزاین د نصب کولو په وخت کې دقیق تورک غوښتنلیک ته اجازه ورکوي، دا ډاډ ترلاسه کوي چې پیچونه سم مشخصاتو ته کلک شوي دي. دا په غوښتنلیکونو کې خورا مهم دی چیرې چې ډیر - سخت یا کم - سخت کول کولی شي د برخې ناکامۍ یا کم فعالیت لامل شي. دا د دوامداره او تکرار وړ ګړندی کولو وړتیا هم ورکوي ، کوم چې په ډله ایز تولید او مجلس پروسو کې اړین دی.
گرفت ته وده ورکول: د سکرو په بدن کې کنورلینګ یو پیاوړی گرفت چمتو کوي، د سمبالولو او نصبولو لپاره اسانه کوي، په ځانګړې توګه په داسې شرایطو کې چې د لاسي ټینګولو یا لرې کولو اړتیا وي. کنورلینګ د وسیلې یا آپریټر له لاس څخه د سکرو د وتلو مخه نیسي ، د نصب کولو پروسې موثریت او خوندیتوب ته وده ورکوي. دا په ځانګړي ډول په سختو ځایونو کې ګټور دی یا کله چې د محدودو وسیلو سره کار کوي.
خوندي تړل: د کیپ سر، ایلن ساکټ، او تار ډیزاین ترکیب یو خوندي او د باور وړ چټک حل چمتو کوي. د کیپ سر بار په مساوي ډول توزیع کوي ، د تړل شوي موادو ته د زیان خطر کموي. د تار ډیزاین یو کلک فټ ډاډمن کوي، د مختلفو میخانیکي بارونو سره د مقاومت توان لري، پشمول د تشنج، شین، او کمپن. دا دا پیچونه د پراخه غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي ، له سپک - وظیفې څخه تر درنو - وظیفو پورې.
استقامت: د اندازې، موادو، تار ډولونو، او د غوټیو ډولونو پراخه لړۍ کې شتون لري، د هیکس ایلین ساکټ کیپ سر ماشین پیچونه په اسانۍ سره د مختلف غوښتنلیک اړتیاو سره تطبیق کیدی شي. که دا دقیقیت - د بریښنایی صنعت کې د انجینرۍ دنده وي یا په ساختمان کې د درنې دندې ګړندۍ دنده ، د سکرو مناسب ماډل شتون لري. ځانګړي - فیچر ماډلونه، لکه ښه - تار، اوږد - اوږدوالی، او دودیز - غوټۍ پیچ، په ځانګړي چاپیریال کې د دوی غوښتنلیک ساحه نوره هم پراخه کوي.
د سنګر مقاومت: د موادو په کارولو سره لکه سټینلیس سټیل او د سطحې مختلف درملنې اختیارونه ، دا پیچونه د سنکنرن غوره مقاومت وړاندې کوي. دا دوی په بیروني ، سمندري او ککړ صنعتي چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب کوي ، د دوی د خدماتو ژوند اوږدوي او د ساتنې لګښتونه کموي. د زنګ په وړاندې مقاومت کولو وړتیا د ګړندۍ اجزاو اوږدمهاله اعتبار او فعالیت تضمینوي.
د جمالیاتي اپیل: د کیپ سر ډیزاین یو نرم او په زړه پورې بڼه وړاندې کوي، کوم چې ډیری وختونه په غوښتنلیکونو کې مطلوب وي چیرې چې پیچونه لیدل کیږي، لکه د فرنیچر جوړونې، معمارۍ تاسیساتو، او د مصرف کونکي محصول مجلس کې. د کیپ سر یونیفورم او پاک لید کولی شي د بشپړ شوي محصول عمومي لید کیفیت ته وده ورکړي.
موږ سره اړیکه ونیسئ
اړونده مشهور محصولات
ځان پرې کول
د تورکس ډرایو کړکۍ چوکاټ کانکریټ پیچونه په عمده توګه د لوړ ځواک لرونکي موادو څخه جوړ شوي ترڅو په کانکریټ او نورو معماري موادو کې د باور وړ او اوږدمهاله ګړندیتوب یقیني کړي.
فلانج مغز
Hexagon Flange Nut Flange Nuts عموما د مختلفو لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي، هر یو د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پراساس غوره کیږي.
د شپږ خارجي بولټونو سره فلج
د DIN6921 هیکس سر فلانج بولټونه د ژیړ زنک پلیټ کولو سره، بشپړ غاښونه، او هیڅ سیریشنونه، د ISO4162 او GB5787 معیارونو سره مطابقت لري، په عمده توګه په 8.8، 10.9، او 12.9 درجو کې د لوړ ځواک مصري فولادو څخه جوړ شوي.
د پسونو سترګې پراخول
د O/Ie بولټ آستین لنگرونه په عمده ډول د لوړ ځواک لرونکي موادو څخه جوړ شوي ترڅو د باور وړ بار - برداشت فعالیت او دوام تضمین کړي. د سترګو بولټ، د رسی، کیبلونو، یا زنځیرونو د نښلولو لپاره یوه مهمه برخه ده، په عموم ډول د الماس فولاد څخه جوړ شوی چې د تودوخې درملنه کوي.
کاونټرسک هیکساګون ساکټ سر کیپ سکرو
د تور فلیټ سر ایلن کلیدي بولټونه په عمده ډول د لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي ترڅو دوام او د باور وړ ګړندی فعالیت تضمین کړي. کاربن فولاد یو عام کارول شوی اساس مواد دی، په ځانګړې توګه په 4.8، 8.8، او 10.9 درجو کې.
د 8.8 کچه
دا ساختماني بولټونه په ابتدايي توګه د سټینلیس سټیل څخه د اساس موادو په توګه کار اخلي، کوم چې دوی ته د ښه سنکنرن مقاومت او پایښت سره مرسته کوي.
دیوال لنگر داخل کړئ
د چت لنگرونه په دقت سره د لوړ - درجې موادو څخه جوړ شوي ترڅو غوره فعالیت او دوام تضمین کړي.
د فلیټ سر مسدس ساکټ ماشین سکرو
د CSK فلیټ ساکټ سر پیچونه عموما د مختلفو موادو څخه جوړ شوي، هر یو د ځانګړي فعالیت اړتیاو پوره کولو لپاره غوره شوی. د کاربن فولاد یو عام مواد دی چې د عمومي مقصد غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي. درجې لکه 4.8، 8.8، او 10.9 په مکرر ډول ګمارل کیږي.
بهرنی مسدس فلانج فلیټ سر بولټ
د جیومیټ فلانج بولټونه په ابتدايي توګه د لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي، په احتیاط سره د ځواک، پایښت، او د اوریدو مقاومت توازن لپاره غوره شوي. کاربن فولاد یو عام کارول شوی اساس مواد دی، په ځانګړې توګه په 4.8، 8.8، او 10.9 درجو کې.
بولټ + نټ + واشیر درې ترکیب بولټ
د ترکیب بولټ واشیر نټ فکس شوي ترکیبونه معمولا د مختلف لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي ، د ځواک ، پایښت ، او د اوریدو مقاومت لپاره د غوښتنلیک اړتیاو پراساس غوره شوي. کاربن فولاد په پراخه کچه کارول شوي بیس مواد دي، په ځانګړې توګه په 4.8، 8.8، او 10.9 درجو کې.
څلور ټوټې دیوال لنگر
د 3/4 پیس فکس بولټ اینکرونه د لوړ فعالیت موادو ترکیب څخه جوړ شوي ترڅو ځواک ، دوام او اعتبار یقیني کړي.
پتلی مغز
پتلي مغز معمولا د مختلفو موادو څخه جوړیږي، هر یو د ځانګړو غوښتنلیک اړتیاو او د فعالیت اړتیاو پراساس غوره کیږي.
د پوړ پراخول
د لفټ توسیع بولټونه د پریمیم - درجې موادو څخه جوړ شوي ترڅو د لوړ فشار لفټ نصب کولو چاپیریال کې اعظمي خوندیتوب ، اعتبار او اوږد عمر تضمین کړي.
نیلي او سپین موټر ترمیم دیوال لنگر
نیلي سپینه ویج اینکرونه په عمده ډول د لوړ ځواک کاربن فولاد څخه د اساس موادو په توګه جوړ شوي ، کوم چې تودوخه ده - د میخانیکي ملکیتونو لوړولو لپاره درملنه کیږي ، پشمول د تناسلي ځواک او سختۍ.
Dacromet خارجي شپږ
د ډاکرومیټ ګالونیز شوي درجې 8.8 او 10.9 لوړ - تناسلي B7 هیکس سر بولټونه او مغز په عمده ډول د اساس موادو په توګه لوړ - قوي مصري فولاد کاروي.
سترګې پټول
د سترګو د پورته کولو بولټونه په عمده ډول د لوړ ځواک موادو څخه جوړ شوي ترڅو د پورته کولو عملیاتو پرمهال د اعتبار وړ بار وړلو ظرفیت او خوندیتوب ډاډمن کړي. د مصر فولاد یو عام کارول شوی مواد دی، په ځانګړې توګه د درجې لکه 42CrMo او 35CrMo.