ਉਤਪਾਦ

ਪੈਨ ਹੈੱਡ ਹਲ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਲਟ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੈੱਡ ਆਈ ਬੋਲਟ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਡੋਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੋਲਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

'ਵਿੰਗ ਵੇਲਡ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ' ਬੋਲਟ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਥੰਬ ਵ੍ਹੀਲ ਯੂ ਬੋਲਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਗੋਲ ਤਿੰਨ-ਮੋਰੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਗਿਰੀ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ-ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ: ਹਰਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ/ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਫਾਸਟਨਰ

ਬਸੰਤ ਪੈਡ

ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ 65Mn ਜਾਂ 70 ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੇਨਤੀ ਭੇਜੋ

  

ਵਰਣਨ

ਮਾਰਕਰ

ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ

ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ 65Mn ਜਾਂ 70 ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ - ਟ੍ਰੀਟਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਫਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਚੋਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। 304 ਅਤੇ 316 ਵਰਗੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉੱਤਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪੌਦਿਆਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਾਂਬੇ - ਅਲਾਏ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਗੈਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ। ਕੁਝ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ

ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੇਲੀਕਲ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਹੈਲੀਕਲ - ਆਕਾਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪੇਚ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ M2 ਤੋਂ M36 ਜਾਂ 1/8" ਤੋਂ 1 - 1/2" ਤੱਕ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਿੱਲੀ ਵਿਰੋਧੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ: ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ - ਜਿਵੇਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਇਹ ਵਾਸ਼ਰ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਜਗ੍ਹਾ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਚਾਪਲੂਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਸਿੰਗਲ - ਵੇਵ ਅਤੇ ਮਲਟੀ - ਵੇਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਸਥਾਪਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਬੇਲੇਵਿਲ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ: ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਸਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬੇਲੇਵਿਲ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਧੁਰੀ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ। ਬੇਲੇਵਿਲ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲੜੀਵਾਰ ਜਾਂ ਸਮਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੌਕ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ: ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਲਾਕ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਰੇਟਿਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਸਪਲਿਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਗੀਆਂ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੇਰੇਟਿਡ ਲੌਕ ਵਾਸ਼ਰ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਡੰਗ ਮਾਰਦੇ ਹਨ, ਰਗੜ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸਪਲਿਟ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਦੋ-ਪੀਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਾਕਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਾਸ਼ਰ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕੋਇਲਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨਕੋਇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਣਾਉਣਾ: ਹੇਲੀਕਲ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਲਈ, ਮੈਟਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈਲੀਕਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤਰੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੇਲੇਵਿਲ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਮੈਟਲ ਡਿਸਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲਾਕ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਸੀਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਪਲਿਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਰੂਪ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ): ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ - ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਸ਼ਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਥਿੜਕਣ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਸੰਤ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਸਤਹ - ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ - ਭਰਪੂਰ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਕਾਲੀ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਇਲਾਜ, ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੇ ਟੈਸਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਵਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਾਸ਼ਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਸੰਤ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਬਰਰ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੋਟਿੰਗ। ਸਿਰਫ਼ ਉਹ ਵਾਸ਼ਰ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ

ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਬਾਡੀ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉਹ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜਣ ਦੀ ਥਰਥਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸੜਕ ਦੇ ਝਟਕਿਆਂ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਇੰਜਣਾਂ, ਖੰਭਾਂ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਰੀ - ਡਿਊਟੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਢਿੱਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ, ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ: ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਬੀਮ, ਰੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਪੁਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੰਗ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਰੋਧੀ - ਢਿੱਲਾ: ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਨਟ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਲਚਕੀਲੇ ਬਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਰੋਧੀ-ਢਿੱਲਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਬਲਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨ, ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਮਾਡਲ ਹੈ।

ਲਾਗਤ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਰੋਧੀ - ਢਿੱਲੇ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥ੍ਰੈੱਡ - ਲੌਕਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਸਟਨਰ, ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਇੱਕ ਲਾਗਤ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ - ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ: ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਤੇਜ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲੰਬੇ - ਸਥਾਈ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ, ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਭਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਪਿਛਲਾ ਅੱਗੇ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਕੈਰੇਜ ਬੋਲਟ

ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਐਚਡੀਜੀ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਜਿਓਮੇਟ ਮਸ਼ਰੂਮ ਹੈੱਡ ਸਕੁਆਇਰ ਨੇਕ ਕੈਰੇਜ਼ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4.8, 8.8 ਅਤੇ 10.9 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

EPDM ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ 1500H ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟੇਡ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ

●ਪਦਾਰਥ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ●ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ，ਰਸਪਰਟ ●ਆਕਾਰ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.5, ST4. 5. ST, 5. ST ●ਲੰਬਾਈ: 13-125MM ●ਮਿਆਰੀ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਨਾਈਲੋਨ ਲਾਕਿੰਗ ਗਿਰੀ

ਹੈਕਸ ਲਾਕ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਰੋਧੀ-ਢਿੱਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਉੱਚ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ Din931 Dacromet ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ 20mm ਚਾਈਨਾ ਫੈਕਟਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟ ਫੁੱਲ ਥਰਿੱਡ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ: ਹੈਕਸ ਹੈੱਡ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਫਾਸਟਨਰ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (500+ ਘੰਟੇ ਤੱਕ), ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਧੀਆ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪਰਤ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ, ਨਮੀ ਵਾਲੇ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਭਿੰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ (M3-M30) ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ (8.8/10.9) ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਸ਼ਾਰਕ ਫਿਨ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਐਂਟੀ ਸਕਿਡ ਸਲੀਵ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਚਾਰ-ਟੁਕੜੇ ਕੰਧ ਲੰਗਰ

3/4 ਟੁਕੜੇ ਫਿਕਸ ਬੋਲਟ ਐਂਕਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਨਾਈਲੋਨ ਸਿਰ ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਮਸ਼ਕ ਥਰਿੱਡ

ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੂਫ ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਸੈਲਫ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਰਾਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਜੋ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਆਈਬੋਲਟ

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਫੁੱਲਾਂ ਦੀ ਟੋਕਰੀ

ਟਰਨਬਕਲਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਿਰੀ

ਵੇਲਡ ਨਟਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਘੱਟ - ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ

CSK ਫਲੈਟ ਸਾਕੇਟ ਹੈੱਡ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਾਧਾਰਨ-ਉਦੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਅਕਸਰ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਪੁਲਿੰਗ ਵਿਸਥਾਰ

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਵੱਡਾ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਕਰਾਸ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਪੈਨਕੇਕ ਹੈੱਡ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 45# ਅਤੇ 65Mn ਵਰਗੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਤਾਲਾਬੰਦ ਗਿਰੀ

ਨਾਈਲੋਨ ਇਨਸਰਟ ਹੈਕਸ ਲਾਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਨਟ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਇਨਸਰਟ। ਨਟ ਬਾਡੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਪਤਲਾ ਗਿਰੀ

ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥

ਕੰਧ ਐਂਕਰ ਪਾਓ

ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਐਂਕਰ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ 🡥