ਬਾਹਰੀ ਹੇਕਸਾਗਨ ਫਲੇਂਜ ਫਲੈਟ ਹੈਡ ਬੋਲਟ
ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਮੈਟਿਕਜ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਵੇਰਵਾ
ਮਾਰਕਰ
ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ
ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਮੈਟਿਕਜ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9. ਹੇਠਲਾ - ਗ੍ਰੇਡ 4.8 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਮੱਧਮ ਹਨ. ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲਜ਼, 8.8 ਅਤੇ 10.9, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਭੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤੇਜ਼ ਰਖਵਾਲੇ ਹਨ.
ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਲਈ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗਰੇਡ 304 ਅਤੇ 316. 316 ਸਟੀਲ, ਇਸ ਦੀ ਉੱਚਾਈ mylybdenum ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਸਾਕ ਦੇ ਇਲਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੁੰਦਰੀ ਨਮੀ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜਿਓਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ. ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕਸ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ, ਕ੍ਰੋਮੈਟਸ ਅਤੇ ਬਿੰਡਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਵਰਦੀ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ
ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ, ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮ, ਪਦਾਰਥਕ ਦਰਜੇ, ਅਤੇ ਫਲੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਜ ਬੋਲਟਕਦਮ: ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਅਤੇ 1/4 "ਤੋਂ 1 - 1 ਤੋਂ 1 - 1" ਤੋਂ 1 - 1/2 "ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ. ਇਹ ਬੋਲਟ ਰੈਗੂਲਰ ਥ੍ਰੈਡ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਤਹ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲਰ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੁੱ basic ਲੇ ਫਲਗੇਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਆਮ ਲਈ is ੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸਹਾਇਕ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ, ਅਸਰਦਾਰ ਹੱਲ.
ਹਾਈ - ਤਾਕਤ ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਜ ਬੋਲਟ: ਭਾਰੀ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ - ਡਿ uty ਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਹਾਈ - ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਉੱਚ - ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ 12.9. ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਲੰਬਾਈ ਹਨ. ਉਹ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਨਅਤੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ, ਵੱਡੇ - ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ure ਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡਾਂ ਅਤੇ ਕੰਬਟਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ. ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਦੀ ਆਪਣੀ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਲੇਂਜ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਮਜਬੂਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਜ ਬੋਲਟ:
ਵਧੀਆ - ਧਾਗਾ ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਜ ਬੋਲਟ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੋਲਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਛੋਟੇ ਧਾਗਾ ਪਿੱਚ ਨਾਲ, ਵਧੀਆ-ਥ੍ਰੈਡ ਮਾੱਡਲ ਵਧਣ ਲਈ ਵਧਦੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਧਾਏ ਗਏ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ - ਟਿ ing ਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ - ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਵੱਡੀ - ਫਲੈਂਜ ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਜ ਬੋਲਟ: ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਦਾ ਵੱਡਾ ਫਲੈਂਜ ਦਹਾਕੇ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਬੀਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵੰਡਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਰਮ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਵਿਰੋਧੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ: ਕੰਬਰਾਂ ਕਾਰਨ ਸਨਡਰੇਸ, ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ, ਸਵੈ - ਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ, ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਲਾਕਿੰਗ ਥ੍ਰੈੱਡਸ, ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਲਾਕਿੰਗ ਦੇ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਰੋਧੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲੋਟ ਨੂੰ ਉੱਚਿਤ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ .ੰਗ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ.
ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ
ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਈ ਸਹੀ ਕਦਮ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਪਦਾਰਥਕ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਜਾਂ ਡੰਡੇ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਖੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਯਕੀਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਫਿਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਅਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ appropriate ੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਣਾਉਣ: ਮੈਟਲ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ - ਸਿਰਲੇਖ ਜਾਂ ਗਰਮ - ਫੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਠੰਡੇ - ਸਿਰਲੇਖ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚ ਮਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਿਰ (ਫਲੈਗ), ਸ਼ੰਕ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਵਿਚ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਉੱਚਿਤ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਥ੍ਰੈਡ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਆਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਵੱਧ - ਤਾਕਤ ਦੇ ਬੋਲਟ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਰਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੀ.
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ: ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਲਟਸ. ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪਸੰਦੀਦਾ method ੰਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਬੋਲਟ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ - ਧਾਤ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ. ਥ੍ਰੈਡ ਪਿੱਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜਾਂ ਟੇਪ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਥਰਿੱਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੀਆ - ਥ੍ਰੈਡਸ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥ੍ਰੈਡ ਰੂਪਾਂ, ਵਾਧੂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ): ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੋਲਟੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੋਲਟਸ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਨਕ ਫਲੇਕਸ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ, ਕ੍ਰੋਮੈਟਸ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਧੂ ਘੋਲ ਨੂੰ ਕੱ dra ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 300 ° C. ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਵਰਦੀ ਅਤੇ ਅਤਿ ਖੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ - ਬੋਲਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਪਰਤ.
ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ: ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਦਾ ਹਰ ਸਮੂਹ ਸਖਤ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਬੋਲਟ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਿਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਾਂ, ਸੋਲਨੇਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟਾਂ ਸਮੇਤ, ਬੋਇਸ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਯੋਜਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਜਿਓਮੇਟ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮੈਦਿਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ, ਚੀਰ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਬੋਲਟ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਭੇਜਦਾ ਹੈ.
ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੁਸ਼ਹਾਲੀ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਸਾਫ ਸਤਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੋਲਟ ਸਫਾਈ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਫਿਰ ਜਿਓਮੈਟ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਸਮੇਤ. ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਘਣੀ, ਨਾਸ਼ੁਕਾਰੀ ਫਿਲਮ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੰਨਦੀ ਹੈ. ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਤੋਂ 15 ਮਾਈਕਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿਧੀ: ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਐਕਟ ਵਿਚ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਲੈਕਸ, ਬਲੀਦਾਨਾਂ ਦੇ ਲਭੇ, ਅੱਲੜ ਉਮਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਰੇਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਰਤ ਵਿਚ ਕ੍ਰੋਮੈਟਸ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੇਸਾ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਤਲੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ structure ਾਂਚਾ ਵੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਜ਼ਿੰਕ ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ 1000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਮਕ - ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਅਤਿਰਿਕਤ ਲਾਭ: ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਟੀਅਤ ਹੈ, ਬੋਲਟ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਜੋ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੱਖੋਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿਚ ਕੁਝ ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਭਾਰੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ ਜਿਥੇ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੋਜਰ ਚਿੰਤਾ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੋਪ
ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ: ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਲੱਕੜ ਦੇ structures ਾਂਚਿਆਂ, ਧਾਤੂ ਫਰੇਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇਨਡੋਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਲੰਮੀ-ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਸਟੀਲ ਬੀਮ, ਕਾਲਮਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਕੈਕਟ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਤੱਤ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇੰਜਣ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ, ਚੈਸੀਸ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗੱਡੀਆਂ ਦੇ ਭਾਂਡੇ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਕੰਬਣ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਸਮੇਤ. ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰੱਕਾਂ, ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਉਦਯੋਗ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ, ਜਿੱਥੇ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਮੌਸਮ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਨਿਰੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਦੀ ਬਹੁਤ ਕਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਨਮਾਨਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਧੀ ਕਾਰਨ struct ਾਂਚਾਗਤ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਤੇਜ਼ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਸ਼ਿਪਲ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਮਰੀਨ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਈ-ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾੱਡਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਅਤੇ ਕੰਬਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਪਕਰਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਖੋਰ ਟਸਤਣਾ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਧੀਆ-ਥ੍ਰੈਡ ਮਾੱਡਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ is ੁਕਵੇਂ ਹਨ,, ਨਾਜ਼ੁਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤੇਜ਼ ਗੇਂਦਬਾਜ਼ੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਉਤਪਾਦ ਲਾਭ
ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਟਾਕਰਾ: ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਜ਼ਿੰਕ - ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੰਡਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਦੂਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਾਰਸ਼ਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ er ੁਕਵਾਂ ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਮਡੇਂਡਡ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਲੰਬੀ-ਮਿਆਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਈ-ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾੱਡਲ, ਐਲੀਏ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫਾਸਟਿੰਗ: ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਦਾ ਫਲੈਂਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਡਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੰਡਣਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ, ਐਂਟੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ - ਕੰਬਣੀ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਾਨੀ: ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੰਗੀ ਲੁਬੀਲੀਵਾਦ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ. ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ shouls ਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹੋ.
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਦੋਸਤੀ: ਕੁਝ ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜਿਓਮੈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੱਖੋਂ ਹੈ, ਘੱਟ ਭਾਰੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲਾ. ਇਹ ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ able ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਬਹੁਪੱਖਤਾਕਦਮ: ਅਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਥ੍ਰਾਡ ਪ੍ਰਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਜਿਓਮੈਟ ਫਲੇਂਜ ਬੋਲਟ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਜਾਂ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਡਿ duty ਟੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਰਜ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਫਾਉਂਡਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ
ਫਲੈਟ ਪੈਡ
ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇਕ ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇਕ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ. ਹਲਕੀ ਸਟੀਲ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਚਾਰ-ਟੁਕੜੇ ਕੰਧ ਲੰਗਰ
3/4 ਟੁਕੜਾ ਫਿਕਸ ਬੋਲਟ ਲੰਗਰ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾ .ਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ - ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ
ਵੇਲਡ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ. ਘੱਟ - ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇਸ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਟੀਐਂਬਿਲਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ
ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਕੰਧ ਪਲੱਗ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਲੰਗੜੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਨਾਈਲੋਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ
ਪੇਚ
ਥਰਿੱਡ ਸਟੱਡਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾ combity ਨਿਟੀ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਗੋਲ ਤਿੰਨ-ਹੋਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਗਿਰੀ
ਤਿੰਨ ਹੋਲ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਨਾਈਲੋਨ ਹੈਡ ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਡ੍ਰਿਲ ਥਰਿੱਡ
ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਜੰਗਾਲ-ਪਰੂਫ ਹੈਕਸ ਹੈਡ ਹੇਕਸ ਹੈਡ ਹੈਡਿੰਗ ਪੇਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਨਾਈਲੋਨ ਰੈਸਿਨ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਤੀਆਂ ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ.
ਅੱਧਾ ਬਟਨ
ਅੱਧੇ-ਥ੍ਰੈਡ ਦੇ ਨਾਲ 10.9s ਵੱਡੇ ਹੇਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹਾਈ-ਪਾਵਰ ਐਲੋਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. "10.9s" ਗਰੇਡ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬੋਲਟ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿਸਥਾਰ
ਸਲੀਵ ਐਂਕਰ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੱਕਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ.
ਸ਼ਾਰਕ ਫਿਨ ਫੈਲਾਅ
ਸਰਬਕ ਸਲੀਵ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਵਰਗ ਗਿਰੀ
ਵਰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕਾ ters ਂਟਰਡ ਹੈਕੋਨ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਹੈਡ ਕੈਪ ਪੇਚ
ਕਾਲਾ ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਐਲਨ ਕੀ ਬੋਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਟਿਕਾ rub ਰਜਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9.
ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਫਲੇਜ ਡਬਲ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਵਰਟੀਕਲ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ਕ
ਡਿਕਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਡੈਕਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ
ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur