
Śruby kołnierzowe firmy Geomet są produkowane głównie z materiałów wysokiej jakości, starannie dobranych w celu zrównoważenia wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem podstawowym, szczególnie w gatunkach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Śruby kołnierzowe firmy Geomet są produkowane głównie z materiałów wysokiej jakości, starannie dobranych w celu zrównoważenia wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem podstawowym, szczególnie w gatunkach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9. Stal węglowa niższej klasy 4.8 zapewnia podstawową wytrzymałość, dzięki czemu nadaje się do ogólnych zadań związanych z mocowaniem, gdzie wymagania dotyczące obciążenia są stosunkowo umiarkowane. Stale węglowe wyższej jakości, takie jak 8.8 i 10.9, można poddawać obróbce cieplnej w celu znacznego zwiększenia ich wytrzymałości na rozciąganie, twardości i wytrzymałości, dzięki czemu mogą wytrzymać większe obciążenia i bardziej uciążliwe naprężenia mechaniczne. Dzięki temu idealnie nadają się do projektów przemysłowych i budowlanych, które wymagają solidnego mocowania.
W przypadku zastosowań wymagających doskonałej odporności na korozję, materiałem z wyboru jest stal nierdzewna, szczególnie gatunki 304 i 316. Stal nierdzewna 304 zapewnia dobrą ogólną ochronę przed korozją, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wewnętrznych i wielu zastosowań zewnętrznych przy umiarkowanym narażeniu na środowisko. Stal nierdzewna 316 o wyższej zawartości molibdenu zapewnia zwiększoną odporność na agresywne chemikalia, słoną wodę i ekstremalne warunki, co czyni ją preferowaną opcją dla przemysłu morskiego, chemicznego i przetwórstwa spożywczego, a także projektów zewnętrznych na obszarach przybrzeżnych lub w środowiskach o wysokiej wilgotności.
Cechą charakterystyczną śrub kołnierzowych Geomet jest powłoka Geomet, specjalistyczna obróbka powierzchni stosowana na materiale podstawowym. Powłoka Geomet składa się z płatków cynku, płatków aluminium, chromianów i spoiw, które razem tworzą gęstą, jednolitą i przylegającą powłokę na powierzchni śruby, znacznie zwiększając jej właściwości antykorozyjne.
Linia produktów śrub kołnierzowych Geomet obejmuje różne modele podzielone na kategorie według rozmiaru, długości, rodzaju gwintu, gatunku materiału i konstrukcji kołnierza:
Standardowe śruby kołnierzowe Geomet: Dostępne w szerokiej gamie rozmiarów metrycznych i imperialnych, standardowe śruby obejmują średnice od M6 do M36 w systemie metrycznym i od 1/4" do 1 - 1/2" w systemie imperialnym. Śruby te mają regularny skok gwintu i podstawową konstrukcję kołnierza z płaską powierzchnią i okrągłym kształtem. Standardowe śruby kołnierzowe Geomet nadają się do ogólnych zadań mocowania w montażu maszyn, instalacji sprzętu i projektach budowlanych, zapewniając niezawodne i opłacalne rozwiązanie.
Śruby kołnierzowe o wysokiej wytrzymałości Geomet: Zaprojektowane do zastosowań w ciężkich warunkach, śruby o wysokiej wytrzymałości są wykonane z materiałów wyższej jakości, często ze stali stopowej lub stali węglowej o wysokiej wytrzymałości w klasach takich jak 12.9. Śruby te mają większe średnice i dłuższe długości, aby wytrzymać znaczne siły rozciągające i ścinające. Są niezastąpione w warunkach przemysłowych do zabezpieczania ciężkich maszyn, wielkogabarytowych elementów konstrukcyjnych i sprzętu pracującego pod dużymi obciążeniami i wibracjami. Śruby kołnierzowe Geomet o wysokiej wytrzymałości mogą mieć również grubszy kołnierz lub dodatkowe elementy wzmacniające w celu zwiększenia ich nośności.
Specjalne — śruby kołnierzowe z funkcją Geomet:
Śruby kołnierzowe z drobnym gwintem: Dzięki mniejszemu skokowi gwintu w porównaniu ze śrubami standardowymi modele z gwintem drobnozwojnym oferują większą precyzję regulacji i zwiększoną odporność na poluzowanie. Są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających precyzyjnego dostrojenia, np. w maszynach precyzyjnych, sprzęcie optycznym i najwyższej klasy montażu elektroniki, gdzie konieczne jest bezpieczniejsze i dokładniejsze mocowanie.
Duże śruby kołnierzowe z geometrią kołnierza: Te śruby mają większą średnicę kołnierza, co zapewnia większą powierzchnię nośną. Konstrukcja ta idealnie nadaje się do zastosowań, w których kluczowe znaczenie ma rozłożenie obciążenia na większym obszarze, na przykład w materiałach miękkich lub kruchych, lub gdy wymagane jest bardziej stabilne połączenie, aby zapobiec uszkodzeniu lub deformacji powierzchni.
Śruby kołnierza antywibracyjnego Geomet: Zaprojektowane tak, aby zapobiegać poluzowaniu spowodowanemu wibracjami, śruby antywibracyjne mogą zawierać takie elementy, jak kołnierze ząbkowane, gwinty samoblokujące lub dodatkowe elementy blokujące. Powłoka Geomet w połączeniu z właściwościami antywibracyjnymi zapewnia, że śruby pozostaną bezpiecznie zamocowane nawet w środowiskach o wysokich wibracjach, takich jak silniki samochodowe, maszyny przemysłowe i sprzęt transportowy.
Produkcja śrub kołnierzowych Geomet obejmuje wiele precyzyjnych etapów i rygorystyczne środki kontroli jakości:
Przygotowanie materiału: Wysokiej jakości surowce, takie jak pręty i pręty stalowe, są starannie pozyskiwane. Przeprowadzane są rygorystyczne kontrole sprawdzające skład chemiczny, właściwości mechaniczne i jakość powierzchni materiałów, zapewniając zgodność z normami produkcyjnymi. Materiały metalowe są następnie cięte na odpowiednie długości, zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi rozmiaru śrub.
Formowanie: Śruby metalowe są zwykle formowane w procesie kucia na zimno lub na gorąco. Kucie na zimno jest powszechnie stosowane w przypadku śrub o mniejszych średnicach. W tym procesie metal jest kształtowany w pożądany łeb (w tym kołnierz), trzpień i gwint za pomocą matryc w wielu etapach. Ta metoda jest skuteczna w przypadku produkcji wielkoseryjnej i umożliwia tworzenie dokładnych kształtów gwintów i śrub. Kucie na gorąco stosuje się do śrub o większej lub większej wytrzymałości, gdzie metal jest podgrzewany do stanu plastycznego, a następnie kształtowany pod wysokim ciśnieniem w celu uzyskania wymaganej wytrzymałości i dokładności wymiarowej.
Gwintowanie: Po uformowaniu śruby poddawane są operacji gwintowania. Preferowaną metodą jest walcowanie gwintów, ponieważ podczas obróbki metalu na zimno tworzy się mocniejszy gwint, co poprawia odporność zmęczeniową śrub. Aby zapewnić dokładność skoku gwintu, profil gwintu i kompatybilność z odpowiednimi nakrętkami lub otworami gwintowanymi, stosuje się specjalistyczne matryce do gwintowania. W przypadku śrub o specyficznych wymaganiach dotyczących gwintów, takich jak gwinty drobnozwojne lub specjalistyczne gwinty, może być konieczna dodatkowa precyzyjna obróbka.
Obróbka cieplna (dla materiałów o wysokiej wytrzymałości): Śruby wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stal stopowa lub wysokiej jakości stal węglowa, często poddawane są procesom obróbki cieplnej, obejmującym wyżarzanie, hartowanie i odpuszczanie. Procesy te optymalizują właściwości mechaniczne śrub, zwiększając ich wytrzymałość, twardość i udarność, aby spełnić rygorystyczne wymagania określonych zastosowań.
Aplikacja powłoki Geomet: Proces powlekania Geomet jest etapem krytycznym. Najpierw śruby są dokładnie czyszczone, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia, olej lub pozostałości. Następnie zanurza się je w wodnym roztworze zawierającym płatki cynku, płatki aluminium, chromiany i spoiwa. Po zanurzeniu nadmiar roztworu jest odsączany, a śruby utwardzane w wysokiej temperaturze, zwykle około 300°C. Podczas utwardzania składniki roztworu reagują, tworząc na powierzchni śruby gęstą, jednolitą i wysoce odporną na korozję powłokę.
Kontrola jakości: Każda partia śrub kołnierzowych firmy Geomet podlega rygorystycznej kontroli. Przeprowadza się kontrole wymiarowe, aby upewnić się, że średnica, długość, specyfikacja gwintu, rozmiar łba i wymiary kołnierza odpowiadają normom. W celu sprawdzenia nośności i trwałości śrub przeprowadza się badania mechaniczne, w tym wytrzymałość na rozciąganie, twardość i moment obrotowy. Przeprowadzane są również badania grubości i przyczepności powłok, aby zapewnić jakość powłoki Geomet. Kontrole wizualne przeprowadza się w celu sprawdzenia wad powierzchni, pęknięć lub niewłaściwych powłok. Do pakowania i dystrybucji dopuszczone są wyłącznie śruby, które przejdą wszystkie testy jakościowe.
Powłoka Geomet to kluczowa obróbka powierzchni tych śrub, oferująca wyjątkowe zalety w porównaniu z tradycyjnymi powłokami:
Aplikacja powłoki Geomet: Jak wspomniano, proces powlekania Geomet rozpoczyna się od oczyszczenia śrub, aby zapewnić czystą powierzchnię dla przyczepności powłoki. Następnie śruby zanurza się w roztworze Geomet, który równomiernie pokrywa całą powierzchnię, łącznie ze złożonymi geometriami i gwintami. Po zanurzeniu śruby utwardzane są w wysokiej temperaturze. Ten proces utwardzania powoduje reakcję chemiczną w powłoce, w wyniku której powstaje gęsty, nieorganiczny film, który ściśle przylega do powierzchni metalu. Grubość powłoki może zazwyczaj wynosić od 5 do 15 mikronów, co zapewnia doskonałą ochronę przed korozją.
Mechanizm odporności na korozję: Odporność na korozję powłoki Geomet przypisuje się wielu czynnikom. Płatki cynku i aluminium w powłoce działają jak anody protektorowe, korodując preferencyjnie, aby chronić znajdującą się pod spodem stal. Chromiany zawarte w powłoce pomagają pasywować powierzchnię metalu, tworząc cienką, ochronną warstwę tlenku. Jednolita i gęsta struktura powłoki Geomet zapobiega również przedostawaniu się wilgoci, tlenu i substancji żrących, skutecznie izolując metal od otoczenia. W porównaniu z tradycyjnymi powłokami na bazie cynku, powłoka Geomet zapewnia doskonałą odporność na korozję, często wytrzymując ponad 1000 godzin testów w komorze solnej.
Dodatkowe korzyści: Oprócz odporności na korozję powłoka Geomet zapewnia inne zalety. Ma dobrą smarowność, zmniejszając tarcie podczas montażu i demontażu śrub, co pozwala zaoszczędzić czas i wysiłek. Powłoka jest również przyjazna dla środowiska, ponieważ zawiera mniejszą zawartość metali ciężkich w porównaniu do niektórych tradycyjnych powłok. Dodatkowo powłoka Geomet ma doskonałą odporność na ciepło, zachowując swoją integralność i wydajność w wysokich temperaturach, dzięki czemu nadaje się do zastosowań, w których problemem jest ekspozycja termiczna.
Śruby kołnierzowe Geomet są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu i zastosowaniach:
Przemysł budowlany: W budownictwie śruby kołnierzowe Geomet stosuje się do mocowania konstrukcji drewnianych, metalowych ram i montażu elementów budowlanych. Ich doskonała odporność na korozję sprawia, że nadają się zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych, zapewniając długoterminową stabilność i integralność konstrukcji. Powszechnie stosowane są przy łączeniu belek stalowych, słupów oraz przy montażu prefabrykowanych elementów betonowych.
Branża motoryzacyjna i transportowa: W przemyśle motoryzacyjnym śruby kołnierzowe Geomet są stosowane w montażu silników, konstrukcji podwozi i układów zawieszenia. Ich wysoka wytrzymałość i właściwości antywibracyjne w połączeniu z doskonałą odpornością na korozję sprawiają, że idealnie nadają się do wytrzymywania trudnych warunków pracy pojazdów, w tym narażenia na sól drogową, wilgoć i wibracje. W sektorze transportu, na przykład w samochodach ciężarowych, pociągach i statkach, śruby te służą do mocowania różnych komponentów, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność pojazdów podczas pracy.
Przemysł morski i offshore: W zastosowaniach morskich i przybrzeżnych, gdzie stale występuje narażenie na słoną wodę, wysoką wilgotność i trudne warunki pogodowe, śruby kołnierzowe Geomet są wysoko cenione. Wyjątkowa odporność na korozję powłoki Geomet chroni śruby przed korozyjnym działaniem środowiska morskiego, zapobiegając awariom konstrukcyjnym spowodowanym korozją. Stosowane są do mocowania elementów kadłubów statków, platform offshore i wyposażenia morskiego.
Maszyny i urządzenia przemysłowe: W warunkach przemysłowych śruby kołnierzowe Geomet są używane do montażu i konserwacji ciężkich maszyn, obudów urządzeń i systemów przenośników. Modele o wysokiej wytrzymałości wytrzymują duże obciążenia i wibracje w środowiskach przemysłowych, a powłoka Geomet chroni śruby przed zanieczyszczeniami przemysłowymi i chemikaliami, wydłużając ich żywotność i zmniejszając koszty konserwacji.
Sprzęt elektryczny i elektroniczny: W przemyśle elektrycznym i elektronicznym śruby kołnierzowe Geomet stosuje się do mocowania obudów, paneli i komponentów elektrycznych. Ich odporność na korozję zapewnia niezawodność systemów elektrycznych, szczególnie w środowiskach, w których może występować wilgoć. Modele z drobnym gwintem nadają się do precyzyjnego montażu, zapewniając bezpieczne i dokładne mocowanie delikatnych elementów elektronicznych.
Doskonała odporność na korozję: Powłoka Geomet zapewnia wyjątkową odporność na korozję, znacznie przewyższającą tradycyjne powłoki na bazie cynku. To sprawia, że śruby kołnierzowe firmy Geomet nadają się do stosowania w najbardziej korozyjnych środowiskach, takich jak środowiska morskie, chemiczne i przemysłowe, zapewniając długoterminową niezawodność i trwałość mocowanych elementów.
Wysoka wytrzymałość i nośność - nośność: W zależności od gatunku materiału, śruby kołnierzowe Geomet zapewniają doskonałą wytrzymałość. Modele o wysokiej wytrzymałości, wykonane ze stali stopowej lub wysokiej jakości stali węglowej, wytrzymują znaczne siły rozciągające i ścinające, dzięki czemu nadają się do ciężkich zastosowań w budownictwie, maszynach przemysłowych i transporcie.
Bezpieczne i stabilne mocowanie: Konstrukcja kołnierza tych śrub zapewnia większą powierzchnię nośną, rozkładając obciążenie bardziej równomiernie i zmniejszając ryzyko uszkodzenia lub deformacji powierzchni. To, w połączeniu z opcją specjalistycznych funkcji, takich jak konstrukcje antywibracyjne, zapewnia bezpieczne i stabilne mocowanie, nawet w zastosowaniach o wysokich wibracjach lub obciążeniach dynamicznych.
Łatwość instalacji: Powłoka Geomet ma dobrą smarowność, zmniejszając tarcie podczas montażu. Ułatwia to dokręcanie i odkręcanie śrub, oszczędzając czas i wysiłek podczas procesów montażu i konserwacji. Do montażu można użyć standardowych narzędzi, co dodatkowo zwiększa wygodę stosowania tych śrub.
Przyjazność dla środowiska: W porównaniu do niektórych tradycyjnych powłok, powłoka Geomet jest bardziej przyjazna dla środowiska i zawiera mniej metali ciężkich. To sprawia, że śruby kołnierzowe Geomet są bardziej zrównoważonym wyborem w zastosowaniach, w których ważne są względy środowiskowe.
Wszechstronność: Dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, materiałów, typów gwintów i konstrukcji, śruby kołnierzowe Geomet można łatwo dostosować do różnych wymagań aplikacji. Niezależnie od tego, czy jest to precyzyjne zadanie w przemyśle elektronicznym, czy też projekt budowlany o dużej wytrzymałości, dostępny jest odpowiedni model śruby kołnierzowej firmy Geomet, zapewniający wszechstronne rozwiązanie mocowania w wielu branżach.