- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Produkty
Śruba nośna
Śruby nośne HDG Dacromet Geomet ocynkowane ogniowo z łbem grzybkowym i kwadratową szyjką wykorzystują głównie stal węglową jako materiał podstawowy, zwykle w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Opis
znacznik
Materiał produktu
Śruby nośne HDG Dacromet Geomet ocynkowane ogniowo z łbem grzybkowym i kwadratową szyjką wykorzystują głównie stal węglową jako materiał podstawowy, zwykle w klasach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9. Stal węglowa niższej klasy 4.8 zapewnia podstawową wytrzymałość, dzięki czemu nadaje się do ogólnych zadań związanych z mocowaniem, gdzie wymagania dotyczące obciążenia nie są wyjątkowo wysokie. Stal węglowa wyższej jakości, taka jak 8.8 i 10.9, może zostać poddana obróbce cieplnej w celu zwiększenia jej wytrzymałości na rozciąganie, twardości i wytrzymałości, dzięki czemu śruby wytrzymują większe obciążenia i bardziej wymagające warunki pracy.
Aby jeszcze bardziej zwiększyć odporność na korozję, śruby te zawierają wiele warstw ochronnych. W procesie cynkowania ogniowego (HDG) na powierzchnię nakłada się grubą warstwę cynku, która działa jak bariera protektorowa, preferując korozję w celu ochrony znajdującej się pod spodem stali. Dodatkowo na warstwę cynku nakładana jest powłoka Dacromet lub Geomet, składająca się z płatków cynku, płatków aluminium, chromianów i spoiw. Powłoka ta tworzy gęstą, jednolitą i przylegającą warstwę, zapewniającą doskonałą odporność na korozję, znacznie przewyższającą tradycyjne powłoki na bazie cynku. Wytrzymuje setki godzin testów w komorze solnej, dzięki czemu śruby są bardzo trwałe w trudnych warunkach.
W niektórych specjalistycznych zastosowaniach, w których wymagane są właściwości niemetaliczne, np. w izolacji elektrycznej lub sprzęcie medycznym, na części śruby lub jako elementy uzupełniające można zastosować materiały alternatywne, takie jak nylon lub tworzywa konstrukcyjne. Jednakże w przypadku głównego korpusu śruby w większości zastosowań konstrukcyjnych połączenie stali węglowej z powłokami HDG i Dacromet/Geomet pozostaje standardem ze względu na doskonałą równowagę wytrzymałości i odporności na korozję.
Modele produktów
Gama produktów ocynkowanych ogniowo śrub nośnych HDG Dacromet Geomet z łbem grzybkowym i kwadratową szyjką obejmuje różne modele podzielone na kategorie według rozmiaru, długości, rodzaju gwintu i klasy wytrzymałości:
Model standardowy: Standardowe śruby są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów metrycznych, o średnicach zazwyczaj od M6 do M36 i długościach od 20 mm do 300 mm. Charakteryzują się charakterystycznym kształtem grzybka, który zapewnia większą powierzchnię nośną dla równomiernego rozkładu nacisku oraz kwadratową szyjką, która zapobiega obracaniu się śruby podczas dokręcania nakrętki. Standardowe śruby mają zwykle gruby skok gwintu, odpowiedni do mocowania ogólnego przeznaczenia w budownictwie, produkcji mebli i produkcji lekkich maszyn.
Model o wysokiej wytrzymałości: Zaprojektowane do zastosowań w ciężkich warunkach, śruby o wysokiej wytrzymałości są wykonane z wyższej jakości stali stopowej, często o klasie wytrzymałości 12,9. Śruby te mają większe średnice i dłuższe długości, aby wytrzymać znaczne siły rozciągające i ścinające. Są niezastąpione w warunkach przemysłowych do zabezpieczania ciężkich maszyn, wielkogabarytowych elementów konstrukcyjnych i sprzętu pracującego pod dużymi obciążeniami i wibracjami. Śruby o wysokiej wytrzymałości zazwyczaj mają widoczne oznaczenia klasy wytrzymałości na nakrętkach lub trzpieniach, ułatwiające ich identyfikację.
Specjalne — modele fabularne:
Dobra — model gwintu: Dzięki mniejszemu skokowi gwintu w porównaniu ze śrubami standardowymi, model z drobnym gwintem zapewnia większą precyzję regulacji i zwiększoną odporność na poluzowanie. Jest powszechnie stosowany w zastosowaniach wymagających precyzyjnego dostrojenia, np. w maszynach precyzyjnych, sprzęcie optycznym i produkcji mebli wysokiej klasy, gdzie kluczowe znaczenie ma bezpieczniejsze i dokładniejsze mocowanie.
Model długi: Zaprojektowane do zastosowań wymagających dłuższych elementów złącznych, np. w grubych elementach konstrukcyjnych lub zespołach wielowarstwowych, śruby o dużej długości mogą mieć długość przekraczającą zakres standardowy. Śruby te zapewniają bezpieczne połączenie wielu warstw materiałów, zapewniając stabilność i wytrzymałość w złożonych konstrukcjach.
Niestandardowy - model powlekany: Oprócz standardowych powłok HDG i Dacromet/Geomet, niektóre modele mogą otrzymać niestandardowe powłoki uzupełniające. Na przykład można dodać powłokę na bazie teflonu, aby zmniejszyć tarcie podczas montażu, podczas gdy specjalistyczna powłoka przeciwzużyciowa może dodatkowo chronić śrubę w środowiskach o wysokim zużyciu.
Proces produkcyjny
Produkcja ocynkowanych ogniowo śrub nośnych HDG Dacromet Geomet z łbem grzybkowym i kwadratową szyjką obejmuje szereg precyzyjnych etapów i rygorystyczne środki kontroli jakości:
Przygotowanie materiału: Wysokiej jakości pręty ze stali węglowej są pozyskiwane i dokładnie sprawdzane pod kątem składu chemicznego, właściwości mechanicznych i jakości powierzchni, aby zapewnić zgodność z normami produkcyjnymi. Pręty stalowe są następnie cięte na odpowiednią długość, zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi rozmiaru śrub.
Formowanie: Śruby metalowe są zwykle formowane w procesie kucia na zimno lub na gorąco. Kucie na zimno jest powszechnie stosowane w przypadku śrub o mniejszych średnicach, gdzie stal jest kształtowana w pożądany kształt grzybka, kwadratowej szyjki i trzpienia, przy użyciu matryc w wielu etapach. Proces ten jest skuteczny w przypadku produkcji wielkoseryjnej i umożliwia tworzenie dokładnych kształtów gwintów i śrub. W przypadku śrub o większej lub większej wytrzymałości stosuje się kucie na gorąco, podczas którego stal jest podgrzewana do stanu plastycznego, a następnie kształtowana pod wysokim ciśnieniem w celu uzyskania wymaganej wytrzymałości i dokładności wymiarowej.
Gwintowanie: Po uformowaniu śruby poddawane są operacji gwintowania. Preferowaną metodą jest walcowanie gwintów, ponieważ podczas obróbki metalu na zimno tworzy się mocniejszy gwint, co poprawia odporność zmęczeniową śruby. Aby zapewnić jakość gwintu, dokładność skoku i kompatybilność z odpowiednimi nakrętkami, stosuje się specjalistyczne matryce do gwintowania. W przypadku śrub o specyficznych wymaganiach dotyczących gwintów, takich jak modele z gwintem drobnozwojnym, może być konieczna dodatkowa precyzyjna obróbka.
Obróbka cieplna (dla śrub o wysokiej wytrzymałości): Śruby wykonane z wyższej jakości stali węglowej lub stali stopowej mogą być poddawane procesom obróbki cieplnej, w tym wyżarzaniu, hartowaniu i odpuszczaniu. Procesy te optymalizują właściwości mechaniczne śrub, zwiększając ich wytrzymałość, twardość i udarność, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji.
Cynkowanie ogniowe: Uformowane śruby zanurza się w kąpieli ze stopionego cynku w procesie cynkowania ogniowego. W rezultacie powstaje gruba, trwała powłoka cynkowa, która mocno przylega do powierzchni śruby, zapewniając podstawową warstwę ochrony przed korozją. Proces cynkowania nie tylko pokrywa zewnętrzną powierzchnię, ale także wnika w pory i szczeliny śruby, zapewniając kompleksową ochronę.
Aplikacja powłoki Dacromet/Geomet: Po cynkowaniu śruby poddawane są procesowi powlekania Dacromet lub Geomet. Najpierw śruby są dokładnie czyszczone, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia, olej lub pozostałości po procesie cynkowania. Następnie zanurza się je w roztworze zawierającym płatki cynku, płatki aluminium, chromiany i spoiwa. Po zanurzeniu nadmiar roztworu jest odsączany, a śruby utwardzane w wysokiej temperaturze, zwykle około 300°C. Podczas utwardzania składniki roztworu reagują, tworząc na powierzchni śruby gęstą, jednolitą i wysoce odporną na korozję powłokę.
Kontrola jakości: Każda partia śrub jest poddawana rygorystycznej kontroli. Przeprowadzane są kontrole wymiarowe, aby upewnić się, że średnica, długość, specyfikacja gwintu, kształt łba i rozmiar szyjki odpowiadają normom. Testy mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, twardość i moment obrotowy, przeprowadzane są w celu sprawdzenia nośności i trwałości śrub. Prowadzone są również badania grubości i przyczepności powłok w celu sprawdzenia jakości powłok HDG i Dacromet/Geomet. Kontrole wizualne przeprowadza się w celu sprawdzenia wad powierzchni, pęknięć lub niewłaściwych powłok. Do pakowania i dystrybucji dopuszczone są wyłącznie śruby, które przejdą wszystkie testy jakościowe.
Proces obróbki powierzchni
Obróbka powierzchni tych śrub jest kluczowym aspektem i obejmuje dwa główne procesy ochronne:
Cynkowanie ogniowe: W procesie cynkowania ogniowego śruby są najpierw odtłuszczane i trawione w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń powierzchniowych, rdzy lub zgorzeliny. Następnie poddaje się je topnikowi, aby zapewnić odpowiednie zwilżenie stopionym cynkiem. Następnie śruby zanurza się w kąpieli ze stopionego cynku o temperaturze około 450 - 460°C. Cynk reaguje z żelazem zawartym w stali, tworząc szereg warstw cynku i stopu żelaza, po których następuje zewnętrzna warstwa czystego cynku. Powstała powłoka ocynkowana jest gruba, zwykle w zakresie od 50 do 100 mikronów, w zależności od rozmiaru śruby i wymagań zastosowania. Ta gruba warstwa cynku zapewnia doskonałą odporność na korozję, działając jako anoda protektorowa, chroniąc znajdującą się pod nią stal nawet w przypadku zarysowania lub uszkodzenia powłoki.
Powłoka Dacromet/Geomet: Proces powlekania Dacromet lub Geomet rozpoczyna się od czystej, ocynkowanej powierzchni śruby. Następnie śruby zanurza się w roztworze wodnym zawierającym płatki cynku i aluminium, chromiany i spoiwa. Płatki są równomiernie rozproszone w roztworze, a po usunięciu śrub, cienka warstwa roztworu przylega do powierzchni. Film ten jest następnie utwardzany w wysokiej temperaturze, co powoduje reakcję składników i utworzenie ciągłej, gęstej i przylegającej powłoki. Powłoka Dacromet/Geomet zapewnia doskonałą odporność na korozję, smarowność i odporność na ciepło w porównaniu z tradycyjnymi powłokami. Może wytrzymać ekstremalne warunki środowiskowe, w tym wysoką wilgotność, atmosferę zasoloną i narażenie na chemikalia, jednocześnie zmniejszając tarcie podczas montażu i użytkowania śrub.
Zakres zastosowania
Śruby nośne HDG Dacromet Geomet ocynkowane ogniowo z łbem grzybkowym i kwadratową szyjką znajdują szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i zastosowaniach:
Przemysł budowlany: W budownictwie śruby te mają kluczowe znaczenie przy mocowaniu drewnianych belek, legarów i elementów konstrukcyjnych. Konstrukcja grzybkowa równomiernie rozkłada nacisk, zapobiegając uszkodzeniu drewna, a kwadratowa szyjka zapewnia stabilne połączenie. Stosowane są także do połączeń metal-metal i metal-drewno w konstrukcjach szkieletowych budynków, zapewniając niezawodne mocowanie budynków mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych. Ich doskonała odporność na korozję sprawia, że nadają się one zarówno do projektów budowlanych wewnątrz, jak i na zewnątrz, szczególnie w obszarach o dużej wilgotności lub narażonych na działanie czynników atmosferycznych.
Budowa mostów i infrastruktury: W przypadku budowy mostów i innych dużych projektów infrastrukturalnych te śruby o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję są niezbędne. Służą do zabezpieczania krytycznych elementów konstrukcyjnych, zapewniając stabilność i trwałość infrastruktury. Połączenie powłok HDG i Dacromet/Geomet chroni śruby przed trudnymi warunkami środowiskowymi zwykle spotykanymi w tego typu projektach, w tym ekspozycją na sól drogową, wilgoć i zanieczyszczenia.
Przemysł morski i offshore: W zastosowaniach morskich i przybrzeżnych, gdzie ciągłe narażenie na słoną wodę, wysoką wilgotność i trudne warunki pogodowe jest stałe, śruby te są wysoko cenione. Doskonała odporność na korozję powłok HDG i Dacromet/Geomet zapewnia, że śruby zachowują swoją wytrzymałość i integralność przez długi czas, zapobiegając uszkodzeniom konstrukcyjnym spowodowanym korozją. Stosowane są do mocowania elementów kadłubów statków, platform offshore i wyposażenia morskiego.
Maszyny i urządzenia przemysłowe: W warunkach przemysłowych śruby te służą do montażu i konserwacji ciężkich maszyn, obudów urządzeń i systemów przenośników. Modele o wysokiej wytrzymałości wytrzymują duże obciążenia i wibracje w środowiskach przemysłowych, a odporne na korozję powłoki chronią śruby przed zanieczyszczeniami przemysłowymi i chemikaliami, wydłużając ich żywotność i zmniejszając koszty konserwacji.
Przemysł transportowy: W branży motoryzacyjnej, kolejowej i lotniczej śruby te są wykorzystywane do różnych zadań montażowych. Ich wytrzymałość, trwałość i odporność na korozję sprawiają, że nadają się do wytrzymywania wibracji, naprężeń i warunków środowiskowych występujących podczas transportu. Na przykład stosuje się je przy montażu ram pojazdów, mocowaniu torów kolejowych i montażu podzespołów samolotów.
Zalety produktu
Wyjątkowa odporność na korozję: Połączenie cynkowania ogniowego i powłok Dacromet/Geomet zapewnia wyjątkową odporność na korozję. Gruba warstwa cynku z HDG zapewnia początkową ochronę, podczas gdy powłoka Dacromet/Geomet zapewnia dodatkową warstwę ochronną, dzięki czemu śruby wytrzymują trudne warunki środowiskowe, takie jak przybrzeżna mgła solna, zanieczyszczenia przemysłowe i środowiska o wysokiej wilgotności, przy minimalnej korozji.
Wysoka wytrzymałość i nośność - nośność: W zależności od gatunku materiału, śruby te mogą zapewniać doskonałą wytrzymałość. Modele o wysokiej wytrzymałości, wykonane ze stali stopowej i odpowiednio poddane obróbce cieplnej, wytrzymują znaczne siły rozciągające i ścinające, dzięki czemu nadają się do ciężkich zastosowań w budownictwie, maszynach przemysłowych i projektach infrastrukturalnych.
Bezpieczne i stabilne mocowanie: Unikalna konstrukcja grzybka i kwadratowej szyjki zapewnia bezpieczne i stabilne połączenie. Łeb grzybkowy równomiernie rozkłada obciążenie, zmniejszając ryzyko uszkodzenia łączonych materiałów, natomiast kwadratowa szyjka zapobiega obracaniu się śruby podczas dokręcania nakrętki, eliminując potrzebę stosowania dodatkowych zabezpieczeń przeciwobrotowych i zwiększając niezawodność połączenia.
Wszechstronność: Dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, długości, rodzajów gwintów i klas wytrzymałości, śruby te można łatwo dostosować do różnych wymagań aplikacji. Niezależnie od tego, czy jest to lekkie mocowanie, czy połączenie konstrukcyjne o dużej wytrzymałości, dostępny jest odpowiedni model, zapewniający elastyczność w projektowaniu i montażu w wielu branżach.
Długa żywotność: Dzięki wysokiej jakości materiałom i zaawansowanej obróbce powierzchni śruby te charakteryzują się długą żywotnością. Powłoki odporne na korozję chronią śruby przed degradacją, zmniejszając częstotliwość wymiany i konserwacji, a ostatecznie obniżając całkowity koszt posiadania projektów, w których je wykorzystuje się.
Łatwość instalacji: Pomimo zaawansowanych funkcji, śruby te można instalować przy użyciu standardowych narzędzi i metod. Ustandaryzowana konstrukcja pozwala na łatwe dokręcanie i odkręcanie za pomocą kluczy lub nasadek, ułatwiając montaż, demontaż i prace konserwacyjne w różnych zastosowaniach.
skontaktuj się z nami
Powiązane popularne produkty
Śruby
Tłumaczenie to zachowuje dokładność techniczną, zapewniając jednocześnie przejrzystość dla odbiorców międzynarodowych. Korekty można dokonać w oparciu o określone standardy branżowe lub regionalne wymagania terminologiczne.
Śruba maszynowa z łbem krzyżowym
Wkręty maszynowe z łbem stożkowym wpuszczanym Phillips są wykonane z różnych materiałów, z których każdy jest dobierany tak, aby odpowiadał konkretnym potrzebom zastosowania. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem do zastosowań ogólnych.
Gwint wiertarski z podkładką złożoną
Samogwintujące wkręty dekarskie z łbem sześciokątnym i podkładkami są zazwyczaj produkowane z materiałów wysokiej jakości, aby zapewnić trwałość i niezawodność w zastosowaniach dachowych.
Śruba z łbem płaskim z kołnierzem zewnętrznym sześciokątnym
Śruby kołnierzowe firmy Geomet są produkowane głównie z materiałów wysokiej jakości, starannie dobranych w celu zrównoważenia wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem podstawowym, szczególnie w gatunkach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Śruba dwustronna
Kołki dwustronne są zazwyczaj wykonane z różnych materiałów wysokiej jakości, wybranych w oparciu o wymagania aplikacji dotyczące wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów, zwłaszcza w gatunkach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.
Kosz kwiatów
Ściągacze są zazwyczaj wykonane z różnych materiałów wysokiej jakości, z których każdy jest wybierany w oparciu o specyficzne wymagania aplikacji i warunki środowiskowe.
Cienka nakrętka
Cienkie nakrętki są zazwyczaj produkowane z różnorodnych materiałów, z których każdy jest wybierany w oparciu o specyficzne wymagania aplikacji i wymagania dotyczące wydajności.
Nakrętka zabezpieczająca
Nakrętki sześciokątne z wkładką nylonową składają się głównie z dwóch głównych materiałów: korpusu nakrętki i wkładki nylonowej. Korpus nakrętki jest zwykle wykonany z wysokiej jakości stali węglowej, stali stopowej lub stali nierdzewnej, wybieranych w zależności od konkretnych potrzeb zastosowania.
Zewnętrzna szóstka
Nakrętki sześciokątne są produkowane z różnorodnych materiałów, z których każdy jest wybrany tak, aby spełniał określone wymagania wydajnościowe w różnych zastosowaniach. Stal miękka jest powszechnym wyborem na nakrętki sześciokątne ogólnego przeznaczenia ze względu na jej koszt, skuteczność i odpowiednią wytrzymałość do niekrytycznych zadań mocowania w środowiskach wewnętrznych.
Kołnierz zewnętrzny sześciokątny o wysokiej wytrzymałości
Śruby sześciokątne z kołnierzem sześciokątnym ze stali czarnej DIN6921 Śruby z kołnierzem sześciokątnym klasy 10.9 są produkowane głównie z wysokiej jakości stali węglowej z dodatkiem specjalnych pierwiastków stopowych w celu osiągnięcia wymagań wytrzymałościowych klasy 10.9.
Nakrętka kwadratowa
Nakrętki kwadratowe są zazwyczaj produkowane z różnych materiałów wysokiej jakości, z których każdy jest dobierany tak, aby spełniał określone wymagania eksploatacyjne.
Włóż kotwę ścienną
Kotwy sufitowe są starannie wykonane z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić doskonałą wydajność i trwałość.
Głowa karty
Kute zaciski do lin stalowych są przeważnie wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne mocowanie lin stalowych. Stal węglowa jest powszechnie stosowanym materiałem, szczególnie w gatunkach takich jak 45 # lub 65Mn.
Rozbudowa podłogi
Śruby rozporowe do wind są wykonane z materiałów najwyższej jakości, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo, niezawodność i trwałość w środowiskach instalacji wind obciążonych wysokimi obciążeniami.
Śruba
Kołki gwintowane są zwykle wykonane z różnorodnych materiałów wysokiej jakości, wybranych w oparciu o specyficzne wymagania różnych zastosowań dotyczące wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. Stal węglowa jest jednym z najpowszechniejszych materiałów, szczególnie w gatunkach takich jak 4,8, 8,8 i 10,9.