- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Produkty
Pół guzika
W przypadku dużych śrub sześciokątnych 10.9s z półgwintem i cynkowaniem Dacromet jako materiał bazowy wykorzystuje się głównie stal stopową o wysokiej wytrzymałości. Klasa „10.9s” wskazuje, że śruby te spełniają określone wymagania dotyczące właściwości mechanicznych.
Opis
znacznik
Materiał produktu
W przypadku dużych śrub sześciokątnych 10.9s z półgwintem i galwanizacją Dacromet jako materiał bazowy wykorzystuje się głównie stal stopową o wysokiej wytrzymałości. Klasa „10.9s” wskazuje, że śruby te spełniają określone wymagania dotyczące właściwości mechanicznych. Stal stopowa zawiera pierwiastki takie jak chrom, molibden i wanad, które można poddać obróbce cieplnej w celu uzyskania doskonałych właściwości mechanicznych. Po obróbce cieplnej śruby 10.9s charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie (minimum 1000 MPa), granicą plastyczności (minimum 900 MPa) i dobrą wytrzymałością, dzięki czemu są w stanie wytrzymać duże obciążenia i złożone naprężenia mechaniczne w różnych zastosowaniach inżynieryjnych.
Cynkowanie Dacromet jest kluczowym elementem obróbki powierzchni. Powłoka Dacromet składa się głównie z płatków cynku, płatków aluminium, chromianów i spoiw organicznych. To unikalne połączenie tworzy gęstą, jednolitą i przylegającą warstwę na powierzchni śruby, zapewniając doskonałą odporność na korozję w porównaniu z tradycyjnymi metodami cynkowania.
Modele produktów
Linia produktów par dużych śrub sześciokątnych 10.9s z półgwintem i cynkowaniem Dacromet obejmuje różne modele podzielone na kategorie według rozmiaru, długości i specyficznych wymagań aplikacji:
Standardowe modele metryczne: Dostępne w szerokiej gamie rozmiarów metrycznych, średnice tych śrub zazwyczaj mieszczą się w zakresie od M12 do M36. Długość może wahać się od 50 mm do 300 mm lub więcej, w zależności od rzeczywistych potrzeb różnych projektów. Modele standardowe są zgodne z odpowiednimi normami krajowymi i międzynarodowymi dotyczącymi dużych śrub sześciokątnych, zapewniając kompatybilność ze standardowymi nakrętkami i podkładkami. Konstrukcja półgwintowa, w której gwinty pokrywają tylko część trzpienia śruby, jest zoptymalizowana do zastosowań wymagających równowagi pomiędzy nośnością a zmniejszonym tarciem podczas montażu.
Modele specjalne o dużym obciążeniu i udźwigu: Do projektów szczególnie obciążonych, takich jak duże zakłady przemysłowe, mosty o dużej rozpiętości i wysokie konstrukcje budowlane, dostępne są specjalne modele o dużej nośności. Śruby te mogą mieć większe średnice i grubsze łby sześciokątne, a specyfikacje ich długości można dostosować do konkretnego projektu konstrukcyjnego. Zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymywały wyjątkowo duże siły rozciągające i ścinające, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo krytycznych połączeń konstrukcyjnych.
Ulepszone modele odporne na korozję: Oprócz podstawowego cynkowania Dacromet, niektóre modele mogą zostać poddane dodatkowej obróbce antykorozyjnej lub zastosować specjalne receptury powłoki Dacromet. Te ulepszone modele odporne na korozję zostały opracowane specjalnie do pracy w trudnych warunkach, takich jak obszary przybrzeżne, zakłady chemiczne i regiony o dużym zanieczyszczeniu powietrza. Mogą zapewnić długoterminową ochronę przed silną korozją, wydłużając żywotność par połączeń śrubowych w tych trudnych warunkach.
Proces produkcyjny
Produkcja dużych par połączeń śrubowych z łbem sześciokątnym 10,9s z półgwintem i cynkowaniem Dacromet obejmuje wiele precyzyjnych etapów i rygorystyczne środki kontroli jakości:
Przygotowanie materiału: Wysokiej jakości surowce ze stali stopowej są starannie pozyskiwane. Przeprowadzane są rygorystyczne kontrole składu chemicznego, właściwości mechanicznych i jakości powierzchni stali, aby zapewnić zgodność z wymaganiami gatunku 10.9s i odpowiednimi normami. Stalowe pręty lub pręty są następnie cięte na odpowiednią długość, zgodnie z określonymi rozmiarami śrub.
Formowanie: Stal stopowa jest formowana w charakterystyczny duży łeb sześciokątny i trzpień śruby w procesie kucia na zimno lub na gorąco. Kucie na zimno jest zwykle stosowane w przypadku śrub o mniejszych rozmiarach, co jest efektywne w produkcji masowej i umożliwia dokładne formowanie kształtu śruby przy zachowaniu dokładności wymiarowej. Kucie na gorąco stosuje się w przypadku śrub o większej średnicy lub o dużej wytrzymałości. W procesie tym stal jest podgrzewana do stanu plastycznego, a następnie kształtowana pod wysokim ciśnieniem w celu uzyskania wymaganej wytrzymałości i precyzyjnych wymiarów.
Gwintowanie: Po uformowaniu śruby poddawane są operacji gwintowania. W przypadku konstrukcji półgwintowej gwinty są precyzyjnie walcowane lub wycinane na wyznaczonej części trzpienia śruby. Preferowaną metodą jest walcowanie gwintów, ponieważ wzmacnia ono gwint poprzez obróbkę metalu na zimno, poprawiając odporność zmęczeniową śrub. Dzięki zastosowaniu specjalistycznych narzynek do gwintów skok, profil i wymiary gwintu odpowiadają wymaganiom normy, gwarantując odpowiednie dopasowanie do nakrętek.
Obróbka cieplna: Aby osiągnąć właściwości mechaniczne klasy 10.9s, uformowane śruby poddaje się szeregowi procesów obróbki cieplnej, w tym wyżarzaniu, hartowaniu i odpuszczaniu. Wyżarzanie zmiękcza stal i eliminuje naprężenia wewnętrzne; hartowanie zwiększa twardość i wytrzymałość; i odpuszczanie dostosowuje twardość i wytrzymałość do optymalnego poziomu, zapewniając śrubom doskonałe, wszechstronne właściwości mechaniczne.
Aplikacja powłoki Dacromet: Najpierw śruby są dokładnie czyszczone, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia, olej lub kamień z powierzchni. Następnie zanurza się je w roztworze Dacrometu lub powleka poprzez natryskiwanie, co równomiernie rozprowadza na powierzchni śruby roztwór zawierający płatki cynku, płatki aluminium, chromiany i spoiwa. Po pokryciu śruby są utwardzane w wysokiej temperaturze (zwykle około 300°C). Podczas procesu utwardzania składniki roztworu Dacromet reagują tworząc gęstą, odporną na korozję powłokę o doskonałej przyczepności do podłoża ze stali stopowej.
Montaż i kontrola jakości: Śruby są łączone z odpowiednimi nakrętkami i podkładkami, tworząc pary połączeń. Każda partia produktów poddawana jest rygorystycznej kontroli jakości. Przeprowadza się kontrole wymiarowe, aby upewnić się, że średnica, długość, specyfikacje gwintu i rozmiar łba śrub i nakrętek spełniają normy. Testy mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, obciążenie próbne i testy momentu obrotowego - rozciągania, przeprowadza się w celu sprawdzenia nośności i wydajności par połączeń śrubowych. Przeprowadzane są również oględziny wizualne pod kątem wad powierzchniowych, prawidłowego krycia powłoki Dacromet oraz ewentualnych niezgodności z wymaganiami dotyczącymi wyglądu. Do pakowania i dostawy dopuszczane są wyłącznie produkty, które przejdą wszystkie testy jakościowe.
Proces obróbki powierzchni
Obróbka powierzchniowa metodą cynkowania Dacromet zapewnia śrubom wyjątkową wydajność:
Wstępne leczenie: Przed nałożeniem powłoki Dacromet śruby są poddawane wstępnej obróbce w celu zapewnienia dobrej przyczepności powłoki. Ten proces obróbki wstępnej obejmuje odtłuszczanie, podczas którego śruby są czyszczone rozpuszczalnikami lub roztworami alkalicznymi w celu usunięcia oleju, smaru i innych zanieczyszczeń organicznych. Następnie przeprowadza się trawienie roztworem kwasu w celu usunięcia z powierzchni rdzy, kamienia i zanieczyszczeń nieorganicznych. Po wytrawieniu śruby są dokładnie płukane w celu usunięcia pozostałości kwasu, a na koniec suszone w celu przygotowania powłoki Dacromet.
Proces powlekania Dacrometem: Istnieją głównie dwie metody nakładania powłoki Dacromet: zanurzenie i natrysk. W metodzie zanurzeniowej wstępnie obrobione śruby są całkowicie zanurzane w roztworze Dacromet, co pozwala na całkowite pokrycie powierzchni roztworem. W metodzie natryskowej roztwór Dacromet natryskuje się równomiernie na powierzchnię śruby za pomocą sprzętu natryskowego. Po pokryciu śruby umieszcza się w piecu w celu utwardzenia. Podczas procesu utwardzania woda zawarta w roztworze Dacrometu odparowuje, a płatki cynku, płatki aluminium, chromiany i spoiwa reagują chemicznie, tworząc ciągłą, gęstą i stabilną powłokę o grubości około 5 - 15 mikronów.
Post - leczenie: W niektórych przypadkach po pokryciu Dacrometem można przeprowadzić obróbkę końcową. Może to obejmować pasywację specjalnymi środkami chemicznymi w celu dalszego zwiększenia odporności powłoki na korozję lub nałożenie powłoki nawierzchniowej w celu poprawy odporności na ścieranie i wyglądu powierzchni. Obróbka końcowa pomaga zoptymalizować działanie śrub z powłoką Dacromet i dostosować je do różnych wymagań aplikacji.
Zakres zastosowania
Pary połączeń śrubowych z dużym łbem sześciokątnym 10,9s z półgwintem i cynkowaniem Dacromet są szeroko stosowane w różnych ważnych dziedzinach inżynierii i budownictwa:
Budownictwo: W projektach budowlanych na dużą skalę, szczególnie w budynkach wysokościowych i budynkach o konstrukcji stalowej, te pary połączeń śrubowych są używane do łączenia stalowych belek, kolumn i kratownic. Ich wysoka wytrzymałość zapewnia stabilność i nośność konstrukcji budynku, natomiast cynkowanie Dacromet zapewnia długotrwałą ochronę przed korozją, nawet w pomieszczeniach zamkniętych o potencjalnej wilgoci lub w środowiskach zewnętrznych narażonych na działanie atmosfery.
Inżynieria mostowa: Mosty są narażone na złożone warunki środowiskowe, w tym wibracje wywołane ruchem drogowym, wilgoć i substancje żrące. Te pary połączeń śrubowych odgrywają kluczową rolę w łączeniu elementów mostów, takich jak dźwigary, filary i pomosty mostowe. Wysoka wytrzymałość 10,9s pozwala im wytrzymać duże obciążenia i wibracje, a doskonała odporność na korozję powłoki Dacromet zapewnia długoterminowe bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji mostu.
Instalacja urządzeń przemysłowych: W zakładach przemysłowych służą do montażu ciężkich maszyn, ram urządzeń i wielkogabarytowych konstrukcji przemysłowych. Niezależnie od tego, czy jest to przemysł petrochemiczny, energetyczny czy produkcyjny, te pary połączeń śrubowych mogą trwale łączyć różne komponenty, zapewniając stabilną pracę urządzeń przemysłowych. Konstrukcja półgwintowa jest korzystna przy regulacji pozycji montażowej i zmniejszeniu momentu montażowego w niektórych skomplikowanych sytuacjach montażowych.
Projekty infrastrukturalne: W przypadku projektów infrastrukturalnych na dużą skalę, takich jak lotniska, porty i stacje kolejowe, te pary połączeń śrubowych są stosowane w konstrukcji dachów o konstrukcji stalowej, konstrukcji szkieletowych o dużej rozpiętości i innych kluczowych części. Ich wysoka wytrzymałość i odporność na korozję spełniają rygorystyczne wymagania projektów infrastrukturalnych w zakresie niezawodności i trwałości, przyczyniając się do długoterminowego użytkowania i bezpieczeństwa tych ważnych obiektów infrastrukturalnych.
Zalety produktu
Wysoka wytrzymałość i niezawodne mocowanie: Przy klasie wytrzymałości 10,9 s te pary połączeń śrubowych mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i odporność na zmęczenie. Potrafią trwale łączyć elementy konstrukcyjne i wytrzymywać duże obciążenia, wibracje i siły ścinające, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo konstrukcji inżynierskich. Konstrukcja półgwintowa optymalizuje również nośność w określonych zastosowaniach, zapewniając niezawodne rozwiązanie mocowania dla różnych projektów budowlanych i przemysłowych.
Doskonała odporność na korozję: Galwanizacja Dacromet zapewnia doskonałą odporność na korozję. Unikalny skład powłoki Dacromet tworzy gęsty film ochronny, który skutecznie izoluje metal nieszlachetny od środowiska korozyjnego. Jest odporny na erozję wilgoci, soli i chemikaliów, znacznie wydłużając żywotność śrub w porównaniu z tradycyjnymi śrubami ocynkowanymi. Dzięki temu nadają się szczególnie do stosowania w trudnych warunkach, gdzie głównym problemem jest korozja.
Dobra kompatybilność i standaryzacja: Te pary połączeń śrubowych są zgodne z odpowiednimi normami krajowymi i międzynarodowymi dotyczącymi dużych śrub sześciokątnych. Mają dobrą kompatybilność ze standardowymi nakrętkami i podkładkami, co ułatwia zakup, instalację i wymianę. Standaryzowany projekt upraszcza również proces budowy, zmniejsza możliwość błędów montażowych i poprawia efektywność budowy.
Długoterminowa stabilna wydajność: Dzięki rygorystycznym procesom produkcyjnym i kontroli jakości, w tym precyzyjnej obróbce cieplnej i wysokiej jakości powłokom Dacromet, te pary połączeń śrubowych utrzymują stabilne właściwości mechaniczne i antykorozyjne przez długi czas. Mogą działać niezawodnie w różnych złożonych warunkach pracy bez znaczącego pogorszenia wydajności, redukując koszty konserwacji i zapewniając długoterminową normalną pracę projektów.
Przyjazny dla środowiska: W porównaniu z niektórymi tradycyjnymi obróbkami antykorozyjnymi, które mogą wytwarzać szkodliwe substancje, proces powlekania Dacromet jest stosunkowo przyjazny dla środowiska. Zawiera mniejszą zawartość metali ciężkich i nie wytwarza dużej ilości odpadów w procesie produkcyjnym, spełniając wymagania współczesnego budownictwa inżynieryjnego w zakresie ochrony środowiska.
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Gwint krzyżowy z dużym łbem płaskim
Wkręty samowiercące Dacromet z łbem naleśnikowym są wykonane z różnych materiałów o wysokiej wydajności, starannie dobranych tak, aby spełniały różnorodne wymagania zastosowań. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem podstawowym, zwłaszcza w gatunkach takich jak 45# i 65Mn.
Rozszerzenie standardów krajowych
Kotwy tulejowe produkowane są z różnorodnych, wysokiej jakości materiałów, starannie wybranych w celu zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości w różnorodnych zastosowaniach.
Samowiercący samowiercący wkręt sześciokątny 1500H z powłoką odporną na korozję z podkładką EPDM
●Materiał: Stal węglowa ●Obróbka powierzchniowa: Ocynkowana, Czarny tlenek, Cynkowanie ogniowe, Dacromet, Ruspert ●Rozmiar: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Długość: 13-125MM ● Standard: DIN, ANSI, BSW, JIS, GB
Włóż kotwę ścienną
Kotwy sufitowe są starannie wykonane z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić doskonałą wydajność i trwałość.
Poziom 8,8
W tych śrubach konstrukcyjnych jako materiał bazowy wykorzystuje się przede wszystkim stal nierdzewną, co zapewnia im doskonałą odporność na korozję i trwałość.
Nakrętka zabezpieczająca
Nakrętki sześciokątne z wkładką nylonową składają się głównie z dwóch głównych materiałów: korpusu nakrętki i wkładki nylonowej. Korpus nakrętki jest zwykle wykonany z wysokiej jakości stali węglowej, stali stopowej lub stali nierdzewnej, wybieranych w zależności od konkretnych potrzeb zastosowania.
Ekspansja płetwy rekina
Ocynkowane śruby kotwiące z tuleją przeciwpoślizgową są wykonane głównie ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości jako materiału podstawowego, co zapewnia doskonałą nośność i właściwości mechaniczne.
Śruba nośna
Śruby nośne HDG Dacromet Geomet ocynkowane ogniowo z łbem grzybkowym i kwadratową szyjką wykorzystują głównie stal węglową jako materiał podstawowy, zwykle w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Wkręty samowiercące sześciokątne z podkładką EPDM Sześciokątne wkręty samogwintujące ze stali węglowej Wkręty dachowe
●Materiał: Stal węglowa ●Obróbka powierzchniowa: Ocynkowana, Czarny tlenek, Cynkowanie ogniowe, Dacromet, Ruspert ●Rozmiar: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Długość: 13-125MM ● Standard: DIN, ANSI, BSW, JIS, GB
Kotwa ścienna do naprawy samochodów
Kotwy klinowe są wykonane głównie z materiałów wysokiej jakości, co gwarantuje wyjątkową wydajność i trwałość.
Gwint wiertarski Luxiubao
Gwoździe wkrętów samogwintujących pokryte powłoką Ruspert są zazwyczaj produkowane z wysokiej jakości materiałów podstawowych, starannie wybranych w celu zapewnienia optymalnej wydajności w połączeniu z zaletami ochronnymi powłoki Ruspert.
Śruba maszynowa z łbem krzyżowym
Wkręty maszynowe z łbem stożkowym wpuszczanym Phillips są wykonane z różnych materiałów, z których każdy jest dobierany tak, aby odpowiadał konkretnym potrzebom zastosowania. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem do zastosowań ogólnych.
Ekspansja plastyczna
Nylonowe kołki rozporowe są produkowane głównie z wysokiej jakości nylonu 66 lub nylonu 6, które są polimerami termoplastycznymi znanymi ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, odporności chemicznej i trwałości.
Zewnętrzny sześciokątny gwint wiertarski z nylonową główką
Wkręty samowiercące z łbem sześciokątnym, wykonane z nylonu, odporne na rdzę, są produkowane głównie z wysokiej jakości żywicy nylonowej, polimeru termoplastycznego znanego z doskonałych właściwości mechanicznych i chemicznych.
Wkręt samogwintujący z kołnierzem sześciokątnym
Wkręty samowiercące z łbem sześciokątnym są zazwyczaj produkowane z różnych materiałów o wysokiej wydajności, z których każdy jest dobierany tak, aby spełniał określone potrzeby zastosowania. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem, szczególnie w gatunkach takich jak 45 # i 65Mn.