
دا ساختماني بولټونه په ابتدايي توګه د سټینلیس سټیل څخه د اساس موادو په توګه کار اخلي، کوم چې دوی ته د ښه سنکنرن مقاومت او پایښت سره مرسته کوي.
دا ساختماني بولټونه په ابتدايي توګه د سټینلیس سټیل څخه د اساس موادو په توګه کار اخلي، کوم چې دوی ته د ښه سنکنرن مقاومت او پایښت سره مرسته کوي. د سټینلیس فولادو درجې چې معمولا کارول کیږي 304 او 316 شامل دي. د 304 درجې سټینلیس سټیل د عمومي هدف لپاره ښه محافظت وړاندې کوي ، دا د اعتدال چاپیریال سره د داخلي او ډیری بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. د 316 درجې سټینلیس سټیل چې د مولیبډینم لوړه تناسب لري، د سخت کیمیاوي موادو، مالګې اوبو، او خورا سختو شرایطو سره مقاومت چمتو کوي، دا د سمندري، کیمیاوي او ساحلي ساختماني پروژو لپاره غوره انتخاب جوړوي.
د محصول په نوم کې "HDG" Hot - Dip Galvanizing (HDG) ته اشاره کوي، یو اضافي محافظتي درملنه. وروسته له دې چې د سټینلیس - فولادو بولټونه جوړ شي، دوی د 450 - 460 درجو په شاوخوا کې د زنک حمام کې ډوب شوي. زنک د سټینلیس سټیل له سطحې سره تعامل کوي ترڅو د زنک - اوسپنې الیاژ پرتونو لړۍ رامینځته کړي ، وروسته د خالص زنک بیروني طبقه. دا موټی او پایښت لرونکی ګالوانیز کوټینګ د بولټونو د زکام مقاومت نور هم زیاتوي، د عناصرو په وړاندې د محافظت اضافي پرت چمتو کوي او په مختلفو سختو چاپیریالونو کې د دوی خدمت ژوند اوږدوي.
د ASTM A325/A325M HDG سټینلیس محصول لاین - فولاد بشپړ / نیمه - د درنو مسدس ساختماني بولټ مختلف ماډلونه لري چې د ASTM معیارونو سره سم طبقه بندي شوي ، د اندازې ، تار ډول ، او بار کولو ظرفیت سره:
معیاري میټریک او امپیریل ماډلونه: د ASTM A325 (امپیریل) او ASTM A325M (میتریک) معیارونو سره سم، دا بولټونه په پراخه اندازه کې شتون لري. د امپیریل سیسټم لپاره، قطرونه عموما د 1/2 "تر 1 - 1/2" پورې وي، پداسې حال کې چې په میټریک سیسټم کې، دوی د M12 څخه تر M36 پورې دي. د بولټ اوږدوالی له 2" (یا 50mm) څخه تر 12" (یا 300mm) یا ډیر توپیر کولی شي، د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري. معیاري ماډلونه یا بشپړ - تار یا نیمه - تار ډیزاینونه وړاندې کوي. بشپړ - تاریډ بولټونه د ټول شینک اوږدوالی په اوږدو کې تارونه لري، د ثابت ګړندۍ فعالیت چمتو کوي، پداسې حال کې چې نیمه تار بولټ یوازې د شنک په برخه کې تارونه لري، کوم چې د غوښتنلیکونو لپاره ګټور دی چیرې چې د رګ کمولو یا د ځانګړي بار - ویشلو اړتیاو لپاره غیر تاریډ برخې ته اړتیا وي.
لوړ - بار - د ظرفیت ماډلونه: د درنو - دندو ساختماني غوښتنلیکونو لپاره انجینر شوي ، د لوړ بار - ظرفیت بولټونه د لوی قطر او ضعیف هیکس سرونو سره ډیزاین شوي ترڅو د پام وړ تناسلي او شین ځواک اداره کړي. دا بولټونه اکثرا د لوی پیمانه ودانیو، پلونو، او صنعتي تاسیساتو په مهمو ساختماني اړیکو کې کارول کیږي. دوی په کلکه د ASTM A325/A325M معیارونو سخت ابعادي او فعالیت اړتیاو ته غاړه ایږدي ، د درنو بارونو او سختو شرایطو لاندې د باور وړ فعالیت تضمینوي.
ځانګړي - د غوښتنلیک ماډلونه: د ځانګړو ساختماني سناریوګانو لپاره، د ځانګړي غوښتنلیک ماډلونه شتون لري. پدې کې ممکن د ځانګړي تار پیچونو سره بولټونه، دودیز اوږدوالی، یا د سر بدل شوي شکلونه شامل وي. د مثال په توګه، په ځینو پیچلو ساختماني ډیزاینونو کې، د غزیدلي غیر تار شوي شنکونو یا ځانګړي تار پروفایلونو سره بولټونه د دقیق مجلس او بار کولو اړتیاو پوره کولو لپاره اړین دي. دا ځانګړي - غوښتنلیک ماډلونه لاهم د اصلي ASTM A325/A325M معیارونو سره مطابقت لري پداسې حال کې چې د ځانګړو پروژو لپاره مناسب حلونه وړاندې کوي.
د ASTM A325/A325M HDG سټینلیس - فولادو بشپړ / نیمه - د درنو هیکساګون ساختماني بولټونو تولید ډیری دقیق مرحلې لري پداسې حال کې چې د ASTM معیارونو او کیفیت - کنټرول اقداماتو سره په کلکه اطاعت کوي:
د موادو چمتو کول: د لوړ کیفیت سټینلیس - فولادو خام مواد لکه د فولادو بارونه یا راډونه په احتیاط سره سرچینه کیږي. د موادو کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ملکیتونو او د سطحې کیفیت تصدیق کولو لپاره سخت تفتیشونه ترسره کیږي، ډاډ ترلاسه کوي چې دوی د ASTM A325/A325M معیارونو او ټاکل شوي سټینلیس سټیل درجې اړتیاوې پوره کوي. د سټینلیس - فولادو توکي بیا د بولټونو ځانګړي اندازې اړتیاو سره سم په مناسب اوږدوالي کې پرې کیږي.
تشکیل: فلزي بولټونه په عموم ډول د ساړه - سر یا ګرم - جعل کولو پروسو له لارې رامینځته کیږي. سړه - سرلیک معمولا د کوچنیو اندازو بولټونو لپاره کارول کیږي. په دې پروسه کې، سټینلیس سټیل د ځانګړتیا درانه هیکس سر ته شکل ورکول کیږي او د بولټ شینک په ډیری مرحلو کې مړ کیږي. دا طریقه د لوړ حجم تولید لپاره اغیزمنه ده او کولی شي د ASTM معیارونو ابعادي رواداري سره د موافقت ساتلو په وخت کې د تارونو دقیق شکلونه او د بولټ شکلونه رامینځته کړي. ګرم - فورجینګ په لوی یا لوړ ځواک بولټونو باندې پلي کیږي ، چیرې چې سټینلیس - فولاد د خرابیدو وړ حالت ته تودوخه کیږي او بیا د لوړ فشار لاندې شکل ورکول کیږي ترڅو د ASTM معیارونو سره سم اړین ځواک او ابعادي دقت ترلاسه کړي.
توری کول: د جوړیدو وروسته، بولټونه د تار کولو عملیات ترسره کوي. د بشپړ - تاریډ بولټونو لپاره، تارونه د شینک د ټول اوږدوالی په اوږدو کې رامینځته کیږي، پداسې حال کې چې د نیمه تار بولټ لپاره، تارونه یوازې په ټاکل شوي برخه کې جوړیږي. د تار رولینګ غوره میتود دی ځکه چې دا د یخ په واسطه قوي تار رامینځته کوي - فلزي کار کول ، د بولټونو ستړیا مقاومت ښه کوي. ځانګړي تاریډینګ ډیزونه کارول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د تار پیچ ، پروفایل او ابعاد په دقیق ډول د ASTM A325/A325M معیارونو اړتیاو سره سمون لري ، د اړونده مغز او تار شوي سوري سره مطابقت تضمینوي.
د تودوخې درملنه (که اړتیا وي): په ځینو مواردو کې، د ځانګړي سټینلیس سټیل درجې او غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري، بولټونه ممکن د تودوخې درملنې پروسې څخه تیریږي. د تودوخې درملنه کولی شي د سټینلیس سټیل میخانیکي ملکیتونه غوره کړي ، لکه د دې ځواک ، سختۍ او سختۍ لوړول ، ترڅو د ASTM معیارونو کې مشخص شوي ساختماني غوښتنلیکونو سخت فعالیت اړتیاوې پوره کړي.
ګرم - ډوب ګالونیزیز: جوړ شوي بولټونه لومړی په بشپړه توګه پاک شوي ترڅو هر ډول ککړتیاوې، تیل، یا پیمانه لرې کړي. بیا، دوی د زنک په واسطه د مناسب لوند ډاډ ترلاسه کولو لپاره فلکس کیږي. له هغې وروسته، بولټونه د یوې ټاکلې مودې لپاره په شاوخوا 450 - 460 ° C تودوخې کې د زنک په تشناب کې ډوب شوي. د دې پروسې په جریان کې، زنک د سټینلیس سټیل په سطحه خپریږي، د زنک - د اوسپنې الیاژ پرتونو او د خالص زنک یو موټی بهرنی پرت جوړوي. یوځل چې له حمام څخه لیرې شي ، بولټ ته اجازه ورکول کیږي چې یخ شي ، او کوم اضافي زنک لرې کیږي. دا ګرم - ډیپ ګالونیز کولو پروسه یو قوي او اوږدمهاله محافظتي پوښ چمتو کوي.
د کیفیت معاینه: د بولټونو هره بسته د ASTM A325/A325M معیارونو سره سم د سخت تفتیش تابع ده. ابعادي چکونه ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د بولټ قطر، اوږدوالی، تار مشخصات، د سر اندازه، او ضخامت د معیاري دقیقو اړتیاو سره سمون لري. میخانیکي ازموینې ، پشمول د تناسلي ځواک ، ثبوت بار ، او سختۍ ازموینې ، د دې تصدیق کولو لپاره ترسره کیږي چې بولټ کولی شي د ټاکل شوي بارونو سره مقاومت وکړي او د ځواک او فعالیت معیارونه پوره کړي. لید معاینات د سطحې نیمګړتیاو ، مناسب ګرم - ډیپ ګالونیزیز پوښښ ، او د معیاري ظاهري اړتیاو سره د هرډول نه موافقت لپاره ترسره کیږي. برسېره پردې، د HDG کوټینګ اغیزمنتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره د سنکنر - مقاومت ازموینې ترسره کیدی شي. یوازې هغه بولټونه چې د کیفیت ټول ازموینې تیریږي د بسته بندۍ او توزیع لپاره تصویب شوي.
د ګرم - ډیپ ګالونیزینګ (HDG) سطحي درملنه یوه مهمه ځانګړتیا ده چې د پام وړ د دې ساختماني بولټونو فعالیت ته وده ورکوي:
مخکې درملنه: مخکې له دې چې د ګرمو ډوب ګالوانیز کولو لپاره، بولټونه د درملنې بشپړ پروسې څخه تیریږي. دا د degreasing سره پیل کیږي، چیرې چې بولټونه د محلول یا الکلین محلولونو په کارولو سره پاک شوي ترڅو په سطحه د تیلو، غوړ یا عضوي ککړتیاو لرې کولو لپاره. بیا، اچار کول په تیزاب محلول (معمولا هایدروکلوریک یا سلفوریک اسید) کې د بولټ ډوبولو سره ترسره کیږي ترڅو زنګ، پیمانه او نور غیر عضوي زیرمې لرې کړي. د اچار کولو وروسته، بولټونه په بشپړه توګه مینځل کیږي ترڅو د پاتې اسیدونو لرې کولو لپاره. په نهایت کې ، د فلکس کولو پروسه ترسره کیږي ، چیرې چې بولټونه د فلکس محلول کې ډوب شوي. فلکس د پاتې آکسایډونو په لرې کولو کې مرسته کوي، د زنک په واسطه د بولټ سطحه لندبل ته وده ورکوي، او د ګالونیز کولو پروسې په جریان کې د بیا اکسیډیشن مخه نیسي.
ګرم - ډوب ګالونیز کولو پروسه: مخکې درملنه شوي بولټونه بیا د 450 - 460 درجو په شاوخوا کې د زنک په تشناب کې ډوب کیږي. د زنک حمام لوړه تودوخه د زنک او سټینلیس - فولادو سطحو ترمینځ د فلزولوژیک عکس العمل لامل کیږي. په پیل کې، د زنک اتومونه په سټینلیس سټیل سبسټریټ کې خپریږي، د مختلف ترکیبونو سره د زنک - اوسپنې الیاژ پرتونو لړۍ جوړوي. دا د الیاژ پرتونه د زنک کوټینګ او اساس فلزاتو ترمینځ غوره چپکتیا چمتو کوي. وروسته، د خالص زنک یو موټی بهرنۍ طبقه د مصر د پرتونو په سر کې جمع کیږي. د ګالوانیز کوټینګ ضخامت په عموم ډول د 80 - 120 مایکرون پورې کیدی شي ، د بولټ اندازې او ډول پورې اړه لري ، او همدارنګه د ASTM معیارونو او غوښتنلیک ځانګړي اړتیاو پورې اړه لري.
وروسته درملنه: د ګرمو ډوب ګالونیز کولو وروسته، بولټونه ممکن د درملنې وروسته پروسې څخه تیریږي. یو عام پوسټ - درملنه یې پاسیویشن دی، چیرې چې بولټونه د کیمیاوي محلول سره درملنه کیږي (لکه کرومات - اساس یا غیر - کرومیټ - پر بنسټ محلول) ترڅو د زنک پوښ په سطحه یو پتلی، محافظتي آکسایډ پرت جوړ کړي. دا د غیر فعال کیدو درملنه د ګالوانیز کوټینګ د زنګون مقاومت نور هم زیاتوي، د هغې بڼه ښه کوي، او د سپینو زنګ جوړیدو په وړاندې یو څه محافظت چمتو کوي. برسیره پردې، بولټونه کیدای شي د سطحې هر ډول بې نظمۍ لپاره معاینه شي، او په ځینو مواردو کې، دوی ممکن د میخانیکي پروسو سره مخ شي لکه برش کول یا شاټ - بلاسټینګ د اضافي زنک لرې کولو یا سطحه نرمولو لپاره.
د ASTM A325/A325M HDG سټینلیس - فولاد بشپړ / نیمه تار درانه هیکساګون ساختماني بولټونه په پراخه کچه په مختلف مهم ساختماني او صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي:
د ودانیو جوړول: په لویه پیمانه د ودانولو په پروژو کې، دا بولټونه د فولادو بیمونو، کالمونو او ټرسونو سره د نښلولو لپاره کارول کیږي، د ودانیو جوړښتي چوکاټ جوړوي. د دوی لوړ ځواک او د زنګ وهلو عالي مقاومت ، د HDG درملنې لخوا وده شوی ، د ودانۍ جوړښت اوږدمهاله ثبات او بشپړتیا ډاډمن کوي ، که دا سوداګریز اسکائی سکریپر وي ، صنعتي ګودام وي یا د استوګنې لوړ لوړوالی. بشپړ / نیمه - تار ډیزاین په مختلف ساختماني ارتباطاتو کې د انعطاف وړ او خوندي ګړندی کولو ته اجازه ورکوي ، د ودانۍ ډیزاین او ساختمان مختلف اړتیاوې پوره کوي.
د پل جوړول: پلونه د مختلفو سختو محیطي شرایطو سره مخ کیږي، پشمول د لندبل، ټرافیک - هڅول شوي وایبریشنونه، او د ککړو موادو. دا ساختماني بولټونه د پل د اجزاوو د نښلولو لپاره اړین دي، لکه ګیرډر، پاییر، او ډیک کول. ASTM - مطابقت لرونکی ډیزاین او قوي HDG کوټینګ بولټ ته وړتیا ورکوي چې د درنو بارونو، وایبریشنونو او زنګونو په وړاندې مقاومت وکړي، د دې خدمت ژوند کې د پل زیربنا خوندیتوب او دوام تضمینوي.
صنعتي تاسیسات: په صنعتي بوټو، تصفیه خانو، او تولیدي تاسیساتو کې، دا بولټونه د درنو ماشینونو، تجهیزاتو چوکاټونو، او ساختماني مالتړ راټولولو لپاره کارول کیږي. د لوړ بار - ظرفیت ماډل کولی شي د صنعتي تجهیزاتو لخوا رامینځته شوي درانه عملیاتي بارونو او وایبریشنونو سره مقاومت وکړي. د سټینلیس سټیل مقاومت لرونکي ملکیتونه ، د HDG کوټینګ سره یوځای ، بولټونه د صنعتي ککړتیاو ، کیمیاوي موادو او رطوبت څخه ساتي ، د ساتنې اړتیاوې کموي او په صنعتي ترتیباتو کې د ساختماني ناکامیو خطر کموي.
ساحل او سمندري جوړښتونه: د ساحل پلیټ فارمونو، کښتیو او سمندري تاسیساتو لپاره، چیرې چې د مالګې اوبو او سخت سمندري چاپیریال سره مخ کیږي، دا بولټونه خورا ارزښت لري. د HDG کوټینګ لخوا چمتو شوي اضافي محافظت سره د 316 سټینلیس سټیل غوره سنکنرن مقاومت ، دوی د دې وړ کوي چې د سمندري اوبو ، رطوبت ، او سمندري اتموسفیر د ککړونکي اغیزو سره مقاومت وکړي. دوی د مختلف سمندري اجزاو ګړندي کولو لپاره کارول کیږي ، د ساحل او سمندري جوړښتونو اعتبار او خوندیتوب ډاډمن کوي.
زیربنایي پروژې: په زیربنایي پروژو کې لکه د بریښنا فابریکې، د لیږد برجونه، او په لویه کچه د اوبو د درملنې تاسیسات، دا ساختماني بولټونه د جوړښتونو ثبات او فعالیت په یقیني کولو کې مهم رول لوبوي. د ASTM A325/A325M معیارونو سره د دوی اطاعت د ثابت کیفیت او فعالیت تضمین کوي، پداسې حال کې چې د HDG درملنه د چاپیریال فکتورونو په وړاندې اوږدمهاله محافظت چمتو کوي، د زیربنا ټول پایښت او خدمت ژوند کې مرسته کوي.
لوړ ځواک او بار - د برداشت کولو ظرفیت: د ASTM A325/A325M معیارونو سره سم، دا بولټونه د لوړ ځواک او غوره بار وړلو ظرفیت وړاندې کوي. دوی ډیزاین شوي ترڅو د پام وړ تناسلي ، شین او ستړیا بارونو سره مقاومت وکړي ، دا په مختلف ساختماني او صنعتي غوښتنلیکونو کې د جدي ساختماني اړیکو لپاره مناسب کوي. قوي ساختمان ، د سټینلیس سټیل درجې او تودوخې درملنې مناسب انتخاب سره یوځای (که چیرې پلي وي) ، د درنو بارونو او سختو شرایطو لاندې د باور وړ فعالیت تضمینوي.
د لوړ سنګر مقاومت: د سټینلیس - فولادو اساس موادو او ګرم - ډیپ ګالوانیز کولو ترکیب غوره د زنګون مقاومت چمتو کوي. سټینلیس سټیل دمخه د ښه ارثي سنکنرن محافظت وړاندیز کوي ، او د HDG کوټینګ د عناصرو پروړاندې د دفاع اضافي پرت اضافه کوي. دا بولټونه په سخت چاپیریال کې د کارولو لپاره خورا مناسب کوي ، پشمول د ساحلي سیمو ، سمندري غوښتنلیکونو ، او صنعتي ترتیباتو سره د لوړ رطوبت یا کیمیاوي توکو سره مخ کیدل ، د پام وړ د دوی د خدماتو ژوند غزوي او د ساتنې لګښتونه کموي.
معیاري او د باور وړ ډیزاین: د ASTM A325/A325M معیارونو سره سم، دا بولټونه یو معیاري ډیزاین وړاندې کوي، په مختلفو پروژو او سیمو کې مطابقت او د تبادلې وړتیا یقیني کوي. سخت کیفیت - د تولید په جریان کې د کنټرول اقدامات، لکه څنګه چې د معیارونو لخوا اړین دي، ثابت کیفیت او فعالیت تضمینوي. دا معیاري کول د تدارکاتو، نصبولو، او ساتنې پروسې ساده کوي، د خطا خطر کموي، او د انجینرانو، قراردادیانو، او د پروژې مالکینو لپاره د ذهن سکون چمتو کوي.
متنوع تار ډیزاین: د دواړو بشپړ - تار او نیمه تار اختیارونو شتون په مختلف غوښتنلیکونو کې استقامت چمتو کوي. بشپړ - تاریډ بولټونه د غوښتنلیکونو لپاره مثالي دي چیرې چې د بولټ ټول اوږدوالي سره یونیفورم کلیمپینګ ځواک ته اړتیا وي ، پداسې حال کې چې نیمه تار بولټ د بار توزیع مطلوب کولو ، رګ کمولو یا ځانګړي ډیزاین اړتیاو پوره کولو لپاره کارول کیدی شي. دا انعطاف د مختلف ساختماني او صنعتي پروژو متنوع اړتیاو پوره کولو لپاره د دودیز ګړندی کولو حلونو ته اجازه ورکوي.
اوږد - دوامداره ساتنه: د ګرمو ډوب ګالونیز کولو پروسه یو موټی او دوامدار زنک پوښ جوړوي چې د سټینلیس - فولادو سطحې سره په ښه توګه وتړي. دا کوټ د زنګ وهلو، خړوبولو او د چاپیریال د تخریب نورو ډولونو په وړاندې اوږدمهاله محافظت چمتو کوي. وروسته - د درملنې پروسې، لکه غیر فعال کول، د کوټینګ دوام ته وده ورکوي، دا ډاډ ورکوي چې بولټونه د اوږدې مودې لپاره خپل فعالیت او بڼه ساتي، حتی په خورا ننګونکي چاپیریال کې.
د خوندیتوب وده: په ساختماني غوښتنلیکونو کې، د دې بولټونو اعتبار او فعالیت د ودانیو، پلونو او نورو زیربناوو د خوندیتوب لپاره خورا مهم دي. د دوی لوړ ځواک، د سناریو مقاومت، او د سخت ASTM معیارونو سره موافقت په ټولیز ډول ساختماني بشپړتیا کې مرسته کوي، د ساختماني ناکامیو خطر کموي او د خلکو او ملکیت خوندیتوب ډاډمن کوي.