Produkty
Bolt na stadium
Podwójne kołki są zwykle wytwarzane z różnych materiałów wysokiej jakości, wybranych na podstawie wymagań aplikacji dotyczących siły, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest jednym z najczęściej używanych materiałów, szczególnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Opis
znacznik
Materiał produktu
Podwójne kołki są zwykle wytwarzane z różnych materiałów o wysokiej jakości, wybranych na podstawie wymagań aplikacji dotyczących siły, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest jednym z najczęściej używanych materiałów, szczególnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9. Niższa - stal węglowa dolna 4.8 oferuje podstawową siłę i jest odpowiednia do zastosowań ogólnych - celów, w których wymagania dotyczące obciążenia są stosunkowo umiarkowane. Stale węglowe o wyższej stopniu, takie jak 8,8 i 10,9, mogą być obróbce ciepła w celu znacznego zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie, twardości i wytrzymałości. To pozwala im wytrzymać cięższe obciążenia i bardziej wymagające stresy mechaniczne, co czyni je idealnymi do projektów przemysłowych i budowlanych, w których niezbędne jest mocne mocowanie. Aby chronić kołki ze stali węglowej przed korozją, często stosowane są obróbki powierzchniowe, takie jak poszycie cynkowe, powłoka z tlenku czarnego lub galwanizacja na gorąco.
Stal nierdzewna to kolejny kluczowy materiał, w szczególności klas 304 i 316. 304 Stal nierdzewna zapewnia dobrą ogólną oporność na korozję - co czyni ją odpowiednią do zastosowań wewnętrznych i wielu na zewnątrz o umiarkowanej ekspozycji na środowisko. 316 Stal nierdzewna, o wyższej zawartości molibdenu, oferuje doskonałą odporność na ostre chemikalia, słoną wodę i ekstremalne warunki. W rezultacie jest to preferowany wybór przemysłu przetwórczego morskiego, chemicznego i żywności, a także projektów zewnętrznych na obszarach przybrzeżnych lub środowiskach o wysokiej wilgotności.
W niektórych wyspecjalizowanych aplikacjach stosuje się stal stopowa. Stal aluminiowa, która zawiera elementy takie jak chrom, molibden, wanad i nikiel, może być poddane obróbce cieplnej w celu osiągnięcia znakomitych właściwości mechanicznych. Stupy stali stopowej są często stosowane w zastosowaniach o wysokim naprężeniu, na przykład w silnikach motoryzacyjnych, komponentach lotniczych i ciężkich maszynach, w których zarówno siła, jak i odporność na zmęczenie są kluczowe.
Modele produktów
Linia produktów kołków z podwójnym końcem obejmuje różne modele sklasyfikowane według wielkości, długości, rodzaju nici, oceny materiału i leczenia końcowego:
Standardowe kołki podwójne: Standardowe kołki są dostępne w szerokim zakresie wielkości metrycznych i imperialnych. Rozmiary metryczne zwykle wahają się od M6 do M36, podczas gdy rozmiary imperialne pokrywa od 1/4 "do 1 - 1/2". Te kołki mają regularne skok nici i są odpowiednie do ogólnego - zamocowania zadań w zespole maszynowym, instalacji sprzętu i konstrukcji konstrukcyjnej. Standardowe kołki zazwyczaj mają wątki na obu końcach o równej długości, zapewniając podstawowe i niezawodne rozwiązanie mocowania.
Wysokie - podwójne kołki siły: Zaprojektowane do zastosowań o ciężkich obowiązkach, kołki o wysokiej wytrzymałości są wytwarzane z materiałów o wyższej stopniach, często stali stopowej lub stali węglowej o wysokiej wytrzymałości o klasach takich jak 12,9. Te kołki mają większe średnice i dłuższe długości do obsługi znacznych sił rozciągających i ścinających. Są one niezbędne w ustawieniach przemysłowych do zabezpieczenia ciężkich maszyn, komponentów konstrukcyjnych o dużej skali i sprzętu działającego pod wysokimi obciążeniami i wibracjami. Stupy o wysokiej wytrzymałości mogą również mieć wyspecjalizowane konstrukcje nici lub zabiegi powierzchniowe w celu zwiększenia ich wydajności.
Specjalne - funkcja podwójnych stadnów:
Dobra - wątek podwójnych końcówek: Z mniejszym skokiem gwintu w porównaniu ze standardowymi kołkami, modele gwintów oferują zwiększoną precyzję regulacji i zwiększoną odporność na rozluźnienie. Są one powszechnie stosowane w aplikacjach, które wymagają doskonałego strojenia, na przykład w maszynach precyzyjnych, urządzeniach optycznych i montażu elektroniki o wysokiej jakości, w którym konieczne jest bezpieczniejsze i dokładne mocowanie.
Nierówne - podwójne kołki: Te kołki mają wątki o różnych długościach na każdym końcu. Ta konstrukcja jest przydatna w aplikacjach, w których jeden koniec musi zostać włożony głębiej do stukniętego otworu w celu bezpieczniejszego połączenia, podczas gdy drugi koniec jest używany do przymocowania nakrętki lub podkładki. Nierówne stadniny są często stosowane w złożonych scenariuszach montażowych, w których istnieją ograniczenia przestrzeni lub określone wymagania mocowania.
Anti - korozja podwójne końce: Oprócz wytwarzania z materiałów odpornych na korozję, takie jak stal nierdzewna, kołki te mogą ulegać dodatkowym leczeniu przeciw korozji, takim jak dakromet lub powłoka geometowa. Są one specjalnie zaprojektowane do stosowania w trudnych środowiskach, takich jak obszary przybrzeżne, strefy przemysłowe o wysokim zanieczyszczeniu lub zastosowania na zewnątrz narażone na wilgoć i chemikalia, zapewniając długoterminową niezawodność i trwałość.
Proces produkcyjny
Produkcja kołków z podwójnym końcem obejmuje wiele precyzyjnych kroków i ścisłych środków jakościowych:
Przygotowanie materialne: Wysokiej jakości surowce, takie jak stalowe pręty lub pręty, są starannie pozyskiwane. Materiały są sprawdzane pod kątem składu chemicznego, właściwości mechanicznych i jakości powierzchni w celu zapewnienia zgodności ze standardami produkcyjnymi. Materiały metalowe są następnie przecinane na odpowiednie długości zgodnie z wymaganiami wielkości kołków.
Gwintowanie: Gwintowanie jest kluczowym krokiem w produkcji stadn. Do tworzenia wątków na obu końcach kołka używane są specjalistyczne matryce lub maszyny toczące. Rolkowanie nici jest preferowaną metodą, ponieważ tworzy mocniejszą nitkę przez zimno - pracując w metalu, poprawiając odporność na zmęczenie kołka. Proces gwintowania wymaga starannej kontroli, aby zapewnić dokładność tonu gwintu, profil wątków i kompatybilność z odpowiednimi nakrętkami lub otworami. W przypadku kołków o określonych wymaganiach wątków, takich jak drobne - wątku lub wyspecjalizowane formularze wątków, może być zaangażowane dodatkowe precyzyjne obróbkę.
Obróbka cieplna (w przypadku materiałów o wysokiej wytrzymałości): Kołki wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takie jak stal stopowa lub stal węglowa o wysokiej jakości, mogą poddawać się procesom oczyszczania ciepła, w tym wyżarzania, hartowania i temperamentu. Procesy te zoptymalizują właściwości mechaniczne kołków, zwiększając ich siłę, twardość i wytrzymałość, aby spełnić określone wymagania dotyczące aplikacji.
Leczenie końcowe: W zależności od zastosowania końce kołków mogą ulec dodatkowym zabiegi. Na przykład końce można fazować, aby ułatwić łatwe wprowadzenie do orzechów lub otworów. W niektórych przypadkach końce mogą być spłaszczone lub modyfikowane, aby uwzględnić określone metody mocowania lub zapewnić lepszą powierzchnię łożyska do podkładek lub orzechów.
Obróbka powierzchniowa: Aby zwiększyć odporność na korozję, wygląd i właściwości funkcjonalne, kołki metali mogą poddawać się różnym procesom oczyszczania powierzchni. Padzi cynkowe osadza się cienką warstwą cynku na powierzchni kołka, zapewniając podstawową ochronę korozji. Gorące - galwanizacja zanurzenia oferuje grubszą i bardziej trwałą powłokę cynku, odpowiednią do zastosowań na zewnątrz i trudnych środowisk. Powłoka czarnej tlenku tworzy cienką, czarną warstwę odporną na korozję poprzez reakcję chemiczną, zapewniając również kołki atrakcyjny wygląd. Stupy ze stali nierdzewnej mogą poddać się obróbce pasywacyjnej, aby zwiększyć ich naturalny odporność na korozję.
Inspekcja jakości: Każda partia kołków z podwójnym końcem jest rygorystycznie sprawdzana. Kontrole wymiarowe są wykonywane, aby zapewnić, że średnica, długość, specyfikacje nici i zabiegi końcowe spełniają standardy. Testy mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, twardość i testy momentu obrotowego, są przeprowadzane w celu zweryfikowania pojemności łożyska obciążenia i trwałości kołków. Przeprowadzane są również kontrole wzrokowe w celu sprawdzenia wad powierzchniowych, pęknięć lub niewłaściwych formacji nici. Tylko kołki, które przechodzą wszystkie testy jakościowe, są zatwierdzone do opakowania i dystrybucji.
Proces obróbki powierzchni
Obróbka powierzchniowa podwójnych stadnin jest niezbędna do poprawy ich wydajności i przedłużenia ich żywotności:
Cynki: Pielęce cynkowe jest szeroko stosowanym oczyszczaniem powierzchni dla kołków ze stali węglowej. Obejmuje galwanizację cienkiej warstwy cynku na powierzchni kołka. Ta warstwa cynku działa jako bariera ofiarna, która preferencyjnie koroduje w celu ochrony podstawowej stali. Cynk Calil zapewnia podstawową ochronę korozji i jest odpowiednia do wewnętrznych i mniej korozyjnych zastosowań na zewnątrz. Daje również ćwienie jasny, metaliczny wygląd.
Gorące - galwanizacja zanurzenia: W procesie galwanizacji gorącego - kołki są najpierw rozkładane i marynowane w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych. Następnie są one przepływowe i zanurzone w stopionej kąpieli cynkowej w temperaturze około 450 - 460 ° C. Cynk reaguje z żelazem w stali, tworząc serię warstw stopu żelaza cynku, a następnie czystą zewnętrzną warstwę cynku. Powstała gruba i trwała powłoka ocynkowana oferuje doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu kołki odpowiednie do długoterminowego użytkowania na zewnątrz i trudne środowiska, takie jak obszary przemysłowe lub regiony przybrzeżne.
Powłoka z tlenku czarnego: Powłoka z tlenku czarnego to proces chemiczny, który tworzy cienką, czarną, odporną na korozję warstwę na powierzchni kołków ze stali węglowej. Ta powłoka zapewnia nie tylko pewien poziom ochrony korozji, ale także zapewnia kołki jednolity, matowy czarny wygląd, który często jest preferowany w zastosowaniach, w których wymagana jest estetyka i umiarkowana odporność na korozję. Czarna warstwa tlenku jest stosunkowo cienka i może wymagać dodatkowych lakierów nawierzchniowych w celu zwiększenia ochrony korozji w trudniejszych środowiskach.
Pasywacja ze stali nierdzewnej: W przypadku kołków ze stali nierdzewnej przeprowadzane jest zabieg pasywacyjny. Obejmuje to zanurzenie kołków w roztworze kwasowym w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych, cząstek żelaza i wzmocnienia naturalnej warstwy tlenku pasywnego na powierzchni stali nierdzewnej. Pasywacja poprawia odporność na korozję stali nierdzewnej, szczególnie w środowiskach, w których mogą występować jony chlorkowe lub inne substancje korozyjne, zapewniając długoterminową niezawodność kołków.
Specjalistyczne powłoki: W niektórych przypadkach kołki mogą otrzymać specjalistyczne powłoki. Powłoki teflonowe można nakładać w celu zmniejszenia tarcia podczas instalacji i użytkowania, ułatwiając dokręcenie i poluzowanie orzechów na kołkach. Powłoki anty -przerywane uniemożliwiają kołki ze względu na utlenianie lub ekspozycję na wysoką temperaturę, co jest szczególnie ważne w zastosowaniach, w których kołki mogą wymagać często usuwania i ponownej instalacji. Powłoki anty -ścierne mogą być również stosowane do ochrony powierzchni kołka przed zarysowaniami i zużyciem, szczególnie w środowiskach o wysokim tarcie.
Zakres aplikacji
Podwójne kołki są szeroko stosowane w wielu branżach i zastosowaniach:
Produkcja maszyn i sprzętu: W produkcji maszyn podwójne kołki są niezbędne do montażu różnych komponentów. Są one powszechnie używane do zabezpieczenia bloków silnika, głowic cylindrów, skrzyni biegów i innych ciężkich części. Zdolność do zapewnienia bezpiecznego i niezawodnego mocowania, nawet pod wysokim obciążeniami i wibracjami, sprawia, że są one niezbędne w tej branży.
Budownictwo i inżynieria konstrukcyjna: W inżynierii konstrukcyjnej i strukturalnej do podłączania komponentów konstrukcyjnych stosuje się podwójne kołki, takie jak stalowe wiązki, kolumny i płyty. Są one również stosowane w instalacji prefabrykowanych elementów betonowych, zapewniając silne i trwałe połączenie. Wysokie podwójne kołki o wysokiej wytrzymałości są często stosowane w krytycznych zastosowaniach strukturalnych, aby zapewnić stabilność i integralność budynków i mostów.
Przemysł motoryzacyjny i lotniczy: W branży motoryzacyjnej kołki z podwójnym końcem są używane w systemach montażu silnika, konstrukcji podwozia i zawieszenia. Mogą wytrzymać wibracje i naprężenia doświadczone podczas pracy pojazdu. W sektorze lotniczym, w którym wymagane są ścisłe standardy jakości i wydajności, do montażu komponentów samolotów używane są podwójne kołki. Ich precyzyjne właściwości produkcyjne i wysokiej wytrzymałości są kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i funkcjonalności samolotów.
Złączenie rur i instalacja zaworu: W przemyśle hydraulicznym i rurowym kołki podwójne są używane do łączenia kołnierzy w systemach rur. Zapewniają bezpieczne uszczelnienie między sekcjami i zaworami rur, zapewniając integralność systemów przenoszenia płynów. Podwójne kołki anty -korozji są często stosowane w chemicznych zakładach przetwórczych i zastosowaniach morskich, aby zapobiec wyciekom i utrzymać niezawodność infrastruktury rurowej.
Sprzęt elektryczny i elektroniczny: W branży elektrycznej i elektronicznej kołki z podwójnym końcem mogą być stosowane do zabezpieczania obudów elektrycznych, paneli i komponentów. Drobne - podwójne kołki gwintu są szczególnie odpowiednie do montażu elektroniki, ponieważ pozwalają na precyzyjne mocowanie bez uszkodzenia delikatnych komponentów.
Zalety produktu
Bezpieczne i niezawodne mocowanie: Stunki z podwójnym końcem oferują bezpieczne i niezawodne rozwiązanie mocowania. Używając orzechów na obu końcach, mogą one wywierać równomierne ciśnienie i skutecznie rozkładać obciążenia, zmniejszając ryzyko rozluźnienia przy wibracji lub naprężenia mechanicznym. To sprawia, że nadają się do szerokiej gamy zastosowań, od lekkiego - obowiązku po ciężkie zadania.
Wszechstronność: Dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, materiałów, rodzajów nici i wzorów, kołki z podwójnym końcem można łatwo dostosować do różnych wymagań dotyczących aplikacji. Niezależnie od tego, czy jest to zadanie precyzyjne w branży elektronicznej, czy ciężkie - obowiązkowe zadanie budowlane, dostępny jest odpowiedni model stadnin. Modele specjalne - modele funkcji, takie jak drobny - wątek, nierówna - długość i anty -korozja, dodatkowo rozszerzają zakres aplikacji w wyspecjalizowanych środowiskach.
Łatwość instalacji i usuwania: Kołania z podwójnym końcem są stosunkowo łatwe do zainstalowania i usunięcia. Po włożeniu jednego końca do stukniętego otworu nakrętki można łatwo dokręcić lub poluzować na drugim końcu za pomocą standardowych kluczy lub gniazd. Ta prostota w instalacji i usuwaniu sprawia, że wygodne są ich użycie w różnych zadaniach montażowych i konserwacyjnych, poprawiając wydajność pracy.
Koszt - skuteczny: W porównaniu z niektórymi innymi rodzajami łączników, podwójne kołki mogą być opłacalnym rozwiązaniem, szczególnie w przypadku zastosowań, w których wymagane jest wysokie wytrzymałość i niezawodne mocowanie. Ich znormalizowana produkcja i szeroka dostępność przyczyniają się do oszczędności kosztów, a ich długa żywotność obsługi zmniejsza potrzebę częstego wymiany.
Wysokie obciążenie - pojemność łożyska: W zależności od materiału i wielkości kołki podwójnego końcowego mogą mieć wysoką pojemność łożyska. Stupy o wysokiej wytrzymałości wykonane ze stali stopowej lub wysokiej jakości stali węglowej mogą wytrzymać znaczne siły rozciągające i ścinające, co czyni je odpowiednimi do ciężkich zastosowań w projektach przemysłowych i budowlanych.
Odporność na korozję: Przy użyciu materiałów takich jak stal nierdzewna i różne opcje oczyszczania powierzchni - podwójne kołki oferują dobre do doskonałej odporności na korozję. To sprawia, że nadają się do użytku w środowiskach przemysłowych na świeżym powietrzu, morskim i korozyjnym, rozszerzając żywotność usług i obniżając koszty konserwacji.
Skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Nylonowa nakrętka blokująca
Nakrętki sześciokątne są zwykle wytwarzane z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodną wydajność i trwałość. Stal stopowa jest powszechnie zatrudnionym materiałem, szczególnie do zastosowań o dużej służbie.
Kwadratowy orzech
Kwadratowe orzechy są zwykle wytwarzane z różnych materiałów o wysokiej jakości, z których każdy wybrano w celu spełnienia określonych wymagań dotyczących wydajności.
Nylonowa głowa zewnętrzna sześciokątna nić wiertła
Nylonowe plastikowe śruby oddechowe heksowe są wytwarzane przede wszystkim z wysokiej jakości żywicy nylonowej, termoplastycznego polimeru znanego z doskonałych właściwości mechanicznych i chemicznych.
Blokujący orzech
Nylonowe nakrętki zamka sześciokątne składają się przede wszystkim z dwóch głównych materiałów: korpus nakrętki i nylonowej wkładki. Korpus nakrętki jest powszechnie wykonany z wysokiej jakości stali węglowej, stali stopowej lub stali nierdzewnej, każda wybrana na podstawie określonych potrzeb zastosowań.
Włóż kotwicę ścienną
Kotody sufitowe są starannie wykonane z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić doskonałą wydajność i trwałość.
Brzęczenie oczu
Podnoszenie śrub do oczu są tworzone głównie z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić niezawodną pojemność i bezpieczeństwo obciążenia podczas operacji podnoszenia. Stal stopowa jest powszechnie stosowanym materiałem, zwłaszcza ocenami, takimi jak 42CRMO i 35CRMO.
Śruba powozu
Ocynkowane dakromet HDG GEMROMET HDG Głowica Głowica kwadratowe śruby przewozowe szyi głównie wykorzystują stal węglową jako materiał podstawowy, powszechnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Płaska podkładka
Płaskie podkładki są wytwarzane z różnorodnej gamy materiałów, z których każdy wybrano w celu spełnienia określonych wymagań wydajnościowych. Mild Steel jest powszechnie używanym materiałem do zastosowań ogólnych - celów.
Zewnętrzna szóstka
Orzechy sześciokątne są wytwarzane z różnorodnej gamy materiałów, z których każda wybrano w celu spełnienia określonych wymagań wydajnościowych w różnych zastosowaniach. Mild Steel jest powszechnym wyborem dla ogólnych - celów sześciokątnych ze względu na jego koszt - skuteczność i odpowiednią siłę dla niezbędnych zadań związanych z mocowaniem w środowiskach wewnętrznych.
Zewnętrzny sześciokąt o wysokiej wytrzymałości
Czarna stal węglowa sześciokątna kołnierz DIN6921 Klasa 10.9 Śruby kołnierza sześciokątne są wytwarzane przede wszystkim z wysokiej jakości stali węglowej z określonymi elementami stopowymi dodanymi w celu osiągnięcia wymagań wytrzymałości 10,9 - klasy.
Śruby
To tłumaczenie utrzymuje dokładność techniczną, zapewniając jednocześnie przejrzystość dla odbiorców międzynarodowych. Korekty można wprowadzić na podstawie określonych standardów branżowych lub regionalnych wymagań terminologii.
Spring Pad
Springowe podkładki są tworzone głównie z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodną wydajność i trwałość. Stal węglowa jest szeroko stosowanym materiałem, często w klasach takich jak 65 mn lub 70, które mogą być oczyszczone ciepłem - w celu zwiększenia jego elastyczności i odporności na zmęczenie.
Półokładna śruba głowic
DIN 603 śruby przewozowe są produkowane głównie z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić niezawodną wydajność i trwałość.
8.8 Poziom
Te śruby strukturalne wykorzystują przede wszystkim stal nierdzewną jako materiał podstawowy, który wypowiada je z doskonałą odpornością na korozję i trwałością.
Zewnętrzne śruby sześciokątne ze stali nierdzewnej
DIN933 MS HEX NUT SIRTS są wytwarzane z różnorodnych materiałów, a stal węglowa jest powszechnym wyborem, dostępnym w wielu klasach wytrzymałościowych, takich jak 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur