Produkty
Śruba powozu
Ocynkowane dakromet HDG GEMROMET HDG Głowica Głowica kwadratowe śruby przewozowe szyi głównie wykorzystują stal węglową jako materiał podstawowy, powszechnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Opis
znacznik
Materiał produktu
Ocynkowane dakromet HDG GEMROMET HDG Głowica Głowica kwadratowe śruby przewozowe szyi głównie wykorzystują stal węglową jako materiał podstawowy, powszechnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9. Niższa - stal węglowa o dolnej stopniu zapewnia podstawową wytrzymałość, co czyni ją odpowiednią do zadań związanych z mocowaniem ogólnym, w których zapotrzebowanie na obciążenie nie są wyjątkowo wysokie. Stal węglowa wyższej klasy, taka jak 8,8 i 10,9, może poddać się obróbce cieplnej w celu zwiększenia wytrzymałości, twardości i wytrzymałości na rozciąganie, umożliwiając śruby wytrzymanie cięższych obciążeń i bardziej wymagających warunków pracy.
W celu dalszego zwiększenia odporności na korozję śruby te obejmują wiele warstw ochronnych. Proces galwanizowania gorącego (HDG) nakłada grubą warstwę cynku na powierzchni, która działa jako bariera ofiarna, preferencyjnie korodując w celu ochrony podstawowej stali. Dodatkowo powłoka dacromet lub geomet, składająca się z płatków cynku, płatków aluminiowych, chromatów i spoiwa, jest nakładana na galwanizowaną warstwę. Ta powłoka tworzy gęsty, jednolity i przylegający film, zapewniając doskonałą odporność na korozję daleko poza tradycyjnymi powłokami na bazie cynku. Może znosić setki godzin testowania soli - sprayu, dzięki czemu śruby są bardzo trwałe w trudnych środowiskach.
W niektórych wyspecjalizowanych zastosowaniach, w których konieczne są właściwości nie -metalowe, takie jak izolacja elektryczna lub sprzęt medyczny, materiały alternatywne, takie jak nylonowe lub inżynierskie tworzywa sztuczne, mogą być stosowane do części śruby lub jako elementy uzupełniające. Jednak w przypadku głównego korpusu śruby w większości zastosowań strukturalnych połączenie stali węglowej z powłokami HDG i dacromet/geomet pozostaje standardem ze względu na jej doskonałą równowagę oporności na korozję.
Modele produktów
Zakres produktów galwanizowanego dacromet HDG Dacromet Geomet Gabirom Gażer kwadratowy śruby przewozowe szyi obejmują różne modele klasyfikowane według wielkości, długości, typu nici i stopnia wytrzymałości:
Model standardowy: Standardowe śruby są dostępne w szerokiej gamie wielkości metrycznych, o średnicy zwykle od M6 do M36, a długości wahają się od 20 mm do 300 mm. Mają charakterystyczny kształt grzyba - głowica, który zapewnia większą powierzchnię łożyska do równego rozkładu ciśnienia, oraz kwadratową szyję, która zapobiega obróceniu śruby po dokręceniu nakrętki. Standardowe śruby zwykle mają gruboziarniste skok, odpowiedni do zapięcia w ogólnym - zamocowanie w budowie, produkcji maszyn do mebli i lekkich.
Model o wysokiej sile: Zaprojektowany do zastosowań o ciężkich obowiązkach, śruby o wysokiej wytrzymałości są wykonane ze stali stopowej o wyższej klasie, często o stopniu wytrzymałości 12,9. Śruby te mają większe średnice i dłuższe długości do obsługi znacznych sił rozciągających i ścinających. Są one niezbędne w ustawieniach przemysłowych do zabezpieczenia ciężkich maszyn, komponentów konstrukcyjnych o dużej skali i sprzętu działającego pod wysokimi obciążeniami i wibracjami. Śruby o wysokiej wytrzymałości zazwyczaj wykazują widoczne oznaczenia o stopniach wytrzymałości na orzechach lub shanks dla łatwej identyfikacji.
Specjalne - modele funkcji:
Dobrze - model wątków: Przy mniejszym skoku gwintu w porównaniu ze standardowymi śrubami, model drobnego nici oferuje zwiększoną precyzję regulacji i zwiększoną odporność na rozluźnienie. Jest powszechnie stosowany w aplikacjach, które wymagają doskonałego strojenia, takich jak maszyny precyzyjne, sprzęt optyczny i produkcja mebli końcowych, w których kluczowe jest bezpieczniejsze i dokładne mocowanie.
Model długości: Zaprojektowany do zastosowań wymagających dłuższych elementów mocujących, takich jak grube elementy strukturalne lub zespoły wielu warstw, śruby długości mogą mieć długości przekraczające standardowy zakres. Śruby te zapewniają bezpieczne połączenie poprzez wiele warstw materiałów, zapewniając stabilność i siłę w złożonych strukturach.
Niestandardowy model powlekany: Oprócz standardowych powłok HDG i Dacromet/Geomet, niektóre modele mogą odbierać niestandardowe powłoki uzupełniające. Na przykład można dodać powłokę teflonową w celu zmniejszenia tarcia podczas instalacji, podczas gdy wyspecjalizowana powłoka przeciw ścieraniu może dalej chronić śrubę w środowiskach o wysokim zużyciu.
Proces produkcyjny
Produkcja galwanizowanego dacromet HDG Dacromet Geomet Głowa Głowa Głowa Kwadratowe śruby przewozu szyi obejmuje szereg precyzyjnych kroków i rygorystycznej jakości - miary kontroli:
Przygotowanie materialne: Wysoka wysokiej jakości pręty ze stali węglowej są pozyskiwane i starannie sprawdzane pod kątem składu chemicznego, właściwości mechanicznych i jakości powierzchni, aby zapewnić zgodność ze standardami produkcyjnymi. Stalowe pręty są następnie krojone na odpowiednie długości zgodnie z określonymi wymaganiami wielkości śruby.
Tworzenie się: Metalowe śruby są zwykle tworzone przez zimne - nagłówki lub gorące - procesy kucia. Zimno - nagłówek jest powszechnie stosowany dla śrub o mniejszych rozmiarach, w których stal jest kształtowana w pożądanym grzybie - głowicy, kwadratowej szyi i boce za pomocą matryc na wielu etapach. Proces ten jest wydajny do produkcji o wysokiej objętości i może tworzyć dokładne formy nici i kształty śrub. W przypadku większych lub wyższych śrub wytrzymałościowych stosuje się gorące kucia, w których stal jest podgrzewana do stanu plastycznego, a następnie kształtowana pod wysokim ciśnieniem, aby osiągnąć wymaganą wytrzymałość i dokładność wymiarową.
Gwintowanie: Po utworzeniu śruby ulegają operacjom gwintowania. Rolkowanie gwintu jest preferowaną metodą, ponieważ tworzy mocniejszą gwint przez zimno - pracując w metalu, poprawiając odporność na zmęczenie śruby. Specjalistyczne matryce gwintowane są używane do zapewnienia jakości gwintu, dokładności skoku i kompatybilności z odpowiednimi orzechami. W przypadku śrub o określonych wymaganiach wątków, takich jak drobne modele wątków, może być zaangażowane dodatkowe precyzyjne obróbkę.
Obróbka cieplna (w przypadku śrub o wysokiej wytrzymałości): Śruby wykonane z wyższej stali węglowej lub stali stopowej mogą przejść procesy oczyszczania cieplnego, w tym wyżarzanie, gaszenie i temperowanie. Procesy te optymalizują właściwości mechaniczne śrub, zwiększając ich siłę, twardość i wytrzymałość, aby spełnić określone wymagania dotyczące zastosowania.
Gorące - galwanizacja zanurzenia: Utworzone śruby są zanurzone w stopionej kąpieli cynkowej w procesie ocynkowania gorącego zanurzenia. Powoduje to grubą, trwałą powłokę cynku, która mocno przylega do powierzchni śruby, zapewniając pierwotną warstwę ochrony korozji. Proces ocynkowania nie tylko pokrywa zewnętrzną powierzchnię, ale także wnika do porów i szczelin śrubowych, zapewniając kompleksową ochronę.
Zastosowanie powlekania Dacromet/Geomet: Po galwanizacji śruby są poddawane procesie powlekania dacromet lub geomet. Po pierwsze, śruby są dokładnie oczyszczane w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń, oleju lub pozostałości z procesu ocynkowania. Następnie są zanurzone w roztworze zawierającym płatki cynkowe, płatki aluminiowe, chromenty i spoiwa. Po zanurzeniu nadmiar roztworu jest wyczerpany, a śruby utwardzono w wysokiej temperaturze, zwykle około 300 ° C. Podczas procesu utwardzania składniki roztworu reagują, tworząc gęstą, jednolitą i wysoce odporną na korozję powłokę na powierzchni śruby.
Inspekcja jakości: Każda partia śrub jest rygorystycznie sprawdzana. Kontrole wymiarowe są wykonywane, aby upewnić się, że średnica śruby, długość, specyfikacje nici, kształt głowy i rozmiar szyi spełniają standardy. Testy mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, twardość i testy momentu obrotowego, są przeprowadzane w celu zweryfikowania pojemności łożyska obciążenia i trwałości śrub. Przeprowadzane są również grubość powłoki i testy adhezji, aby zapewnić jakość powłok HDG i dacromet/geomet. Kontrole wizualne są przeprowadzane w celu sprawdzenia wad powierzchniowych, pęknięć lub niewłaściwych powłok. Tylko śruby, które przechodzą wszystkie testy jakościowe, są zatwierdzone do opakowania i dystrybucji.
Proces obróbki powierzchni
Obróbka powierzchniowa tych śrub jest kluczowym aspektem, obejmującym dwa główne procesy ochronne:
Gorące - galwanizacja zanurzenia: W procesie ocynkowania gorącego zanurzenia śruby są najpierw rozkładane i marynowane w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń powierzchniowych, rdzy lub skali. Następnie są one skierowane, aby zapewnić prawidłowe zwilżanie przez stopiony cynk. Następnie śruby zanurza się w stopionej kąpieli cynkowej w temperaturze około 450 - 460 ° C. Cynk reaguje z żelazem w stali, tworząc serię warstw stopu żelaza cynku, a następnie czystą zewnętrzną warstwę cynku. Powstała powłoka ocynkowana jest gruba, zwykle od 50–100 mikronów w zależności od wielkości śruby i wymagań dotyczących zastosowania. Ta gruba warstwa cynku zapewnia doskonałą odporność na korozję, działając jako anoda ofiarna, chroniąc stal bazową, nawet jeśli powłoka jest porysowana lub uszkodzona.
Powłoka dacromet/geomet: Proces powlekania dacromet lub geometów zaczyna się od czystej, ocynkowanej powierzchni śruby. Śruby są następnie zanurzane w roztworze na bazie wody zawierającej płatki cynkowe i aluminiowe, chromaty i wiążki. Płatki są rozproszone równomiernie w roztworze, a po usunięciu śrub jest cienka warstwa roztworu na powierzchnię. Film ten jest następnie utwardzany w wysokiej temperaturze, powodując reagowanie komponentów i tworzenie ciągłej, gęstej i przylegającej powłoki. Powłoka dacromet/geomet oferuje doskonałą odporność na korozję, smar i odporność na ciepło w porównaniu z tradycyjnymi powłokami. Może wytrzymać ekstremalne warunki środowiskowe, w tym wysoką wilgotność, atmosferę obciążoną solą i ekspozycję na chemikalia, jednocześnie zmniejszając tarcie podczas instalacji i użytkowania śrub.
Zakres aplikacji
Gorące dacromet HDG Dacromet Geomet Głowica Głowa Głowa kwadratowa szyi śruby karetki Znajdź rozległe zastosowanie w wielu branżach i zastosowaniach:
Przemysł budowlany: W konstrukcji śruby te mają kluczowe znaczenie dla mocowania drewnianych wiązek, legarów i elementów konstrukcyjnych. Projekt grzyba - głowa równomiernie rozkłada ciśnienie, zapobiegając uszkodzeniu drewna, a kwadratowa szyja zapewnia stabilne połączenie. Są one również używane w metalowych - metalowych i metalowych - do - drewnianych połączeń w ramach budynków, zapewniając niezawodne mocowanie budynków mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych. Ich doskonały odporność na korozję sprawia, że są odpowiednie zarówno do projektów budowlanych w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz, szczególnie na obszarach o wysokiej wilgotności lub narażeniu na żywioły.
Budowa mostu i infrastruktury: W przypadku budowania mostów i innych projektów infrastruktury o dużej skali te śruby odporne na wysoką wytrzymałość i korozję są niezbędne. Służą one do zabezpieczenia krytycznych komponentów strukturalnych, zapewniając stabilność i długowieczność infrastruktury. Połączenie powłok HDG i dacromet/geomet chroni śruby przed trudnymi warunkami środowiskowymi zwykle spotykane w takich projektach, w tym narażenie na sole drogowe, wilgoć i zanieczyszczenia.
Przemysł morski i morski: W zastosowaniach morskich i morskich, gdzie narażenie na słoną wodę, wysoką wilgotność i trudną pogodę jest stała, śruby te są wysoko cenione. Najwyższa odporność na korozję powłok HDG i dacromet/geomet zapewnia, że śruby zachowują swoją wytrzymałość i integralność przez długi czas, zapobiegając awarii strukturalnych z powodu korozji. Służą one do mocowania komponentów kadłuba statku, platform offshore i sprzętu morskiego.
Maszyny przemysłowe i sprzęt: W ustawieniach przemysłowych śruby te są używane do montażu i utrzymywania ciężkich maszyn, obudów sprzętu i systemów przenośników. Modele o wysokiej wytrzymałości mogą wytrzymać ciężkie obciążenia i wibracje w środowiskach przemysłowych, podczas gdy powłoki odporne na korozję chronią śruby przed zanieczyszczeniami przemysłowymi i chemikaliami, rozszerzając ich żywotność i zmniejszając koszty utrzymania.
Przemysł transportowy: W sektorach motoryzacyjnych, kolejowych i lotniczych śruby te są stosowane do różnych zadań montażowych. Ich wytrzymałość, trwałość i odporność na korozję sprawiają, że są odpowiednie do wytrzymania wibracji, naprężeń i warunków środowiskowych podczas transportu. Na przykład są one używane w montażu ramy pojazdów, mocowaniu torów kolejowych i instalacji komponentów samolotów.
Zalety produktu
Wyjątkowy odporność na korozję: Połączenie powłok ocynkowania Hot - Dip i dacromet/geomet zapewnia wyjątkową odporność na korozję. Gęsta warstwa cynku z HDG oferuje początkową ochronę, podczas gdy powłoka dacromet/geomet dodaje dodatkową warstwę obrony, umożliwiając śruby wytrzymanie trudnych warunków środowiskowych, takich jak spray soli przybrzeżnej, zanieczyszczenie przemysłowe i środowiska o wysokiej wilgotności, przy minimalnej korozji.
Wysoka wytrzymałość i obciążenie - pojemność łożyska: W zależności od oceny materiału śruby te mogą oferować doskonałą siłę. Modele o wysokiej wytrzymałości, wykonane ze stali stopowej i odpowiednio oczyszczone ciepło, mogą wytrzymać znaczne siły rozciągające i ścinające, co czyni je odpowiednimi do dużych zastosowań w zakresie konstrukcji, maszyn przemysłowych i projektów infrastrukturalnych.
Bezpieczne i stabilne mocowanie: Unikalny grzyb - konstrukcja głowy i kwadratowej szyi zapewnia bezpieczne i stabilne połączenie. Grzyb - głowa równomiernie rozkłada obciążenie, zmniejszając ryzyko uszkodzenia przymocowanych materiałów, podczas gdy kwadratowa szyja zapobiega obróceniu śruby po dokręceniu nakrętki, eliminując potrzebę dodatkowych urządzeń anty -rotacyjnych i zwiększając niezawodność połączenia.
Wszechstronność: Dostępne w szerokim zakresie rozmiarów, długości, rodzajów nici i ocen wytrzymałości, śruby te można łatwo dostosować do różnych wymagań dotyczących zastosowania. Niezależnie od tego, czy jest to lekkie zadanie mocowania, czy ciężkie połączenie strukturalne, dostępny jest odpowiedni model, zapewniający elastyczność projektowania i montażu w wielu branżach.
Długie życie: Ze względu na ich wysokiej jakości materiały i zaawansowane zabiegi powierzchniowe te śruby mają długą żywotność. Powłoki odporne na korozję chronią śruby przed degradacją, zmniejszając częstotliwość wymiany i konserwacji, a ostatecznie obniżając całkowity koszt posiadania projektów, które je wykorzystują.
Łatwość instalacji: Pomimo zaawansowanych funkcji śruby te można zainstalować przy użyciu standardowych narzędzi i metod. Standaryzowana konstrukcja umożliwia łatwe dokręcenie i rozluźnienie za pomocą kluczy lub gniazd, ułatwianie montażu, demontażu i konserwacji w różnych zastosowaniach.
Skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Plastikowe rozszerzenie
Kotwice rozszerzające nylonowe wtyczki ścienne są wytwarzane przede wszystkim z wysokiej jakości nylonu 66 lub nylonu 6, które są polimerami termoplastycznymi znanymi z ich doskonałych właściwości mechanicznych, odporności chemicznej i trwałości.
Zewnętrzny sześciokąt o wysokiej wytrzymałości
Czarna stal węglowa sześciokątna kołnierz DIN6921 Klasa 10.9 Śruby kołnierza sześciokątne są wytwarzane przede wszystkim z wysokiej jakości stali węglowej z określonymi elementami stopowymi dodanymi w celu osiągnięcia wymagań wytrzymałości 10,9 - klasy.
Śruba samozapijająca kołnierz sześciokąta
Śruby samodzielne heksowe są zwykle wytwarzane z różnych materiałów o wysokiej wydajności, z których każda wybrano w celu zaspokojenia określonych potrzeb zastosowań. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem, szczególnie w klasach takich jak 45# i 65 mn.
Płaska podkładka
Płaskie podkładki są wytwarzane z różnorodnej gamy materiałów, z których każdy wybrano w celu spełnienia określonych wymagań wydajnościowych. Mild Steel jest powszechnie używanym materiałem do zastosowań ogólnych - celów.
Ekspansja płetwy rekina
Galwanizować śruby kotwiczne przeciw poślizgowi są konstruowane przede wszystkim ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości jako materiał podstawowy, zapewniając doskonałe obciążenie - pojemność łożyska i właściwości mechaniczne.
Nić wiertła złożona
Samo samookurzenie głowicy sześciokątnej - wiercenie śrub dachowych za pomocą podkładek są zwykle wytwarzane z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić trwałość i niezawodną wydajność w zastosowaniach dachowych.
Bolt na stadium
Podwójne kołki są zwykle wytwarzane z różnych materiałów wysokiej jakości, wybranych na podstawie wymagań aplikacji dotyczących siły, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest jednym z najczęściej używanych materiałów, szczególnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Nylonowa nakrętka blokująca
Nakrętki sześciokątne są zwykle wytwarzane z materiałów o wysokiej jakości, aby zapewnić niezawodną wydajność i trwałość. Stal stopowa jest powszechnie zatrudnionym materiałem, szczególnie do zastosowań o dużej służbie.
Krajowa standardowa ekspansja
Kotwice rękawowe są wytwarzane przy użyciu różnych materiałów o wysokiej jakości, starannie wybranych w celu zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości w różnych zastosowaniach.
Ekspansja owcza
Kotwice z rękawami o//oka są konstruowane głównie z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić niezawodne obciążenie - wydajność łożyska i trwałość. Śruba oczu, krytyczny element do przymocowania lin, kabli lub łańcuchów, jest zwykle wykonany ze stali stopowej, która przechodzi obróbkę cieplną.
Sześciokątny kołnierz podwójny ząb pionowy nić wiertła zęba
Śruby tarasowe są wytwarzane z różnorodnej gamy materiałów, z których każda wybrano w celu spełnienia konkretnych wymagań aplikacji desek na zewnątrz.
Brzęczenie oczu
Podnoszenie śrub do oczu są tworzone głównie z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić niezawodną pojemność i bezpieczeństwo obciążenia podczas operacji podnoszenia. Stal stopowa jest powszechnie stosowanym materiałem, zwłaszcza ocenami, takimi jak 42CRMO i 35CRMO.
Rozszerzenie podłogi
Śruby rozszerzające windy są wytwarzane z materiałów ocen premium, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo, niezawodność i długowieczność w środowiskach instalacyjnych windy o wysokim naprężeniu.
Śruba
Stupy niciowe są powszechnie wytwarzane z różnorodnych materiałów wysokiej jakości, wybranych na podstawie konkretnych wymagań różnych zastosowań dotyczących siły, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych materiałów, szczególnie w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Półokładna śruba głowic
DIN 603 śruby przewozowe są produkowane głównie z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić niezawodną wydajność i trwałość.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur