
د ترکیب بولټ واشیر نټ فکس شوي ترکیبونه معمولا د مختلف لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي ، د ځواک ، پایښت ، او د اوریدو مقاومت لپاره د غوښتنلیک اړتیاو پراساس غوره شوي. کاربن فولاد په پراخه کچه کارول شوي بیس مواد دي، په ځانګړې توګه په 4.8، 8.8، او 10.9 درجو کې.
د ترکیب بولټ واشیر نټ فکس شوي ترکیبونه په عموم ډول د مختلف لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي ، د ځواک ، پایښت ، او د اوریدو مقاومت لپاره د غوښتنلیک اړتیاو پراساس غوره شوي. کاربن فولاد په پراخه کچه کارول شوي بیس مواد دي، په ځانګړې توګه په 4.8، 8.8، او 10.9 درجو کې. د ټیټې درجې 4.8 کاربن فولاد بنسټیز ځواک چمتو کوي او د عمومي مقصد فست کولو کارونو لپاره مناسب دی چیرې چې د بار اړتیا خورا لوړه نه وي. د لوړې درجې کاربن فولاد، لکه 8.8 او 10.9، د تودوخې درملنه کیدی شي - د دې د تناسلي ځواک، سختۍ او سختۍ لوړولو لپاره، دا د دې توان لري چې د درنو بارونو او ډیر تقاضا کاري شرایطو سره مقاومت وکړي. د کاربن فولادو اجزاو د زنګ وهلو څخه د ساتنې لپاره، د سطحې عام درملنې په کې شامل دي د زنک پلیټ کول، د تور اکسایډ کوټینګ، او ګرم - ډیپ ګالوانیز.
د غوښتنلیکونو لپاره چې د غوره سنکنرن مقاومت غوښتنه کوي ، سټینلیس سټیل غوره انتخاب دی. د سټینلیس سټیل درجې 304 او 316 عموما کارول کیږي. 304 سټینلیس سټیل ښه عمومي - هدف د سنکنرن محافظت وړاندیز کوي ، دا د اعتدال چاپیریال افشا کیدو سره د داخلي او ډیری بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. 316 سټینلیس سټیل ، د دې لوړ مولیبډینم مینځپانګې سره ، د سخت کیمیاوي موادو ، مالګو اوبو او خورا سختو شرایطو سره مقاومت چمتو کوي ، دا د سمندري ، کیمیاوي او خواړو پروسس صنعتونو او همدارنګه په ساحلي سیمو کې د بیروني پروژو لپاره مثالی کوي.
په ترکیب کې واشیرونه ممکن د ورته موادو څخه د بولټ او مغز لرونکو یا ځانګړي موادو څخه جوړ شي. د مثال په توګه، د پسرلي مینځلو ماشینونه ډیری وختونه د پسرلي درجې کاربن فولاد یا سټینلیس فولاد څخه جوړ شوي ترڅو لچک چمتو کړي او د کمپن له امله د نرمیدو مخه ونیسي. فلیټ واشیرونه د فلزي موادو لکه فولاد یا پیتل څخه د بار توزیع لپاره ، یا د غیر فلزي موادو څخه لکه نایلان یا فایبر د بریښنایی موصلیت ، کمپن ډمپ کولو ، او د نازکو سطحو محافظت لپاره رامینځته کیدی شي.
د ترکیب بولټ واشیر نټ فکسډ ترکیبونو محصول لاین کې مختلف ماډلونه شامل دي چې د اندازې ، تار ډول ، د موادو درجې ، او واشیر ډول لخوا طبقه بندي شوي:
د معیاري ترکیب سیټونه: دا خورا عام ډولونه دي، په پراخه کچه د میټریک او امپیریل اندازو کې شتون لري. د میټریک سایزونه عموما د M3 څخه تر M36 پورې وي، پداسې حال کې چې امپریال اندازه له #4 څخه تر 1 - 1/2 پورې پوښل کیږي. معیاري سیټونه د منظم - تار پیچ بولټ، یو مطابقت لرونکی نوټ، او یو یا څو فلیټ واشیرونه وړاندې کوي. دوی په ساختماني، فرنیچر جوړولو، او رڼا - ماشینونو جوړولو او چټک حل چمتو کولو کې د عمومي مقصد لپاره مناسب دي.
د لوړ ځواک ترکیب سیټونه: د درنو - دندو غوښتنلیکونو لپاره انجینر شوي، د لوړ ځواک سیټونه د لوړې درجې موادو څخه جوړ شوي، ډیری وختونه د مصر د فولادو سره د 12.9 بولټونو لپاره. دا سیټونه لوی - د قطر بولټونه او د پام وړ تناسلي او شین قوې اداره کولو لپاره ضعیف مغز لرونکي او واشیرونه لري. دوی په صنعتي ترتیباتو کې د درنو ماشینونو، لوی پیمانه ساختماني اجزاوو، او تجهیزاتو د لوړ بار او کمپن لاندې کار کولو لپاره اړین دي. د لوړ ځواک سیټونو کې ممکن ځانګړي واشیرونه هم شامل وي ، لکه لاک واشیر ، ترڅو د متحرک بارونو لاندې د نرمیدو مخه ونیسي.
ځانګړي - د فیچر ترکیب سیټونه:
د زنګ ضد ترکیب سیټونه: دا سیټونه د هغو اجزاوو څخه جوړ شوي چې د سټینلیس فولاد یا کاربن فولاد څخه جوړ شوي دي د پرمختللو زنګونو ضد سطحي درملنې سره ، لکه ګرم - ډیپ ګالونیزینګ او ډاکرومیټ کوټینګ. دوی په سخت چاپیریال کې د کارولو لپاره ډیزاین شوي، لکه ساحلي سیمې، صنعتي زونونه چې د لوړې ککړتیا سره، یا د رطوبت او کیمیاوي موادو سره مخ شوي بیروني غوښتنلیکونه، د اوږدې مودې اعتبار او پایښت ډاډمن کوي.
موصل شوي ترکیب سیټونه: په بریښنایی یا لوړ ولتاژ غوښتنلیکونو کې، موصل سیټونه کارول کیږي. بولټونه، مغز لرونکي او واشیرونه پوښل شوي یا د انسول کولو موادو څخه جوړ شوي، لکه نایلان یا ربړ، ترڅو د بریښنا لیږد مخه ونیسي. دا د نصب کولو خوندیتوب تضمینوي او د لنډ سرکیټونو مخه نیسي، دوی د بریښنایی پینل مجلس، د بریښنا تجهیزاتو نصبولو، او نورو بریښنایی کارونو لپاره مناسب کوي.
د ځان تالاشي کولو ترکیب سیټونه: د ځان د تالاشۍ مغز لرونکي یا ځانګړي واشیرونه د تالاشۍ میکانیزمونو سره ، دا سیټونه د خلاصیدو لپاره لوړ مقاومت چمتو کوي. دا عموما په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې وایبریشن یا حرکت ممکن د دودیز فاسټینرونو د خلاصیدو لامل شي ، لکه د موټرو انجنونو ، ترانسپورت تجهیزاتو او ماشینونو کې د دوامداره عملیاتو سره.
د ترکیب بولټ واشیر نوټ فکسډ ترکیبونو تولید کې ډیری دقیق مرحلې او سخت کیفیت - د هرې برخې لپاره د کنټرول اقدامات شامل دي:
د بولټ تولید
د موادو چمتو کول: د لوړ کیفیت خام مواد، لکه د فولادو بارونه یا راډونه، د کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ځانګړتیاوو او د سطحې کیفیت لپاره په احتیاط سره معاینه کیږي. فلزي مواد بیا د بولټ اندازې اړتیاو سره سم په مناسب اوږدوالي کې پرې کیږي.
تشکیل: فلزي بولټونه په عموم ډول د ساړه - سر یا ګرم - جعل کولو پروسو له لارې رامینځته کیږي. سړه - سرلیک د کوچنیو اندازو بولټونو لپاره عام دی، په څو مرحلو کې د ډیز په کارولو سره د مطلوب سر، شانک، او تار په شکل کې فلزي بڼه کول. ګرم - فورجینګ په لوی یا لوړ ځواک بولټونو کې پلي کیږي ، چیرې چې فلزي د لوړ فشار لاندې تودوخه کیږي او شکل ورکول کیږي ترڅو اړین ځواک او ابعادي دقت ترلاسه کړي.
توری کول: د جوړیدو وروسته، بولټونه د تار کولو عملیات ترسره کوي. د تار رول کول یو غوره میتود دی ځکه چې دا د یخ په واسطه قوي تار رامینځته کوي - فلزي کار کوي ، د ستړیا مقاومت ښه کوي. تخصصي تارینګ ډیز د تار پیچ دقت ، پروفایل او د مغز سره مطابقت تضمینوي.
د تودوخې درملنه (د لوړ ځواک بولټونو لپاره): د لوړ ځواک کاربن فولاد یا د مصر د فولادو بولټونه ممکن د تودوخې درملنې پروسې څخه تیریږي لکه د انیل کولو ، شنډولو ، او تودوخې څخه تیریږي ترڅو د دوی میخانیکي ملکیتونه غوره کړي.
د مغز تولید
د موادو چمتو کول: د بولټونو په څیر، د مغز لپاره خام مواد معاینه کیږي او د اندازې سره پرې کیږي.
تشکیل: مغز معمولاً د یخنۍ سرې یا ماشیني پروسو په واسطه جوړیږي. سړه - سرلیک د ډله ایزو - معیاري مغز تولید لپاره مؤثره دی، پداسې حال کې چې ماشین کیدای شي د ځانګړي یا لوړ دقیق مغز لپاره وکارول شي.
توری کول: په مغز کې تارونه قطع شوي یا جوړ شوي ترڅو د اړونده بولټونو سره په دقیق ډول سره سمون ومومي، د مناسب فټ ډاډ ترلاسه کوي.
د وینځلو تولید
د موادو چمتو کول: د واشیر ډول او موادو (فلزي یا غیر فلزي) پورې اړه لري، خام مواد چمتو کیږي. د فلزي وینځلو لپاره، د فولادو یا پیتل پاڼې مناسب اندازې ته پرې شوي. غیر فلزي توکي لکه نایلان اکثرا د انجیکشن مولډینګ لپاره د ګولۍ په شکل کې وي.
تشکیل: فلزي واشیرونه معمولا د فلیټ شیټونو څخه د ټاپه کولو یا پنچ کولو سره رامینځته کیږي. غیر فلزي واشیرونه لکه د نایلان واشیرونه د انجیکشن مولډینګ لخوا تولید کیږي چیرې چې مواد مینځل کیږي او د مولډ غار کې انجیکشن کیږي ترڅو د واشیر شکل رامینځته کړي.
مجلس
د انفرادي اجزاو جوړولو وروسته، دوی په سیټونو کې راټول شوي. پدې کې ممکن اتومات یا لارښود پروسې شاملې وي ترڅو د بولټ ، مغز او واشیر سم ترکیب ډاډمن شي. راټول شوي سیټونه بیا د توزیع لپاره بسته شوي.
د کیفیت معاینه
د ترکیب سیټونو هره ډله په کلکه معاینه کیږي. ابعادي چکونه په بولټونو، مغز لرونکو او واشیرونو ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی معیارونه پوره کوي. میخانیکي ازموینې ، لکه د بولټونو لپاره د تناسلي ځواک ، د مغز لپاره د تورک ازموینې ، او د سختۍ ازموینې ، د بار کولو ظرفیت او پایښت تصدیق کولو لپاره ترسره کیږي. د ځانګړو ځانګړتیاو سیټونو لپاره، اضافي ازموینې لکه د موصل شوي سیټونو لپاره د موصلیت مقاومت یا د ځان تالاشۍ سیټونو لپاره د تالاشۍ فعالیت ترسره کیږي. د سطحې نیمګړتیاو، درزونو، یا ناسم پای ته رسیدو لپاره د لید معاینې هم ترسره کیږي. یوازې هغه سیټونه چې د کیفیت ټول ازموینې پاس کوي د پلور لپاره تصویب شوي.
د ترکیب بولټ واشیر نټ فکسډ ترکیبونو فعالیت او عمر لوړولو لپاره ، د سطحې درملنې مختلف پروسې پلي کیږي:
زنک پلیټ کول: د کاربن فولادو اجزاو لپاره یو عام درملنه، د زنک پلیټینګ په سطحه د زنک یو پتلی طبقه الیکټروپلیټ کول شامل دي. دا د قربانۍ خنډ په توګه عمل کولو سره د زنګ اصلي محافظت چمتو کوي ، چیرې چې زنک د اصلي فولادو ساتنې لپاره په ترجیحي ډول کورروډ کوي. دا د کور دننه او لږ - د ککړو بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی.
ګرم - ډوب ګالونیزیز: په دې پروسه کې، اجزا په لومړي سر کې کم شوي او اچار اچول کیږي، بیا د 450 - 460 درجو په شاوخوا کې د زنک حمام کې فلکس شوي او ډوب کیږي. زنک په فولاد کې د اوسپنې سره تعامل کوي ترڅو د زنک - د اوسپنې الیاژ پرتونه او یو خالص زنک بهرنی پرت جوړ کړي. پایله لرونکی موټی او پایښت لرونکی کوټینګ د زنګ وهلو عالي مقاومت وړاندې کوي ، دا د اوږدې مودې بیروني کارونې او سخت چاپیریال لپاره مثالی کوي.
د تور اکسایډ پوښ: د تور اکسایډ پوښ د کیمیاوي تعامل له لارې د کاربن فولادو اجزاوو په سطحه یو پتلی، تور، زنګ - مقاومت لرونکی طبقه جوړوي. دا نه یوازې یو څه د زنګ وهلو محافظت چمتو کوي بلکه اجزاو ته په زړه پوري ، یونیفورم بڼه ورکوي ، ډیری وختونه په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې جمالیات او اعتدال مقاومت ته اړتیا وي.
د سټینلیس سټیل پاسویشن: د سټینلیس سټیل اجزاو لپاره ، د غیر فعال کیدو درملنه د سطحي ککړتیاو ، اوسپنې ذرات لرې کولو او د طبیعي غیر فعال آکسایډ پرت ته وده ورکولو لپاره د اسید محلول کارول شامل دي. دا د سټینلیس سټیل د زنګون مقاومت ته وده ورکوي ، په ځانګړي توګه په چاپیریال کې د کلورایډ آئنونو یا نورو زیان رسونکي موادو سره.
ځانګړي کوټینګونه: ځینې برخې ممکن ځانګړي پوښونه ترلاسه کړي. د ټیفلون کوټینګونه د نصب او کارولو پرمهال د رګونو کمولو لپاره پلي کیدی شي ، د بولټ سخت او نرمول اسانه کوي. د خړوبولو ضد کوټینګونه سطحه له سکریچونو او زیانونو څخه ساتي، پداسې حال کې چې د ضبط ضد کوټینګونه د اکسیډیشن یا د تودوخې لوړې تودوخې له امله د اجزاو د یوځای کیدو مخه نیسي.
د ترکیب بولټ واشیر نټ فکس شوي ترکیبونه په پراخه کچه په ډیری صنعتونو او غوښتنلیکونو کې کارول کیږي:
ساختماني صنعت: په ساختمان کې، دا ترکیبونه د لرګیو جوړښتونو، فلزي چوکاټونو، او د ودانۍ اجزاوو نصبولو لپاره کارول کیږي. دوی د جوړښتونو ثبات او بشپړتیا ډاډمن کولو لپاره اړین دي، که په استوګنځي، سوداګریزو یا صنعتي ودانیو کې وي. د مثال په توګه، دوی د بیمونو، جوسټونو، او دیوال تختو خوندي کولو لپاره، او همدارنګه د فکسچر او تجهیزاتو نصبولو لپاره کارول کیږي.
د تولید صنعت: په تولیدي فابریکو کې د ماشینونو، وسایلو او محصولاتو د راټولولو لپاره د ترکیب سیټونه کارول کیږي. دوی د مجلس لینونو ، ماشین پلورنځیو او ګودامونو کې کارول کیږي ترڅو مختلف اجزا په سمه توګه سره وتړي. د کوچني پیمانه میخانیکي برخو څخه تر لوی پیمانه صنعتي تجهیزاتو پورې، دا ترکیبونه د باور وړ چټک حلونه وړاندې کوي.
موټروان او ترانسپورت: د موټرو په صنعت کې، دوی د وسایطو مجلس لپاره کارول کیږي، پشمول د باډي پینلونو، انجنونو، لیږدونو، او نورو برخو سره ضمیمه کول. د ټرانسپورټ سکټور کې، لکه د ټرکونو، ریل ګاډو او کښتیو لپاره، د بولټ واشیر نټ سیټونه د ساختماني برخو خوندي کولو لپاره خورا مهم دي، د عملیاتو پرمهال د وسایطو خوندیتوب او اعتبار یقیني کوي.
برقی او الکترونیکی: په بریښنایی تاسیساتو کې، د انسول شوي ترکیب سیټونه د بریښنا د لیږد مخنیوي لپاره کارول کیږي، د بریښنا سیسټمونو خوندیتوب ډاډمن کوي. دوی د بریښنایی تختو ، سویچ ګیر او بریښنایی تجهیزاتو راټولولو لپاره کارول کیږي ، چیرې چې بریښنایی جلا کول اړین دي.
فرنیچر او د لرګیو کار کول: د فرنیچر جوړولو او د لرګیو کار کولو لپاره، دا ترکیبونه د لرګیو فرنیچر ټوټې راټولولو لپاره کارول کیږي، لکه میزونه، څوکۍ، او المارۍ. فلیټ واشیر په مساوي ډول د بار توزیع کولو کې مرسته کوي ، لرګي ته د زیان مخه نیسي پداسې حال کې چې بولټ او مغز لرونکي خوندي اړیکه چمتو کوي.
ساتنه او ترمیم: په ټولو صنعتونو کې د ساتنې او ترمیم په کارونو کې، د بولټ واشیر نټ سیټونو ترکیب اړین دي. دوی د زړو یا خراب شوي فاسټینرونو ځای په ځای کولو لپاره کارول کیږي ، د تجهیزاتو او جوړښتونو دوامداره عملیاتو او خوندیتوب تضمین کوي.
اسانتیا او موثریت: په یوه سیټ کې د بولټونو، مغز لرونکو او واشیرونو سره یوځای کولو سره، د نصب کولو پروسې منظمې کیږي. کاروونکي اړتیا نلري چې انفرادي اجزا په جلا توګه سرچینه کړي، وخت خوندي کوي او د نامناسب برخو کارولو خطر کموي. دا اسانتیا د پام وړ په مختلفو پروژو کې د نصب کولو موثریت ته وده ورکوي، د لوی پیمانه ساختمان څخه د کوچنیو پیمانه DIY کارونو پورې.
د باور وړ تړل: د بولټونو، مغز لرونکو او واشیرونو ترکیب د باور وړ او خوندي ګړندی کولو حل چمتو کوي. واشیرونه د بار په مساوي ډول توزیع کولو کې مرسته کوي ، ګړندۍ موادو ته د زیان مخه نیسي او د خلاصیدو خطر کموي. د بولټونو او مغز لرونکو مناسب میچ کول یو کلک فټ تضمینوي، د مختلف ډول میخانیکي بارونو سره د مقاومت توان لري، پشمول د تشنج، شین، او وایبریشن.
استقامت: د اندازې، موادو او ډیزاینونو په پراخه لړۍ کې شتون لري، د ترکیب سیټونه په اسانۍ سره د مختلف غوښتنلیک اړتیاو سره تطبیق کیدی شي. که چیرې دا د سپک - وظیفې ګړندی کولو دنده یا د درنې - وظیفې جوړښتي اړیکه وي ، یو مناسب سیټ شتون لري. ځانګړي - ځانګړتیاوې سیټونه، لکه د زنګ ضد، موصلیت، او ځان تالاشۍ ډولونه، په ځانګړي چاپیریال کې د دوی غوښتنلیک ساحه نوره هم پراخه کوي.
لګښت - اغیزمن: د یوې سیټ په توګه د اجزاوو اخیستل اکثرا ډیر لګښت لري - په انفرادي توګه د پیرودلو په پرتله اغیزمن وي. برسیره پردې، د نصب کولو وخت کم شوی او د ګړندی کولو حل اعتبار د ګړندی کولو ناکامیو له امله د بیا کار او ساتنې اړتیا کمولو سره په پروژو کې د ټول لګښت سپمولو کې مرسته کوي.
د خوندیتوب وده: په غوښتنلیکونو کې چیرې چې خوندیتوب مهم وي لکه په ساختماني ، ټرانسپورټ او بریښنایی کارونو کې ، د مناسبو ځانګړتیاو سره د ترکیب سیټونو کارول (د مثال په توګه ، د بریښنایی خوندیتوب لپاره موصل سیټونه ، د جوړښت بشپړتیا لپاره لوړ ځواک سیټونه) د پرسونل خوندیتوب او د سیسټمونو اعتبار ډاډمن کولو کې مرسته کوي.