- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Produkty
Podkładka wiosenna
Podkładki sprężyste są wykonane głównie z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić niezawodne działanie i trwałość. Stal węglowa jest szeroko stosowanym materiałem, często w gatunkach takich jak 65Mn lub 70, który można poddać obróbce cieplnej w celu zwiększenia jego elastyczności i odporności na zmęczenie.
Opis
znacznik
Materiał produktu
Podkładki sprężyste są wykonane głównie z materiałów wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodne działanie i trwałość. Stal węglowa jest szeroko stosowanym materiałem, często w gatunkach takich jak 65Mn lub 70, który można poddawać obróbce cieplnej w celu zwiększenia jego elastyczności i odporności na zmęczenie. Podkładki sprężyste ze stali węglowej poddanej obróbce cieplnej zapewniają doskonałą sprężystość, pozwalając im utrzymać ciągły nacisk na mocowane elementy i zapobiegać poluzowaniu spowodowanemu wibracjami lub obciążeniami dynamicznymi.
W przypadku zastosowań wymagających wyższej odporności na korozję, materiałem z wyboru jest stal nierdzewna. Powszechnie stosowane są gatunki stali nierdzewnej, takie jak 304 i 316, zapewniające doskonałą ochronę przed rdzą i korozją chemiczną. Dzięki temu nadają się do stosowania w trudnych warunkach, w tym w środowiskach morskich, zakładach chemicznych i instalacjach zewnętrznych. Dodatkowo podkładki sprężyste ze stopu miedzi są stosowane w określonych sytuacjach, gdzie wymagana jest przewodność elektryczna i właściwości zapobiegające zacieraniu się, np. w połączeniach elektrycznych. Niektóre podkładki sprężyste mogą być również wyposażone w obróbkę powierzchniową, taką jak cynkowanie, powłoka z czarnego tlenku lub powłoka dakrometowa, aby jeszcze bardziej zwiększyć odporność na korozję i poprawić wygląd.
Modele produktów
Linia produktów podkładek sprężystych obejmuje różne modele podzielone na kategorie według ich konstrukcji i zastosowania:
Standardowe podkładki sprężyste śrubowe: Są to najpopularniejsze typy, charakteryzujące się prostą, spiralną strukturą. Są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, odpowiadających różnym średnicom śrub i wkrętów, zazwyczaj od M2 do M36 lub 1/8" do 1 - 1/2". Standardowe podkładki sprężyste nadają się do zastosowań ogólnych, zapewniając podstawowe działanie zapobiegające poluzowaniu się w zespołach mechanicznych, takich jak części samochodowe, okucia meblowe i sprzęt gospodarstwa domowego.
Podkładki sprężyste faliste: Podkładki te, charakteryzujące się falistym profilem, zapewniają bardziej równomierny rozkład siły sprężyny na mocowanej powierzchni. Są często używane w zastosowaniach, w których przestrzeń jest ograniczona lub wymagany jest bardziej płaski profil. Podkładki sprężyste faliste są dostępne zarówno w wersji jednofalowej, jak i wielofalowej, i są dostępne w rozmiarach podobnych do standardowych podkładek sprężystych. Idealnie nadają się do maszyn precyzyjnych, urządzeń elektronicznych i sprzętu medycznego, gdzie kluczowe znaczenie ma stałe ciśnienie i kompaktowa instalacja.
Podkładki sprężyste Belleville: Podkładki sprężyste Belleville, mające kształt stożkowego dysku, mogą generować duże siły osiowe przy stosunkowo małym ugięciu. Zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymywały duże obciążenia i są powszechnie stosowane w zastosowaniach narażonych na duże obciążenia, takich jak maszyny przemysłowe, sprzęt naftowy i gazowy oraz komponenty lotnicze. Podkładki sprężyste Belleville są dostępne w różnych grubościach i średnicach i można je układać szeregowo lub równolegle, aby dostosować siłę sprężyny do konkretnych wymagań.
Zablokuj podkładki sprężyste: Specjalnie zaprojektowane w celu zwiększenia skuteczności zapobiegania poluzowaniu, podkładki sprężyste zabezpieczające mogą mieć dodatkowe cechy, takie jak ząbkowane krawędzie lub dzielona konstrukcja. Ząbkowane podkładki zabezpieczające wgryzają się w współpracujące powierzchnie, zwiększając tarcie i zapobiegając obrotowi. Dzielone podkładki zabezpieczające, dzięki swojej dwuczęściowej konstrukcji, po ściśnięciu tworzą działanie blokujące, zapewniając bezpieczniejsze połączenie. Podkładki te są często stosowane w silnikach samochodowych, sprzęcie budowlanym i innych zastosowaniach, w których odporność na wibracje ma kluczowe znaczenie.
Proces produkcyjny
Produkcja podkładek sprężystych wiąże się z precyzyjnymi technikami produkcyjnymi i rygorystycznymi środkami kontroli jakości:
Przygotowanie materiału: Wysokiej jakości zwoje metalowe, niezależnie od tego, czy są to stal węglowa, stal nierdzewna czy stop miedzi, są wybierane i rozwijane. Następnie materiał jest sprawdzany pod kątem jakości powierzchni, konsystencji grubości i właściwości mechanicznych, aby zapewnić zgodność z normami produkcyjnymi.
Formowanie: W przypadku podkładek sprężystych śrubowych pasek metalowy przechodzi przez maszynę do walcowania lub tłoczenia, która nadaje mu charakterystyczny kształt spiralny. Podkładki sprężyste faliste są formowane przy użyciu specjalistycznych matryc, które nadają profil przypominający falę, natomiast podkładki sprężyste Belleville są tworzone przez tłoczenie lub obróbkę stożkową z płaskiej metalowej tarczy. Podkładki sprężyste zabezpieczające mogą zostać poddane dodatkowym etapom formowania w celu utworzenia ząbków lub konstrukcji dzielonych.
Obróbka cieplna (dla stali węglowej): Podkładki sprężyste ze stali węglowej są zazwyczaj poddawane obróbce cieplnej w celu optymalizacji ich właściwości mechanicznych. Proces ten zwykle obejmuje wyżarzanie w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych, hartowanie w celu zwiększenia twardości i odpuszczanie w celu przywrócenia pewnej ciągliwości i zwiększenia elastyczności. Ten cykl obróbki cieplnej zapewnia, że podkładki mogą skutecznie pochłaniać wibracje i utrzymywać siłę sprężyny w miarę upływu czasu.
Obróbka powierzchniowa: Aby poprawić odporność na korozję i wygląd, podkładki sprężyste można poddać procesom obróbki powierzchniowej. Cynkowanie polega na zanurzeniu podkładek w kąpieli bogatej w cynk, tworzącej warstwę ochronną. Powłoka z czarnego tlenku tworzy na powierzchni cienką, czarną, odporną na korozję warstwę. Powłoka Dacromet, bardziej zaawansowana obróbka, zapewnia doskonałą ochronę przed korozją i jest często używana do zastosowań o wysokiej wydajności.
Kontrola jakości: Każda partia podkładek sprężystych jest poddawana rygorystycznej kontroli. Kontrole wymiarowe sprawdzają, czy średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna i grubość odpowiadają określonym normom. Przeprowadza się testy sprężystości, aby upewnić się, że podkładki mogą wytworzyć i utrzymać wymaganą siłę sprężyny. Kontrole wizualne przeprowadza się w celu sprawdzenia wad powierzchni, takich jak pęknięcia, zadziory lub nierówne powłoki. Do pakowania i dystrybucji dopuszczane są wyłącznie podkładki, które przejdą wszystkie testy jakościowe.
Zakres zastosowania
Podkładki sprężyste są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach mechanicznych:
Przemysł motoryzacyjny: W produkcji samochodów podkładki sprężyste są niezbędne do mocowania elementów silnika, części zawieszenia i zespołów nadwozia. Zapobiegają poluzowaniu się śrub i nakrętek na skutek drgań silnika i wstrząsów drogowych, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność pojazdów.
Kosmonautyka i lotnictwo: W zastosowaniach lotniczych, gdzie najważniejsza jest precyzja i bezpieczeństwo, podkładki sprężyste stosuje się przy montażu silników lotniczych, skrzydeł i kadłubów. Aby spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące redukcji masy, odporności na korozję i wytrzymałości zmęczeniowej, stosuje się wysokowydajne materiały, takie jak stal nierdzewna, oraz specjalistyczną obróbkę powierzchni.
Maszyny Przemysłowe: W zastosowaniach przemysłowych podkładki sprężyste służą do mocowania maszyn o dużej wytrzymałości, takich jak systemy przenośników, pompy i generatory. Pomagają zachować integralność połączeń przy ciągłej pracy i dużych obciążeniach, zmniejszając ryzyko awarii sprzętu z powodu luźnych elementów.
Sprzęt elektroniczny i elektryczny: W przemyśle elektronicznym do mocowania płytek drukowanych, złączy i obudów powszechnie stosuje się podkładki faliste i małe standardowe podkładki sprężyste. Ich zdolność do zapewnienia stałego ciśnienia bez uszkadzania delikatnych komponentów czyni je idealnymi do precyzyjnych zespołów elektronicznych.
Budownictwo i Infrastruktura: W projektach budowlanych podkładki sprężyste służą do mocowania elementów konstrukcyjnych, takich jak belki stalowe, balustrady i rusztowania. Zapewniają szczelność połączeń nawet przy obciążeniach dynamicznych i naprężeniach środowiskowych występujących podczas budowy budynków i mostów.
Zalety produktu
Skuteczne działanie zapobiegające rozluźnieniu: Podkładki sprężyste stanowią niezawodne rozwiązanie zapobiegające poluzowaniu, przykładając ciągłą siłę sprężystą pomiędzy nakrętką lub łbem śruby a mocowaną powierzchnią. Siła ta przeciwdziała wibracjom i siłom obrotowym, zapobiegając poluzowaniu się nakrętek i śrub w miarę upływu czasu, zwiększając w ten sposób bezpieczeństwo i stabilność zespołów mechanicznych.
Wszechstronność: Dostępne w szerokiej gamie materiałów, rozmiarów i konstrukcji, podkładki sprężyste można łatwo dostosować do wymagań różnych zastosowań. Niezależnie od tego, czy jest to małe urządzenie elektroniczne, czy maszyna przemysłowa o dużej skali, istnieje odpowiedni model podkładki sprężystej do tego zadania.
Koszt - Efektywny: W porównaniu do bardziej złożonych metod zapobiegania poluzowaniu, takich jak kleje blokujące gwinty lub specjalne elementy złączne, podkładki sprężyste stanowią opłacalne rozwiązanie. Są stosunkowo niedrogie w produkcji i montażu, co czyni je popularnym wyborem zarówno w przypadku produkcji wielkoseryjnej, jak i zastosowań konserwacyjnych.
Łatwa instalacja i demontaż: Podkładki sprężyste są proste w montażu i demontażu i wymagają jedynie podstawowych narzędzi ręcznych. Ich prosta konstrukcja pozwala na szybki montaż i demontaż, redukując czas konserwacji i koszty pracy w różnych gałęziach przemysłu.
Trwałe i trwałe: Wykonane z materiałów wysokiej jakości i często poddawane obróbce w celu zwiększenia wydajności, podkładki sprężyste mają długą żywotność. Wytrzymują powtarzające się cykle załadunku i rozładunku, a także narażenie na różne warunki środowiskowe, zapewniając stałą wydajność przez cały okres ich użytkowania.
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Wysoka odporność na rdzę Din931 Dacromet śruby sześciokątne 20mm China Factory Direct śruby przedłużające z pełnym gwintem łeb sześciokątny stal węglowa
Śruba Dacromet Hex Bolt: Wysokiej jakości element złączny z łbem sześciokątnym, zabezpieczony technologią powlekania Dacromet. Zapewnia doskonałą odporność na korozję, odporność na mgłę solną (do ponad 500 godzin) i trwałość w trudnych warunkach, takich jak warunki morskie, samochodowe i przemysłowe. Charakteryzuje się dużą nośnością, dobrą precyzją gwintu i kompatybilnością ze standardowymi narzędziami. Nietoksyczna, przyjazna dla środowiska powłoka eliminuje ryzyko kruchości wodorowej. Idealny do zastosowań zewnętrznych, wilgotnych lub korozyjnych, wymagających długoterminowej niezawodności. Dostępne w różnych rozmiarach (M3-M30) i klasach (8,8/10,9), aby spełnić różnorodne potrzeby montażowe.
Samowiercący samowiercący wkręt sześciokątny 1500H z powłoką odporną na korozję z podkładką EPDM
●Materiał: Stal węglowa ●Obróbka powierzchniowa: Ocynkowana, Czarny tlenek, Cynkowanie ogniowe, Dacromet, Ruspert ●Rozmiar: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Długość: 13-125MM ● Standard: DIN, ANSI, BSW, JIS, GB
Nylonowa nakrętka zabezpieczająca
Nakrętki zabezpieczające sześciokątne są zazwyczaj wykonane z materiałów wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodne działanie zapobiegające poluzowaniu i trwałość. Stal stopowa jest materiałem powszechnie stosowanym, szczególnie w zastosowaniach wymagających dużych obciążeń.
Poziom 8,8
W tych śrubach konstrukcyjnych jako materiał bazowy wykorzystuje się przede wszystkim stal nierdzewną, co zapewnia im doskonałą odporność na korozję i trwałość.
Śruba oczkowa
Nakrętki oczkowe są zazwyczaj wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić niezawodne działanie przy znacznych obciążeniach.
Śruba z łbem walcowym z łbem o gnieździe sześciokątnym, stożkowym
Czarne śruby z łbem sześciokątnym z płaskim łbem są wykonane głównie z materiałów wysokiej jakości, aby zapewnić trwałość i niezawodne działanie mocowania. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem podstawowym, szczególnie w gatunkach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Wkręty samowiercące sześciokątne z podkładką EPDM Sześciokątne wkręty samogwintujące ze stali węglowej Wkręty dachowe
●Materiał: Stal węglowa ●Obróbka powierzchniowa: Ocynkowana, Czarny tlenek, Cynkowanie ogniowe, Dacromet, Ruspert ●Rozmiar: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Długość: 13-125MM ● Standard: DIN, ANSI, BSW, JIS, GB
Śruba + nakrętka + podkładka Śruba trójkombinacyjna
Stałe kombinacje śrub kombinowanych z nakrętkami podkładkowymi są zazwyczaj wytwarzane z różnych materiałów wysokiej jakości, wybranych w oparciu o wymagania aplikacji dotyczące wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest szeroko stosowanym materiałem podstawowym, zwłaszcza w gatunkach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Rozszerzenie standardów krajowych
Kotwy tulejowe produkowane są z różnorodnych, wysokiej jakości materiałów, starannie wybranych w celu zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości w różnorodnych zastosowaniach.
Nakrętka żelazna okrągła z trzema otworami
Nakrętki okrągłe z trzema otworami są zazwyczaj wykonane z różnych materiałów, z których każdy jest wybrany tak, aby spełniał określone wymagania dotyczące wydajności. Stal stopowa jest powszechnie stosowanym materiałem, szczególnie w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości i trwałości.
Śruba z łbem płaskim z kołnierzem zewnętrznym sześciokątnym
Śruby kołnierzowe firmy Geomet są produkowane głównie z materiałów wysokiej jakości, starannie dobranych w celu zrównoważenia wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem podstawowym, szczególnie w gatunkach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Kołnierz zewnętrzny sześciokątny o wysokiej wytrzymałości
Śruby sześciokątne z kołnierzem sześciokątnym ze stali czarnej DIN6921 Śruby z kołnierzem sześciokątnym klasy 10.9 są produkowane głównie z wysokiej jakości stali węglowej z dodatkiem specjalnych pierwiastków stopowych w celu osiągnięcia wymagań wytrzymałościowych klasy 10.9.
Zewnętrzne śruby sześciokątne ze stali nierdzewnej
Śruby z nakrętką sześciokątną DIN933 Ms są wykonane z różnorodnych materiałów, przy czym dominującym wyborem jest stal węglowa, dostępna w wielu klasach wytrzymałości, takich jak 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
Gwint wiertarski z podwójnym zębem, kołnierzem sześciokątnym i zębem pionowym
Wkręty do tarasów są wykonane z różnorodnych materiałów, z których każdy jest wybrany tak, aby spełniał specyficzne wymagania zastosowań tarasowych na zewnątrz.
Kotwa ścienna do naprawy samochodów
Kotwy klinowe są wykonane głównie z materiałów wysokiej jakości, co gwarantuje wyjątkową wydajność i trwałość.
Śruba maszynowa z łbem sześciokątnym z łbem płaskim
Śruby CSK z łbem gniazdowym płaskim są zazwyczaj produkowane z różnorodnych materiałów, z których każdy jest dobierany tak, aby spełniał określone wymagania eksploatacyjne. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem do zastosowań ogólnych. Często stosuje się oceny takie jak 4,8, 8,8 i 10,9.