- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Produkty
Dacromet zewnętrzny szósty
Śruby i nakrętki z łbem sześciokątnym B7, ocynkowane metodą Dacromet, klasy 8.8 i 10.9, o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, jako materiał podstawowy wykorzystują głównie stal stopową o wysokiej wytrzymałości.
Opis
znacznik
Materiał produktu
Śruby i nakrętki z łbem sześciokątnym B7, ocynkowane metodą Dacromet, klasy 8.8 i 10.9, o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, jako materiał podstawowy wykorzystują głównie stal stopową o wysokiej wytrzymałości. Oznaczenie B7 wskazuje, że materiał spełnia określone normy ASTM A193, które są powszechnie uznawane ze względu na wymagania dotyczące właściwości mechanicznych i składu chemicznego w zastosowaniach wymagających dużych naprężeń.
W przypadku śrub i nakrętek klasy 8.8 stal stopowa zazwyczaj zawiera takie pierwiastki, jak węgiel, mangan i krzem. Po odpowiedniej obróbce cieplnej składniki te współpracują ze sobą, aby osiągnąć minimalną wytrzymałość na rozciąganie 800 MPa i granicę plastyczności 640 MPa. Dzięki temu nadają się do zastosowań ogólnych i średnio ciężkich, gdzie wymagane jest niezawodne mocowanie przy znacznych obciążeniach.
Z kolei odmiany o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie w klasie 10.9 są wykonane ze stali stopowej z bardziej precyzyjną kontrolą składu chemicznego i bardziej rygorystycznym procesem obróbki cieplnej. Mogą osiągnąć minimalną wytrzymałość na rozciąganie 1000 MPa i granicę plastyczności 900 MPa, dzięki czemu są w stanie wytrzymać ekstremalnie duże obciążenia, wibracje i naprężenia mechaniczne. Ten gatunek o wysokiej wytrzymałości jest często stosowany w krytycznych połączeniach konstrukcyjnych, gdzie awaria nie wchodzi w grę.
Cechą charakterystyczną tych produktów jest cynkowanie metodą Dacromet. Powłoka Dacromet to wysokowydajna powłoka antykorozyjna składająca się głównie z płatków cynku, płatków aluminium, chromianów i spoiw organicznych. Po nałożeniu na powierzchnię śrub i nakrętek ze stali stopowej tworzy gęstą, jednolitą i przylegającą warstwę, która zapewnia doskonałą odporność na korozję w porównaniu z tradycyjnymi metodami cynkowania.
Modele produktów
Linia produktów ocynkowanych śrub i nakrętek z łbem sześciokątnym B7 klasy 8.8 i 10.9 firmy Dacromet obejmuje różne modele podzielone na kategorie według rozmiaru, długości i specyficznych wymagań aplikacji:
Standardowe modele metryczne i imperialne: Dostępne w szerokiej gamie rozmiarów metrycznych i imperialnych. W systemie metrycznym średnice śrub zwykle wahają się od M6 do M36, natomiast w systemie imperialnym obejmują od 1/4" do 1 - 1/2". Długość śrub może wahać się od 20 mm (lub 3/4 cala) do 300 mm (lub 12 cali) lub więcej, w zależności od rzeczywistych potrzeb różnych projektów. Modele standardowe są zgodne z odpowiednimi międzynarodowymi i krajowymi normami dotyczącymi śrub i nakrętek z łbem sześciokątnym, zapewniając kompatybilność ze standardowymi kluczami, nasadkami i innymi narzędziami do mocowania.
Modele specjalne o dużym obciążeniu i udźwigu: Do zastosowań przemysłowych o dużym obciążeniu, projektów budowlanych na dużą skalę i instalacji infrastruktury krytycznej oferowane są specjalne modele o dużej obciążalności. Te śruby i nakrętki często mają większe średnice i grubsze łby sześciokątne, aby wytrzymać znaczne siły rozciągające i ścinające. Zostały specjalnie zaprojektowane do stosowania w takich zastosowaniach, jak montaż ciężkich maszyn, budowa mostów i szkielety budynków wysokościowych, gdzie kluczowa jest wytrzymałość na ekstremalne obciążenia.
Ulepszone modele odporne na korozję: Oprócz standardowego cynkowania Dacromet, niektóre modele mogą zostać poddane dodatkowej obróbce antykorozyjnej lub zastosować zaawansowane receptury powłoki Dacromet. Te ulepszone modele odporne na korozję zostały opracowane z myślą o wyjątkowo trudnych warunkach, takich jak platformy wiertnicze, zakłady chemiczne i obszary o wysokim poziomie zanieczyszczenia i wilgotności powietrza. Mogą zapewnić przedłużoną ochronę przed silną korozją, zapewniając długoterminową niezawodność systemu mocowania.
Proces produkcyjny
Produkcja ocynkowanych śrub i nakrętek z łbem sześciokątnym B7 klasy 8.8 i 10.9 firmy Dacromet o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie obejmuje wiele precyzyjnych etapów i rygorystyczne środki kontroli jakości:
Przygotowanie materiału: Wysokiej jakości surowce ze stali stopowej są starannie pozyskiwane, aby spełnić wymagania normy ASTM A193 B7 i określonego stopnia wytrzymałości (klasa 8.8 lub 10.9). Przeprowadzane są rygorystyczne kontrole składu chemicznego, właściwości mechanicznych i jakości powierzchni stali. Następnie stalowe pręty lub pręty są cięte na odpowiednią długość, zgodnie z określonymi rozmiarami śrub i nakrętek.
Formowanie: Stal stopowa jest formowana w charakterystyczny łeb i trzpień sześciokątny (w przypadku śrub) lub nakrętkę sześciokątną w procesie kucia na zimno lub na gorąco. Kucie na zimno jest powszechnie stosowane w przypadku śrub i nakrętek o mniejszych rozmiarach, co jest efektywne w produkcji masowej i umożliwia dokładne formowanie kształtu przy zachowaniu dokładności wymiarowej. Kucie na gorąco stosuje się do śrub i nakrętek o większej średnicy lub o dużej wytrzymałości, gdzie stal jest podgrzewana do stanu plastycznego, a następnie kształtowana pod wysokim ciśnieniem w celu uzyskania wymaganej wytrzymałości i dokładnych wymiarów.
Gwintowanie: Po uformowaniu śruby poddawane są operacji gwintowania. Preferowaną metodą jest walcowanie gwintów, ponieważ podczas obróbki metalu na zimno tworzy się mocniejszy gwint, co poprawia odporność zmęczeniową śrub. Aby zapewnić zgodność skoku, profilu i wymiarów gwintu z odpowiednimi normami, gwarantujemy odpowiednie dopasowanie do nakrętek. W przypadku nakrętek gwinty wewnętrzne są starannie wycinane lub formowane, aby zapewnić dokładne dopasowanie do odpowiednich śrub.
Obróbka cieplna: Aby osiągnąć pożądane właściwości mechaniczne klasy 8.8 lub 10.9, uformowane śruby i nakrętki poddawane są szeregowi procesów obróbki cieplnej. Zwykle obejmuje to wyżarzanie w celu zmiękczenia stali i wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, hartowanie w celu zwiększenia twardości i wytrzymałości oraz odpuszczanie w celu dostosowania twardości i wytrzymałości do optymalnego poziomu. Proces obróbki cieplnej jest precyzyjnie kontrolowany, aby zapewnić, że śruby i nakrętki spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące wytrzymałości i wydajności dla odpowiednich gatunków.
Aplikacja powłoki Dacromet: Najpierw śruby i nakrętki są dokładnie czyszczone, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia, olej lub kamień z powierzchni. Następnie zanurza się je w roztworze Dacrometu lub pokrywa się metodą natrysku, co równomiernie rozprowadza na ich powierzchni roztwór zawierający płatki cynku, płatki aluminium, chromiany i spoiwa. Po pokryciu elementy są utwardzane w wysokiej temperaturze (zwykle około 300°C). Podczas procesu utwardzania składniki roztworu Dacromet reagują tworząc gęstą, odporną na korozję powłokę o doskonałej przyczepności do podłoża ze stali stopowej.
Montaż i kontrola jakości: Śruby są połączone z odpowiednimi nakrętkami. Każda partia produktów poddawana jest rygorystycznej kontroli jakości. Przeprowadza się kontrole wymiarowe, aby upewnić się, że średnica, długość, specyfikacje gwintu i rozmiar łba śrub i nakrętek spełniają normy. Testy mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, obciążenie próbne i testy momentu obrotowego - rozciągania, przeprowadza się w celu sprawdzenia nośności i wydajności par śruba - nakrętka. Przeprowadzane są również oględziny wizualne pod kątem wad powierzchniowych, prawidłowego krycia powłoki Dacromet oraz ewentualnych niezgodności z wymaganiami dotyczącymi wyglądu. Do pakowania i dostawy dopuszczane są wyłącznie produkty, które przejdą wszystkie testy jakościowe.
Proces obróbki powierzchni
Galwanizacja powierzchni Dacromet jest kluczowym czynnikiem zapewniającym doskonałą wydajność tych śrub i nakrętek:
Wstępne leczenie: Przed nałożeniem powłoki Dacromet śruby i nakrętki są poddawane wstępnej obróbce w celu zapewnienia dobrej przyczepności powłoki. Ten proces obróbki wstępnej rozpoczyna się od odtłuszczenia, podczas którego elementy są czyszczone rozpuszczalnikami lub roztworami alkalicznymi w celu usunięcia oleju, smaru i innych zanieczyszczeń organicznych. Następnie przeprowadza się trawienie roztworem kwasu w celu usunięcia z powierzchni rdzy, kamienia i zanieczyszczeń nieorganicznych. Po wytrawieniu śruby i nakrętki są dokładnie płukane w celu usunięcia pozostałości kwasu, a na koniec suszone w celu przygotowania powłoki Dacromet.
Proces powlekania Dacrometem: Istnieją głównie dwie metody nakładania powłoki Dacromet: zanurzenie i natrysk. W metodzie zanurzeniowej wstępnie przygotowane śruby i nakrętki są całkowicie zanurzane w roztworze Dacromet, umożliwiając całkowite pokrycie powierzchni roztworem. W metodzie natryskowej roztwór Dacromet natryskuje się równomiernie na powierzchnię za pomocą urządzeń natryskowych. Po pokryciu elementy umieszcza się w piecu w celu utwardzenia. Podczas procesu utwardzania woda zawarta w roztworze Dacrometu odparowuje, a płatki cynku, płatki aluminium, chromiany i spoiwa reagują chemicznie, tworząc ciągłą, gęstą i stabilną powłokę o grubości około 5 - 15 mikronów.
Post - leczenie: W niektórych przypadkach po pokryciu Dacrometem można przeprowadzić obróbkę końcową. Może to obejmować pasywację specjalnymi środkami chemicznymi w celu dalszego zwiększenia odporności powłoki na korozję lub nałożenie powłoki nawierzchniowej w celu poprawy odporności na ścieranie i wyglądu powierzchni. Obróbka końcowa pomaga zoptymalizować działanie śrub i nakrętek z powłoką Dacromet i dostosować je do różnych wymagań aplikacji.
Zakres zastosowania
Śruby i nakrętki z łbem sześciokątnym B7, ocynkowane metodą Dacromet, klasy 8.8 i 10.9, o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, są szeroko stosowane w różnych krytycznych dziedzinach inżynierii i budownictwa:
Budownictwo i konstrukcja: W projektach budowlanych na dużą skalę, zwłaszcza w wysokich budynkach, mostach i zakładach przemysłowych, te pary śrub i nakrętek są używane do łączenia stalowych belek, kolumn i kratownic. Ich wysoka wytrzymałość zapewnia stabilność i nośność konstrukcji budynku, natomiast cynkowanie Dacromet zapewnia długotrwałą ochronę przed korozją, nawet w warunkach zewnętrznych narażonych na działanie czynników atmosferycznych, deszczu i innych warunków atmosferycznych.
Produkcja ciężkich maszyn i urządzeń: W produkcji ciężkich maszyn, takich jak sprzęt budowlany, maszyny górnicze i maszyny rolnicze, te śruby i nakrętki o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie są niezbędne do montażu kluczowych komponentów. Wytrzymują duże obciążenia, wibracje i wstrząsy powstające podczas pracy maszyn. Doskonała odporność na korozję powłoki Dacromet chroni również śruby i nakrętki przed trudnymi warunkami pracy, takimi jak narażenie na brud, wilgoć i chemikalia.
Przemysł motoryzacyjny i lotniczy: W przemyśle motoryzacyjnym śruby i nakrętki o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie klasy 8.8 i 10.9 są stosowane w montażu silników, konstrukcji podwozi i układów zawieszenia. Śruby o wysokiej wytrzymałości klasy 10.9 mają kluczowe znaczenie dla zabezpieczenia elementów silnika oraz zapewnienia osiągów i bezpieczeństwa pojazdu w różnych warunkach jazdy. W przemyśle lotniczym, gdzie wymagane są rygorystyczne standardy jakości i wydajności, te śruby i nakrętki są używane do montażu elementów samolotów. Ich precyzyjna produkcja, wysoka wytrzymałość i niezawodna odporność na korozję są niezbędne dla bezpieczeństwa i funkcjonalności samolotów.
Energia i wytwarzanie energii: W elektrowniach, w tym w obiektach wykorzystujących energię cieplną, jądrową i odnawialną, te pary śrub i nakrętek służą do mocowania sprzętu, rur i elementów konstrukcyjnych. Są w stanie wytrzymać wysokie temperatury, ciśnienia i naprężenia mechaniczne występujące w środowiskach wytwarzania energii. Powłoka Dacromet chroni śruby i nakrętki przed korozją powodowaną przez parę wodną, chemikalia i inne substancje, zapewniając długotrwałą i niezawodną pracę urządzeń energetycznych.
Inżynieria morska i morska: W przypadku platform przybrzeżnych, statków i instalacji morskich, gdzie stałe jest narażenie na słoną wodę, wysoką wilgotność i trudne warunki morskie, te śruby i nakrętki są bardzo cenione. Połączenie stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i cynkowania Dacromet pozwala im wytrzymać korozyjne działanie wody morskiej, zapobiegając awariom konstrukcyjnym spowodowanym korozją. Służą do mocowania różnych elementów morskich, zapewniając bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji offshore i morskich.
Zalety produktu
Wyjątkowo wysoka wytrzymałość: Dzięki klasom wytrzymałości 8.8 i 10.9 te śruby i nakrętki zapewniają wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność. Potrafią trwale łączyć elementy konstrukcyjne i wytrzymywać duże obciążenia, wibracje i siły ścinające, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo konstrukcji inżynierskich w różnych wymagających zastosowaniach.
Doskonała odporność na korozję: Galwanizacja Dacromet zapewnia doskonałą odporność na korozję, znacznie przewyższającą tradycyjne metody cynkowania. Unikalny skład powłoki Dacromet tworzy gęsty film ochronny, który skutecznie izoluje metal nieszlachetny od środowiska korozyjnego. Jest odporny na erozję wywołaną wilgocią, solą, chemikaliami i innymi substancjami korozyjnymi, znacznie wydłużając żywotność śrub i nakrętek w porównaniu do produktów konwencjonalnych. Dzięki temu nadają się szczególnie do stosowania w trudnych warunkach, gdzie głównym problemem jest korozja.
Niezawodne i bezpieczne mocowanie: Konstrukcja śrub z łbem sześciokątnym i odpowiednich nakrętek zapewnia niezawodną i bezpieczną metodę mocowania. Sześciokątny kształt pozwala na łatwe dokręcanie i odkręcanie za pomocą kluczy lub nasadek, a precyzyjna konstrukcja gwintu zapewnia ścisłe dopasowanie, wytrzymując różne rodzaje obciążeń mechanicznych. Połączenie materiału o wysokiej wytrzymałości i odpowiedniego zazębienia gwintu gwarantuje, że mocowanie pozostanie bezpieczne nawet w ekstremalnych warunkach.
Dobra kompatybilność i standaryzacja: Te śruby i nakrętki są zgodne z odpowiednimi normami międzynarodowymi i krajowymi, zapewniając doskonałą kompatybilność w różnych projektach i branżach. Znormalizowane wymiary i specyfikacje gwintów umożliwiają łatwą wymianę i wymienność, upraszczając procesy zaopatrzenia, instalacji i konserwacji. Ta standaryzacja zmniejsza również ryzyko błędów w montażu i zwiększa ogólną wydajność projektu.
Długoterminowa stabilna wydajność: Dzięki rygorystycznym procesom produkcyjnym, precyzyjnej obróbce cieplnej i wysokiej jakości powłoce Dacromet te śruby i nakrętki zachowują stabilne właściwości mechaniczne i antykorozyjne przez długi czas. Mogą działać niezawodnie w różnych złożonych warunkach pracy bez znaczącego pogorszenia wydajności, redukując koszty konserwacji i minimalizując ryzyko nieoczekiwanych awarii. Ta długoterminowa stabilność ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ciągłości działania infrastruktury krytycznej i sprzętu.
Przyjazny dla środowiska: W porównaniu z niektórymi tradycyjnymi obróbkami antykorozyjnymi, które mogą wytwarzać szkodliwe substancje, proces powlekania Dacromet jest stosunkowo przyjazny dla środowiska. Zawiera mniejszą zawartość metali ciężkich i nie wytwarza dużej ilości odpadów w procesie produkcyjnym, spełniając wymagania współczesnego budownictwa inżynieryjnego w zakresie ochrony środowiska, zapewniając jednocześnie wysoką skuteczność ochrony antykorozyjnej.
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Samotnące
Wkręty do betonu do ram okiennych z napędem Torx są przeważnie wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić niezawodne i trwałe mocowanie w betonie i innych materiałach murowych.
Poziom 4,8
GB5783 Śruby z łbem sześciokątnym ze stali ocynkowanej na niebiesko z pełnym gwintem wykorzystują głównie stal węglową jako materiał podstawowy, zwykle w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Śruby z łbem sześciokątnym M10 Dacromet ze stali węglowej
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Zalety: Doskonała...
Nylonowa nakrętka zabezpieczająca
Nakrętki zabezpieczające sześciokątne są zazwyczaj wykonane z materiałów wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodne działanie zapobiegające poluzowaniu i trwałość. Stal stopowa jest materiałem powszechnie stosowanym, szczególnie w zastosowaniach wymagających dużych obciążeń.
Śruba z łbem półokrągłym
Śruby podsadzeniowe DIN 603 są produkowane głównie z materiałów wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodne działanie i trwałość.
Śruba maszynowa z łbem krzyżowym
Wkręty maszynowe z łbem stożkowym wpuszczanym Phillips są wykonane z różnych materiałów, z których każdy jest dobierany tak, aby odpowiadał konkretnym potrzebom zastosowania. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem do zastosowań ogólnych.
Włóż kotwę ścienną
Kotwy sufitowe są starannie wykonane z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić doskonałą wydajność i trwałość.
Śruba oczkowa
Nakrętki oczkowe są zazwyczaj wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić niezawodne działanie przy znacznych obciążeniach.
Gwint krzyżowy z dużym łbem płaskim
Wkręty samowiercące Dacromet z łbem naleśnikowym są wykonane z różnych materiałów o wysokiej wydajności, starannie dobranych tak, aby spełniały różnorodne wymagania zastosowań. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem podstawowym, zwłaszcza w gatunkach takich jak 45# i 65Mn.
Nakrętka żelazna okrągła z trzema otworami
Nakrętki okrągłe z trzema otworami są zazwyczaj wykonane z różnych materiałów, z których każdy jest wybrany tak, aby spełniał określone wymagania dotyczące wydajności. Stal stopowa jest powszechnie stosowanym materiałem, szczególnie w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości i trwałości.
Zewnętrzne śruby sześciokątne ze stali nierdzewnej
Śruby z nakrętką sześciokątną DIN933 Ms są wykonane z różnorodnych materiałów, przy czym dominującym wyborem jest stal węglowa, dostępna w wielu klasach wytrzymałości, takich jak 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
Pół guzika
W przypadku dużych śrub sześciokątnych 10.9s z półgwintem i cynkowaniem Dacromet jako materiał bazowy wykorzystuje się głównie stal stopową o wysokiej wytrzymałości. Klasa „10.9s” wskazuje, że śruby te spełniają określone wymagania dotyczące właściwości mechanicznych.
Ekspansja plastyczna
Nylonowe kołki rozporowe są produkowane głównie z wysokiej jakości nylonu 66 lub nylonu 6, które są polimerami termoplastycznymi znanymi ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, odporności chemicznej i trwałości.
Kołnierz z sześcioma śrubami zewnętrznymi
Śruby kołnierzowe z łbem sześciokątnym DIN6921, ocynkowane na żółto, z pełnymi zębami i bez ząbków, zgodne z normami ISO4162 i GB5787, są wykonane głównie ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości w klasach 8.8, 10.9 i 12.9.
