ਗੋਲ ਤਿੰਨ-ਹੋਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਗਿਰੀ
ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਵੇਰਵਾ
ਮਾਰਕਰ
ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ
ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੈਨਮ, ਅਤੇ ਵਾਰਨੇਡਿਅਮ ਵਰਗੇ ਐਲੀਸ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ. ਗਰਮੀ - ਸੁੱਟੀ ਹੋਈ ਕਿਸ਼ੋਰ ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਧੁਰੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰੂਪ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਲਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.
ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇਸ ਪਹਿਲੂ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 304 ਅਤੇ 316 ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੇ ਆਮ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ - ਉਦੇਸ਼ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਨਡੋਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ ਲਈ ਮੱਧਮ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਨਾਲ suitable ੁਕਵੇਂ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. 316 ਸਟੀਲ, ਇਸ ਦੀ ਉੱਚਾਈ mylybdenum ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਐਨਚਵਾਟਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਥਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਭੋਜਨ - ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਿੱਤਲ ਚੰਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਗੈਰ ਮੈਗਨੇਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਕਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਮੈਟਲ ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਭਰੀਆਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪਾਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ
ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅਕਾਰ, ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਟੈਂਡਰਡ ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਇਹ ਮੁ sype ਲੀ ਕਿਸਮ ਹਨ, ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਸ਼ਾਹੀ ਅਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਮ 5 ਤੋਂ ਐਮ 52 ਤੋਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਿਰਮਤੀ ਅਕਾਰ 3/16 "ਤੋਂ 2" ਤੋਂ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸਮਾਨਤਾ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੋਲ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਧਾਗਾ ਪਿਚ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੈਂਚ ਜਾਂ ਸਪੈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਜਾਂ oo ਿੱਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਫਟਸ ਨਾਲ ਚੜਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਸ ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ, ਰੱਖੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਸ ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ.
ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਭਾਰੀ - ਲੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ - ਲੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਹਾਈ - ਤਾਕਤ ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਕੁੱਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤਾਂ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਡਾਇਮੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਰੱਖੀਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਧੁਰਾ ਫੌਜਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ. ਇਹ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸਨਅਤੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਵਿੱਚ ਡਿ uty ਟੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲੋਡ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਕਸਰ ਆਪਣੀ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਫੀਚਰ ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ:
ਸਵੈ - ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਇਨਸਰਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਗਾੜਿਆ ਹੋਇਆ ਧਾਗਾ, ਕੰਬਰਾਂ ਜਾਂ ਘੁੰਮਦੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ning ਿੱਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਅ. ਸਵੈ - ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ly ੰਗ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰੋਟੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ.
ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਇਨ੍ਹਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੀ ਬੇਸ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਫਲੇਂਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੋਹਾਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਭਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰੀ - ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ.
ਵਧੀਆ - ਥ੍ਰੈਡ ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਮਿਆਰੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਛੋਟੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨਾਲ, ਵਧੀਆ-ਥ੍ਰੈਡ ਦੇ ਨਾਲ, OS ਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਹੁਦਿਆਂ ਦੀ ਟਿ ing ਨਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ
ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਭਰੀਆਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਪਦਾਰਥਕ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਬਾਰ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਡੰਡੇ, ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਵਰਗੇ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਖਰੋਟ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ appropriate ੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਣਾਉਣ: ਧਾਤੂ ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਠੰਡੇ - ਸਿਰਲੇਖ - ਹਾਟ - ਫੋਰਜਿੰਗ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਠੰ. - ਸਿਰਲੇਖ ਛੋਟੇ - ਅਕਾਰ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗੋਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਤਾਕਤ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ - ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਗੋਲ ਸ਼ਕਲ, ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ: ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥੀਡਸ ਦੇ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਜ. ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹ ਵਿਧੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਗਿਰੀ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਥ੍ਰੈਡਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਾਗਾ ਗੁਣ, ਪਿੱਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਥ੍ਰੈੱਡਡ ਸ਼ਫਟਸ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਗੋਲ ਗਿਰੀ ਵਿਚ ਤਿੰਨ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕੱਸਣ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੇਕ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸ਼ੈਤਾਨ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਖਰੋਟ): ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਦੇ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਨੂੰ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਿਆ ਹੋਇਆ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫੋਰਜ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲਾਅ ਹੋਏ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਲਕੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ-ਥ੍ਰੈਡ ਗਿਰੀਦਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੇ ਪਿੱਚਾਂ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਧਾਤੂ ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਦੇ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਡੁੱਬਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਖੋਰ - ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਾਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਪਤਲਾ, ਕਾਲਾ, ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ.
ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ: ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦਾ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵਿਆਸ, ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਅਸਾਮੀਆਂ, ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ ਲਈ, ਐਂਟੀ-losing ਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਲਾਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਗਲਤ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨ ਕਰ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੋਪ
ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਜੰਤਰਿਕ ਇੰਜੀਨਿਅਰੀ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਚ, ਇਹ ਗਿਰੀਦਾਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੇਫਟਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਡੀ, ਗੇਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਲੰਗ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਟਰਾਂ, ਪੰਪਾਂ, ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਉਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੱਟਾਨਾਫਟ ਜਾਂ ਕੈਮਸ਼ਫਟ ਜਾਂ ਡ੍ਰਾਇਵਟ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਉੱਚ - ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ. ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਟਰੱਕਾਂ, ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਐਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ, ਤਿੰਨ ਹੋਲਿੰਗ ਗੇਅਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਾਖੜੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਈ - ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਸਤਹ, ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟਾਈਟਨੀਅਮ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਪਕਰਣ. ਉਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਕੁਝ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਬਿਜਲੀ ਮੋਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਬਿਜਲੀ ਮੋਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਬਿਜਲੀ ਮੋਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਬਿਜਲੀ ਮੋਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਤੱਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਿੱਤਲ ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲ ਅਸਥਾਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਬਿਜਲੀ ਸੰਬੰਧ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦ ਲਾਭ
ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਫਟਸ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ: ਇਨ੍ਹਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦਾ ਤਿੰਨ - ਮੋਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਰੋਟੇਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਸ਼ਫਟਸ 'ਤੇ ਮਾ ounted ਂਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਫਰਮ ਪਕੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ l ਿੱਲੇ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਉੱਚ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ: ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ), ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਰਾ round ਂਡ ਗਿਰੀਦਾਰ ਕਾਫ਼ੀ axial ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਭਾਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਿੰਨਤਾਪੂਰਣ ਭਾਰੀ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.
ਬਹੁਪੱਖਤਾ: ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਗੋਲ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ - ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਇੱਕ ਭਾਰੀ - ਡਿ uty ਟੀ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਉਪਕਰਣ, ਇੱਕ mocial ੁਕਵਾਂ ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਮਲਟੀਪਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ.
Ning ਿੱਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਰੋਧ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤਿੰਨ ਮੋਰੀ ਭਰੀਆਂ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਵੈ - ਲਾਕਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ, ਕੰਬਣੀ, ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ ਜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ning ਿੱਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਹਾਦਸੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਅਸਾਨੀ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਿੰਨ-ਹੋਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਜਬ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ. ਇਹ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ
ਚਾਰ-ਟੁਕੜੇ ਕੰਧ ਲੰਗਰ
3/4 ਟੁਕੜਾ ਫਿਕਸ ਬੋਲਟ ਲੰਗਰ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾ .ਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ - ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਫਲੈਟ ਪੈਡ
ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇਕ ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇਕ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ. ਹਲਕੀ ਸਟੀਲ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਅਰਧ-ਗੋਲ ਸਿਰ ਬੋਲਟ
ਦੀ ਦੂਰੀ 603 ਕੈਰੇਜ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਨਾਈਲੋਨ ਲਾਕਿੰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ
ਹੈਕਸ ਲਾਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਐਂਟੀ-ਵਜ਼ੀਲ - oose ਿੱਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੁਜ਼ਗਾਰਦਾਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਭਾਰੀ ਲਈ - ਡਿ uty ਟੀ ਕਾਰਜ.
ਫਲੈਂਗੇ ਗਿਰੀ
ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੇਂਜ ਨਟ ਫਲਾਈਜ਼ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਸਮਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਕੱਪ ਹੈਡ ਹੇਕਸਾਗੋਨ ਸਾਕਟ ਪੇਚ
ਨੱਕ ਵਾਲੀ ਹੇਕਸ ਅੱਲਨ ਸਾਕਟ ਕੈਪ ਹੈਡ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਟਿਕਾ rubity ਨਿਟੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚੀਆਂ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਚ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਬਾਹਰੀ
ਹੇਕਸ ਗਿਰੀਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਐਰੇ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਲਕੀ ਸਟੀਲ ਆਮ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਵਿਕਲਪ ਹੈ - ਮਕਸਦ ਹੇਕਸ ਗਿਰੀਦਾਰ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ.
ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗਨ ਹਾਈ ਤਾਕਤ ਦੀ ਫਲੇਜ
ਕਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਫਲੇਂਜ ਡਨ 6921 ਕਲਾਸ 10.9 ਹੈਕਸ ਫਲੇਜ ਬੋਲਟ 10.9 - ਕਲਾਸ ਦੀਆਂ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਵਹਿਸ਼ੀ ਤਿੰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ.
ਦਾਖ਼ਨ ਬਾਹਰੀ ਛੇ
ਡੇਕ੍ਰੋਮਡ ਗੈਲਵਿਨਾਈਜ਼ਡ ਗ੍ਰੇਡ 8.8 ਅਤੇ 10.9 ਉੱਚ - ਟੈਨਸਾਈਲ ਬੀ 7 ਹੇਕਸ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਐੱਲੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.
ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪੈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ
ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਟਿਪਿੰਗ ਸਵੈਪਿੰਗ ਪੇਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਹੰਝਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕਰਾਸ ਕਾਉਂਟਰੰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ
ਫਿਲਿਪਸ ਕਾ ters ਂਟਰਸ ਦੀ ਕਾਬਲੀਅਤ ਦੇ ਫਲੈਟ ਹੈਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.
ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ
ਵੇਲਡ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ. ਘੱਟ - ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇਸ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਟੀਐਂਬਿਲਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.
ਪੇਚ
ਥਰਿੱਡ ਸਟੱਡਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾ combity ਨਿਟੀ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਕਰਾਸ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ
ਡੇਕਰੋਮੈਟ ਪੈਨਕੇਕ ਹੈਡ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੇ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਗਏ ਵੱਖ ਵੱਖ - ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਗਏ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੁਜ਼ਗਾਰਦਾਤਾ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 45 # ਅਤੇ 65 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ.
ਸਟੀਲ ਬਾਹਰੀ ਹੇਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ
DIN933 ਸ਼੍ਰੀਮਤੀ ਹੇਕਸ ਨਟ ਬੋਲਟ ਵੰਨ-ਸੁਲ੍ਹਾ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵਿਰਣ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.6, 5.8, 8.8, ਅਤੇ 12.9.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur