ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ
ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ.
ਵੇਰਵਾ
ਮਾਰਕਰ
ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ
ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ. ਹਲਕੀ ਸਟੀਲ ਆਮ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ - ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਪਣੀ ਲਾਗਤ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ. ਇਹ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਹਲਕੇ-ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ - ਮਾਧਿਅਮ - ਇਨਡੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਫਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ. ਇਸ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਹਲਕੇ ਸਟੇਲ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਕਸਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਗਰਮ - ਡਿਪ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. 304 ਅਤੇ 316 ਵਰਗੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. 304 ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਮਕਸਦ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਸਾਲਟਵਾਟਰ, ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਇਸ ਦਾ ਉੱਨਤ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ 76 ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੋਜਨ - ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ.
ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜਿਥੇ ਧਾਤੂ ਨਦੀ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਈਲੋਨੀ, ਪੋਲੀਲੋਇਲੀਲੀਨ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਈ ਵਾਰ ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਲਈ ਨੌਕਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਘਟਾਓ, ਬਿਜਲੀ ਚਾਲ ਚਲਣ ਦੀਤਾ, ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ
ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅਕਾਰ, ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਅਤਿਰਿਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾੱਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁ basic ਲੇ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਹਨ. ਉਹ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਸ਼ਾਹੀ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਮ 3 ਤੋਂ ਐਮ 36 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਿਰਮਤੀ ਅਕਾਰ 1/8 ਤੋਂ 1 - 1/2 ਤੋਂ ਕਵਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਕੋਲ ਨਿਯਮਤ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ - ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਕੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅੱਖਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ.
ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਕੰਪਾਂਸ, ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ, ਜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬਲਾਂ, ਜਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਤੀਆਂ, ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ oocce ਿੱਲੀ ings ਿੱਲ meching ੁਕਵੇਂ meching ੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਕੁਝ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨਾਈਲੋਨ ਇਨਸਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾਈਲੋਨ ਇਨਸਰਟ ਹੈਕਸ ਲਾਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਜੋ nging ਿੱਲੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਦੂਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਨਾਮੀ ਧਾਗਾ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਤਾਲਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ. ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਹਨ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਜੋ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਪਤਲੇ ਪਤਲੇ: ਫਲੇ ਹੋਏ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਪਤਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਤੇ ਫਲੈਟ ਫਲੇਂਜ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਫਲੈਗ ਮੇਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ protable ੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਥੇ ਪੁਲਾੜ ਬਚਾਏ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਧਾਗਾ ਪਤਲਾ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਇਹ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੁਰਮਾਨੇ ਵਾਲੇ ਥ੍ਰੈਡ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਧਾਗਾ ਪਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ning ਿੱਲੀ ਵਧ ਰਹੇ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ or ੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ - ਟਿ .ਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨਾਲ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਥਰਡ ਦਿਸ਼ਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ
ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਹੀ ਕਦਮ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣ ਹਨ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ:
ਪਦਾਰਥਕ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ ਬਾਰ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਡੰਡੇ, ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਤਦ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਖਰੋਟ ਅਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ appropriate ੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਣਾਉਣ: ਧਾਤ ਦੇ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ - ਸਿਰਲੇਖ ਜਾਂ ਗਰਮ - ਫੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਠੰਡਾ - ਸਿਰਲੇਖ ਛੋਟਾ - ਅਕਾਰ ਦੇ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਆਮ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਰੂਪ ਵਿਚ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਇਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵੇਲੇ ਸਹੀ ਥ੍ਰੈਡ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਤਾਕਤ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਗੈਰ-ਧਾਤ ਦੇ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਮੋਲਡ ਪਥਰ ਵਿਚ ਇਕ ਮੋਲਡ ਪਥਰ ਵਿਚ ਪਿਘਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ: ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥੀਡਸ ਦੇ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਜ. ਧਾਤ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਲਈ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੱਟ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਧਾਗਾ ਰੋਲਿੰਗ ਅਕਸਰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਗਿਰੀ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ. ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਖਰੋਟ ਦੀ ਪਤਲੀਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਧਾਗਾ ਗੁਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸ਼ੈਤਿਸ਼ਤੀ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਲਈ): ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤਿਰਿਕਤ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਐਂਟੀ-ਡਿਓਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਾਈਲੋਨ ਇਨਸਰਟ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਥਰਿੱਡ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਲੋਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ, ਜਾਂ ਕਮਾਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਫਾਂਸੀ ਦੇ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਥ੍ਰੈਡ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਥ੍ਰੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਧਾਤ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਲਈ): ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੇ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ - ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਡੁੱਬਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ - ਡੀਆਈਪੀ ਗੈਲਵਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੋਟੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਪਰਤ ਨਾਲ ਗਿਰੀਦਾਰ. ਕਾਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਪਤਲਾ, ਕਾਲਾ, ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ. ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਇਲਾਜ਼ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਹਜ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਵੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ: ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦਾ ਹਰ ਸਮੂਹ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਅਖਰੋਟ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਮੋਟਾਈ, ਧਾਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੌਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਗਲਤ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਭੇਜਦੇ ਹਨ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੋਪ
ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ, ਕੁਨੈਕਟਰਾਂ, ਬੰਦ, ਜੋੜੀਆਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪਤਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਪੇਸ - ਸੇਵਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਰਮਪੋਨ, ਲੈਪਟਾਪ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟਾਂ ਵਰਗੇ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਚ ਅਹਿਮ ਹਨ. ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤ ਦੇ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਜਗ੍ਹਾ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ. ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਹਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਕੰਬਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ. ਉਹ ਟਰੱਕਾਂ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਵੁਡਵਰਕਿੰਗ: ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪਤਲੇ ਪੈਨਲਾਂ ਜਾਂ ਤੰਗ ਥਾਂਵਾਂ ਨਾਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਫਲੇ ਹੋਏ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੁਹਜ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ structual ਾਂਚੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ, ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਐਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰ ਵਿਚ, ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਈ - ਤਾਕਤਵਰ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਇੰਜਣ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀਜ਼ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਿਕੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਜਨਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕੰਪੈਕਟ ਫਾਸਟਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ - ਕੁਸ਼ਲ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ.
ਉਤਪਾਦ ਲਾਭ
ਸਪੇਸ - ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲਾਭ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪੇਸ - ਸੇਵਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨਾ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਐਰੋਸਪੇਸ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨਾ.
ਹਲਕੇ: ਗੈਰ-ਧਾਤ ਦੇ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਉਹ ਜਿਹੜੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ, ਬਾਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਬਹੁਪੱਖਤਾਕਦਮ: ਸਮੱਗਰੀ, ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਫਰਨੀਚਰ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੰਬੰਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਇਕ ਉਚਿਤ ਪਤਲਾ ਨਲੂ ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ.
ਲਾਗਤ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਤਿਆਰ ਹਨ - ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਕਾਰ, ਅਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਲਈ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੁ teence ਲੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਬਲੀਬ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ: ਲਾਕਿੰਗ, ਫਲੇਜਡ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਥ੍ਰੈਡ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਐਂਟੀ-ਨਿਘਾਰ, ਵਧੀ ਲੋਡ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪੂਰਨ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ
ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਕਰਾਸ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ
ਡੇਕਰੋਮੈਟ ਪੈਨਕੇਕ ਹੈਡ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੇ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਗਏ ਵੱਖ ਵੱਖ - ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਗਏ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੁਜ਼ਗਾਰਦਾਤਾ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 45 # ਅਤੇ 65 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ.
ਬਸੰਤ ਪੈਡ
ਬਸੰਤ ਦੇ ਵਾੱਸ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚਤਮ ਕੁਆਲਟੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ 65 ਮਿਲੀ ਜਾਂ 70 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿਚ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4.8 ਪੱਧਰ
GB5783 ਨੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੂਰੇ ਥ੍ਰੈਡ ਹੇਕਸ ਹੈਡ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ, 8.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ
ਵੇਲਡ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ. ਘੱਟ - ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇਸ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਟੀਐਂਬਿਲਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.
ਸ਼ਾਰਕ ਫਿਨ ਫੈਲਾਅ
ਸਰਬਕ ਸਲੀਵ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ
ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਕੰਧ ਪਲੱਗ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਲੰਗੜੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਨਾਈਲੋਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ
ਕੱਪ ਹੈਡ ਹੇਕਸਾਗੋਨ ਸਾਕਟ ਪੇਚ
ਨੱਕ ਵਾਲੀ ਹੇਕਸ ਅੱਲਨ ਸਾਕਟ ਕੈਪ ਹੈਡ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਟਿਕਾ rubity ਨਿਟੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚੀਆਂ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਚ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਸਟੱਡ ਬੋਲਟ
ਡਬਲ ਐਂਡ ਸਟਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾ evelove ਰਜਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਿਨੈ-ਪੱਤਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਈ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ ਹਾਈ ਤਾਕਤ ਦੀ ਫਲੇਜ
ਕਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਫਲੇਂਜ ਡਨ 6921 ਕਲਾਸ 10.9 ਹੈਕਸ ਫਲੇਜ ਬੋਲਟ 10.9 - ਕਲਾਸ ਦੀਆਂ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਵਹਿਸ਼ੀ ਤਿੰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ.
ਨਾਈਲੋਨ ਹੈਡ ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ
ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਜੰਗਾਲ-ਪਰੂਫ ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਹੇਕਸ ਹੈਡ ਹੈਡਿੰਗ ਪੇਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਨਾਈਲੋਨ ਰੈਸਿਨ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਤੀਆਂ ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ.
ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਫਲੇਜ ਡਬਲ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਵਰਟੀਕਲ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ਕ
ਡਿਕਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਡੈਕਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਛੇ ਬਾਹਰੀ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲਾਈ
ਡਾਇਨ 6921 ਹੇਕਸ ਹੈਕਸ ਹੈਕਸ ਸਿਰ ਪੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੂਰੇ ਦੰਦਾਂ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ISO4162 ਅਤੇ ਜੀਬੀ 57787 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ, 10.9, ਅਤੇ 12.9.
ਫਲੋਰ ਵਿਸਥਾਰ
ਐਲੀਵੇਟਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ - ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੀਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਤਣਾਅ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਥਾਪਨਾ ਵਾਤਾਵਰਣ.
ਬਾਹਰੀ
ਹੇਕਸ ਗਿਰੀਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਐਰੇ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਲਕੀ ਸਟੀਲ ਆਮ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਵਿਕਲਪ ਹੈ - ਮਕਸਦ ਹੇਕਸ ਗਿਰੀਦਾਰ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ.
ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪੈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ
ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਟਿਪਿੰਗ ਸਵੈਪਿੰਗ ਪੇਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਹੰਝਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur