Produkty
Pół przycisku
Duża para łącząca śrubę sześciokątną o długości 10,9s z połową i galwanizacją dacromet wykorzystuje głównie stal stopowa o wysokiej wytrzymałości jako materiał podstawowy. Ocena „10,9s” wskazuje, że śruby te spełniają określone wymagania właściwości mechaniczne.
Opis
znacznik
Materiał produktu
Duża para łącząca śrubę sześciokątną o długości 10,9s z pół -nitką i dakrometową galwanizacją głównie wykorzystuje stal stopowa o wysokiej wytrzymałości jako materiał podstawowy. Ocena „10,9s” wskazuje, że śruby te spełniają określone wymagania właściwości mechaniczne. Stalowa stal zawiera elementy takie jak chrom, molibden i wanad, które można obróbce ciepło w celu uzyskania doskonałych właściwości mechanicznych. Po obróbce cieplnej 10,9s śruby mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie (minimum 1000 MPa), granicę plastyczności (minimum 900 MPa) i dobrej wytrzymałości, umożliwiając im wytrzymanie dużych obciążeń i złożonych naprężeń mechanicznych w różnych zastosowaniach inżynieryjnych.
Galwanizacja dacromet jest kluczową cechą obróbki powierzchni. Powłoka Dacromet składa się głównie z płatków cynku, płatków aluminiowych, chromatów i wiążących organicznych. Ta unikalna kombinacja tworzy gęstą, jednolitą i przylegającą folię na powierzchni śruby, zapewniając doskonałą odporność na korozję w porównaniu z tradycyjnymi metodami galwanizacji.
Modele produktów
Linia produktów dużych połączeń śrubowych o długości 10,9s z pół -gnilkowcami o połowie i dacromet obejmuje różne modele podzielone według wielkości, długości i określonych wymagań dotyczących aplikacji:
Standardowe modele metryczne: Dostępne w szerokim zakresie wielkości metrycznych, średnice tych śrub zwykle wahają się od M12 do M36. Długość może wahać się od 50 mm do 300 mm lub więcej, w zależności od rzeczywistych potrzeb różnych projektów. Standardowe modele są zgodne z odpowiednimi krajowymi i międzynarodowymi standardami dla dużych śrub sześciokątnych, zapewniając kompatybilność ze standardowymi nakrętkami i podkładkami. Połowa gwintu, w której gwinty obejmują tylko część trzonu śrubowego, jest zoptymalizowana pod kątem zastosowań wymagających równowagi między pojemnością łożyska i zmniejszonym tarcia podczas instalacji.
Wysokie - obciążenie - Modele specjalne: W przypadku szczególnie ciężkich projektów służbowych, takich jak rośliny przemysłowe o dużej skali, mosty długie i konstrukcje budowlane o wysokim poziomie, wysokie - wysokie obciążenie - Modele specjalne są dostępne. Śruby te mogą mieć większe średnice i grubsze głowice sześciokątne, a ich specyfikacje długości można dostosować zgodnie z określonym projektem strukturalnym. Są one zaprojektowane do radzenia sobie z wyjątkowo wysokimi siłami rozciągającymi i ścinającymi, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo krytycznych połączeń strukturalnych.
Modele ulepszone odporne na korozję: Oprócz podstawowej galwanizacji dacromet, niektóre modele mogą poddać się dodatkowym leczeniu anty -korozji lub stosować specjalne preparaty powłoki dacromet. Te oporne na korozję modele wzmocnione są specjalnie opracowane dla trudnych środowisk, takich jak obszary przybrzeżne, rośliny chemiczne i regiony o wysokim zanieczyszczeniu powietrza. Mogą zapewnić długoterminową ochronę przed ciężką korozją, przedłużając żywotność usług połączeń śrubowych w tych trudnych warunkach.
Proces produkcyjny
Produkcja dużych par połączeń śrubowych o długości 10,9s z pół -nici i dacromet galwanizacją obejmuje wiele precyzyjnych kroków i ścisłych środków jakościowych:
Przygotowanie materialne: Wysoka - wysokiej jakości surowce ze stali stopowej są starannie pozyskiwane. Rygorystyczne kontrole są przeprowadzane w składzie chemicznym, właściwościach mechanicznych i jakości powierzchni stali, aby zapewnić zgodność z wymaganiami ocen 10,9s i odpowiednimi standardami. Stalowe pręty lub pręty są następnie krojone na odpowiednie długości zgodnie z określonymi rozmiarami śrub.
Tworzenie się: Stala stopowa jest uformowana w charakterystyczną dużą głowę sześciokąta i śrubę przez zimno - nagłówki lub gorące - procesy kucia. Zimno - nagłówek jest zwykle stosowany do śrub o mniejszych rozmiarach, co jest wydajne do produkcji masowej i może dokładnie tworzyć kształt śruby przy jednoczesnym zachowaniu dokładności wymiarowej. Gorące - kucia służy do większej średnicy lub śrub o wysokiej wytrzymałości. W tym procesie stal jest podgrzewana do stanu plastycznego, a następnie kształtowana pod wysokim ciśnieniem, aby uzyskać wymaganą siłę i precyzyjne wymiary.
Gwintowanie: Po utworzeniu śruby ulegają operacjom gwintowania. W przypadku konstrukcji pół -nici gwinty są precyzyjnie zwinięte lub krojone na wyznaczoną część trzpienia śrubowego. Rolkowanie gwintu jest preferowaną metodą, ponieważ wzmacnia nitkę przez zimno - pracując w metalu, poprawiając odporność na zmęczenie śrub. Specjalistyczne matryce gwintowane są używane, aby upewnić się, że skok wątku, profil i wymiary spełniają standardowe wymagania, gwarantując właściwe dopasowanie do orzechów.
Obróbka cieplna: Aby osiągnąć właściwości mechaniczne o klasie 10.9s, uformowane śruby są poddawane serii procesów oczyszczania ciepła, w tym wyżarzania, hartowania i temperamentu. Wyżarzanie zmiękcza stal i eliminuje stres wewnętrzny; Gaszenie zwiększa twardość i siłę; A temperowanie dostosowuje twardość i wytrzymałość do optymalnego poziomu, zapewniając, że śruby mają doskonałe kompleksowe właściwości mechaniczne.
Zastosowanie powlekania Dacromet: Po pierwsze, śruby są dokładnie oczyszczane w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń, oleju lub skali na powierzchni. Następnie są zanurzone w roztworze dacromet lub powleczone przez natryskiwanie, który równomiernie rozkłada roztwór zawierający płatki cynku, płatki aluminiowe, chromenty i spoiwa na powierzchni śruby. Po powładzie śruby są utwardzane w wysokiej temperaturze (zwykle około 300 ° C). Podczas procesu utwardzania składniki roztworu dacromet reagują, tworząc gęstą, odporną na korozję powłokę o doskonałej przyczepności do podłoża ze stali stopowej.
Kontrola montażu i jakości: Śruby są sparowane z odpowiednimi nakrętkami i podkładkami z tworzeniem par połączeń. Każda partia produktów podlega ścisłej kontroli jakości. Kontrole wymiarowe są wykonywane, aby upewnić się, że średnica, długość, specyfikacje gwintu i rozmiar głowy śrub i nakrętek spełniają standardy. Testy mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, obciążenie dowodowe i testy napięcia, są przeprowadzane w celu weryfikacji obciążenia - pojemności łożyska i wydajności par połączeń śrubowych. Przeprowadzane są również kontrole wizualne w celu sprawdzenia wad powierzchniowych, odpowiedniego pokrycia powłoki dacromet i wszelkich niezgodności z wymogami wyglądu. Tylko produkty, które przechodzą wszystkie testy jakościowe, są zatwierdzone do opakowania i dostawy.
Proces obróbki powierzchni
Obróbka powierzchni galwanizacji dacromet zaleca śruby z wyjątkową wydajnością:
Leczenie przedprzestrzenne: Przed powłoką dacromet śruby są poddawane wstępnie obróbce, aby zapewnić dobrą przyczepność powłoki. Ten proces leczenia obejmuje odtłuszczanie, w którym śruby są oczyszczane rozpuszczalnikami lub roztworami alkalicznymi w celu usunięcia oleju, tłuszczu i innych zanieczyszczeń organicznych. Następnie prowadzenie jest przeprowadzane za pomocą roztworu kwasowego w celu usunięcia rdzy, skali i zanieczyszczeń nieorganicznych z powierzchni. Po marynowaniu śruby są dokładnie przepłukane, aby wyeliminować resztkowy kwas, a na koniec są wysuszone, aby przygotować się do powłoki dacromet.
Proces powlekania Dacromet: Istnieją głównie dwie metody stosowania powłoki dacromet: zanurzenie i opryskiwanie. W metodzie zanurzenia śruby wstępne są całkowicie zanurzone w roztworze dacromet, umożliwiając roztwór pełne pokrycie powierzchni. W metodzie rozpylania roztwór dacromet jest równomiernie rozpylany na powierzchnię śruby za pomocą urządzeń natryskiwania. Po powładzie śruby umieszczane są w piekarniku do utwardzania. Podczas procesu utwardzania woda w roztworze dacromet odparowuje, a płatki cynkowe, płatki aluminiowe, chromaty i wiążki reagują chemicznie, tworząc ciągłą, gęstą i stabilną powłokę o grubości około 5–15 mikronów.
Po - leczenie: W niektórych przypadkach po - leczenie może być przeprowadzane po powładzie dacromet. Może to obejmować obróbkę pasywacyjną specjalnymi chemikaliami w celu dalszego zwiększenia odporności na korozję powłoki lub zastosowania powłoki nawierzchniowej w celu poprawy odporności na ścieranie i wyglądu powierzchni. Po - leczenie pomaga zoptymalizować wydajność śrub pokrytych dacrometem i dostosować je do różnych wymagań dotyczących zastosowania.
Zakres aplikacji
10.9s duże połączenia śrub sześciokątnych z połową - galwanizacja nici i dacromet są szeroko stosowane w różnych ważnych dziedzinach inżynierii i budownictwa:
Budynek budowy: W dużych projektach budowlanych, szczególnie wysokich budynkach i budynkach konstrukcyjnych, te pary połączeń śrub są używane do łączenia stalowych wiązek, kolumn i kratownic. Ich wysoka wytrzymałość zapewnia stabilność i obciążenie - nośność konstrukcji budowlanej, podczas gdy galwanizacja dacromet zapewnia długoterminową ochronę przed korozją, nawet w środowiskach wewnętrznych z potencjalnymi wilgotnością lub środowiskami zewnętrznymi narażonymi na atmosferę.
Inżynieria mostu: Mosty są narażone na złożone warunki środowiskowe, w tym wibracje indukowane ruchem, wilgoć i substancje żrące. Te pary połączeń Bolt odgrywają kluczową rolę w łączeniu komponentów mostu, takich jak dźwigary, filary i pokłady mostowe. Ocena wytrzymałości o wysokości 10,9s umożliwia im wytrzymanie dużych obciążeń i wibracji, a doskonała odporność na korozję powłoki dacromet zapewnia długoterminowe bezpieczeństwo i trwałość struktury mostu.
Instalacja sprzętu przemysłowego: W zakładach przemysłowych są one używane do montażu ciężkich maszyn, ramek sprzętu i konstrukcji przemysłowych o dużej skali. Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł petrochemiczny, wytwarzający energię, czy produkcję, te pary połączeń śrub mogą mocno łączyć różne komponenty, zapewniając stabilne działanie sprzętu przemysłowego. Połowa nić jest korzystna do regulacji pozycji instalacji i zmniejszenia momentu instalacji w niektórych złożonych sytuacjach montażu.
Projekty infrastrukturalne: W przypadku projektów infrastruktury o dużej skali, takich jak lotniska, porty i stacje kolejowe, te pary połączeń śrub są używane w budowie dachów stalowych, dużych ram i innych kluczowych części. Ich nieruchomości odporne na wysoką wytrzymałość i korozję spełniają ścisłe wymagania projektów infrastrukturalnych w zakresie niezawodności i trwałości, przyczyniając się do długoterminowego wykorzystania i bezpieczeństwa tych ważnych obiektów infrastrukturalnych.
Zalety produktu
Wysoka - siła i niezawodne mocowanie: Przy stopniu wytrzymałości 10,9s te pary połączeń śrub mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i odporność na zmęczenie. Mogą mocno łączyć komponenty konstrukcyjne i wytrzymać duże obciążenia, wibracje i siły ścinające, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo konstrukcji inżynieryjnych. Połowa nić optymalizuje również wydajność łożyska obciążenia w określonych zastosowaniach, zapewniając niezawodne rozwiązanie mocowania dla różnych projektów budowlanych i przemysłowych.
Najwyższy odporność na korozję: Galwanizacja dacromet zapewnia doskonałą odporność na korozję. Unikalny skład powłoki dacromet tworzy gęstą folię ochronną, która skutecznie izoluje metal podstawowy z środowiska żrących. Może oprzeć się erozji wilgoci, soli i chemikaliów, znacznie rozszerzając żywotność serwisową śrub w porównaniu z tradycyjnymi śrubami ocynkowanymi. To sprawia, że są one szczególnie odpowiednie do stosowania w trudnych środowiskach, w których korozja jest poważnym problemem.
Dobra zgodność i standaryzacja: Te pary połączeń śrub są zgodne z odpowiednimi krajowymi i międzynarodowymi standardami dla dużych śrub sześciokątnych. Mają dobrą zgodność ze standardowymi nakrętkami i podkładkami, ułatwiając zamówienia, instalację i wymianę. Standaryzowany projekt upraszcza również proces budowy, zmniejsza możliwość błędów instalacji i poprawia wydajność budowy.
Długoterminowy stabilny wydajność: Poprzez ścisłe procesy produkcyjne i kontrolę jakości, w tym precyzyjne obróbkę cieplną i wysokiej jakości powłoka dacromet, te pary połączeń śrub utrzymują stabilną wydajność mechaniczną i anty -korozji przez długi czas. Mogą niezawodnie działać w różnych złożonych warunkach pracy bez znaczącej degradacji wydajności, zmniejszając koszty konserwacji i zapewniając długoterminowe normalne działanie projektów.
Przyjazny dla środowiska: W porównaniu z niektórymi tradycyjnymi zabiegami anty -korozji, które mogą wytwarzać szkodliwe substancje, proces powlekania dacromet jest stosunkowo przyjazny dla środowiska. Zawiera mniejszą zawartość metali ciężkich i nie wytwarza dużej ilości odpadów podczas procesu produkcyjnego, spełniając wymagania nowoczesnej konstrukcji inżynierskiej w zakresie ochrony środowiska.
Skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Spring Pad
Springowe podkładki są tworzone głównie z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodną wydajność i trwałość. Stal węglowa jest szeroko stosowanym materiałem, często w klasach takich jak 65 mn lub 70, które mogą być oczyszczone ciepłem - w celu zwiększenia jego elastyczności i odporności na zmęczenie.
Nylonowa nakrętka blokująca
Nakrętki sześciokątne są zwykle wytwarzane z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodną wydajność i trwałość. Stal stopowa jest powszechnie zatrudnionym materiałem, szczególnie do zastosowań o dużej służbie.
Brzęczenie oczu
Podnoszenie śrub do oczu są tworzone głównie z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić niezawodną pojemność i bezpieczeństwo obciążenia podczas operacji podnoszenia. Stal stopowa jest powszechnie stosowanym materiałem, zwłaszcza ocenami, takimi jak 42CRMO i 35CRMO.
Kosz
Turczyki są zwykle konstruowane z różnych materiałów o wysokiej jakości, z których każdy wybrano na podstawie określonych wymagań aplikacji i warunków środowiskowych.
Zewnętrzne śruby sześciokątne ze stali nierdzewnej
DIN933 MS HEX NUT SIRTS są wytwarzane z różnorodnych materiałów, a stal węglowa jest powszechnym wyborem, dostępnym w wielu klasach wytrzymałościowych, takich jak 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
Włóż kotwicę ścienną
Kotody sufitowe są starannie wykonane z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić doskonałą wydajność i trwałość.
8.8 Poziom
Te śruby strukturalne wykorzystują przede wszystkim stal nierdzewną jako materiał podstawowy, który wypowiada je z doskonałą odpornością na korozję i trwałością.
Śruba + nakrętka + podkładka Trzy kombinacja śruby
Kombinacje stałe nakrętki do pralki do śruby łączące są zwykle wytwarzane z różnych materiałów wysokiej jakości, wybranych na podstawie wymagań dotyczących zastosowania w zakresie wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest szeroko stosowanym materiałem podstawowym, szczególnie w klasach takich jak 4,8, 8.8 i 10,9.
Nić wiertła złożona
Samo samookurzenie głowicy sześciokątnej - wiercenie śrub dachowych za pomocą podkładek są zwykle wytwarzane z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić trwałość i niezawodną wydajność w zastosowaniach dachowych.
Nakręcenie spawalnicze
Orzechy spoiny są tworzone przede wszystkim z materiałów, które mogą wytrzymać wysoką temperaturę i naprężenia mechaniczne procesu spawania, zapewniając niezawodną wydajność mocowania. Niska stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem ze względu na jego doskonałą spawalność.
Dacromet zewnętrzna szósta
Dacromet ocynkowana klasa 8.8 i 10,9 wysoki - śruby sześciokątne i nakrętki rozciągające B7 wykorzystują głównie stal stopowa o wysokiej wytrzymałości jako materiał podstawowy.
Nylonowa głowa zewnętrzna sześciokątna nić wiertła
Nylonowe plastikowe śruby oddechowe heksowe są wytwarzane przede wszystkim z wysokiej jakości żywicy nylonowej, termoplastycznego polimeru znanego z doskonałych właściwości mechanicznych i chemicznych.
Niebieska i biała kotwica naprawy samochodu
Niebieskie białe kotwice klinowe są konstruowane przede wszystkim ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości jako materiał podstawowy, który jest ciepłem - oczyszczany w celu zwiększenia jego właściwości mechanicznych, w tym wytrzymałości na rozciąganie i wytrzymałości.
Śruba maszynowa sześciokątna płaska głowica
Śruby z płaską gniazdem CSK są zwykle wytwarzane z różnych materiałów, z których każda wybrano w celu spełnienia określonych wymagań wydajnościowych. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem do zastosowań ogólnych - celów. Często stosowane są oceny takie jak 4.8, 8.8 i 10.9.
Kotwica na ścianę naprawy samochodu
Kotwice klinowe są głównie wytwarzane z wysokiej jakości materiałów, aby zagwarantować wyjątkową wydajność i trwałość.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur