Produkty
Dacromet zewnętrzna szósta
Dacromet ocynkowana klasa 8.8 i 10,9 wysoki - śruby sześciokątne i nakrętki rozciągające B7 wykorzystują głównie stal stopowa o wysokiej wytrzymałości jako materiał podstawowy.
Opis
znacznik
Materiał produktu
Dacromet ocynkowana klasa 8.8 i 10,9 wysokiej rozciągania B7 śrub i nakrętki wykorzystują głównie stal stopowa o wysokiej wytrzymałości jako materiał podstawowy. Oznaczenie B7 wskazuje, że materiał spełnia określone standardy ASTM A193, które są szeroko rozpoznawane ze względu na ich właściwości mechaniczne i wymagania dotyczące składu chemicznego w zastosowaniach o wysokim naprężeniu.
W przypadku śrub i nakrętek stopnia stal ze stopu zwykle zawiera elementy takie jak węgiel, mangan i krzem. Po prawidłowym obróbce cieplnej elementy te współpracują, aby osiągnąć minimalną wytrzymałość na rozciąganie 800 MPa i granicę plastyczności 640 MPa. To sprawia, że nadają się do ogólnych - do średniego - ciężkich zastosowań, w których wymagane jest niezawodne mocowanie przy znacznych obciążeniach.
Z drugiej strony warianty wysokiego stopnia 10.9 są wytwarzane ze stali stopowej z dokładniejszą kontrolą nad składem chemicznym i bardziej rygorystycznym procesem uzdatniania ciepła. Mogą osiągnąć minimalną wytrzymałość na rozciąganie 1000 MPa i granicę plastyczności 900 MPa, umożliwiając im wytrzymanie bardzo wysokich obciążeń, wibracji i naprężeń mechanicznych. Ta wysoka stopień siły jest często stosowana w krytycznych połączeniach strukturalnych, w których awaria nie jest opcją.
Cechą definiującą tych produktów jest galwanizacja dacromet. Powłoka Dacromet jest o wysokiej wydajności leczenie anty -korozji złożone głównie z płatków cynkowych, płatków glinu, chromian i wiążących organicznych. Po przyłożeniu na powierzchni śrub stalowych i orzechów stalowych tworzy gęstą, jednolitą i przylegającą folię, która zapewnia doskonałą odporność na korozję w porównaniu z tradycyjnymi metodami galwanizacji.
Modele produktów
Linia produktów dacromet ocynkowana klasa 8.8 i 10,9 wysokiej - rozciągającej się śrub i nakrętek HEX B7 obejmuje różne modele sklasyfikowane według wielkości, długości i określonych wymagań dotyczących zastosowania:
Standardowe modele metryczne i imperialne: Dostępne w kompleksowym zakresie wielkości metrycznych i imperialnych. W systemie metrycznym średnice śruby zwykle wynoszą od M6 do M36, podczas gdy w systemie imperialnym pokrywają od 1/4 do 1 - 1/2 ”. Długość śrub może wahać się od 20 mm (lub 3/4 ") do 300 mm (lub 12") lub więcej, w zależności od rzeczywistych potrzeb różnych projektów. Standardowe modele są zgodne z odpowiednimi międzynarodowymi i krajowymi standardami śrub i orzechów sześciokątnych, zapewniając kompatybilność ze standardowymi kluczami, gniazdami i innymi narzędziami mocowania.
Wysokie - obciążenie - Modele specjalne: W przypadku ciężkich zastosowań przemysłowych, dużych projektów budowlanych i instalacji infrastruktury krytycznej, oferowane są modele specjalne o wysokim obciążeniu. Te śruby i nakrętki często mają większe średnice i grubsze głowice sześciokątne do obsługi znacznych sił rozciągających i ścinających. Są one specjalnie zaprojektowane do stosowania w zastosowaniach takich jak montaż maszyn ciężkich, budowa mostu i ramy budowlane o wysokim poziomie, w których kluczowa jest możliwość wytrzymania ekstremalnych obciążeń.
Modele ulepszone odporne na korozję: Oprócz standardowej galwanizacji dacromet, niektóre modele mogą poddawać się dodatkowym leczeniu przeciw korozji lub stosować zaawansowane preparaty powłoki dacromet. Te oporne na korozję modele ulepszone są opracowywane dla niezwykle trudnych środowisk, takich jak platformy offshore, rośliny chemiczne i obszary o wysokim poziomie zanieczyszczenia powietrza i wilgotności. Mogą oferować rozszerzoną ochronę przed poważną korozją, zapewniając długoterminową niezawodność systemu mocowania.
Proces produkcyjny
Produkcja dacromet ocynkowana klasa 8.8 i 10,9 wysoko - hex na rozciąganie B7 i orzechów obejmuje wiele precyzyjnych kroków i ścisłych środków jakościowych:
Przygotowanie materialne: Wysokiej jakości surowce ze stali stopowej są starannie pozyskiwane, aby spełnić wymagania ASTM A193 B7 i określonego stopnia wytrzymałości (klasa 8.8 lub 10,9). Rygorystyczne kontrole są przeprowadzane w składzie chemicznym, właściwościach mechanicznych i jakości powierzchni stali. Stalowe pręty lub pręty są następnie krojone na odpowiednie długości zgodnie z określonymi rozmiarami śrub i nakrętek.
Tworzenie się: Stala stopowa jest uformowana w charakterystyczną głowę sześciokątną i trzonek (dla śrub) lub kształt nakrętki sześciokątnej przez zimne - nagłówki lub gorące - procesy kucia. Zimno - nagłówek jest powszechnie stosowany w przypadku śrub i orzechów o mniejszych rozmiarach, co jest skuteczne do produkcji masy i może dokładnie tworzyć kształt, zachowując dokładność wymiarową. Gorące - kucie jest stosowane do większej średnicy lub śrub o wysokiej wytrzymałości i nakrętkach, gdzie stal jest podgrzewana do stanu plastycznego, a następnie kształtują pod wysokim ciśnieniem, aby osiągnąć wymaganą wytrzymałość i precyzyjne wymiary.
Gwintowanie: Po utworzeniu śruby ulegają operacjom gwintowania. Rolkowanie nici jest preferowaną metodą, ponieważ tworzy mocniejszą nitkę przez zimno - pracując w metalu, poprawiając odporność na zmęczenie śrub. Specjalistyczne matryce gwintowane są używane, aby upewnić się, że wysokość gwintu, profil i wymiary spełniają odpowiednie standardy, gwarantując właściwe dopasowanie do orzechów. W przypadku nakrętek wewnętrzne gwinty są starannie wycinane lub tworzone, aby zapewnić precyzyjne dopasowanie do odpowiednich śrub.
Obróbka cieplna: Aby osiągnąć pożądane właściwości mechaniczne klasy 8.8 lub 10.9, utworzone śruby i nakrętki są poddawane serii procesów oczyszczania ciepła. Zazwyczaj obejmuje to wyżarzanie w celu zmiękczenia stali i wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, wygaszania w celu zwiększenia twardości i siły oraz temperamentu w celu dostosowania twardości i wytrzymałości do optymalnego poziomu. Proces uzdatniania ciepła jest precyzyjnie kontrolowany, aby zapewnić, że śruby i nakrętki spełniają ścisłe wymagania dotyczące siły i wydajności ich odpowiednich klas.
Zastosowanie powlekania Dacromet: Po pierwsze, śruby i nakrętki są dokładnie oczyszczane w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń, oleju lub skali na powierzchni. Następnie są one zanurzone w roztworze dacromet, albo powlekane przez opryskiwanie, który równomiernie rozkłada roztwór zawierający płatki cynkowe, płatki aluminiowe, chromenty i spoiwa na ich powierzchniach. Po powładzie komponenty są utwardzane w wysokiej temperaturze (zwykle około 300 ° C). Podczas procesu utwardzania składniki roztworu dacromet reagują, tworząc gęstą, odporną na korozję powłokę o doskonałej przyczepności do podłoża ze stali stopowej.
Kontrola montażu i jakości: Śruby są sparowane z odpowiednimi nakrętkami. Każda partia produktów podlega ścisłej kontroli jakości. Kontrole wymiarowe są wykonywane, aby upewnić się, że średnica, długość, specyfikacje gwintu i rozmiar głowy śrub i nakrętek spełniają standardy. Przeprowadzane są testy mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, obciążenie dowodowe i moment obrotowy, w celu zweryfikowania obciążenia - pojemności łożyska i wydajności par śruby - nakrętki. Przeprowadzane są również kontrole wizualne w celu sprawdzenia wad powierzchniowych, odpowiedniego pokrycia powłoki dacromet i wszelkich niezgodności z wymogami wyglądu. Tylko produkty, które przechodzą wszystkie testy jakościowe, są zatwierdzone do opakowania i dostawy.
Proces obróbki powierzchni
Obróbka powierzchni galwanizacji dacromet jest kluczowym czynnikiem w doskonałej wydajności tych śrub i orzechów:
Leczenie przedprzestrzenne: Przed powłoką dacromet śruby i nakrętki są wstępnie obróbane, aby zapewnić dobrą przyczepność powłoki. Ten proces leczenia rozpoczyna się od degerenowania, w którym komponenty są oczyszczane rozpuszczalnikami lub roztworami alkalicznymi w celu usunięcia oleju, smaru i innych zanieczyszczeń organicznych. Następnie prowadzenie jest przeprowadzane za pomocą roztworu kwasowego w celu usunięcia rdzy, skali i zanieczyszczeń nieorganicznych z powierzchni. Po marynowaniu śruby i nakrętki są dokładnie przepłukane, aby wyeliminować resztkowy kwas, a na koniec są wysuszone, aby przygotować się do powłoki dacromet.
Proces powlekania Dacromet: Istnieją głównie dwie metody stosowania powłoki dacromet: zanurzenie i opryskiwanie. W metodzie zanurzenia śruby i nakrętki są całkowicie zanurzone w roztworze dacromet, umożliwiając roztwór pełne pokrycie powierzchni. W metodzie rozpylania roztwór dacromet jest równomiernie rozpylany na powierzchnię za pomocą urządzeń natryskiwania. Po powładzie komponenty są umieszczane w piekarniku do utwardzania. Podczas procesu utwardzania woda w roztworze dacromet odparowuje, a płatki cynkowe, płatki aluminiowe, chromaty i wiążki reagują chemicznie, tworząc ciągłą, gęstą i stabilną powłokę o grubości około 5–15 mikronów.
Po - leczenie: W niektórych przypadkach po - leczenie może być przeprowadzane po powładzie dacromet. Może to obejmować obróbkę pasywacyjną specjalnymi chemikaliami w celu dalszego zwiększenia odporności na korozję powłoki lub zastosowania powłoki nawierzchniowej w celu poprawy odporności na ścieranie i wyglądu powierzchni. Po - leczenie pomaga zoptymalizować wydajność śrub i orzechów powlekanych dacromet i dostosować je do różnych wymagań dotyczących zastosowania.
Zakres aplikacji
Dacromet ocynkowana klasa 8.8 i 10,9 High - HEX B7 B7 B7 i nakrętki są szeroko stosowane w różnych krytycznych dziedzinach inżynierii i budownictwa:
Budynek i budowa: W dużych projektach budowlanych, szczególnie wysokich budynkach, mostach i zakładach przemysłowych, te pary śrubowe są używane do łączenia stalowych wiązek, kolumn i kratownic. Ich wysoka wytrzymałość zapewnia stabilność i obciążenie - nośność konstrukcji budynku, podczas gdy galwanizacja dacromet zapewnia długoterminową ochronę przed korozją, nawet w środowiskach zewnętrznych narażonych na atmosferę, deszcz i inne warunki pogodowe.
Ciężkie maszyny i produkcja sprzętu: W produkcji ciężkich maszyn, takich jak sprzęt budowlany, maszyny wydobywcze i maszyny rolnicze, te wysokie śruby i orzechy są niezbędne do montażu krytycznych komponentów. Mogą wytrzymać ciężkie obciążenia, wibracje i wstrząsy generowane podczas eksploatacji maszyny. Doskonała odporność na korozję powłoki Dacromet chroni również śruby i nakrętki przed trudnymi warunkami pracy, takimi jak narażenie na brud, wilgoć i chemikalia.
Przemysł motoryzacyjny i lotniczy: W branży motoryzacyjnej klasa 8.8 i 10.9 wysokie - śruby i nakrętki rozciągają się do montażu silnika, konstrukcji podwozia i systemów zawieszenia. Śruby o wysokiej wytrzymałości 10,9 - ocen są kluczowe dla zabezpieczenia komponentów silnika i zapewnienia wydajności i bezpieczeństwa pojazdu w różnych warunkach jazdy. W branży lotniczej, w której wymagane są ścisłe standardy jakości i wydajności, śruby i nakrętki są używane do montażu komponentów samolotów. Ich precyzyjna produkcja, wysoka wytrzymałość i niezawodny odporność na korozję są niezbędne dla bezpieczeństwa i funkcjonalności samolotów.
Wytwarzanie energii i energii: W elektrowniach, w tym obiektach energii termicznej, jądrowej i odnawialnej, te pary śrubowe są wykorzystywane do sprzętu do mocowania, rur i elementów konstrukcyjnych. Mogą wytrzymać wysokie temperatury, ciśnienia i naprężenia mechaniczne obecne w środowiskach generacji energii. Powłoka dacromet chroni śruby i nakrętki przed korozją spowodowaną parą, chemikaliami i innymi substancjami, zapewniając długoterminowe niezawodne działanie sprzętu do generowania mocy.
Inżynieria morska i morska: W przypadku platform morskich, statków i instalacji morskich, w których narażenie na słoną wodę, wysoką wilgotność i trudne środowiska morskie jest stałe, te śruby i nakrętki są wysoko cenione. Połączenie galwanizacji ze stopu o wysokiej wytrzymałości i dacromet pozwala im wytrzymać korozyjne działanie wody morskiej, zapobiegając awarii strukturalnych z powodu korozji. Służą one do mocowania różnych elementów morskich, zapewniając bezpieczeństwo i trwałość struktur morskich i morskich.
Zalety produktu
Wyjątkowo wysoka siła: Przy ocenie siły klasy 8.8 i 10,9, śruby i nakrętki oferują zaległą granicę rozciągania i plastyczności. Mogą mocno łączyć komponenty konstrukcyjne i wytrzymać duże obciążenia, wibracje i siły ścinające, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo konstrukcji inżynieryjnych w różnych wymagających zastosowaniach.
Najwyższy odporność na korozję: Galwanizacja dacromet zapewnia doskonałą odporność na korozję, znacznie przewyższającą tradycyjne metody galwanizacji. Unikalny skład powłoki dacromet tworzy gęstą folię ochronną, która skutecznie izoluje metal podstawowy z środowiska żrących. Może oprzeć się erozji wilgoci, soli, chemikaliów i innych substancji żrących, znacznie rozszerzając żywotność usług śrub i orzechów w porównaniu z produktami konwencjonalnymi. To sprawia, że są one szczególnie odpowiednie do stosowania w trudnych środowiskach, w których korozja jest poważnym problemem.
Niezawodne i bezpieczne mocowanie: Konstrukcja głowicy sześciokątnej śrub i odpowiednie nakrętki zapewnia niezawodną i bezpieczną metodę mocowania. Sześciokątny kształt pozwala na łatwe dokręcenie i rozluźnienie za pomocą kluczy lub gniazd, a precyzyjna konstrukcja nici zapewnia ciasne dopasowanie, zdolne do wytrzymania różnych rodzajów obciążeń mechanicznych. Połączenie materiału o wysokiej wytrzymałości i odpowiedniego zaangażowania nici zapewnia, że mocowanie pozostaje bezpieczne nawet w ekstremalnych warunkach.
Dobra zgodność i standaryzacja: Te śruby i orzechy są zgodne z odpowiednimi standardami międzynarodowymi i krajowymi, zapewniając doskonałą kompatybilność w różnych projektach i branżach. Standaryzowane specyfikacje wymiarów i wątków pozwalają na łatwą wymianę i zamienność, upraszczanie procesów zamówień, instalacji i konserwacji. Ta standaryzacja zmniejsza również ryzyko błędów w montażu i zwiększa ogólną wydajność projektu.
Długoterminowy stabilny wydajność: Poprzez ścisłe procesy produkcyjne, precyzyjne obróbkę cieplną i wysokiej jakości powłoka dacromet, śruby te i nakrętki utrzymują stabilną wydajność mechaniczną i anty -korozji przez długi okres. Mogą niezawodnie działać w różnych złożonych warunkach pracy bez znaczącej degradacji wydajności, zmniejszając koszty utrzymania i minimalizując ryzyko nieoczekiwanych niepowodzeń. Ta długoterminowa stabilność ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ciągłego działania krytycznej infrastruktury i sprzętu.
Przyjazny dla środowiska: W porównaniu z niektórymi tradycyjnymi zabiegami anty -korozji, które mogą wytwarzać szkodliwe substancje, proces powlekania dacromet jest stosunkowo przyjazny dla środowiska. Zawiera mniejszą zawartość metali ciężkich i nie wytwarza dużej ilości odpadów podczas procesu produkcyjnego, spełniając wymagania nowoczesnej konstrukcji inżynierskiej w zakresie ochrony środowiska, jednocześnie zapewniając ochronę korozji o wysokiej wydajności.
Skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Półokładna śruba głowic
DIN 603 śruby przewozowe są produkowane głównie z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić niezawodną wydajność i trwałość.
Śruba maszynowa krzyżowa
Płaska głowica Phillips Counterstunk jest wytwarzana z różnych materiałów, z których każda wybrano w celu zaspokojenia określonych potrzeb zastosowań. Stal węglowa jest powszechnie wykorzystywanym materiałem do zastosowań ogólnych - celów.
Płaska podkładka
Płaskie podkładki są wytwarzane z różnorodnej gamy materiałów, z których każdy wybrano w celu spełnienia określonych wymagań wydajnościowych. Mild Steel jest powszechnie używanym materiałem do zastosowań ogólnych - celów.
Głowa karty
Kutyczne zaciski linowe są wytwarzane głównie z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne przymocowanie lin drutowych. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem, szczególnie w klasach takich jak 45# lub 65 mn.
Spring Pad
Springowe podkładki są tworzone głównie z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodną wydajność i trwałość. Stal węglowa jest szeroko stosowanym materiałem, często w klasach takich jak 65 mn lub 70, które mogą być oczyszczone ciepłem - w celu zwiększenia jego elastyczności i odporności na zmęczenie.
Śruby
To tłumaczenie utrzymuje dokładność techniczną, zapewniając jednocześnie przejrzystość dla odbiorców międzynarodowych. Korekty można wprowadzić na podstawie określonych standardów branżowych lub regionalnych wymagań terminologii.
Śruba powozu
Ocynkowane dakromet HDG GEMROMET HDG Głowica Głowica kwadratowe śruby przewozowe szyi głównie wykorzystują stal węglową jako materiał podstawowy, powszechnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Kołnierz z sześcioma zewnętrznymi śrubami
DIN6921 HEX CLUSE BURLTS z żółtym platformą cynku, pełnymi zębami i bez ząbkowania, zgodne ze standardami ISO4162 i GB5787, są głównie wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości w klasach 8.8, 10,9 i 12,9.
Krajowa standardowa ekspansja
Kotwice rękawowe są wytwarzane przy użyciu różnych materiałów o wysokiej jakości, starannie wybranych w celu zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości w różnych zastosowaniach.
Nić wiertła złożona
Samo samookurzenie głowicy sześciokątnej - wiercenie śrub dachowych za pomocą podkładek są zwykle wytwarzane z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić trwałość i niezawodną wydajność w zastosowaniach dachowych.
Niebieska i biała kotwica naprawy samochodu
Niebieskie białe kotwice klinowe są konstruowane przede wszystkim ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości jako materiał podstawowy, który jest ciepłem - oczyszczany w celu zwiększenia jego właściwości mechanicznych, w tym wytrzymałości na rozciąganie i wytrzymałości.
Kotwica na ścianę naprawy samochodu
Kotwice klinowe są głównie wytwarzane z wysokiej jakości materiałów, aby zagwarantować wyjątkową wydajność i trwałość.
Włóż kotwicę ścienną
Kotody sufitowe są starannie wykonane z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić doskonałą wydajność i trwałość.
Nylonowa nakrętka blokująca
Nakrętki sześciokątne są zwykle wytwarzane z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodną wydajność i trwałość. Stal stopowa jest powszechnie zatrudnionym materiałem, szczególnie do zastosowań o dużej służbie.
Brzęczenie oczu
Oczoce są zwykle wytwarzane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić niezawodną wydajność pod znacznymi obciążeniami.
Śruba
Stupy niciowe są powszechnie wytwarzane z różnorodnych materiałów wysokiej jakości, wybranych na podstawie konkretnych wymagań różnych zastosowań dotyczących siły, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych materiałów, szczególnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur