ਸਲੋਟਡ ਪੈਨ ਹੈਡ ਪੇਚ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ - ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ.
p>ਸਲੋਟਡ ਪੈਨ ਹੈਡ ਪੇਚ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ - ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 5.8, ਅਤੇ 8.8 ਅਕਸਰ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਘੱਟ - ਗਰੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੇਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8 ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੋ, ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ. ਉੱਚ - ਗਰੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੇਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 8.8 ਗ੍ਰੇਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 8.8 ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਪਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਖੋਰ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਸਮੇਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਾਲੇ ਆਕਸੀਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਗਰਮ - ਡੁਬਕੀ ਗੈਲਵਨੀਜਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਤਰਜੀਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ 304 ਅਤੇ 316 ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. 304 ਸਟੀਲ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਕਾਰਨਸ਼ਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਰਮਿਆਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ ਲਈ ਉਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇਸਦੇ ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਮੂਲੇਬਡੈਨਮ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਐਨਟਵਾਟਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪੇਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖਸਣਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਚਾਲ ਚਲਣਤਾ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਮੁਕੰਮਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ.
ਸਲੋਟਿਡ ਪੈਨ ਹੈਡ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਅਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ, ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਵਰਥਿਤ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਲੋਟਡ ਪੈਨ ਹੈਡ ਪੇਚ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁ basic ਲੀ ਕਿਸਮ ਹਨ, ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਸ਼ਾਹੀ ਅਕਾਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਮ 1.6 ਤੋਂ ਐਮ 12 ਤੋਂ 1/4 ਤੋਂ 1/4 ਤੱਕ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੁੱਟੀ ਹੋਈ ਸਿਰ ਇਕ ਬਰਾਬਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸਕ੍ਰਿਡ੍ਰਾਈਵਰ.
ਹਾਈ - ਤਾਕਤ ਨੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਸਿਰ ਪੇਚ: ਭਾਰੀ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ - ਡਿ duty ਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਹਾਈ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤਾਂ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 10.9 ਜਾਂ 12.9 ਦੇ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪੇਚਾਂ ਵਿਚ ਵੱਡੇ ਡਾਇਟਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਸ਼ੈਫਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਨਅਤੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ, ਵੱਡੇ - ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ure ਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡਾਂ ਅਤੇ ਕੰਬਟਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ. ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਛਾਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਰਾਂ' ਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਫੀਚਰ ਸਲੋਟਡ ਪੈਨ ਹੈਡ ਪੇਚ:
ਜੁਰਮਾਨਾ - ਥਰਿੱਡ ਨੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਸਲੋਟ ਕੀਤਾ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਛੋਟੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨਾਲ, ਵਧੀਆ - ਥ੍ਰੈਡ ਮਾੱਡਲ ਵਧਣ ਲਈ ਵੱਧਦੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਜੁਰਮਾਨਾ - ਟਿ ing ਨਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਜਿੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਫਾਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਸਵੈ - ਟੇਪਿੰਗ ਪੈਨ ਦੇ ਸਿਰ ਪੇਚ: ਇਹ ਪੇਚ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਭੱਜੇ ਗਏ ਹਨ, ਪ੍ਰੀ - ਟੈਪਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪਤਲੇ - ਵਾਲਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਲੇ ਅੱਖਰਾਂ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਅੱਖਰਾਂ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੇ - ਵਾਲਾਂ ਵਾਲੇ ਅੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚ ਇਕ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤੇਜ਼ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਕੋਟੇਡ ਸਲੋਟਡ ਪੈਨ ਹੈਡ ਪੇਚ: ਟੇਫਲਨ ਜਾਂ ਰਬੜ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਪਰਤਿਆ, ਇਹ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਘੱਟ ਗਈ, ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ. ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਵਾਧੂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਦੇ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਸ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਨਕਲਾਂ ਵਿੱਚ.
ਸਲੋਟਡ ਪੈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਹੀ ਕਦਮ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ:
ਪਦਾਰਥਕ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ - ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਡੰਡੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਸਮੇਤ. ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ. ਫਿਰ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ appropriate ੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਣਾਉਣ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ - ਸਿਰਲੇਖ ਜਾਂ ਗਰਮ - ਫੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਠੰਡਾ - ਸਿਰਲੇਖ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪੇਚ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਆਮ method ੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚ ਮਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੰਕ ਰੂਪ ਵਿਚ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚਿਤ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਥ੍ਰੈਡ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਪੇਚ ਆਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਉੱਚੇ - ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੇਚ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਰਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗੈਰ-ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਪਥਰਾਜ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ: ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਚ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਜ. ਮੈਟਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ, ਧਾਗਾ ਰੋਲਿੰਗ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਧੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਪੇਚ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਥ੍ਰੈਡਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਾਗਾ ਗੁਣ, ਪਿੱਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜਾਂ ਟੇਪ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਸਲਾਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਗੁਣਾਂ ਵਾਲਾ ਟੁਕੜਾ ਬਿਲਕੁਲ ਵਧੀਆ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਪੈਸ਼ਲਾਈਜ਼ਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਲੋਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੱਕੀਆਂ ਸਕ੍ਰੌਡਿਵਰ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕਦਮ-ਦਰਦੇਜ਼ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਕ੍ਰਿਪਟ੍ਰਾਈਵਰ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ.
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਧਾਤੂ ਪੇਚਾਂ ਲਈ): ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਿਹੜੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਡਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਵਿਚ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੇਚ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਧਾਤੂ ਪੇਚ ਲਈ): ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਤਹ - ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ - ਅਮੀਰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਡੁੱਬਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਟ - ਡੀਆਈਪੀ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੋਟ ਜ਼ਿਨਕ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਪਰਤ ਨਾਲ ਪੇਚਾਂ. ਕਾਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਪਤਲਾ, ਕਾਲਾ, ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ.
ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ: ਸਲੋਟਡ ਪੈਨ ਦੇ ਸਿਰ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਹਰ ਸਮੂਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਿਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਸਲਾਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਗਲਤ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਪੇਚਾਂ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ.
ਸਲੋਟਡ ਪੈਨ ਹੈਡ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਵੁਡਵਰਕਿੰਗ: ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪੈਨ - ਹੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧੇਰੇ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਸ਼ਹਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਾਸ ਵੀ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਕਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਟੀ ਹੋਈ ਹਿਰੀ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ, ਕੁਨੈਕਟਰਾਂ, ਬੰਦ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਛੋਟੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੇਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਜੋੜਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਟਰੱਕਾਂ, ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ: ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਿੱਜ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਤੰਦੂਰੀਆਂ, ਸਲੋਟਡ ਪੈਨ ਦੇ ਸਿਰ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਸੰਬੰਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਡੀਆਈਵਾਈ ਅਤੇ ਜਨਰਲ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਸਲੋਟਿਡ ਪੈਨ ਹੈਡ ਪੇਚ DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਆਪਣੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਯੋਗਤਾ, ਵਿਆਪਕ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਅਤੇ ਮੁ basic ਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਧਾਰਣ ਸ਼ੈਲਫ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਫਰਨੀਚਰ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਇਹ ਪੇਚ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਤੇਜ਼ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਵੱਡੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ: ਪੈਨ - ਇਨ੍ਹਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਸਿਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਕ ਵੱਡੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਖਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸਧਾਰਣ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ: ਇੱਕ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੂਲਕਿੱਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਾਦਗੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ.
ਬਹੁਪੱਖਤਾਕਦਮ: ਸਮੱਗਰੀ, ਅਕਾਰ, ਥੰਡੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਸਲੋਟਡ ਪੈਨ ਦੇ ਸਿਰ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੋਸ਼ਨੀ ਤੋਂ - ਭਾਰੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੀ ਡਿ duty ਟੀ ਕਾਰਜ - ਡਿ duty ਟੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ moitt ੁਕਵਾਂ ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਲਾਗਤ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਸਲੋਟਿਡ ਪੈਨ ਹੈਡ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚਿਤ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮਾਨਕੀਅਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਾਈਡ ਉਪਲਬਧਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਦੇ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ: ਪੈਨ ਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਗੋਲ ਸ਼ਕਲ ਕੁਝ ਹੋਰ ਪੇਚ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਹਜ ਅਨੁਕੂਲ ਰੂਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਸਲਿਆਂ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਪਹਿਲੂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ.