- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Produkty
Śruba dwustronna
Kołki dwustronne są zazwyczaj wykonane z różnych materiałów wysokiej jakości, wybranych w oparciu o wymagania aplikacji dotyczące wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów, zwłaszcza w gatunkach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Opis
znacznik
Materiał produktu
Kołki dwustronne są zazwyczaj wykonane z różnych materiałów wysokiej jakości, wybranych w oparciu o wymagania aplikacji dotyczące wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów, zwłaszcza w gatunkach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9. Stal węglowa niższej klasy 4.8 zapewnia podstawową wytrzymałość i nadaje się do zastosowań ogólnych, gdzie wymagania dotyczące obciążenia są stosunkowo umiarkowane. Stale węglowe wyższej jakości, takie jak 8,8 i 10,9, można poddawać obróbce cieplnej w celu znacznego zwiększenia ich wytrzymałości na rozciąganie, twardości i wytrzymałości. Dzięki temu są w stanie wytrzymać większe obciążenia i bardziej wymagające naprężenia mechaniczne, co czyni je idealnymi do projektów przemysłowych i budowlanych, gdzie niezbędne jest solidne mocowanie. Aby chronić kołki ze stali węglowej przed korozją, często stosuje się obróbkę powierzchniową, taką jak cynkowanie, powlekanie czarnym tlenkiem lub cynkowanie ogniowe.
Stal nierdzewna to kolejny kluczowy materiał, w szczególności gatunki 304 i 316. Stal nierdzewna 304 zapewnia dobrą ogólną odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wewnętrznych i wielu zastosowań zewnętrznych przy umiarkowanym narażeniu środowiskowym. Stal nierdzewna 316 o wyższej zawartości molibdenu zapewnia doskonałą odporność na agresywne chemikalia, słoną wodę i ekstremalne warunki. W rezultacie jest to preferowany wybór dla przemysłu morskiego, chemicznego i przetwórstwa spożywczego, a także projektów zewnętrznych na obszarach przybrzeżnych lub w środowiskach o wysokiej wilgotności.
W niektórych specjalistycznych zastosowaniach wykorzystuje się stal stopową. Stal stopową zawierającą pierwiastki takie jak chrom, molibden, wanad i nikiel można poddawać obróbce cieplnej w celu uzyskania wyjątkowych właściwości mechanicznych. Kołki ze stali stopowej są często stosowane w zastosowaniach narażonych na duże obciążenia, takich jak silniki samochodowe, komponenty lotnicze i maszyny o dużej wytrzymałości, gdzie kluczowa jest zarówno wytrzymałość, jak i odporność na zmęczenie.
Modele produktów
Linia produktów dwustronnych kołków końcowych obejmuje różne modele podzielone na kategorie według rozmiaru, długości, rodzaju gwintu, gatunku materiału i obróbki końcowej:
Standardowe szpilki z podwójną końcówką: Standardowe kołki są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów metrycznych i imperialnych. Rozmiary metryczne zwykle mieszczą się w zakresie od M6 do M36, natomiast rozmiary imperialne obejmują zakres od 1/4" do 1 - 1/2". Te kołki mają regularny skok gwintu i nadają się do ogólnych zadań mocowania w montażu maszyn, instalacji sprzętu i konstrukcji konstrukcyjnych. Standardowe kołki mają zazwyczaj gwinty na obu końcach o tej samej długości, co zapewnia podstawowe i niezawodne rozwiązanie mocowania.
Podwójne końcówki o wysokiej wytrzymałości: Zaprojektowane do zastosowań w ciężkich warunkach, kołki o wysokiej wytrzymałości są wykonane z materiałów wyższej jakości, często ze stali stopowej lub stali węglowej o wysokiej wytrzymałości w klasach takich jak 12.9. Te kołki mają większe średnice i dłuższe długości, aby wytrzymać znaczne siły rozciągające i ścinające. Są niezastąpione w warunkach przemysłowych do zabezpieczania ciężkich maszyn, wielkogabarytowych elementów konstrukcyjnych i sprzętu pracującego pod dużymi obciążeniami i wibracjami. Kołki o wysokiej wytrzymałości mogą mieć również specjalistyczne gwinty lub obróbkę powierzchniową w celu zwiększenia ich wydajności.
Specjalne — wyposażone w podwójne kołki końcowe:
Drobne - gwintowane szpilki z podwójnymi końcami: Dzięki mniejszemu skokowi gwintu w porównaniu do standardowych kołków, modele z drobnym gwintem oferują większą precyzję regulacji i zwiększoną odporność na poluzowanie. Są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających precyzyjnego dostrojenia, np. w maszynach precyzyjnych, sprzęcie optycznym i najwyższej klasy montażu elektroniki, gdzie konieczne jest bezpieczniejsze i dokładniejsze mocowanie.
Podwójne końcówki o różnej długości: Te kołki mają na każdym końcu gwinty o różnej długości. Konstrukcja ta jest przydatna w zastosowaniach, w których jeden koniec musi być włożony głębiej w gwintowany otwór w celu zapewnienia bezpieczniejszego połączenia, a drugi koniec służy do mocowania nakrętki lub podkładki. Kołki o różnej długości są często stosowane w złożonych scenariuszach montażu, gdzie istnieją ograniczenia przestrzenne lub szczególne wymagania dotyczące mocowania.
Podwójne końcówki antykorozyjne: Oprócz tego, że są wykonane z materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna, kołki te mogą zostać poddane dodatkowej obróbce antykorozyjnej, takiej jak powłoka Dacromet lub Geomet. Zostały specjalnie zaprojektowane do stosowania w trudnych warunkach, takich jak obszary przybrzeżne, strefy przemysłowe o dużym zanieczyszczeniu lub zastosowania zewnętrzne narażone na wilgoć i chemikalia, zapewniając długoterminową niezawodność i trwałość.
Proces produkcyjny
Produkcja kołków dwustronnych obejmuje wiele precyzyjnych etapów i rygorystyczne środki kontroli jakości:
Przygotowanie materiału: Wysokiej jakości surowce, takie jak pręty i pręty stalowe, są starannie pozyskiwane. Materiały są sprawdzane pod kątem składu chemicznego, właściwości mechanicznych i jakości powierzchni, aby zapewnić zgodność z normami produkcyjnymi. Materiały metalowe są następnie cięte na odpowiednie długości, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi rozmiaru kołków.
Gwintowanie: Gwintowanie jest kluczowym etapem w produkcji kołków. Do tworzenia gwintów na obu końcach kołka stosuje się specjalistyczne matryce do gwintowania lub walcarki. Preferowaną metodą jest walcowanie gwintów, ponieważ podczas obróbki metalu na zimno tworzy się mocniejszy gwint, co poprawia odporność zmęczeniową kołka. Proces gwintowania wymaga starannej kontroli, aby zapewnić dokładność skoku gwintu, profil gwintu i kompatybilność z odpowiednimi nakrętkami lub otworami gwintowanymi. W przypadku kołków o specyficznych wymaganiach dotyczących gwintów, takich jak gwint drobnozwojny lub gwinty specjalistyczne, może być konieczna dodatkowa precyzyjna obróbka.
Obróbka cieplna (dla materiałów o wysokiej wytrzymałości): Kołki wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stal stopowa lub wysokiej jakości stal węglowa, mogą być poddawane procesom obróbki cieplnej, w tym wyżarzaniu, hartowaniu i odpuszczaniu. Procesy te optymalizują właściwości mechaniczne kołków, zwiększając ich wytrzymałość, twardość i wytrzymałość, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji.
Zakończ leczenie: W zależności od zastosowania końcówki kołków mogą zostać poddane dodatkowej obróbce. Na przykład końce można sfazować, aby ułatwić łatwe wkładanie w nakrętki lub otwory gwintowane. W niektórych przypadkach końce można spłaszczyć lub zmodyfikować, aby dostosować je do określonych metod mocowania lub zapewnić lepszą powierzchnię nośną dla podkładek lub nakrętek.
Obróbka powierzchniowa: Aby zwiększyć odporność na korozję, wygląd i właściwości funkcjonalne, metalowe kołki mogą być poddawane różnym procesom obróbki powierzchni. Cynkowanie powoduje osadzenie cienkiej warstwy cynku na powierzchni kołka, zapewniając podstawową ochronę przed korozją. Cynkowanie ogniowe zapewnia grubszą i trwalszą powłokę cynkową, odpowiednią do zastosowań zewnętrznych i w trudnych warunkach. Powłoka z czarnego tlenku tworzy cienką, czarną, odporną na korozję warstwę w wyniku reakcji chemicznej, nadając również kołkom atrakcyjny wygląd. Kołki ze stali nierdzewnej można poddać obróbce pasywacyjnej w celu zwiększenia ich naturalnej odporności na korozję.
Kontrola jakości: Każda partia dwustronnych kołków jest rygorystycznie kontrolowana. Przeprowadzane są kontrole wymiarowe, aby upewnić się, że średnica, długość, specyfikacja gwintu i obróbka końcówek odpowiadają normom. Testy mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, twardość i moment obrotowy, przeprowadzane są w celu sprawdzenia nośności i trwałości kołków. Przeprowadza się również kontrole wizualne w celu sprawdzenia defektów powierzchni, pęknięć lub nieprawidłowych formacji gwintu. Do pakowania i dystrybucji dopuszczane są wyłącznie kołki, które przejdą wszystkie testy jakościowe.
Proces obróbki powierzchni
Obróbka powierzchni dwustronnych kołków jest niezbędna dla poprawy ich wydajności i przedłużenia ich żywotności:
Cynkowanie: Cynkowanie jest szeroko stosowaną metodą obróbki powierzchni kołków ze stali węglowej. Polega na nałożeniu cienkiej warstwy cynku na powierzchnię kołka. Ta warstwa cynku działa jak bariera protektorowa, korodując preferencyjnie, aby chronić znajdującą się pod spodem stal. Cynkowanie zapewnia podstawową ochronę przed korozją i nadaje się do zastosowań wewnętrznych i mniej korozyjnych zastosowań zewnętrznych. Nadaje również ćwiekom jasny, metaliczny wygląd.
Cynkowanie ogniowe: W procesie cynkowania ogniowego kołki są najpierw odtłuszczane i trawione w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych. Następnie poddaje się je topnieniu i zanurza w kąpieli ze stopionego cynku w temperaturze około 450 - 460°C. Cynk reaguje z żelazem zawartym w stali, tworząc szereg warstw cynku i stopu żelaza, po których następuje zewnętrzna warstwa czystego cynku. Powstała gruba i trwała powłoka ocynkowana zapewnia doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu kołki nadają się do długotrwałego stosowania na zewnątrz i w trudnych warunkach, takich jak obszary przemysłowe lub regiony przybrzeżne.
Powłoka z czarnego tlenku: Powłoka z czarnego tlenku to proces chemiczny, który tworzy cienką, czarną, odporną na korozję warstwę na powierzchni kołków ze stali węglowej. Powłoka ta nie tylko zapewnia pewien poziom ochrony przed korozją, ale także nadaje kołkom jednolity, matowy czarny wygląd, który jest często preferowany w zastosowaniach, gdzie wymagana jest estetyka i umiarkowana odporność na korozję. Warstwa czarnego tlenku jest stosunkowo cienka i może wymagać dodatkowych powłok nawierzchniowych w celu lepszej ochrony przed korozją w trudniejszych warunkach.
Pasywacja stali nierdzewnej: W przypadku kołków ze stali nierdzewnej przeprowadza się obróbkę pasywacyjną. Polega to na zanurzeniu kołków w roztworze kwasu w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych, cząstek żelaza i wzmocnienia naturalnej pasywnej warstwy tlenku na powierzchni stali nierdzewnej. Pasywacja poprawia odporność na korozję stali nierdzewnej, szczególnie w środowiskach, w których mogą występować jony chlorkowe lub inne substancje żrące, zapewniając długoterminową niezawodność kołków.
Specjalistyczne powłoki: W niektórych przypadkach kołki mogą zostać pokryte specjalnymi powłokami. Można zastosować powłoki teflonowe w celu zmniejszenia tarcia podczas montażu i użytkowania, ułatwiając dokręcanie i luzowanie nakrętek na kołkach. Powłoki przeciwzatarciowe zapobiegają zacieraniu się kołków w wyniku utleniania lub narażenia na wysoką temperaturę, co jest szczególnie ważne w zastosowaniach, w których może zaistnieć potrzeba częstego usuwania i ponownego montażu kołków. Powłoki przeciwścierne można również stosować w celu ochrony powierzchni kołków przed zadrapaniami i zużyciem, szczególnie w środowiskach o wysokim tarciu.
Zakres zastosowania
Kołki dwustronne są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu i zastosowaniach:
Produkcja maszyn i urządzeń: W produkcji maszyn kołki dwustronne są niezbędne do montażu różnych komponentów. Są powszechnie stosowane do zabezpieczania bloków silnika, głowic cylindrów, skrzyń biegów i innych części o dużym obciążeniu. Możliwość zapewnienia bezpiecznego i niezawodnego mocowania, nawet przy dużych obciążeniach i wibracjach, czyni je niezastąpionymi w tej branży.
Inżynieria Budowlana i Konstrukcyjna: W budownictwie i inżynierii konstrukcyjnej kołki dwustronne służą do łączenia elementów konstrukcyjnych, takich jak stalowe belki, kolumny i płyty. Znajdują także zastosowanie przy montażu prefabrykowanych elementów betonowych, zapewniając mocne i trwałe połączenie. Kołki dwustronne o wysokiej wytrzymałości są często stosowane w krytycznych zastosowaniach konstrukcyjnych, aby zapewnić stabilność i integralność budynków i mostów.
Przemysł motoryzacyjny i lotniczy: W przemyśle motoryzacyjnym dwustronne kołki są stosowane w montażu silnika, konstrukcji podwozia i układach zawieszenia. Wytrzymują drgania i naprężenia występujące podczas eksploatacji pojazdu. W sektorze lotniczym, gdzie wymagane są rygorystyczne standardy jakości i wydajności, do montażu elementów samolotów stosuje się kołki dwustronne. Ich precyzyjne wykonanie i wysokie właściwości wytrzymałościowe mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa i funkcjonalności samolotów.
Montaż rur i instalacja zaworów: W branży wodno-kanalizacyjnej do łączenia kołnierzy w systemach rurowych stosuje się kołki dwustronne. Zapewniają bezpieczne uszczelnienie pomiędzy odcinkami rur i zaworami, zapewniając integralność systemów przenoszących płyn. Antykorozyjne kołki dwustronne są często stosowane w zakładach przetwórstwa chemicznego i zastosowaniach morskich, aby zapobiegać wyciekom i utrzymywać niezawodność infrastruktury rurociągów.
Sprzęt elektryczny i elektroniczny: W przemyśle elektrycznym i elektronicznym kołki dwustronne można stosować do mocowania obudów, paneli i komponentów elektrycznych. Kołki dwustronne z gwintem drobnozwojnym szczególnie nadają się do montażu elektroniki, ponieważ pozwalają na precyzyjne mocowanie bez uszkadzania delikatnych elementów.
Zalety produktu
Bezpieczne i niezawodne mocowanie: Podwójne kołki końcowe zapewniają bezpieczne i niezawodne rozwiązanie mocowania. Dzięki zastosowaniu nakrętek na obu końcach mogą wywierać równomierny nacisk i skutecznie rozkładać obciążenia, zmniejszając ryzyko poluzowania pod wpływem wibracji lub naprężeń mechanicznych. Dzięki temu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań, od zadań lekkich po ciężkie.
Wszechstronność: Dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, materiałów, typów gwintów i konstrukcji, dwustronne kołki można łatwo dostosować do różnych wymagań aplikacji. Niezależnie od tego, czy jest to precyzyjne zadanie w przemyśle elektronicznym, czy też ciężka praca na budowie, dostępny jest odpowiedni model kołka. Modele o specjalnych funkcjach, takie jak drobnozwojne, o różnej długości i kołki antykorozyjne, dodatkowo rozszerzają zakres ich zastosowań w wyspecjalizowanych środowiskach.
Łatwość instalacji i demontażu: Kołki dwustronne są stosunkowo łatwe w montażu i demontażu. Po włożeniu jednego końca do gwintowanego otworu nakrętki można łatwo dokręcić lub poluzować na drugim końcu za pomocą standardowych kluczy lub nasadek. Ta prostota montażu i demontażu sprawia, że są one wygodne w użyciu przy różnych zadaniach montażowych i konserwacyjnych, poprawiając efektywność pracy.
Koszt - Efektywny: W porównaniu z niektórymi innymi typami elementów złącznych, kołki dwustronne mogą być opłacalnym rozwiązaniem, szczególnie w zastosowaniach, w których wymagana jest wysoka wytrzymałość i niezawodność mocowania. Ich ujednolicona produkcja i szeroka dostępność przyczyniają się do oszczędności, a długa żywotność zmniejsza potrzebę częstych wymian.
Wysokie obciążenie - nośność: W zależności od materiału i rozmiaru, dwustronne kołki końcowe mogą mieć dużą nośność. Kołki o dużej wytrzymałości wykonane ze stali stopowej lub wysokiej jakości stali węglowej wytrzymują znaczne siły rozciągające i ścinające, dzięki czemu nadają się do ciężkich zastosowań w projektach przemysłowych i budowlanych.
Odporność na korozję: Dzięki zastosowaniu materiałów takich jak stal nierdzewna i różnych opcji obróbki powierzchni, dwustronne kołki zapewniają dobrą lub doskonałą odporność na korozję. Dzięki temu nadają się do użytku na zewnątrz, w środowisku morskim i w środowisku przemysłowym korozyjnym, wydłużając ich żywotność i zmniejszając koszty konserwacji.
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Nylonowa nakrętka zabezpieczająca
Nakrętki zabezpieczające sześciokątne są zazwyczaj wykonane z materiałów wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodne działanie zapobiegające poluzowaniu i trwałość. Stal stopowa jest materiałem powszechnie stosowanym, szczególnie w zastosowaniach wymagających dużych obciążeń.
Podkładka wiosenna
Podkładki sprężyste są wykonane głównie z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić niezawodne działanie i trwałość. Stal węglowa jest szeroko stosowanym materiałem, często w gatunkach takich jak 65Mn lub 70, który można poddać obróbce cieplnej w celu zwiększenia jego elastyczności i odporności na zmęczenie.
Ekspansja plastyczna
Nylonowe kołki rozporowe są produkowane głównie z wysokiej jakości nylonu 66 lub nylonu 6, które są polimerami termoplastycznymi znanymi ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, odporności chemicznej i trwałości.
Rozbudowa podłogi
Śruby rozporowe do wind są wykonane z materiałów najwyższej jakości, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo, niezawodność i trwałość w środowiskach instalacji wind obciążonych wysokimi obciążeniami.
Nakrętka zabezpieczająca
Nakrętki sześciokątne z wkładką nylonową składają się głównie z dwóch głównych materiałów: korpusu nakrętki i wkładki nylonowej. Korpus nakrętki jest zwykle wykonany z wysokiej jakości stali węglowej, stali stopowej lub stali nierdzewnej, wybieranych w zależności od konkretnych potrzeb zastosowania.
Śruba sześciokątna ze stali węglowej ocynkowana na czarno 4,8 8,8 klasy M6-M24 Z łbem sześciokątnym o gładkim wykończeniu
●Materiał: Stal węglowa ●Obróbka powierzchniowa: Galwanizowana, niklowana, czarny tlenek, cynkowanie ogniowe, Dacromet ●Metryczne stopnie wytrzymałości: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Metryczna średnica gwintu: M3 ~ M24 ●Metryczna długość gwintu: 4 ~ 100
Śruby kołnierzowe z łbem sześciokątnym z powłoką Dacromet: łączniki o wysokim momencie obrotowym i zabezpieczające przed luźnymi elementami do stosowania w trudnych warunkach morskich/przemysłowych
●Materiał: stal węglowa i stal nierdzewna ●Obróbka powierzchniowa: ocynkowana, niklowana, tlenek czarny, cynkowanie ogniowe, dakromet ●Stosy wytrzymałości metrycznej: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Średnica gwintu metrycznego: M3 ~ M24 ●Długość gwintu metrycznego: 4 ~ 100
Wysoka odporność na rdzę Din931 Dacromet śruby sześciokątne 20mm China Factory Direct śruby przedłużające z pełnym gwintem łeb sześciokątny stal węglowa
Śruba Dacromet Hex Bolt: Wysokiej jakości element złączny z łbem sześciokątnym, zabezpieczony technologią powlekania Dacromet. Zapewnia doskonałą odporność na korozję, odporność na mgłę solną (do ponad 500 godzin) i trwałość w trudnych warunkach, takich jak warunki morskie, samochodowe i przemysłowe. Charakteryzuje się dużą nośnością, dobrą precyzją gwintu i kompatybilnością ze standardowymi narzędziami. Nietoksyczna, przyjazna dla środowiska powłoka eliminuje ryzyko kruchości wodorowej. Idealny do zastosowań zewnętrznych, wilgotnych lub korozyjnych, wymagających długoterminowej niezawodności. Dostępne w różnych rozmiarach (M3-M30) i klasach (8,8/10,9), aby spełnić różnorodne potrzeby montażowe.
Niebiesko-biała sześciokątna wkręt samogwintujący ze stali węglowej z podkładką EPDM Wkręty samowiercące sześciokątne Wkręty dachowe
●Materiał: Stal węglowa ●Obróbka powierzchniowa: Ocynkowana, Czarny tlenek, Cynkowanie ogniowe, Dacromet, Ruspert ●Rozmiar: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Długość: 13-125MM ● Standard: DIN, ANSI, BSW, JIS, GB
Kotwa ścienna do naprawy samochodów
Kotwy klinowe są wykonane głównie z materiałów wysokiej jakości, co gwarantuje wyjątkową wydajność i trwałość.
Cienka nakrętka
Cienkie nakrętki są zazwyczaj produkowane z różnorodnych materiałów, z których każdy jest wybierany w oparciu o specyficzne wymagania aplikacji i wymagania dotyczące wydajności.
Gwint wiertarski Luxiubao
Gwoździe wkrętów samogwintujących pokryte powłoką Ruspert są zazwyczaj produkowane z wysokiej jakości materiałów podstawowych, starannie wybranych w celu zapewnienia optymalnej wydajności w połączeniu z zaletami ochronnymi powłoki Ruspert.
Zewnętrzny sześciokątny gwint wiertarski z nylonową główką
Wkręty samowiercące z łbem sześciokątnym, wykonane z nylonu, odporne na rdzę, są produkowane głównie z wysokiej jakości żywicy nylonowej, polimeru termoplastycznego znanego z doskonałych właściwości mechanicznych i chemicznych.
Kołnierz zewnętrzny sześciokątny o wysokiej wytrzymałości
Śruby sześciokątne z kołnierzem sześciokątnym ze stali czarnej DIN6921 Śruby z kołnierzem sześciokątnym klasy 10.9 są produkowane głównie z wysokiej jakości stali węglowej z dodatkiem specjalnych pierwiastków stopowych w celu osiągnięcia wymagań wytrzymałościowych klasy 10.9.
Poziom 4,8
GB5783 Śruby z łbem sześciokątnym ze stali ocynkowanej na niebiesko z pełnym gwintem wykorzystują głównie stal węglową jako materiał podstawowy, zwykle w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Poziom 8,8
W tych śrubach konstrukcyjnych jako materiał bazowy wykorzystuje się przede wszystkim stal nierdzewną, co zapewnia im doskonałą odporność na korozję i trwałość.