Produkty
Cienki orzech
Cienkie nakrętki są zwykle wytwarzane z różnorodnej gamy materiałów, z których każdy wybrano na podstawie określonych wymagań dotyczących zastosowania i potrzeb wydajności.
Opis
znacznik
Materiał produktu
Cienkie nakrętki są zwykle wytwarzane z różnorodnej gamy materiałów, z których każdy wybrano na podstawie określonych wymagań dotyczących zastosowania i potrzeb wydajności. Stal miękka jest powszechnie stosowanym materiałem do ogólnego - celu cienkie orzechy ze względu na jego koszt - skuteczność i podstawowe właściwości wytrzymałości. Można go poddać obróbce cieplnej w celu zwiększenia jego twardości i wytrzymałości na rozciąganie, dzięki czemu nadaje się do światła - do - średniego obciążenia w środowiskach wewnętrznych. Aby poprawić odporność na korozję, cienkie orzechy stalowe często ulegają zabiegom powierzchniowym, takim jak splatanie cynku, powłoka z tlenku czarnego lub galwanizacja na gorąco.
W przypadku zastosowań, które wymagają wyższej wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję, preferowanym wyborem jest stal nierdzewna. Gatunki ze stali nierdzewnej, takie jak 304 i 316, są szeroko stosowane. 304 Stal nierdzewna oferuje dobrą ogólną oporność na korozję i jest odpowiednia do szerokiej gamy zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, w których oczekuje się umiarkowana ekspozycja na elementy. 316 Stal nierdzewna, z zwiększoną odpornością na trudne chemikalia, słoną wodę i ekstremalne warunki środowiskowe, jest idealny dla przemysłu morskiego, chemicznego i żywności.
W niektórych wyspecjalizowanych scenariuszach, w których konieczne są właściwości nie -metalowe, takie jak w zastosowaniach lub izolacji elektrycznej lub środowiskach, w których należy unikać metalu - na styku metalu, nylon, polietylen lub inne tworzywa inżynieryjne są stosowane do wytwarzania cienkich nakrętek. Te nie -metaliczne cienkie nakrętki są lekkie, elektrycznie izolacyjne i odporne na korozję chemiczną, dzięki czemu są odpowiednie dla elektroniki, sprzętu medycznego i przemysłu elektrycznego. Dodatkowo czasami stosowane są mosiądz i aluminium do cienkich nakrętków w zastosowaniach, w których wymagana jest redukcja masy, przewodność elektryczna lub właściwości nie -magnetyczne.
Modele produktów
Linia produktów cienkich orzechów obejmuje różne modele sklasyfikowane według wielkości, rodzaju wątku i dodatkowych funkcji:
Standardowe cienkie orzechy: Są to najbardziej podstawowe i powszechnie dostępne cienkie orzechy. Występują w szerokim zakresie wielkości metrycznych i imperialnych. Rozmiary metryczne zwykle wahają się od M3 do M36, podczas gdy rozmiary imperialne pokrywa od 1/8 "do 1 - 1/2". Standardowe cienkie orzechy mają prosty sześciokątny kształt o zmniejszonej grubości w porównaniu do zwykłych orzechów. Wyposażają się w standardowy skok nici i są odpowiednie do zadań związanych z mocowaniem ogólnego - w celu ograniczenia przestrzeni, na przykład w montażu urządzeń elektronicznych, mebli z cienkimi paneli i maszyn do małej skali.
Blokowanie cienkich orzechów: Zaprojektowany w celu zapobiegania rozluźnieniu z powodu wibracji, obciążeń wstrząsu lub sił obrotowych, blokujące cienkie nakrętki zawierają różne mechanizmy przeciw rozluźnieniu. Niektóre blokujące cienkie nakrętki używają nylonowej wkładki, podobnej do nylonowych nakrętek sześciokątnych, co powoduje tarcie w celu odporności na rozluźnienie. Inne mogą mieć zdeformowaną gwint lub mechaniczną funkcję blokowania, taką jak wzór szczekania z kołkiem blokującym. Blokowanie cienkich orzechów są niezbędne w aplikacjach, w których bezpieczeństwo komponentów ma kluczowe znaczenie, podobnie jak w silnikach motoryzacyjnych, komponentach lotniczych i maszynach przemysłowych, które działają w warunkach dynamicznych.
Cienkie orzechy: Kolkie cienkie nakrętki łączą cienki profil z płaskim kołnierzem u podstawy. Ten kołnierz zwiększa powierzchnię kontaktu z powierzchnią godową, skutecznie rozkładając obciążenie i zapewniając lepszą stabilność. Są one powszechnie stosowane w aplikacjach, w których wymagana jest zarówno oszczędność przestrzeni, jak i zwiększona pojemność łożyska, na przykład w motoryzacyjnych systemach zawieszenia, obudowach elektrycznych i montażu mebli, w którym pożądane jest równo i stabilne połączenie.
Specjalne - cienkie nić: Te cienkie nakrętki mają wyspecjalizowane konstrukcje nici. Na przykład drobne - cienkie nakrętki gwintowane mają mniejszy skok nici w porównaniu ze standardowymi nakrętkami, oferując zwiększoną precyzję regulacji i lepszą odporność na rozluźnienie. Są odpowiednie do maszyn precyzyjnych, urządzeń optycznych i innych aplikacji wymagających doskonałego strojenia. Dodatkowo istnieją cienkie nakrętki z lewymi niciami rękami, które są używane w określonych scenariuszach montażowych, w których konieczny jest nieokreślony kierunek wątku.
Proces produkcyjny
Produkcja cienkich orzechów obejmuje kilka precyzyjnych kroków i ścisłych środków jakościowych:
Przygotowanie materialne: Wysokiej jakości surowce, takie jak stalowe pręty, pręty ze stali nierdzewnej, plastikowe granulki lub mosiężne/aluminiowe puste puste pola. Materiały są starannie sprawdzane pod kątem składu chemicznego, właściwości mechanicznych i jakości powierzchni, aby upewnić się, że spełniają wymagane standardy produkcyjne. Materiały metalowe są następnie krojone na odpowiednie długości zgodnie ze specyfikacjami wielkości nakrętek.
Tworzenie się: Metalowe cienkie nakrętki są zwykle tworzone przez zimne - nagłówki lub gorące - procesy kucia. Zimno - nagłówek jest powszechną metodą wytwarzania cienkich orzechów o mniejszych rozmiarach, w której metal jest kształtowany w postaci sześciokątnej, a nici powstaje w jednym lub większej liczbie etapów za pomocą specjalistycznych matryc. Proces ten jest wydajny do produkcji o dużej objętości i może tworzyć dokładne formy nici i kształty nakrętki przy jednoczesnym zachowaniu cienkiego profilu. Gorące - kucie jest stosowane do cienkich lub wyższych - cienkich orzechów, gdzie metal jest podgrzewany do stanu plastycznego, a następnie kształtowany pod wysokim ciśnieniem, aby osiągnąć pożądaną wytrzymałość i dokładność wymiarową. Cienkie cienkie nakrętki są zwykle wytwarzane przez formowanie wtryskowe, w którym plastikowe granulki są stopione i wstrzykiwane w jamę formy, tworząc kształt nakrętki.
Gwintowanie: Po utworzeniu orzechy przechodzą operacje gwintowania. W przypadku metalowych nakrętek gwintowania można wykonać poprzez toczenie lub cięcie. Rolkowanie nici jest często preferowane, ponieważ tworzy mocniejszą nitkę przez zimno - pracując w metalu, poprawiając odporność na zmęczenie nakrętki. W przypadku cienkich orzechów proces gwintowania wymaga precyzyjnej kontroli, aby zapewnić jakość gwintu przy jednoczesnym zachowaniu cienkości nakrętki. Krojenie nici można zastosować, gdy wymagana jest wyższa precyzja dla określonych aplikacji lub wyspecjalizowanych konstrukcji nici.
Wytwarzanie cech (dla specjalnych - typu cienki nuts): W przypadku blokujących cienkich orzechów zaangażowane są dodatkowe procesy, aby stworzyć funkcje przeciwpuszczające. Może to obejmować wkładanie nylonowej wkładki, odkształcenie gwintu lub szczelinek obróbki i dodanie szpilek blokujących. Cienkie zwłoki mają kołnierz utworzony podczas procesu kucia lub formowania, a specjalne - cienkie nić wymagają określonych technik gwintowania, aby osiągnąć pożądaną konstrukcję nici.
Obróbka powierzchniowa (dla nakrętek metalowych): Aby zwiększyć odporność i wygląd korozji, cienkie niszczenia metalowe mogą ulegać różnych procesach oczyszczania powierzchni. Patrzący cynkowe polega na zanurzeniu orzechów w bogatym roztworze cynku w celu osadzenia warstwy ochronnej. Gorąco - zanurzają galwanizujące okrycie orzechów grubszą i trwałą warstwą cynku. Powłoka czarnej tlenku tworzy cienką, czarną warstwę odporną na korozję poprzez reakcję chemiczną. Te zabiegi powierzchniowe nie tylko chronią orzechy przed czynnikami środowiskowymi, ale także dają im różne wykończenia estetyczne.
Inspekcja jakości: Każda partia cienkich orzechów jest rygorystycznie sprawdzana. Kontrole wymiarowe są wykonywane, aby upewnić się, że średnica nakrętki, grubość, specyfikacje nici i wszelkie specjalne cechy spełniają określone standardy. Testy mechaniczne, takie jak testy wytrzymałości na rozciąganie i twardość, są przeprowadzane w celu weryfikacji obciążenia - pojemności łożyska i trwałości nakrętek. W przypadku blokujących cienkich orzechów przeprowadzane są testy przeciw rozluźnieniu, aby zapewnić skuteczność mechanizmu blokującego. Przeprowadzane są również kontrole wizualne w celu sprawdzenia wad powierzchniowych, pęknięć lub niewłaściwych powłok. Tylko cienkie orzechy, które przechodzą wszystkie testy jakościowe, są zatwierdzone do opakowania i dystrybucji.
Zakres aplikacji
Cienkie orzechy są szeroko stosowane w różnych branżach i zastosowaniach:
Elektronika i sprzęt elektryczny: W branży elektroniki cienkie orzechy są niezbędne do zabezpieczania płyt obwodowych, złączy, obudów i innych komponentów. Ich cienki profil pozwala na projekty oszczędzające przestrzeń, co jest kluczowe w kompaktowych i skomplikowanych zespołach urządzeń elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy i tablety. Izolowane lub nie -metalowe cienkie nakrętki są również stosowane w celu zapobiegania krótkim obwodom elektrycznym i zapewnienia bezpieczeństwa układów elektrycznych.
Automotive i transport: W produkcji motoryzacyjnej cienkie nakrętki są używane w obszarach, w których przestrzeń jest ograniczona, na przykład w komorach silnika, panele drzwi i wnętrza zespołów wykończeniowych. Blokujące cienkie nakrętki są wykorzystywane do zabezpieczenia krytycznych komponentów, które mogą być poddane wibracjom podczas pracy pojazdu, zapewniając niezawodność i bezpieczeństwo pojazdu. Są one również używane w montażu ciężarówek, motocykli i innych form transportu.
Meble i obróbka drewna: Cienkie orzechy są powszechnie stosowane w produkcji mebli i obróbce drewna do montażu komponentów z cienkimi paneli lub w ciasnych przestrzeniach. Zwłaszcza cienkie orzechy, zapewniają stabilne i stabilne połączenie, zwiększając estetyczny urok i integralność strukturalną mebli. Są używane do przymocowania sprzętu, zabezpieczania elementów dekoracyjnych i łączenia drewnianych ram.
Aerospace and Aviation: W sektorze lotniczym, gdzie redukcja masy ciała i optymalizacja przestrzeni są krytyczne, cienkie orzechy odgrywają ważną rolę. Wysokie - cienkie nakrętki wytrzymałe wykonane z materiałów takich jak stal nierdzewna lub tytan są używane do montażu samolotu, instalacji silnika i mocowania różnych komponentów. Ich lekkie i niezawodne nieruchomości przymykające pomagają spełnić ścisłe wymagania branży lotniczej.
Ogólne maszyny i sprzęt: W maszynach przemysłowych i sprzęcie cienkie nakrętki są używane w zastosowaniach, w których potrzebne jest kompaktowe rozwiązanie mocowania. Są odpowiednie do zabezpieczania małych części maszyn, paneli sterowania i innych komponentów w różnych ustawieniach przemysłowych, zapewniając niezawodną i kosmiczną opcję mocowania.
Zalety produktu
Przestrzeń - oszczędzanie projektu: Najważniejszą zaletą cienkich orzechów jest ich zmniejszona grubość, która pozwala na oszczędzanie przestrzeni w zespołach. To sprawia, że są one idealne do zastosowań, w których tradycyjne orzechy byłyby zbyt nieporęczne, umożliwiając bardziej kompaktowe i wydajne projekty w różnych branżach, szczególnie w elektronice, motoryzacyjnej i lotniczej.
Lekki: Nie -metalowe cienkie orzechy i te wykonane z lekkich metali, takich jak aluminium lub mosiądz, oferują znaczne oszczędności. Jest to szczególnie korzystne w branżach takich jak lotnisko i transport, gdzie zmniejszenie masy może poprawić oszczędność paliwa, wydajność i ogólny projekt produktu.
Wszechstronność: Dostępne w szerokiej gamie materiałów, rozmiarów i wzorów, cienkie orzechy można łatwo dostosować do różnych wymagań dotyczących zastosowania. Niezależnie od tego, czy jest to proste zadanie mocowania w montażu mebli, czy krytyczne połączenie w maszynach technologicznych, dostępny jest odpowiedni model cienkiego nakrętki, zapewniający elastyczność w projektowaniu i montażu.
Koszt - skuteczny: Wiele cienkich orzechów, zwłaszcza wykonanych ze stali Mild, jest kosztownych w produkcji. Ich powszechna dostępność, znormalizowane rozmiary i stosunkowo prosty proces produkcji przyczyniają się do ich przystępności cenowej, co czyni je praktycznym wyborem dla różnych scenariuszy produkcji i konserwacji bez poświęcania podstawowej funkcjonalności.
Specjalistyczna funkcjonalność: Dzięki dostępności blokowania, kołnienia i specjalnych - cienkich nić, mogą oferować specjalistyczne funkcje, takie jak anty -rozluźnienie, zwiększony rozkład obciążenia i precyzyjne regulacja. Pozwala im to zaspokoić różnorodne i specyficzne potrzeby różnych aplikacji, zapewniając niezawodność i wydajność zmontowanych komponentów.
Skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Plastikowe rozszerzenie
Kotwice rozszerzające nylonowe wtyczki ścienne są wytwarzane przede wszystkim z wysokiej jakości nylonu 66 lub nylonu 6, które są polimerami termoplastycznymi znanymi z ich doskonałych właściwości mechanicznych, odporności chemicznej i trwałości.
Czteroczęściowa kotwica ścienna
Kotwice śrubowe 3/4 sztuki są wytwarzane z kombinacji materiałów o wysokiej wydajności, aby zapewnić siłę, trwałość i niezawodność.
Kotwica na ścianę naprawy samochodu
Kotwice klinowe są głównie wytwarzane z wysokiej jakości materiałów, aby zagwarantować wyjątkową wydajność i trwałość.
Śruba + nakrętka + podkładka Trzy kombinacja śruby
Kombinacje stałe nakrętki do pralki do śruby łączące są zwykle wytwarzane z różnych materiałów wysokiej jakości, wybranych na podstawie wymagań dotyczących zastosowania w zakresie wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest szeroko stosowanym materiałem podstawowym, szczególnie w klasach takich jak 4,8, 8.8 i 10,9.
Śruba maszynowa sześciokątna płaska głowica
Śruby z płaską gniazdem CSK są zwykle wytwarzane z różnych materiałów, z których każda wybrano w celu spełnienia określonych wymagań wydajnościowych. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem do zastosowań ogólnych - celów. Często stosowane są oceny takie jak 4.8, 8.8 i 10.9.
Duża nić wiertła z płaską głową
Dacromet Pancake Head Self - Wierkawe śruby są wytwarzane z różnych materiałów o wysokiej wydajności, starannie wybranych w celu zaspokojenia różnorodnych wymagań dotyczących zastosowania. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem podstawowym, szczególnie w klasach takich jak 45# i 65 mn.
Śruba
Stupy niciowe są powszechnie wytwarzane z różnorodnych materiałów wysokiej jakości, wybranych na podstawie konkretnych wymagań różnych zastosowań dotyczących siły, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych materiałów, szczególnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Brzęczenie oczu
Oczoce są zwykle wytwarzane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić niezawodną wydajność pod znacznymi obciążeniami.
Spring Pad
Springowe podkładki są tworzone głównie z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodną wydajność i trwałość. Stal węglowa jest szeroko stosowanym materiałem, często w klasach takich jak 65 mn lub 70, które mogą być oczyszczone ciepłem - w celu zwiększenia jego elastyczności i odporności na zmęczenie.
Płaska podkładka
Płaskie podkładki są wytwarzane z różnorodnej gamy materiałów, z których każdy wybrano w celu spełnienia określonych wymagań wydajnościowych. Mild Steel jest powszechnie używanym materiałem do zastosowań ogólnych - celów.
Zewnętrzna szóstka
Orzechy sześciokątne są wytwarzane z różnorodnej gamy materiałów, z których każda wybrano w celu spełnienia określonych wymagań wydajnościowych w różnych zastosowaniach. Mild Steel jest powszechnym wyborem dla ogólnych - celów sześciokątnych ze względu na jego koszt - skuteczność i odpowiednią siłę dla niezbędnych zadań związanych z mocowaniem w środowiskach wewnętrznych.
Zewnętrzne śruby sześciokątne ze stali nierdzewnej
DIN933 MS HEX NUT SIRTS są wytwarzane z różnorodnych materiałów, a stal węglowa jest powszechnym wyborem, dostępnym w wielu klasach wytrzymałościowych, takich jak 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
Sześciokątny kołnierz podwójny ząb pionowy nić wiertła zęba
Śruby tarasowe są wytwarzane z różnorodnej gamy materiałów, z których każda wybrano w celu spełnienia konkretnych wymagań aplikacji desek na zewnątrz.
Bolt na stadium
Podwójne kołki są zwykle wytwarzane z różnych materiałów wysokiej jakości, wybranych na podstawie wymagań aplikacji dotyczących siły, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest jednym z najczęściej używanych materiałów, szczególnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Nić wiertła złożona
Samo samookurzenie głowicy sześciokątnej - wiercenie śrub dachowych za pomocą podkładek są zwykle wytwarzane z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić trwałość i niezawodną wydajność w zastosowaniach dachowych.
Śruba gniazda sześciokątowego szklanki
Śruby z głębi gniazda sześciokątnego sześciokątnego są zwykle wytwarzane z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić trwałość i niezawodną wydajność mocowania. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem zasadowym, szczególnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur