
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet مشروم د سر مربع گردن کیریج بولټونه په ابتدايي توګه د کاربن فولاد د اساس موادو په توګه کاروي، معمولا په 4.8، 8.8، او 10.9 درجو کې.
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet مشروم د سر مربع گردن کیریج بولټونه په ابتدايي توګه د کاربن فولاد د اساس موادو په توګه کاروي، معمولا په 4.8، 8.8، او 10.9 درجو کې. د ټیټې درجې 4.8 کاربن فولاد بنسټیز ځواک چمتو کوي، دا د عمومي هدفونو د ګړندی کولو دندو لپاره مناسب کوي چیرې چې د بار اړتیا خورا لوړه نه وي. د لوړې درجې کاربن فولاد، لکه 8.8 او 10.9، کولی شي د تودوخې درملنې څخه تیر شي ترڅو د خپل تناسلي ځواک، سختۍ او سختۍ لوړولو لپاره، بولټونه د درنو بارونو او ډیر تقاضا کاري شرایطو سره مقاومت وکړي.
د زنګون مقاومت نور هم لوړولو لپاره، دا بولټونه ډیری محافظتي پرتونه شاملوي. د ګرم - ډپ ګالوانیز کولو (HDG) پروسه په سطح باندې د زنک یو موټی طبقه پلي کوي، کوم چې د قربانۍ خنډ په توګه کار کوي، د اصلي فولادو د ساتنې لپاره په غوره توګه خړوب کوي. برسېره پردې، د ډاکرومیټ یا جیومیټ کوټینګ، چې د زنک فلیکس، المونیم فلیکس، کرومیټ، او باندونو څخه جوړ دی، د ګالوانیز پرت په سر کې پلي کیږي. دا کوټ یو کثافت، یونیفورم، او کلک فلم جوړوي، چې د زنک پر بنسټ د دودیزو پوښاکونو څخه ډیر د زنګونو مقاومت چمتو کوي. دا کولی شي د سلګونو ساعتونو مالګې - سپری ازموینې برداشت کړي ، بولټونه په سخت چاپیریال کې خورا دوامدار کوي.
په ځینو ځانګړو غوښتنلیکونو کې چیرې چې غیر فلزي ملکیتونه اړین وي، لکه په بریښنایی موصلیت یا طبي تجهیزاتو کې، بدیل توکي لکه نایلان یا انجنیري پلاستیک ممکن د بولټ برخو یا د اضافي اجزاو په توګه وکارول شي. په هرصورت ، په ډیری ساختماني غوښتنلیکونو کې د بولټ اصلي بدن لپاره ، د HDG او ډاکرومیټ / جیومیټ کوټینګونو سره د کاربن فولاد ترکیب د دې عالي ځواک - د سنکنرن مقاومت توازن له امله معیاري پاتې کیږي.
د Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts د محصول سلسله د اندازې، اوږدوالی، تار ډول، او ځواک درجې له مخې طبقه بندي شوي مختلف ماډلونه لري:
معیاري ماډل: معیاري بولټونه د میټریک اندازو په پراخه لړۍ کې شتون لري، قطر یې معمولا د M6 څخه تر M36 پورې وي او اوږدوالی یې له 20mm څخه تر 300mm پورې توپیر لري. دوی د مشروم ځانګړتیاوی لري - د سر شکل، کوم چې حتی د فشار ویشلو لپاره لوی بیرینګ سطح چمتو کوي، او یو مربع غاړه چې د مغز د ټینګولو په وخت کې د بولټ مخه نیسي. معیاري بولټونه معمولا یو وړوکی - د تار پیچ لري، د عمومي مقصد لپاره مناسب - په ساختماني، فرنیچر جوړولو، او رڼا - ماشینونو تولید کې.
لوړ - د ځواک ماډل: د درنو - دندو غوښتنلیکونو لپاره انجینر شوي، د لوړ ځواک بولټونه د لوړې درجې مصر فولاد څخه جوړ شوي، ډیری وختونه د 12.9 د ځواک درجې سره. دا بولټونه لوی قطر او اوږد اوږدوالی لري ترڅو د پام وړ تناسلي او شین ځواک اداره کړي. دوی په صنعتي ترتیباتو کې د درنو ماشینونو، لوی پیمانه ساختماني اجزاوو، او تجهیزاتو د لوړ بار او کمپن لاندې کار کولو لپاره اړین دي. د لوړ ځواک بولټونه معمولا د اسانه پیژندلو لپاره د دوی په مغز یا شانکونو کې د لید ځواک درجې نښه ښیې.
ځانګړي - فیچر ماډلونه:
ښه - د موضوع ماډل: د معیاري بولټونو په پرتله د کوچنۍ تار پیچ سره، د ښی تار ماډل د تنظیم کولو دقیقیت او د لوز کولو لپاره لوړ مقاومت وړاندیز کوي. دا په عموم ډول په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې د ښه ټیوننګ غوښتنه کوي ، لکه د دقیق ماشینونو ، نظری تجهیزاتو ، او د لوړ پای فرنیچر تولید کې ، چیرې چې ډیر خوندي او دقیق ګړندی کول خورا مهم دي.
اوږده - اوږدوالی ماډل: د غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوی چې اوږد فاسټینرونو ته اړتیا لري، لکه په موټی ساختماني غړو کې یا څو پرت مجلسونو کې، اوږد - اوږدوالی بولټونه کیدای شي د معیاري حد څخه ډیر اوږدوالی ولري. دا بولټونه د موادو د ډیری پرتونو له لارې خوندي پیوستون تضمینوي، په پیچلي جوړښتونو کې ثبات او ځواک چمتو کوي.
ګمرک - لیپت شوی ماډل: د معیاري HDG او Dacromet/Geomet کوټینګونو سربیره، ځینې ماډلونه ممکن د دودیز پلي شوي اضافي کوټینګونه ترلاسه کړي. د مثال په توګه، د Teflon-based کوټ کولی شي د نصب کولو په وخت کې د رګونو کمولو لپاره اضافه شي، پداسې حال کې چې د تخصیص ضد کوټ کول کولی شي د لوړ پوښاک چاپیریال کې بولټ نور هم خوندي کړي.
د Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts تولید یو لړ دقیق ګامونه او د کیفیت سخت کنټرول اقدامات شامل دي:
د موادو چمتو کول: د لوړ کیفیت کاربن فولادو بارونه د کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونو، او د سطحې کیفیت لپاره سرچینه او په احتیاط سره معاینه کیږي ترڅو د تولید معیارونو سره مطابقت یقیني کړي. بیا د فولادو بارونه د ځانګړي بولټ اندازې اړتیاو سره سم په مناسب اوږدوالي کې پرې کیږي.
تشکیل: فلزي بولټونه په عموم ډول د ساړه - سر یا ګرم - جعل کولو پروسو له لارې رامینځته کیږي. سړه - سرلیک معمولا د کوچنیو اندازو بولټونو لپاره کارول کیږي، چیرې چې فولاد د مطلوب مشروم - سر، مربع غاړه، او پنډۍ بڼه په ډیری مرحلو کې د ډیز په کارولو سره کارول کیږي. دا پروسه د لوړ حجم تولید لپاره اغیزمنه ده او کولی شي د درست تار شکلونه او د بولټ شکلونه رامینځته کړي. د لوی یا لوړ ځواک بولټونو لپاره، ګرم - جعل کارول کیږي، چیرته چې فولاد د خراب حالت لپاره تودوخه کیږي او بیا د لوړ فشار لاندې شکل ورکول کیږي ترڅو اړین ځواک او ابعادي دقت ترلاسه کړي.
توری کول: د جوړیدو وروسته، بولټونه د تار کولو عملیات ترسره کوي. د تار رولینګ غوره طریقه ده ځکه چې دا د یخ په واسطه قوي تار رامینځته کوي - فلزي کار کوي ، د بولټ ستړیا مقاومت ښه کوي. د تار کیفیت، د پیچ دقت، او د اړونده مغزاتو سره مطابقت ډاډمن کولو لپاره ځانګړي تارینګ ډیز کارول کیږي. د ځانګړي تار اړتیاو سره د بولټونو لپاره ، لکه د ښی تار ماډلونه ، اضافي دقیق ماشین کول ممکن دخیل وي.
د تودوخې درملنه (د لوړ ځواک بولټونو لپاره): د لوړې درجې کاربن فولادو یا مصري فولادو څخه جوړ شوي بولټونه ممکن د تودوخې درملنې پروسې څخه تیریږي پشمول د انیل کولو ، شنډولو ، او تودوخې. دا پروسې د بولټونو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکوي، د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پوره کولو لپاره د دوی ځواک، سختۍ او سختۍ زیاتوي.
ګرم - ډوب ګالونیزیز: جوړ شوي بولټونه د ګرمو ډیپ ګالونیز کولو پروسې لپاره په زنک حمام کې ډوب شوي. دا د یو موټی، پایښت لرونکی زنک کوټینګ په پایله کې چې د بولټ سطح ته په کلکه وتښتي، د زنګ محافظت لومړنۍ طبقه چمتو کوي. د ګالونیز کولو پروسه نه یوازې بهرنۍ سطحه پوښي بلکه د بولټ سوراخونو او درزونو ته هم ننوځي ، د هر اړخیز محافظت تضمین کوي.
د ډاکرومیټ / جیومیټ کوټینګ غوښتنلیک: د ګالوانیزیشن وروسته، بولټونه د ډاکرومیټ یا جیومیټ کوټینګ پروسې تابع دي. لومړی، بولټونه په بشپړه توګه پاک شوي ترڅو د ګالونیز کولو پروسې څخه هر ډول ککړونکي، تیل، یا پاتې شونه لرې کړي. بیا، دوی په محلول کې ډوب شوي چې د زنک فلیکس، المونیم فلیکس، کرومیټونه، او باندرونه لري. د ډوبیدو وروسته، اضافي محلول وچیږي، او بولټونه په لوړه تودوخه کې درملنه کیږي، معمولا د 300 ° C شاوخوا. د درملنې پروسې په جریان کې، د محلول اجزا د بولټ په سطحه د کثافاتو، یونیفورم، او خورا ډیر زنګ - مقاومت لرونکي پوښ جوړولو لپاره غبرګون کوي.
د کیفیت معاینه: د بولټونو هره بسته په کلکه معاینه کیږي. ابعادي چکونه ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د بولټ قطر، اوږدوالی، تار مشخصات، د سر شکل، او د غاړې اندازه معیارونه پوره کوي. میخانیکي ازموینې ، لکه د تناسلي ځواک ، سختۍ ، او تورک ازموینې ، د بار کولو ظرفیت او د بولټونو پایښت تصدیق کولو لپاره ترسره کیږي. د کوټینګ ضخامت او چپکولو ازموینې هم ترسره کیږي ترڅو د HDG او ډاکرومیټ / جیومیټ کوټینګ کیفیت ډاډمن کړي. بصری معاینات د سطحی نیمګړتیاوو، درزونو، یا ناسم کوټینګونو چک کولو لپاره ترسره کیږي. یوازې هغه بولټونه چې د کیفیت ټول ازموینې تیریږي د بسته بندۍ او توزیع لپاره تصویب شوي.
د دې بولټونو سطحي درملنه یو کلیدي اړخ دی چې دوه لوی محافظتي پروسې پکې شامل دي:
ګرم - ډوب ګالونیزیز: د ګرمو ډوب ګالونیز کولو پروسې کې، بولټونه لومړی د سطحې ککړتیا، زنګ یا پیمانه لرې کولو لپاره کم شوي او غوره کیږي. بیا دوی فلکس کیږي ترڅو د ګنډل شوي زنک پواسطه مناسب لندبل یقیني کړي. له هغې وروسته، بولټونه د 450 - 460 درجو په شاوخوا کې د تودوخې په تودوخه کې د زنک په تشناب کې ډوب شوي. زنک په فولاد کې د اوسپنې سره تعامل کوي ترڅو د زنک - اوسپنې الیاژ طبقو لړۍ جوړه کړي، وروسته د خالص زنک بهرنی طبقه. په پایله کې د ګالوانیز کوٹنگ ضخامت دی، معمولا د 50 - 100 مایکرون پورې اړه لري د بولټ اندازې او غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري. د زنک دا موټی طبقه د قربانۍ انوډ په توګه عمل کولو سره د زنګونو مقاومت چمتو کوي ، د لاندې فولادو ساتنه کوي حتی که چیرې کوټینګ سکریچ یا خراب شوی وي.
ډاکرومیټ / جیومیټ پوښ: د ډاکرومیټ یا جیومیټ کوټینګ پروسه د پاک ، ګلوانیز بولټ سطح سره پیل کیږي. بیا بولټونه په اوبو کې ډوب شوي - د زنک او المونیم فلیکس، کرومیټ، او بانډرونه لري. فلیکس په محلول کې په مساوي ډول توزیع کیږي، او کله چې بولټونه لیرې شي، د محلول یو پتلی فلم سطح ته غاړه ایښودل کیږي. دا فلم بیا په لوړه تودوخه کې درملنه کیږي، چې د اجزاو د عکس العمل سبب کیږي او یو دوامداره، کثافت، او کلک پوښ جوړوي. د ډاکرومیټ / جیومیټ کوټینګ د دودیز کوټینګونو په پرتله غوره د زنګون مقاومت ، غوړ او تودوخې مقاومت وړاندې کوي. دا کولی شي د سخت چاپیریال شرایطو سره مقاومت وکړي ، پشمول د لوړې رطوبت ، مالګې څخه ډک اتموسفیر ، او کیمیاوي توکو سره مخ کیدل ، پداسې حال کې چې د بولټ نصبولو او کارولو پرمهال رګ کموي.
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts په ډیری صنعتونو او غوښتنلیکونو کې پراخه کارول موندل کیږي:
ساختماني صنعت: په ساختمان کې، دا بولټونه د لرګیو د بیمونو، جوسټونو، او ساختماني برخو د ټینګولو لپاره خورا مهم دي. د مشروم - د سر ډیزاین فشار په مساوي ډول توزیع کوي ، لرګیو ته د زیان مخه نیسي ، او مربع غاړه یو مستحکم اړیکه تضمینوي. دوی د ودانیو په چوکاټونو کې د فلزي - څخه - فلزي او فلزي - څخه - لرګیو اتصالونو کې هم کارول کیږي ، د استوګنې ، سوداګریزو او صنعتي ودانیو لپاره د باور وړ ګړندی چمتو کول. د دوی عالي سنزاوی مقاومت دوی د کور دننه او بهر ساختماني پروژو لپاره مناسب کوي ، په ځانګړي توګه په هغه سیمو کې چې لوړ رطوبت لري یا د عناصرو سره مخ کیږي.
د پلونو او زیربناوو جوړول: د پل جوړولو او نورو لویو زیربنایي پروژو لپاره، دا لوړ ځواک او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي بولټونه اړین دي. دوی د مهمو ساختماني برخو خوندي کولو لپاره کارول کیږي، د زیربنا ثبات او اوږدمهاله تضمین کوي. د HDG او ډاکرومیټ / جیومیټ کوټینګونو ترکیب بولټونه د سخت چاپیریال شرایطو څخه ساتي چې معمولا په ورته پروژو کې ورسره مخ کیږي ، پشمول د سړک مالګې ، رطوبت او ککړتیاو سره مخ کیدل.
سمندري او سمندري صنعت: په سمندري او ساحلي غوښتنلیکونو کې، چیرې چې د مالګې اوبو سره مخ کیږي، لوړ رطوبت، او سخت موسم ثابت وي، دا بولټونه خورا ارزښت لري. د HDG او ډاکرومیټ / جیومیټ کوټینګونو غوره سنکنرن مقاومت ډاډ ورکوي چې بولټونه د اوږدې مودې لپاره خپل ځواک او بشپړتیا ساتي ، د زکام له امله د ساختماني ناکامیو مخه نیسي. دوی د کښتۍ خولۍ اجزاو ، ساحل پلیټ فارمونو او سمندري تجهیزاتو ګړندي کولو لپاره کارول کیږي.
صنعتي ماشینونه او تجهیزات: په صنعتي ترتیباتو کې، دا بولټونه د درنو ماشینونو، تجهیزاتو تړلو، او لیږدونکي سیسټمونو راټولولو او ساتلو لپاره کارول کیږي. د لوړ ځواک ماډلونه کولی شي په صنعتي چاپیریال کې د درنو بارونو او وایبریشنونو سره مقاومت وکړي، پداسې حال کې چې د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي پوښونه د صنعتي ککړتیاو او کیمیاوي موادو څخه بولټونه ساتي، د دوی د خدماتو ژوند اوږدوي او د ساتنې لګښتونه کموي.
د ترانسپورت صنعت: د موټرو، ریل پټلۍ او فضایي سکټورونو کې، دا بولټونه د مختلفو غونډو دندو لپاره ګمارل شوي. د دوی ځواک، پایښت، او د سناریو مقاومت دوی د ټرانسپورت په جریان کې تجربه شوي کمپنونو، فشارونو، او چاپیریال شرایطو سره د مقابلې لپاره مناسب دي. د مثال په توګه، دوی د وسایطو په چوکاټ کې کارول کیږي، د ریل پټلۍ ګړندی کول، او د الوتکې برخې نصب کول.
استثنایی سنګر مقاومت: د ګرمو ډیپ ګالونیزینګ او ډاکرومیټ / جیومیټ کوټینګونو ترکیب د زنګ وهلو عالي مقاومت چمتو کوي. د HDG څخه د زنک ضخامت پرت ابتدايي محافظت وړاندې کوي، پداسې حال کې چې د ډاکرومیټ / جیومیټ کوټینګ د دفاع اضافي پرت اضافه کوي، بولټونه د سخت چاپیریال شرایطو لکه د ساحلي مالګې سپری، صنعتي ککړتیا، او د لوړ رطوبت چاپیریال، د لږترلږه زنګ سره.
لوړ ځواک او بار - د برداشت کولو ظرفیت: د موادو درجې پورې اړه لري، دا بولټونه کولی شي غوره ځواک وړاندې کړي. د لوړ ځواک ماډلونه چې د مصر له فولادو څخه جوړ شوي او په سمه توګه د تودوخې درملنه کیږي، کولی شي د پام وړ تناسلي او شین قوتونو سره مقاومت وکړي، دوی په ساختماني، صنعتي ماشینونو، او زیربنایي پروژو کې د درنو دندې غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
خوندي او باثباته تړل: بې ساري مشروم - د سر او مربع غاړې ډیزاین یو خوندي او باثباته اړیکه تضمینوي. مشروم - سر بار په مساوي ډول توزیع کوي ، ګړندي موادو ته د زیان خطر کموي ، پداسې حال کې چې مربع غاړه د بولټ د ګرځیدو مخه نیسي کله چې مغز سخت وي ، د اضافي ضد څرخولو وسیلو اړتیا له مینځه وړي او د اتصال اعتبار لوړوي.
استقامت: د اندازې، اوږدوالی، تار ډولونو، او د ځواک درجې په پراخه لړۍ کې شتون لري، دا بولټونه په اسانۍ سره د مختلف غوښتنلیک اړتیاو سره تطبیق کیدی شي. که دا د سپک - وظیفې ګړندی کولو دنده یا د درنې - وظیفې جوړښتي اړیکه وي ، یو مناسب ماډل شتون لري چې په ډیری صنعتونو کې ډیزاین او مجلس کې انعطاف چمتو کوي.
اوږد خدمت ژوند: د دوی د لوړ کیفیت لرونکي موادو او پرمختللي سطحې درملنې له امله، دا بولټونه اوږد خدمت ژوند لري. زنګ - مقاومت لرونکي کوټینګونه بولټونه له تخریب څخه ساتي ، د ځای په ځای کولو او ساتنې فریکوینسي کموي ، او په نهایت کې د هغو پروژو لپاره د ملکیت ټول لګښت کموي چې دوی کاروي.
د نصب کولو اسانتیا: د دوی د پرمختللو ځانګړتیاو سره سره، دا بولټونه د معیاري وسایلو او میتودونو په کارولو سره نصب کیدی شي. معیاري ډیزاین د رنچونو یا ساکټونو سره د اسانه ټینګولو او نرمولو اجازه ورکوي، په مختلفو غوښتنلیکونو کې د غونډو، بې ځایه کولو، او ساتنې کار اسانه کوي.