ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਅਕਸਰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
p>ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ - ਮਕਸਦ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, 8.8, ਅਤੇ 10.9 ਅਕਸਰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਘੱਟ - ਗਰੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੇਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4.8, ਮੁ basic ਲੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗੰਭੀਰ ਫਾਸਟਿੰਗ ਕੰਮਾਂ ਲਈ .ੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੇਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 8.8 ਅਤੇ 10.9, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿਨਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਗਰਮ ਵਰਗੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਕਿਆਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਲਵੈਨਾਇਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 304 ਅਤੇ 316 ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੰਗਾ ਆਮ - ਉਦੇਸ਼ ਰਹਿਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. 316 ਸਟੀਲ, ਇਸ ਦੀ ਉੱਚਾਈ mylybdenum ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਐਨਚਵਾਟਰ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਮਰੀਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲੀਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲੀਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲੀਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲੀਸਟਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪੇਚਾਂ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖਸਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹਨ, ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲ-ਚਲਣ ਵਰਗੇ ਗੁਣ, ਗੈਰ ਮੈਗਨੇਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਾਂ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਟਰਜ਼ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ, ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰਿਆਟੀ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾੱਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਟੈਂਡਰਡ ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁ basic ਲੀ ਕਿਸਮ ਹਨ, ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਸ਼ਾਹੀ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ. ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਮ 1.6 ਤੋਂ ਐਮ 36 ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਹੋਣ' ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਹਾਈ - ਤਾਕਤ ਸੀਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚ: ਭਾਰੀ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ - ਡਿ uty ਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤਾਂ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਕਸਰ 12.9. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪੇਚਾਂ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਡਿਮਟਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਸ਼ਫਟਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਨਅਤੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਅਤੇ ਕੰਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਉਪਕਰਣ. ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਾਨ ਪਛਾਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਰਾਂ' ਤੇ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਸਦੇ ਹਨ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚ:
ਵਧੀਆ - ਥ੍ਰੈਡ ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਛੋਟੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨਾਲ, ਵਧੀਆ - ਥ੍ਰੈਡ ਮਾੱਡਲ ਵਧਣ ਲਈ ਵੱਧਦੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ - ਟਿ ing ਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਜਿੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਫਾਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਸਵੈ - ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚ: ਇਹ ਪੇਚ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਭੱਜੇ ਗਏ ਹਨ, ਪ੍ਰੀ - ਟੈਪਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪਤਲੇ - ਵਾਲਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਲੇ ਅੱਖਰਾਂ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਅੱਖਰਾਂ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੇ - ਵਾਲਾਂ ਵਾਲੇ ਅੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚ ਇਕ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤੇਜ਼ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚ: ਇੱਕ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਟੇ ਹੋਏ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਪੇਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸ਼ਾਰਟਸ ਦੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹ ਅਹਿਮ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਹੀ ਕਦਮ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਪਦਾਰਥਕ ਤਿਆਰੀ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਡੰਡੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ / ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਸਮੇਤ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ appropriate ੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਣਾਉਣ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ - ਸਿਰਲੇਖ ਜਾਂ ਗਰਮ - ਫੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਠੰਡਾ - ਸਿਰਲੇਖ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪੇਚ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਆਮ method ੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚ ਮਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੰਕ ਰੂਪ ਵਿਚ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚਿਤ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਥ੍ਰੈਡ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਪੇਚ ਆਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਗਰਮ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਉੱਚੇ - ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੇਚ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਰਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗੈਰ-ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਪਥਰਾਜ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ: ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਚ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਜ. ਮੈਟਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ, ਧਾਗਾ ਰੋਲਿੰਗ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਧੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਪੇਚ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਥ੍ਰੈਡਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਾਗਾ ਗੁਣ, ਪਿੱਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਜਾਂ ਟੇਪ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸੀਐਸਕੇ ਦੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚਾਂ ਲਈ, ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਸਾਕਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਤੇ ਇੱਕ ਫਲੱਸ਼ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੇਕਸ ਕੁੰਜੀਆਂ ਜਾਂ ਸਾਕਟ ਬੈਂਚਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਰੁਝੇਵਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੇਕਸਾਗੋਨਲ ਸਾਕਟ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਧਾਤੂ ਪੇਚਾਂ ਲਈ): ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਿਹੜੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਡਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਵਿਚ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੇਚ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਧਾਤੂ ਪੇਚ ਲਈ): ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਤਹ - ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ - ਅਮੀਰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਡੁੱਬਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਟ - ਡੀਆਈਪੀ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੋਟ ਜ਼ਿਨਕ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਪਰਤ ਨਾਲ ਪੇਚਾਂ. ਕਾਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਪਤਲਾ, ਕਾਲਾ, ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ.
ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ: ਸੀਐਸਕੇ ਦੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਹਰ ਸਮੂਹ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਧਾਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਿਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਗਲਤ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਪੇਚਾਂ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ.
ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੇਚ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ, ਕੁਨੈਕਟਰਾਂ, ਬੰਦ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਫਲੈਟ - ਹੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਲੱਸ਼ ਸਤਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਅਹਿਮ ਹੈ. ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਛੋਟੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਵੁਡਵਰਕਿੰਗ: ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵੱਟਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਫਲੈਟ - ਹੈਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੇਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜੋੜਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਫਾਸਟਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ - ਮਾਉਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਹਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਟਰੱਕਾਂ, ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਐਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ, ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ, ਇੰਜਣ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਟੁੱਟ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਸਤਹ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟਾਈਟਨੀਅਮ - ਐਲੋਪੀ ਪੇਚ, ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਫਲਾਈਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.
ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚ, ਇਹ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਸਹੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.
ਫਲੱਸ਼ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ: ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਫਾਇਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਫਲੱਸ਼ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਅਨੁਕੂਲ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ. ਇਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਆਬਜੈਕਟ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸਹੀ ਕੱਸਣਾ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੈਕਸਾਗਨਲ ਸਾਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈਕਸ ਕੁੰਜੀਆਂ ਜਾਂ ਸਾਕਟ ਬੈਂਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਟੀਰਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਟਾਰਕ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ - ਅਨੀਕ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤੰਗਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਬਹੁਪੱਖਤਾਕਦਮ: ਸਮੱਗਰੀ, ਅਕਾਰ, ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਸੀਐਸਕੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਕ ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ ਡਿ duty ਟੀ ਤੇਜ਼ ਕਾਰਜ ਹੈ, ਇਕ ਡਿ duty ਟੀ ਨੂੰ ਡਿ duty ਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਚ, ਇਕ preple ੁਕਵਾਂ ਪੇਚ ਮਾਡਲ ਮਲਟੀਪਲ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਵਿਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ: ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਸੀਐਸਕੇਐਸਕੇ ਦੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਮੈਟਲ ਪੇਚ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਵੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਅਸਾਨੀ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੀਐਸਕੇ ਦੇ ਫਲੈਟ ਸਾਕਟ ਹੈਡ ਪੇਚ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਹੈ. ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ਡ ਸਾਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.